CN117029632B - 一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置，属于钢丝绳检测技术领域，包括放置在地面的夹绳装置，夹绳装置用于夹持钢丝绳并向前输送，夹绳装置上设置有驱动装置，驱动装置上设置有检测装置，驱动装置用于驱动夹绳装置对钢丝绳进行夹紧，并驱动检测装置动作，检测装置用于对钢丝绳的粗细均匀度进行测量。本发明设置的夹绳装置能够将钢丝绳进行夹持并输送钢丝绳进行连续地直径检测，并同时通过夹绳装置能够带动检测装置变形将钢丝绳包裹住；本发明共设置有六个转环机构，各自之间转动安装，通过驱动装置带动第一个转环机构转动，从而带动中间四个转环机构转动，使得六个转环机构将钢丝绳包裹在中间。

Description

一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置

技术领域

本发明涉及钢丝绳检测技术领域，特别涉及一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置。

背景技术

现有的钢丝绳粗细均匀度测量主要分为三种方法：人工抽样测量法、CCD光学影像测量法以及磁阻测量法。目前实验检测过程中，主要采取抽样测量的方式测量钢丝绳直径，通常采用人工进行抽样检测，检测误差大，且不能实现钢丝绳全方位的检测，因此，进一步研究连续测量钢丝绳粗细均匀度的方法显得尤为重要。公开号为CN104018782A的中国发明专利公开了一种起重机钢丝绳直径在线测量装置，该现有技术通过测定测量块的移动量进入测量记录器来实现钢丝绳直径的检测。该现有技术能实时显示和保存钢丝绳直径连续测量数据以及相应的测量部位信息；但该现有技术无法实现钢丝绳直径的连续测量，且将钢丝绳装到测量装置中时操作不便。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置，包括放置在地面的夹绳装置，所述的夹绳装置包括底座，底座放置在地面上，所述的夹绳装置用于夹持钢丝绳并向前输送，所述的夹绳装置上设置有驱动装置，所述的驱动装置包括齿轮架，齿轮架固定安装在在底座上，所述的驱动装置上设置有检测装置，所述的检测装置包括固定架，固定架固定安装在底座上，所述的驱动装置用于驱动夹绳装置对钢丝绳进行夹紧，并驱动检测装置动作，所述的检测装置用于对钢丝绳的粗细均匀度进行测量。

使用时将钢丝绳放置在夹绳装置中，穿过检测装置，通过驱动装置带动夹绳装置对钢丝绳进行夹紧，并带动检测装置将钢丝绳包裹住，通过夹绳装置带动钢丝绳前进，通过检测装置对钢丝绳粗细均匀度进行检测。

进一步地，所述的夹绳装置包括固定安装在底座上的夹持架，夹持架上固定安装有升降柱，升降柱上滑动安装有调节块和下轮架，下轮架上固定安装有前进电机，前进电机的输出轴上固定安装有下轮，升降柱上设置有夹持轮机构，底座上设置有下夹机构。

进一步地，所述的夹持轮机构包括滑动安装在升降柱上的上轮架，上轮架上转动安装有上轮，升降柱上滑动安装有下降座，下降座与上轮架之间设置有夹紧弹簧。

进一步地，所述的下夹机构包括固定安装在底座上的丝杆架，丝杆架上转动安装有短丝杆，短丝杆底部固定安装有下锥齿轮，下降座上转动安装有侧连杆，侧连杆上转动安装有侧连杆，侧连杆上转动安装有下降杆，下降杆与短丝杆形成螺纹传动。

使用前预先通过调节块调整下轮架的高度，使得不同直径的钢丝绳能够与检测装置同心，随后将钢丝绳放在上轮和下轮之间，通过驱动装置带动下锥齿轮和短丝杆转动从而带动下降杆进行升降，从而带动侧连杆转动，从而带动下降座沿着升降柱下降，从而带动上轮架下降，使得上轮和下轮将钢丝绳夹持住，当上轮将钢丝绳夹紧后，当下降座继续下降，不会带动上轮继续下降，只会压缩夹紧弹簧，通过前进电机转动带动下轮转动，从而带动钢丝绳前进，通过检测装置对钢丝绳的粗细均匀度进行检测。

