CN218339778U - 一种制备工业用途灌封胶的专用生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌封胶生产装置技术领域，具体涉及一种制备工业用途灌封胶的专用生产装置，包括底座、搅拌杆和定位盘，搅拌杆的表面均固定安装有搅拌叶片，搅拌叶片的中部均开设有减阻孔。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有减阻孔，使得电机驱动箱对搅拌杆进行驱动旋转时，搅拌杆会带着表面各个搅拌叶片对灌封胶料桶内的工业用灌封胶进行搅拌生产，而当搅拌叶片与工业用灌封胶进行接触时，有部分工业用灌封胶会从搅拌叶片中部开设的减阻孔处进行漏出，从而降低搅拌叶片与工业用灌封胶搅拌工作时的阻力，还可以提高工业用灌封胶在搅拌过程中一定的流动性，避免影响本装置对工业用灌封胶的搅拌质量。

Description

一种制备工业用途灌封胶的专用生产装置

技术领域

本实用新型涉及灌封胶生产装置技术领域，具体为一种制备工业用途灌封胶的专用生产装置。

背景技术

灌封胶，用于电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别，在对灌封胶进行生产的过程中，需要用到搅拌装置对灌封胶进行搅拌混合工作，搅拌混合是灌封胶生产必不可少的一个程序。

但是现有些制备工业用途灌封胶的专用生产装置在对灌封胶进行搅拌生产时，各个搅拌叶片呈片状，在对灌封胶的搅拌接触会产生过大的阻力，而对灌封胶搅拌过程中的流动性也不佳，影响生产装置对灌封胶的搅拌质量，且现有些制备工业用途灌封胶的专用生产装置在将灌封胶料桶放置到底座的放置槽内时，需要人员手动对灌封胶料桶进行限位固定，从而使得人员在对灌封胶料桶进行限位固定时，增加了人员对灌封胶料桶的限位工作的时间，影响对灌封胶搅拌生产的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备工业用途灌封胶的专用生产装置，旨在解决现有技术中，搅拌叶片对灌封胶的搅拌接触会产生过大的阻力，而对灌封胶搅拌过程中的流动性也不佳，影响生产装置对灌封胶的搅拌质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种制备工业用途灌封胶的专用生产装置，包括底座、搅拌杆和定位盘，所述搅拌杆的表面均固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的中部均开设有减阻孔，所述定位盘的内侧固定安装有连接盒，所述定位盘的上端设置有电推杆，所述电推杆上端固定安装有顶盘，所述顶盘的上端设置有防滑皮垫；

所述搅拌叶片设置有若干个，且搅拌叶片处的减阻孔均横向排列分布，并且电推杆位于顶盘和定位盘的中间。

优选的，所述底座的前侧中部开设有放置槽，所述放置槽的中部设置有灌封胶料桶，所述灌封胶料桶的下端与定位盘为先对设置。

优选的，所述灌封胶料桶的下端均安装有移动轮，所述灌封胶料桶的前侧下端安装有排料管，所述灌封胶料桶的侧面均固定安装有把手。

优选的，所述底座的侧面均固定安装有安装块，所述底座的上端边部安装有伸缩轴和控制电箱。

优选的，所述伸缩轴的上端固定安装有电机驱动箱，所述电机驱动箱的下端前侧联动设置有驱动轴，所述驱动轴的下端固定安装有固定盘。

优选的，所述固定盘的下端中部与搅拌杆相连接，且固定盘的下端边部均安装有刮片，并且刮片具有一定的柔韧性。

本实用新型实施例提供了一种制备工业用途灌封胶的专用生产装置，具备以下有益效果：本装置在对灌封胶进行搅拌生产时，各个搅拌叶片的中部均开设有减阻孔，在对灌封胶的搅拌接触过程中，可以减少两者之间产生的阻力，而对灌封胶搅拌的流动性也提高，避免影响本装置对工业用灌封胶的搅拌质量，且本装置在将灌封胶料桶放置到底座的放置槽内时，可以直接利用灌封胶料桶正下方的顶盘和防滑皮垫对灌封胶料桶的底部进行顶起限位，防滑皮垫可以增加与灌封胶料桶底部的摩擦性，从而使得人员在对灌封胶料桶限位固定时更加便捷，减少人员对灌封胶料桶限位工作的时间，提高对工业用灌封胶搅拌生产的效率。

