CN117020966A - 一种玻璃制品雕刻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃雕刻领域，具体的说是一种玻璃制品雕刻设备，包括水平设置的电动轨，所述电动轨的移动端连接有两个液压杆一，所述液压杆一的端部连接有圆盘状的负压吸盘，所述负压吸盘用于固定玻璃板，所述负压吸盘的外侧设置有出风框，通过出风框的设置，使用负压吸盘将玻璃固定住，之后使用保护贴将需要雕刻的位置贴上，让气流撞击在玻璃表面，没有被保护贴保护的部位会被金刚砂撞击研磨，从而削去一层玻璃，让被保护的部分变成浮雕，通过此种设置，可以在面积较大的玻璃上进行浮雕操作，且整个操作简单方便，只需要在玻璃面上张贴特定形状的保护贴，就能得到对应图案的浮雕。
Description
技术领域
本发明属于玻璃雕刻领域，具体的说是一种玻璃制品雕刻设备。
背景技术
玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，由于其透明、好塑形的特性，被广泛使用于生活中。
为了追求外观，往往会在玻璃制品外侧进行雕刻，而浮雕是一种可以体现立体效果的雕刻，而且往往出现在玻璃屏风等大尺寸玻璃雕刻上，需要使用到专用的雕刻仪器。
大型玻璃浮雕在雕刻时，由于面积过大，传统的雕刻方法不仅耗时较长，且步骤较为繁琐，还需要复杂的操作才能雕刻出大面积的浮雕，不利于批量生产过程。
为此，本发明提供一种玻璃制品雕刻设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种玻璃制品雕刻设备，包括水平设置的电动轨，所述电动轨的移动端连接有两个液压杆一，所述液压杆一的端部连接有圆盘状的负压吸盘，所述负压吸盘用于固定玻璃板，所述负压吸盘的外侧设置有出风框，所述出风框远离液压杆一的一端固接有两个气泵一，所述出风框的内侧设置有金刚砂混合组件，所述金刚砂混合组件用于将金刚砂混合到气流中，所述玻璃板的表面贴合有保护贴，通过出风框的设置，负压吸盘将玻璃固定住，之后使用保护贴将需要雕刻的位置贴上，由于玻璃本身为硬质材料，而保护贴为弹性材料，此时启动出风框中的两个气泵一向外喷射气流，同时使用金刚砂混合组件将金刚砂混合到气流中，再让气流撞击在玻璃表面，没有被保护贴保护的部位会被金刚砂撞击研磨，从而削去一层玻璃，让被保护的部分变成浮雕，通过此种设置，可以在面积较大的玻璃上进行浮雕操作，且整个操作简单方便，只需要在玻璃面上张贴特定形状的保护贴，就能得到对应图案的浮雕。
优选的，所述出风框的顶部固接有原料箱，所述出风框的中部固接有混合板，所述混合板的表面开设有呈线性阵列排布的混合孔，所述原料箱与混合板之间通过传输管连通，所述混合板的内部开设有流通槽，所述流通槽的顶部与传输管连通，所述流通槽用于连通所有的混合孔，在重力的作用下原料箱中的金刚砂会通过传输管移动到混合板中，混合板中开设的流通槽与所有的混合孔的顶部连通，而多个混合孔均匀排列，传输管的内部设置有开关阀，当开关阀开启时，金刚砂会流入到多个混合孔中，从而均匀的存在于气流中，从而在撞击玻璃板时，可以做到均匀研磨的效果。
优选的，所述保护贴为弹性材料，所述保护贴的一面附着有胶水，所述保护贴的另一面呈弧形过度设置，所述液压杆一的外侧套接有接收框，所述接收框靠近出风框的一面呈开口设置，所述液压杆一与接收框的内壁固接，弹性的保护贴可以有效的缓解金刚砂带来的冲击，而接收框的设置，可以在金刚砂撞击结束后，向外扩散的金刚砂可以被接收框阻挡，最后落在接收框内部，减少金刚砂向外扩散导致工作环境被影响的问题。