进一步地，所述的驱动装置包括固定安装在底座上的电机，电机的输出轴上固定安装有电机轮，齿轮架上转动安装有上传动轮，上传动轮上固定安装有展开齿轮，上传动轮和电机轮外缠绕有上传动带，底座内转动安装有锥齿轮轴，锥齿轮轴上固定安装有下传动轮，下传动轮和电机轮外缠绕有下传动带，锥齿轮轴上固定安装有侧锥齿轮，侧锥齿轮与下锥齿轮啮合。

电机转动带动电机轮转动，从而通过上传动带带动上传动轮转动，从而带动展开齿轮转动，展开齿轮转动带动检测装置将钢丝绳外侧包住，电机轮转动通过下传动带带动下传动轮转动，从而带动锥齿轮轴和侧锥齿轮转动，侧锥齿轮转动带动下锥齿轮转动从而带动下降座下降，从而带动夹持轮机构。

进一步地，所述的检测装置包括固定安装在底座上的连接杆，连接杆上设置有连接弹簧，固定架上固定安装有连接杆，连接杆上固定安装有外固定架和内固定架，内固定架上设置有六个转环机构。

进一步地，所述的靠近内固定架的转环机构包括转动安装在内固定架上的转动环，转动环上固定安装有转动齿环，转动齿环与展开齿轮啮合，转动环上固定安装有导柱，转动环上设置有弧形槽，转动环上固定安装有检测块，检测块上滑动安装有滑动柱，滑动柱上固定安装有三角架，三角架与检测块之间设置有压紧弹簧，三角架上转动安装有检测轮。

进一步地，所述的靠近外固定架的转环机构的转动环与外固定架固定安装。

进一步地，所述的转环机构转动环上的导柱分别与前一个转换机构上的弧形槽滑动安装。

电机转动会通过上传动带带动上传动轮和展开齿轮转动，展开齿轮转动带动转动齿环转动，从而带动靠近内固定架端的转动环转动，从而通过其上的弧形槽最终不断通过后一个转动环上的导柱带动后一个转动环转动，从而带动多个转动环转动，从而将环绕住，其中靠近内固定架的转动环转动角度最大，后面的转动环转动角度依次缩小，从而通过多个检测轮与钢丝绳的外表面接触，压紧弹簧会有一个初始压缩量，随着被下轮转动带动前进，如果钢丝绳的表面粗细不均匀，则压紧弹簧的压缩量会发生变化，通过检测块对不均匀度进行记录，当压紧弹簧的压缩量变化超过最大允许值，通过检测块检测到，发出报警，并使得前进电机反向转动，从而下轮反向转动，将钢丝绳退出装置。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的夹绳装置能够将钢丝绳进行夹持并输送钢丝绳进行连续地直径检测，并同时通过夹绳装置能够带动检测装置变形将钢丝绳包裹住；（2）本发明通过驱动装置带动检测装置进行变形，使得钢丝绳先便捷地放入上轮和下轮之间，随后放在转动环中，钢丝绳安放好之后，驱动装置带动检测装置逐一转动将钢丝绳包裹住，使得钢丝绳便于安装，且实现多检测；（3）本发明设置有六个转环机构，各自之间转动安装，通过驱动装置带动第一个转环机构转动，从而带动中间四个转环机构转动，使得六个转环机构将钢丝绳包裹在中间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一。