1、通过设置有减阻孔，使得电机驱动箱对搅拌杆进行驱动旋转时，搅拌杆会带着表面各个搅拌叶片对灌封胶料桶内的工业用灌封胶进行搅拌生产，而当搅拌叶片与工业用灌封胶进行接触时，有部分工业用灌封胶会从搅拌叶片中部开设的减阻孔处进行漏出，从而降低搅拌叶片与工业用灌封胶搅拌工作时的阻力，还可以提高工业用灌封胶在搅拌过程中一定的流动性，避免影响本装置对工业用灌封胶的搅拌质量。

2、通过设置有电推杆、顶盘和防滑皮垫，使得将灌封胶料桶推入到放置槽内后，灌封胶料桶的下端会与顶盘相对，接着利用控制电箱对电推杆进行驱动伸出，使得顶盘会向上顶起，实现将防滑皮垫与灌封胶料桶的下端进行接触，提高顶盘与灌封胶料桶之间的摩擦性，从而使得人员在对灌封胶料桶限位固定时更加便捷，减少人员对灌封胶料桶限位工作的时间，提高对工业用灌封胶搅拌生产的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌叶片和刮片结构示意图；

图3是本实用新型底座结构示意图；

图4是本实用新型定位盘和顶盘连接结构示意图。

图中：1、底座；2、控制电箱；3、伸缩轴；4、电机驱动箱；5、驱动轴；6、固定盘；7、灌封胶料桶；8、移动轮；9、排料管；10、把手；11、放置槽；12、搅拌杆；13、搅拌叶片；14、减阻孔；15、刮片；16、连接盒；17、定位盘；18、安装块；19、电推杆；20、顶盘；21、防滑皮垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种制备工业用途灌封胶的专用生产装置，包括底座1、搅拌杆12和定位盘17，搅拌杆12的表面均固定安装有搅拌叶片13，搅拌叶片13的中部均开设有减阻孔14，定位盘17的内侧固定安装有连接盒16，定位盘17的上端设置有电推杆19，电推杆19上端固定安装有顶盘20，顶盘20的上端设置有防滑皮垫21，使得搅拌杆12和搅拌叶片13在对工业用灌封胶进行搅拌时，部分工业用灌封胶会从搅拌叶片13的减阻孔14处进行漏出，从而减少搅拌叶片13与工业用灌封胶之间的阻力，还可以提高工业用灌封胶的流动性，且控制电推杆19可以将顶盘20进行顶起，直到顶盘20上端的防滑皮垫21与灌封胶料桶7的下端中部进行接触，实现对灌封胶料桶7的限位工作。

具体的，请参阅图3，通过底座1的前侧中部开设有放置槽11，放置槽11的中部设置有灌封胶料桶7，灌封胶料桶7的下端与定位盘17为先对设置，使得灌封胶料桶7装好工业用灌封胶后，可以放置到底座1处放置槽11内，随后利用定位盘17对灌封胶料桶7进行限位。

具体的，请参阅图1，通过灌封胶料桶7的下端均安装有移动轮8，灌封胶料桶7的前侧下端安装有排料管9，灌封胶料桶7的侧面均固定安装有把手10，使得利用把手10对灌封胶料桶7施力，移动轮8会进行滑动，实现对灌封胶料桶7的推动工作，而利用排料管9方便将生产好的工业用灌封胶进行排出。

具体的，请参阅图1，通过底座1的侧面均固定安装有安装块18，底座1的上端边部安装有伸缩轴3和控制电箱2，使得可以先利用安装块18对底座1进行安装固定，再利用控制电箱2可以对伸缩轴3进行驱动，实现伸缩轴3对电机驱动箱4高度进行调节。