优选的，所述接收框的外侧固接有负压机，所述负压机的输入端连接有回收管，所述回收管固接在接收框的外侧，所述回收管的内圈开设有多组回收孔，所述回收孔与接收框的内部连通，在金刚砂研磨过程中，同时启动负压机，负压机产生的吸力会作用在回收管中，并在多个回收孔上产生吸力，将被冲散的金刚砂回吸入回收管中，最终回收到负压机中，通过此种设置，进一步减少了金刚砂和其他灰尘四散影响工作环境的问题。
优选的，所述电动轨的移动端与接收框的外壁固接，所述接收框的内侧设置有四个固定臂，四个所述固定臂呈两两对称设置，所述固定臂的外侧与接收框的内壁固接，所述固定臂呈弯折状设置，所述固定臂的外表面套接有弹性的保护套，为了保证研磨过程中玻璃板的稳定性，在负压吸盘固定玻璃板时，液压杆一向外伸长，在研磨时，液压杆一回缩，让玻璃板固定到四个固定臂中，而固定臂会将玻璃板压迫固定，且不会阻挡金刚砂对玻璃板的研磨。
优选的，所述出风框的一侧设置有研磨框，所述研磨框靠近电动轨的一侧开设有密封槽，所述密封槽的长度和宽度均大于玻璃板，所述密封槽和研磨框的表面设置有密封组件，所述密封组件用于密封玻璃板和密封槽的连接，所述研磨框的外侧设置有研磨组件，所述研磨框远离密封槽的一侧固接有两个液压杆二，金刚砂研磨之后研磨的部位表面粗糙，在研磨结束后，通过电动轨带动整个接收框移动到研磨框的正前方，启动液压杆一带动玻璃板向密封槽移动，之后使用密封组件对玻璃板的边缘处进行封堵，之后使用研磨组件向密封槽中灌输研磨液，随着研磨液的不断流淌，就能将粗糙部位研磨至光滑状态，同时打磨浮雕的边缘处，通过此种设置，让浮雕打磨的更加圆润光滑，提高产品质量。
优选的，所述研磨组件包括循环箱，所述循环箱固接在研磨框远离密封槽的一侧，所述循环箱的内侧固接有水泵，所述循环箱的输出端与密封槽的内壁顶部连通，所述密封槽的内壁底部连接有多个回流管，所述回流管的另一端与循环箱连接，通过在循环箱中添加研磨液，之后启动循环箱中的水泵，将研磨液注满密封槽，再开启回流管，让密封槽中的研磨液快速流动，从而可以研磨玻璃板的表面。
优选的，所述密封组件包括密封管，所述密封管连接在密封槽的边缘处，所述密封管呈空心设置，所述密封管为弹性材料，所述研磨框的两侧均固接有气泵二，所述气泵二的输出端与密封管连通，当玻璃板固定到密封槽中后，启动气泵二向密封管中填充空气，让密封管膨胀，膨胀的密封管就能挡在玻璃板的外侧，从而防止研磨液漏出。
优选的，所述研磨框靠近密封槽的一侧固接有多个限制杆，所述限制杆呈弧形设置，所述限制杆半套接在密封管的外侧，所述限制杆的端部朝向密封槽，工作时，通过限制杆的限制，密封管就会指定向密封槽方向膨胀，从而可以将玻璃板和密封槽的缝隙堵住，从而进一步减少了漏液的问题。
优选的，所述混合孔中设置有扰动绳，所述扰动绳为柔性材料，所述扰动绳的一端与混合孔的内壁固接，所述扰动绳的另一端伸入到流通槽中，并与流通槽的内壁固接，在风力作用下，扰动绳会向出风框的方向弯曲，且由于风力紊乱，会导致扰动绳不断跳动，从而可以不断搅动流通槽中的金刚砂，可以有效的利用风力防止金刚砂堵塞。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种玻璃制品雕刻设备，负压吸盘将玻璃固定住，之后使用保护贴将需要雕刻的位置贴上，由于玻璃本身为硬质材料，而保护贴为弹性材料，此时启动出风框中的两个气泵一向外喷射气流，同时使用金刚砂混合组件将金刚砂混合到气流中，再让气流撞击在玻璃表面，没有被保护贴保护的部位会被金刚砂撞击研磨，从而削去一层玻璃，让被保护的部分变成浮雕，通过此种设置，可以在面积较大的玻璃上进行浮雕操作，且整个操作简单方便，只需要在玻璃面上张贴特定形状的保护贴，就能得到对应图案的浮雕。
