CN219630801U - 一种成型加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种成型加工设备，涉及环氧树脂加工领域，包括：过滤灌装机，所述过滤灌装机内侧导入有环氧树脂粘稠液，所述过滤灌装机内侧设置有弧形铲块，所述弧形铲块通过安装块连接有转动轴，所述转动轴上端连接有步进电机，所述步进电机下端固定有固定板，所述固定板通过活塞柱与液压柱相连接。本实用新型解决了粘稠的环氧树脂容易附着在过滤装置内壁上，附着的环氧树脂人工铲除效果不佳、速度较慢，不便于快捷铲除过滤灌装设备内壁的环氧树脂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧树脂加工领域，具体涉及一种成型加工设备。
背景技术
环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，环氧树脂生产加工中需要经过多层步骤，最后过滤、灌入成品桶内，
但是粘稠的环氧树脂容易附着在过滤装置内壁上，附着的环氧树脂人工铲除效果不佳、速度较慢，不便于快捷铲除过滤灌装设备内壁的环氧树脂的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种成型加工设备，以解决在粘稠的环氧树脂容易附着在过滤装置内壁上，附着的环氧树脂人工铲除效果不佳、速度较慢，不便于快捷铲除过滤灌装设备内壁的环氧树脂的问题。
为实现上述目的，提供一种成型加工设备，包括：过滤灌装机，所述过滤灌装机内侧导入有环氧树脂粘稠液，
所述过滤灌装机内侧设置有弧形铲块，所述弧形铲块通过安装块连接有转动轴，所述转动轴上端连接有步进电机，所述步进电机下端固定有固定板，所述固定板通过活塞柱与液压柱相连接。
进一步的，所述过滤灌装机下端设置有下料口，所述过滤灌装机前端左侧设置有条形可视窗，所述过滤灌装机前端表面固定有控制器。
进一步的，所述过滤灌装机下端固定有支撑柱；且支撑柱前后侧外凸端固定有液压柱；且两组液压柱对称固定在过滤灌装机前后侧处。
进一步的，所述支撑柱下端固定有底座板，所述底座板上表面镶嵌安装有导轨，所述导轨通过滑块与放置板相连接。
进一步的，所述过滤灌装机内部槽壁固定有过滤网板；且过滤网板位于弧形铲块下端处，所述固定板下端面固定有两组活塞柱。
进一步的，所述弧形铲块外侧端下表面呈斜面状；且弧形铲块对称焊接在安装块左右侧，所述弧形铲块下端面前后边缘处焊接有侧挡板。
进一步的，所述弧形铲块、步进电机和液压柱组成过滤灌装机内壁铲除结构；且弧形铲块外端弧面与过滤灌装机内壁相贴合。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的成型加工设备利用液压柱推动弧形铲块上下移动，使弧形铲块对加工设备槽壁表面附着的环氧树脂向下铲落，便于快捷铲除成型加工设备内壁的环氧树脂，避免残留的环氧树脂固化在内壁上，提高成型加工设备清理效率，通过步进电机带动弧形铲块进行90度旋转，使弧形铲块能够均匀铲除弧形铲块，保障更加彻底铲除成型加工设备内壁的环氧树脂。
附图说明
图1为本实用新型实施例的环氧树脂成型加工的流程图。
图2为本实用新型实施例的成型加工设备的正视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的成型加工设备的正视剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的弧形铲块的仰视结构示意图。
图中：1、过滤灌装机；11、可视窗；12、控制器；13、支撑柱；14、下料口；15、过滤网板；2、放置板；21、底座板；22、滑块；23、导轨；3、液压柱；31、固定板；32、活塞柱；4、弧形铲块；41、步进电机；42、转动轴；43、侧挡板；44、安装块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种成型加工设备，包括：过滤灌装机1，过滤灌装机1内侧导入有环氧树脂粘稠液，
过滤灌装机1内侧设置有弧形铲块4，弧形铲块4通过安装块44连接有转动轴42，转动轴42上端连接有步进电机41，步进电机41下端固定有固定板31，固定板31通过活塞柱32与液压柱3相连接。
工作原理：将环氧树脂粘稠液倒入过滤灌装机1内，使环氧树脂粘稠液经过过滤网板15，对环氧树脂粘稠液进行过滤，过滤后的环氧树脂排入桶内，当清理过滤灌装机内壁时，启动液压柱3，使活塞柱32带动弧形铲块4向下铲落过滤灌装机1表面的环氧树脂，使附着的环氧树脂落在过滤网板15上并排出，上提弧形铲块4，旋转90度，使弧形铲块4与为铲落的过滤灌装机内壁进行向下运动，完成对过滤灌装机1的清理。