图2为本发明整体结构示意图二。

图3为本发明整体结构示意图三。

图4为本发明夹绳装置结构示意图一。

图5为本发明夹绳装置结构示意图二。

图6为本发明驱动装置结构示意图。

图7为本发明检测装置结构示意图一。

图8为本发明检测装置结构示意图二。

图9为本发明检测装置结构示意图三。

图10为本发明前端部转环机构结构示意图。

图11为本发明中间部分转环机构结构示意图。

附图标记：101-底座；102-夹持架；103-升降柱；104-下轮架；105-调节块；106-下轮；107-上轮架；108-上轮；109-夹紧弹簧；110-下降座；111-侧连杆；112-下降杆；113-短丝杆；114-下锥齿轮；115-丝杆架；116-前进电机；201-齿轮架；202-电机；203-电机轮；204-上传动轮；205-展开齿轮；206-上传动带；207-下传动带；208-下传动轮；209-锥齿轮轴；210-侧锥齿轮；301-固定架；302-连接杆；303-连接弹簧；304-转动齿环；305-转动环；3051-弧形槽；306-检测块；307-压紧弹簧；308-三角架；309-检测轮；310-导柱；311-滑动柱；312-外固定架；313-内固定架；4-钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

实施例：参考图1-图11，一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置，包括放置在地面的夹绳装置，夹绳装置包括底座101，底座101放置在地面上，夹绳装置用于夹持4并向前输送，夹绳装置上设置有驱动装置，所述的驱动装置包括齿轮架201，齿轮架201固定安装在在底座101上，驱动装置上设置有检测装置，检测装置包括固定架301，固定架301固定安装在底座101上，驱动装置用于驱动夹绳装置对钢丝绳4进行夹紧，并驱动检测装置动作，检测装置用于对4的粗细均匀度进行测量。

使用时将钢丝绳4放置在夹绳装置中，钢丝绳4穿过检测装置，通过驱动装置带动夹绳装置对钢丝绳4进行夹紧，并带动检测装置将钢丝绳4包裹住，通过夹绳装置带动钢丝绳4前进，通过检测装置对钢丝绳4粗细均匀度进行检测。

如图4、图5所示，夹绳装置包括固定安装在底座101上的夹持架102，夹持架102上固定安装有升降柱103，升降柱103上滑动安装有调节块105和下轮架104，下轮架104上固定安装有前进电机116，前进电机116的输出轴上固定安装有下轮106，升降柱103上设置有夹持轮机构，底座101上设置有下夹机构。

如图4、图5所示，夹持轮机构包括滑动安装在升降柱103上的上轮架107，上轮架107上转动安装有上轮108，升降柱103上滑动安装有下降座110，下降座110与上轮架107之间设置有夹紧弹簧109。

如图4、图5所示，下夹机构包括固定安装在底座101上的丝杆架115，丝杆架115上转动安装有短丝杆113，短丝杆113底部固定安装有下锥齿轮114，下降座110上转动安装有侧连杆111，侧连杆111上转动安装有侧连杆111，侧连杆111上转动安装有下降杆112，下降杆112与短丝杆113形成螺纹传动。

使用前预先通过调节块105调整下轮架104的高度，使得不同直径的钢丝绳4能够与检测装置同心，随后将钢丝绳4放在上轮108和下轮106之间，通过驱动装置带动下锥齿轮114和短丝杆113转动从而带动下降杆112进行升降，从而带动侧连杆111转动，从而带动下降座110沿着升降柱103下降，从而带动上轮架107下降，使得上轮108和下轮106将钢丝绳4夹持住，当上轮108将钢丝绳4夹紧后，当下降座110继续下降，不会带动上轮108继续下降，只会压缩夹紧弹簧109，通过前进电机116转动带动下轮106转动，从而带动钢丝绳4前进，通过检测装置对钢丝绳4的粗细均匀度进行检测。

如图6所示，驱动装置包括固定安装在底座101上的电机202，电机202的输出轴上固定安装有电机轮203，齿轮架201上转动安装有上传动轮204，上传动轮204上固定安装有展开齿轮205，上传动轮204和电机轮203外缠绕有上传动带206，底座101内转动安装有锥齿轮轴209，锥齿轮轴209上固定安装有下传动轮208，下传动轮208和电机轮203外缠绕有下传动带207，锥齿轮轴209上固定安装有侧锥齿轮210，侧锥齿轮210与下锥齿轮114啮合。