2.本发明所述的一种玻璃制品雕刻设备，通过原料箱的设置，在重力的作用下原料箱中的金刚砂会通过传输管移动到混合板中，混合板中开设的流通槽与所有的混合孔的顶部连通，而多个混合孔均匀排列，传输管的内部设置有开关阀，当开关阀开启时，金刚砂会流入到多个混合孔中，从而均匀的存在于气流中，从而在撞击玻璃板时，可以做到均匀研磨的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明接收框的立体图；
图3是本发明接收框的剖视图；
图4是本发明中出风框的立体图；
图5是本发明混合板的部分立体图；
图6是本发明研磨框的立体图；
图7是本发明密封管的立体图。
图中：1、电动轨；2、接收框；3、原料箱；4、出风框；5、气泵一；6、研磨框；7、保护贴；8、负压机；9、回收管；10、固定臂；11、负压吸盘；12、液压杆一；13、回收孔；15、混合板；16、传输管；17、扰动绳；18、混合孔；19、液压杆二；20、循环箱；21、密封管；22、回流管；23、密封槽；24、限制杆；101、玻璃板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种玻璃制品雕刻设备，包括水平设置的电动轨1，所述电动轨1的移动端连接有两个液压杆一12，所述液压杆一12的端部连接有圆盘状的负压吸盘11，所述负压吸盘11用于固定玻璃板101，所述负压吸盘11的外侧设置有出风框4，所述出风框4远离液压杆一12的一端固接有两个气泵一5，所述出风框4的内侧设置有金刚砂混合组件，所述金刚砂混合组件用于将金刚砂混合到气流中，所述玻璃板101的表面贴合有保护贴7；
工作时，大型玻璃浮雕在雕刻时，由于面积过大，传统的雕刻方法不仅耗时较长，且步骤较为繁琐，还需要复杂的操作才能雕刻出大面积的浮雕，不利于批量生产过程；
通过出风框4的设置，负压吸盘11将玻璃固定住，之后使用保护贴7将需要雕刻的位置贴上，由于玻璃本身为硬质材料，而保护贴7为弹性材料，此时启动出风框4中的两个气泵一5向外喷射气流，同时使用金刚砂混合组件将金刚砂混合到气流中，再让气流撞击在玻璃表面，没有被保护贴7保护的部位会被金刚砂撞击研磨，从而削去一层玻璃，让被保护的部分变成浮雕，通过此种设置，可以在面积较大的玻璃上进行浮雕操作，且整个操作简单方便，只需要在玻璃面上张贴特定形状的保护贴7，就能得到对应图案的浮雕。
如图1至图5所示，所述出风框4的顶部固接有原料箱3，所述出风框4的中部固接有混合板15，所述混合板15的表面开设有呈线性阵列排布的混合孔18，所述原料箱3与混合板15之间通过传输管16连通，所述混合板15的内部开设有流通槽，所述流通槽的顶部与传输管16连通，所述流通槽用于连通所有的混合孔18；
工作时，在重力的作用下原料箱3中的金刚砂会通过传输管16移动到混合板15中，混合板15中开设的流通槽与所有的混合孔18的顶部连通，而多个混合孔18均匀排列，传输管16的内部设置有开关阀，当开关阀开启时，金刚砂会流入到多个混合孔18中，从而均匀的存在于气流中，从而在撞击玻璃板101时，可以做到均匀研磨的效果。
如图1至图2所示，所述保护贴7为弹性材料，所述保护贴7的一面附着有胶水，所述保护贴7的另一面呈弧形过度设置，所述液压杆一12的外侧套接有接收框2，所述接收框2靠近出风框4的一面呈开口设置，所述液压杆一12与接收框2的内壁固接，工作时，弹性的保护贴7可以有效的缓解金刚砂带来的冲击，而接收框2的设置，可以在金刚砂撞击结束后，向外扩散的金刚砂可以被接收框2阻挡，最后落在接收框2内部，减少金刚砂向外扩散导致工作环境被影响的问题。