具体的，请参阅图1，通过伸缩轴3的上端固定安装有电机驱动箱4，电机驱动箱4的下端前侧联动设置有驱动轴5，驱动轴5的下端固定安装有固定盘6，使得利用控制电箱2对电机驱动箱4内的电机进行开启操控，电机驱动箱4会带着驱动轴5进行旋转。

具体的，请参阅图2，通过固定盘6的下端中部与搅拌杆12相连接，且固定盘6的下端边部均安装有刮片15，并且刮片15具有一定的柔韧性，使得将搅拌杆12和刮片15放入到灌封胶料桶7内后，搅拌杆12在进行搅拌的工作中，刮片15会与灌封胶料桶7的内壁进行刮动。

工作原理：先将装好工业用灌封胶的灌封胶料桶7推入到底座1前端的放置槽11内，再利用控制电箱2对电推杆19进行驱动伸出，使得顶盘20会向上顶起，实现将防滑皮垫21与灌封胶料桶7的下端进行接触，提高顶盘20与灌封胶料桶7之间的摩擦性，从而使得人员在对灌封胶料桶限位固定时更加便捷，减少人员对灌封胶料桶限位工作的时间，将灌封胶料桶限位固定好后，可以利用控制电箱2控制伸缩轴3进行高度下调，实现将搅拌杆12和刮片15放入到灌封胶料桶7内，接着对电机驱动箱4进行开启，电机驱动箱4会带着驱动轴5和固定盘6进行转动，实现搅拌杆12和搅拌叶片13对灌封胶料桶7内的工业用灌封胶进行搅拌工作，而当搅拌叶片13与工业用灌封胶进行接触时，有部分工业用灌封胶会从搅拌叶片13中部开设的减阻孔14处进行漏出，从而降低搅拌叶片13与工业用灌封胶搅拌工作时的阻力，还可以提高工业用灌封胶在搅拌过程中一定的流动性，避免影响本装置对工业用灌封胶的搅拌质量。

Claims (6)

1.一种制备工业用途灌封胶的专用生产装置，包括底座（1）、搅拌杆（12）和定位盘（17），其特征在于，所述搅拌杆（12）的表面均固定安装有搅拌叶片（13），所述搅拌叶片（13）的中部均开设有减阻孔（14），所述定位盘（17）的内侧固定安装有连接盒（16），所述定位盘（17）的上端设置有电推杆（19），所述电推杆（19）上端固定安装有顶盘（20），所述顶盘（20）的上端设置有防滑皮垫（21）；

所述搅拌叶片（13）设置有若干个，且搅拌叶片（13）处的减阻孔（14）均横向排列分布，并且电推杆（19）位于顶盘（20）和定位盘（17）的中间。

2.根据权利要求1所述的制备工业用途灌封胶的专用生产装置，其特征在于，所述底座（1）的前侧中部开设有放置槽（11），所述放置槽（11）的中部设置有灌封胶料桶（7），所述灌封胶料桶（7）的下端与定位盘（17）为先对设置。

3.根据权利要求2所述的制备工业用途灌封胶的专用生产装置，其特征在于，所述灌封胶料桶（7）的下端均安装有移动轮（8），所述灌封胶料桶（7）的前侧下端安装有排料管（9），所述灌封胶料桶（7）的侧面均固定安装有把手（10）。

4.根据权利要求1所述的制备工业用途灌封胶的专用生产装置，其特征在于，所述底座（1）的侧面均固定安装有安装块（18），所述底座（1）的上端边部安装有伸缩轴（3）和控制电箱（2）。

5.根据权利要求4所述的制备工业用途灌封胶的专用生产装置，其特征在于，所述伸缩轴（3）的上端固定安装有电机驱动箱（4），所述电机驱动箱（4）的下端前侧联动设置有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的下端固定安装有固定盘（6）。

6.根据权利要求5所述的制备工业用途灌封胶的专用生产装置，其特征在于，所述固定盘（6）的下端中部与搅拌杆（12）相连接，且固定盘（6）的下端边部均安装有刮片（15），并且刮片（15）具有一定的柔韧性。

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