电机202转动带动电机轮203转动，从而通过上传动带206带动上传动轮204转动，从而带动展开齿轮205转动，展开齿轮205转动带动检测装置将4外侧包住，电机轮203转动通过下传动带207带动下传动轮208转动，从而带动锥齿轮轴209和侧锥齿轮210转动，侧锥齿轮210转动带动下锥齿轮114转动从而带动下降座110下降，从而带动夹持轮机构。

如图7-图11所示，检测装置包括固定安装在底座101上的连接杆302，连接杆302上设置有连接弹簧303，固定架301上固定安装有连接杆302，连接杆302上固定安装有外固定架312和内固定架313，内固定架313上设置有六个转环机构。

如图7-图10所示，靠近内固定架313的转环机构包括转动安装在内固定架313上的转动环305，转动环305上固定安装有转动齿环304，转动齿环304与展开齿轮205啮合，转动环305上固定安装有导柱310，转动环305上设置有弧形槽3051，转动环305上固定安装有检测块306，检测块306上滑动安装有滑动柱311，滑动柱311上固定安装有三角架308，三角架308与检测块306之间设置有压紧弹簧307，三角架308上转动安装有检测轮309。

如图7-图9所示，靠近外固定架312的转环机构的转动环305与外固定架312固定安装。

如图11所示，转环机构转动环305上的导柱310分别与前一个转换机构上的弧形槽3051滑动安装。

电机202转动会通过上传动带206带动上传动轮204和展开齿轮205转动，展开齿轮205转动带动转动齿环304转动，从而带动靠近内固定架313端的转动环305转动，从而通过其上的弧形槽3051最终不断通过后一个转动环305上的导柱310带动后一个转动环305转动，从而带动多个转动环305转动，从而将钢丝绳4环绕住，其中靠近内固定架313的转动环305转动角度最大，后面的转动环305转动角度依次缩小，从而通过多个检测轮309与钢丝绳4的外表面接触，压紧弹簧307会有一个初始压缩量，随着钢丝绳4被下轮106转动带动钢丝绳4前进，如果钢丝绳4的表面粗细不均匀，则压紧弹簧307的压缩量会发生变化，通过检测块306对不均匀度进行记录，当压紧弹簧307的压缩量变化超过最大允许值，通过检测块306检测到，发出报警，并使得前进电机116反向转动，从而下轮106反向转动，将钢丝绳4退出装置。

本发明公开的一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置的工作原理为：使用前预先通过调节块105调整下轮架104的高度，使得不同直径的钢丝绳4能够与转动环305同心，随后将钢丝绳4放在上轮108和下轮106之间，电机202转动带动电机轮203转动，从而通过上传动带206带动上传动轮204转动，从而带动展开齿轮205转动，展开齿轮205转动带动检测装置将钢丝绳4外侧包住，电机轮203转动通过下传动带207带动下传动轮208转动，从而带动锥齿轮轴209和侧锥齿轮210转动，侧锥齿轮210转动带动下锥齿轮114转动从而带动下降座110下降，从而带动下锥齿轮114和短丝杆113转动从而带动下降杆112进行升降，从而带动侧连杆111转动，从而带动下降座110沿着升降柱103下降，从而带动上轮架107下降，使得上轮108和下轮106将钢丝绳4夹持住，当上轮108将钢丝绳4夹紧后，当下降座110继续下降，不会带动上轮108继续下降，只会压缩夹紧弹簧109，通过前进电机116转动带动下轮106转动，从而带动钢丝绳4前进，电机202转动会同时通过上传动带206带动上传动轮204和展开齿轮205转动，展开齿轮205转动带动转动齿环304转动，从而带动靠近内固定架313端的转动环305转动，从而通过其上的弧形槽3051最终不断通过后一个转动环305上的导柱310带动后一个转动环305转动，从而带动多个转动环305转动，从而将钢丝绳4环绕住，其中靠近内固定架313的转动环305转动角度最大，后面的转动环305转动角度依次缩小，从而通过多个检测轮309与钢丝绳4的外表面接触，压紧弹簧307会有一个初始压缩量，随着钢丝绳4被下轮106转动带动钢丝绳4前进，如果钢丝绳4的表面粗细不均匀，则压紧弹簧307的压缩量会发生变化，通过检测块306对不均匀度进行记录，当压紧弹簧307的压缩量变化超过最大允许值，通过检测块306检测到，发出报警，并使得前进电机116反向转动，从而下轮106反向转动，将钢丝绳4退出装置。