如图1至图3所示，所述接收框2的外侧固接有负压机8，所述负压机8的输入端连接有回收管9，所述回收管9固接在接收框2的外侧，所述回收管9的内圈开设有多组回收孔13，所述回收孔13与接收框2的内部连通，工作时，在金刚砂研磨过程中，同时启动负压机8，负压机8产生的吸力会作用在回收管9中，并在多个回收孔13上产生吸力，将被冲散的金刚砂回吸入回收管9中，最终回收到负压机8中，通过此种设置，进一步减少了金刚砂和其他灰尘四散影响工作环境的问题。
如图2至图3所示，所述电动轨1的移动端与接收框2的外壁固接，所述接收框2的内侧设置有四个固定臂10，四个所述固定臂10呈两两对称设置，所述固定臂10的外侧与接收框2的内壁固接，所述固定臂10呈弯折状设置，所述固定臂10的外表面套接有弹性的保护套；
工作时，为了保证研磨过程中玻璃板101的稳定性，在负压吸盘11固定玻璃板101时，液压杆一12向外伸长，在研磨时，液压杆一12回缩，让玻璃板101固定到四个固定臂10中，而固定臂10会将玻璃板101压迫固定，且不会阻挡金刚砂对玻璃板101的研磨。
如图4至图6所示，所述出风框4的一侧设置有研磨框6，所述研磨框6靠近电动轨1的一侧开设有密封槽23，所述密封槽23的长度和宽度均大于玻璃板101，所述密封槽23和研磨框6的表面设置有密封组件，所述密封组件用于密封玻璃板101和密封槽23的连接，所述研磨框6的外侧设置有研磨组件，所述研磨框6远离密封槽23的一侧固接有两个液压杆二19，工作时，金刚砂研磨之后研磨的部位表面粗糙，在研磨结束后，通过电动轨1带动整个接收框2移动到研磨框6的正前方，启动液压杆一12带动玻璃板101向密封槽23移动，之后使用密封组件对玻璃板101的边缘处进行封堵，之后使用研磨组件向密封槽23中灌输研磨液，随着研磨液的不断流淌，就能将粗糙部位研磨至光滑状态，同时打磨浮雕的边缘处，通过此种设置，让浮雕打磨的更加圆润光滑，提高产品质量。
如图6所示，所述研磨组件包括循环箱20，所述循环箱20固接在研磨框6远离密封槽23的一侧，所述循环箱20的内侧固接有水泵，所述循环箱20的输出端与密封槽23的内壁顶部连通，所述密封槽23的内壁底部连接有多个回流管22，所述回流管22的另一端与循环箱20连接，工作时，通过在循环箱20中添加研磨液，之后启动循环箱20中的水泵，将研磨液注满密封槽23，再开启回流管22，让密封槽23中的研磨液快速流动，从而可以研磨玻璃板101的表面。
如图6所示，所述密封组件包括密封管21，所述密封管21连接在密封槽23的边缘处，所述密封管21呈空心设置，所述密封管21为弹性材料，所述研磨框6的两侧均固接有气泵二，所述气泵二的输出端与密封管21连通，工作时，当玻璃板101固定到密封槽23中后，启动气泵二向密封管21中填充空气，让密封管21膨胀，膨胀的密封管21就能挡在玻璃板101的外侧，从而防止研磨液漏出。
如图6至图7所示，所述研磨框6靠近密封槽23的一侧固接有多个限制杆24，所述限制杆24呈弧形设置，所述限制杆24半套接在密封管21的外侧，所述限制杆24的端部朝向密封槽23，工作时，通过限制杆24的限制，密封管21就会指定向密封槽23方向膨胀，从而可以将玻璃板101和密封槽23的缝隙堵住，从而进一步减少了漏液的问题。
如图5所示，所述混合孔18中设置有扰动绳17，所述扰动绳17为柔性材料，所述扰动绳17的一端与混合孔18的内壁固接，所述扰动绳17的另一端伸入到流通槽中，并与流通槽的内壁固接，工作时，在风力作用下，扰动绳17会向出风框4的方向弯曲，且由于风力紊乱，会导致扰动绳17不断跳动，从而可以不断搅动流通槽中的金刚砂，可以有效的利用风力防止金刚砂堵塞。