在本实施例中，过滤灌装机1下端设置有下料口14，过滤灌装机1前端左侧设置有条形可视窗11，过滤灌装机1前端表面固定有控制器12。
作为一种较佳的实施方式，下料口14将过滤后的环氧树脂排出。条形可视窗11可用于观察过滤灌装机1内环氧树脂粘稠液的量。
在本实施例中，过滤灌装机1下端固定有支撑柱13；且支撑柱13前后侧外凸端固定有液压柱3；且两组液压柱3对称固定在过滤灌装机1前后侧处。
作为一种较佳的实施方式，液压柱3通过活塞柱32推动固定板31的上下移动，从而带动弧形铲块4与过滤灌装机1内壁相接触，使内壁附着的环氧树脂粘稠液落下。
在本实施例中，支撑柱13下端固定有底座板21，底座板21上表面镶嵌安装有导轨23，导轨23通过滑块22与放置板2相连接。
作为一种较佳的实施方式，底座板21通过导轨23和滑块22与放置板2形成滑动连接，方便将放置板2上的灌装桶移动至下料口14处，方便灌装桶的移进移出。
在本实施例中，过滤灌装机1内部槽壁固定有过滤网板15；且过滤网板15位于弧形铲块4下端处，固定板31下端面固定有两组活塞柱32。
作为一种较佳的实施方式，过滤网板15对过滤网板15进行过滤。弧形铲块4将铲下的环氧树脂推动至过滤网板15表面上，使环氧树脂顺着网孔向下排出。
在本实施例中，弧形铲块4外侧端下表面呈斜面状；且弧形铲块4对称焊接在安装块44左右侧，弧形铲块4下端面前后边缘处焊接有侧挡板43。
作为一种较佳的实施方式，斜面状的弧形铲块4方便更好的铲除过滤灌装机1内壁上的环氧树脂。侧挡板43避免铲除的环氧树脂移动至未铲除的过滤灌装机1内壁处。
在本实施例中，弧形铲块4、步进电机41和液压柱3组成过滤灌装机1内壁铲除结构；且弧形铲块4外端弧面与过滤灌装机1内壁相贴合。
作为一种较佳的实施方式，过滤灌装机1内壁铲除结构便于快捷铲除成型加工设备内壁的环氧树脂，避免残留的环氧树脂固化在内壁上，提高成型加工设备清理效率。
本实用新型的成型加工设备可有效解决不便于快捷铲除过滤灌装设备内壁的环氧树脂的问题，便于快捷铲除成型加工设备内壁的环氧树脂，避免残留的环氧树脂固化在内壁上，提高成型加工设备清理效率，适用于成型加工设备。
Claims (7)
1.一种成型加工设备，包括：过滤灌装机(1)，所述过滤灌装机(1)内侧导入有环氧树脂粘稠液，其特征在于：
所述过滤灌装机(1)内侧设置有弧形铲块(4)，所述弧形铲块(4)通过安装块(44)连接有转动轴(42)，所述转动轴(42)上端连接有步进电机(41)，所述步进电机(41)下端固定有固定板(31)，所述固定板(31)通过活塞柱(32)与液压柱(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种成型加工设备，其特征在于，所述过滤灌装机(1)下端设置有下料口(14)，所述过滤灌装机(1)前端左侧设置有条形可视窗(11)，所述过滤灌装机(1)前端表面固定有控制器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种成型加工设备，其特征在于，所述过滤灌装机(1)下端固定有支撑柱(13)；且支撑柱(13)前后侧外凸端固定有液压柱(3)；且两组液压柱(3)对称固定在过滤灌装机(1)前后侧处。
4.根据权利要求3所述的一种成型加工设备，其特征在于，所述支撑柱(13)下端固定有底座板(21)，所述底座板(21)上表面镶嵌安装有导轨(23)，所述导轨(23)通过滑块(22)与放置板(2)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种成型加工设备，其特征在于，所述过滤灌装机(1)内部槽壁固定有过滤网板(15)；且过滤网板(15)位于弧形铲块(4)下端处，所述固定板(31)下端面固定有两组活塞柱(32)。
6.根据权利要求1所述的一种成型加工设备，其特征在于，所述弧形铲块(4)外侧端下表面呈斜面状；且弧形铲块(4)对称焊接在安装块(44)左右侧，所述弧形铲块(4)下端面前后边缘处焊接有侧挡板(43)。
7.根据权利要求1所述的一种成型加工设备，其特征在于，所述弧形铲块(4)、步进电机(41)和液压柱(3)组成过滤灌装机(1)内壁铲除结构；且弧形铲块(4)外端弧面与过滤灌装机(1)内壁相贴合。
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