Claims (4)

1.一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置，包括放置在地面的夹绳装置，其特征在于：所述的夹绳装置包括底座（101），底座（101）放置在地面上，所述的夹绳装置用于夹持钢丝绳（4）并向前输送，所述的夹绳装置上设置有驱动装置，所述的驱动装置包括齿轮架（201），齿轮架（201）固定安装在底座（101）上，所述的驱动装置上设置有检测装置，所述的检测装置包括固定架（301），固定架（301）固定安装在底座（101）上，所述的驱动装置用于驱动夹绳装置对钢丝绳（4）进行夹紧，并驱动检测装置动作，所述的检测装置用于对钢丝绳（4）的粗细均匀度进行测量；

所述的夹绳装置包括固定安装在底座（101）上的夹持架（102），夹持架（102）上固定安装有升降柱（103），升降柱（103）上滑动安装有调节块（105）和下轮架（104），下轮架（104）上固定安装有前进电机（116），前进电机（116）的输出轴上固定安装有下轮（106），升降柱（103）上设置有夹持轮机构，底座（101）上设置有下夹机构；

所述的检测装置包括固定安装在底座（101）上的连接杆（302），连接杆（302）上设置有连接弹簧（303），固定架（301）上固定安装有连接杆（302），连接杆（302）上固定安装有外固定架（312）和内固定架（313），内固定架（313）上设置有六个转环机构；

靠近所述的内固定架（313）的转环机构包括转动安装在内固定架（313）上的转动环（305），转动环（305）上固定安装有转动齿环（304），转动齿环（304）与展开齿轮（205）啮合，转动环（305）上固定安装有导柱（310），转动环（305）上设置有弧形槽（3051），转动环（305）上固定安装有检测块（306），检测块（306）上滑动安装有滑动柱（311），滑动柱（311）上固定安装有三角架（308），三角架（308）与检测块（306）之间设置有压紧弹簧（307），三角架（308）上转动安装有检测轮（309）；

靠近所述的外固定架（312）的转环机构的转动环（305）与外固定架（312）固定安装；

所述的转环机构的转动环（305）上的导柱（310）分别与前一个转换机构上的弧形槽（3051）滑动安装。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置，其特征在于：所述的夹持轮机构包括滑动安装在升降柱（103）上的上轮架（107），上轮架（107）上转动安装有上轮（108），升降柱（103）上滑动安装有下降座（110），下降座（110）与上轮架（107）之间设置有夹紧弹簧（109）。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置，其特征在于：所述的下夹机构包括固定安装在底座（101）上的丝杆架（115），丝杆架（115）上转动安装有短丝杆（113），短丝杆（113）底部固定安装有下锥齿轮（114），下降座（110）上转动安装有侧连杆（111），侧连杆（111）上转动安装有侧连杆（111），侧连杆（111）上转动安装有下降杆（112），下降杆（112）与短丝杆（113）形成螺纹传动。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳粗细均匀度偏差测量装置，其特征在于：所述的驱动装置包括固定安装在底座（101）上的电机（202），电机（202）的输出轴上固定安装有电机轮（203），齿轮架（201）上转动安装有上传动轮（204），上传动轮（204）上固定安装有展开齿轮（205），上传动轮（204）和电机轮（203）外缠绕有上传动带（206），底座（101）内转动安装有锥齿轮轴（209），锥齿轮轴（209）上固定安装有下传动轮（208），下传动轮（208）和电机轮（203）外缠绕有下传动带（207），锥齿轮轴（209）上固定安装有侧锥齿轮（210），侧锥齿轮（210）与下锥齿轮（114）啮合。