工作时，通过出风框4的设置，负压吸盘11将玻璃固定住，之后使用保护贴7将需要雕刻的位置贴上，由于玻璃本身为硬质材料，而保护贴7为弹性材料，此时启动出风框4中的两个气泵一5向外喷射气流，同时使用金刚砂混合组件将金刚砂混合到气流中，再让气流撞击在玻璃表面，没有被保护贴7保护的部位会被金刚砂撞击研磨，从而削去一层玻璃，让被保护的部分变成浮雕，通过此种设置，可以在面积较大的玻璃上进行浮雕操作，且整个操作简单方便，只需要在玻璃面上张贴特定形状的保护贴7，就能得到对应图案的浮雕；
在重力的作用下原料箱3中的金刚砂会通过传输管16移动到混合板15中，混合板15中开设的流通槽与所有的混合孔18的顶部连通，而多个混合孔18均匀排列，传输管16的内部设置有开关阀，当开关阀开启时，金刚砂会流入到多个混合孔18中，从而均匀的存在于气流中，从而在撞击玻璃板101时，可以做到均匀研磨的效果；
弹性的保护贴7可以有效的缓解金刚砂带来的冲击，而接收框2的设置，可以在金刚砂撞击结束后，向外扩散的金刚砂可以被接收框2阻挡，最后落在接收框2内部，减少金刚砂向外扩散导致工作环境被影响的问题；
在金刚砂研磨过程中，同时启动负压机8，负压机8产生的吸力会作用在回收管9中，并在多个回收孔13上产生吸力，将被冲散的金刚砂回吸入回收管9中，最终回收到负压机8中，通过此种设置，进一步减少了金刚砂和其他灰尘四散影响工作环境的问题；
为了保证研磨过程中玻璃板101的稳定性，在负压吸盘11固定玻璃板101时，液压杆一12向外伸长，在研磨时，液压杆一12回缩，让玻璃板101固定到四个固定臂10中，而固定臂10会将玻璃板101压迫固定，且不会阻挡金刚砂对玻璃板101的研磨；
金刚砂研磨之后研磨的部位表面粗糙，在研磨结束后，通过电动轨1带动整个接收框2移动到研磨框6的正前方，启动液压杆一12带动玻璃板101向密封槽23移动，之后使用密封组件对玻璃板101的边缘处进行封堵，之后使用研磨组件向密封槽23中灌输研磨液，随着研磨液的不断流淌，就能将粗糙部位研磨至光滑状态，同时打磨浮雕的边缘处，通过此种设置，让浮雕打磨的更加圆润光滑，提高产品质量；
通过在循环箱20中添加研磨液，之后启动循环箱20中的水泵，将研磨液注满密封槽23，再开启回流管22，让密封槽23中的研磨液快速流动，从而可以研磨玻璃板101的表面；
当玻璃板101固定到密封槽23中后，启动气泵二向密封管21中填充空气，让密封管21膨胀，膨胀的密封管21就能挡在玻璃板101的外侧，从而防止研磨液漏出；
通过限制杆24的限制，密封管21就会指定向密封槽23方向膨胀，从而可以将玻璃板101和密封槽23的缝隙堵住，从而进一步减少了漏液的问题，在风力作用下，扰动绳17会向出风框4的方向弯曲，且由于风力紊乱，会导致扰动绳17不断跳动，从而可以不断搅动流通槽中的金刚砂，可以有效的利用风力防止金刚砂堵塞。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：包括水平设置的电动轨（1），所述电动轨（1）的移动端连接有两个液压杆一（12），所述液压杆一（12）的端部连接有圆盘状的负压吸盘（11），所述负压吸盘（11）用于固定玻璃板（101），所述负压吸盘（11）的外侧设置有出风框（4），所述出风框（4）远离液压杆一（12）的一端固接有两个气泵一（5），所述出风框（4）的内侧设置有金刚砂混合组件，所述金刚砂混合组件用于将金刚砂混合到气流中，所述玻璃板（101）的表面贴合有保护贴（7）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：所述出风框（4）的顶部固接有原料箱（3），所述出风框（4）的中部固接有混合板（15），所述混合板（15）的表面开设有呈线性阵列排布的混合孔（18），所述原料箱（3）与混合板（15）之间通过传输管（16）连通，所述混合板（15）的内部开设有流通槽，所述流通槽的顶部与传输管（16）连通，所述流通槽用于连通所有的混合孔（18）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：所述保护贴（7）为弹性材料，所述保护贴（7）的一面附着有胶水，所述保护贴（7）的另一面呈弧形过度设置，所述液压杆一（12）的外侧套接有接收框（2），所述接收框（2）靠近出风框（4）的一面呈开口设置，所述液压杆一（12）与接收框（2）的内壁固接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：所述接收框（2）的外侧固接有负压机（8），所述负压机（8）的输入端连接有回收管（9），所述回收管（9）固接在接收框（2）的外侧，所述回收管（9）的内圈开设有多组回收孔（13），所述回收孔（13）与接收框（2）的内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：所述电动轨（1）的移动端与接收框（2）的外壁固接，所述接收框（2）的内侧设置有四个固定臂（10），四个所述固定臂（10）呈两两对称设置，所述固定臂（10）的外侧与接收框（2）的内壁固接，所述固定臂（10）呈弯折状设置，所述固定臂（10）的外表面套接有弹性的保护套。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：所述出风框（4）的一侧设置有研磨框（6），所述研磨框（6）靠近电动轨（1）的一侧开设有密封槽（23），所述密封槽（23）的长度和宽度均大于玻璃板（101），所述密封槽（23）和研磨框（6）的表面设置有密封组件，所述密封组件用于密封玻璃板（101）和密封槽（23）的连接，所述研磨框（6）的外侧设置有研磨组件，所述研磨框（6）远离密封槽（23）的一侧固接有两个液压杆二（19）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：所述研磨组件包括循环箱（20），所述循环箱（20）固接在研磨框（6）远离密封槽（23）的一侧，所述循环箱（20）的内侧固接有水泵，所述循环箱（20）的输出端与密封槽（23）的内壁顶部连通，所述密封槽（23）的内壁底部连接有多个回流管（22），所述回流管（22）的另一端与循环箱（20）连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：所述密封组件包括密封管（21），所述密封管（21）连接在密封槽（23）的边缘处，所述密封管（21）呈空心设置，所述密封管（21）为弹性材料，所述研磨框（6）的两侧均固接有气泵二，所述气泵二的输出端与密封管（21）连通。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：所述研磨框（6）靠近密封槽（23）的一侧固接有多个限制杆（24），所述限制杆（24）呈弧形设置，所述限制杆（24）半套接在密封管（21）的外侧，所述限制杆（24）的端部朝向密封槽（23）。
10.根据权利要求3所述的一种玻璃制品雕刻设备，其特征在于：所述混合孔（18）中设置有扰动绳（17），所述扰动绳（17）为柔性材料，所述扰动绳（17）的一端与混合孔（18）的内壁固接，所述扰动绳（17）的另一端伸入到流通槽中，并与流通槽的内壁固接。
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