CN204748239U - 一种用于玻璃背景墙的异形磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃背景墙的异形磨边机，包括：底座、转盘、摆臂机构和打磨机构；摆臂机构包括一级摆臂和铰接于一级摆臂末端的二级摆臂，一级摆臂可水平摆地连接于底座上；打磨机构包括可转动地设置于二级摆臂末端的曲臂，以及固定于曲臂上的打磨电机，转盘设置于底座上；转盘的上表面设置有玻璃固定架，玻璃固定架包括两个中部相互铰接的第一铰接杆，第一铰接杆的两端分别铰接有第二铰接杆，第一铰接杆的两端部的上表面以及第二铰接杆的末端部的上表面设置有吸盘，各吸盘处于同一水平面，吸盘的中部通过管道连接于真空泵。本实用新型异形磨边机可适用于加工不同形状与尺寸的异形玻璃。

Description

一种用于玻璃背景墙的异形磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机械领域，特别是涉及一种用于玻璃背景墙的异形磨边机。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na₂O·CaO·6SiO₂，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑与装潢领域，在建筑领域用来隔风透光，属于混合物，而在装潢领域玻璃被加工成玻璃背景墙、玻璃幕墙或玻璃工艺品。但无论是在建筑领域还是在装潢领域，在玻璃加工过程中，都需要对玻璃进行切割和磨边。在制作玻璃背景墙和玻璃幕墙时，玻璃常会被切割成各种不同的形状，因此，在磨边时则需要用到专门的异形磨边机。但现有的玻璃异形磨边机结构简单，自动化程度低，存在以下技术问题：

1）自动化程度低，在加工时需要人工手动去控制摆臂的摆动距离和打磨电机的高度，因此操作起来极为不便，需要专业人员进行操作，且加工效率低；

2）现有的玻璃异形磨边机的玻璃放置台上吸盘的位置是相对固定的，常规的分布是呈圆形分布，因此，只适用于固定圆形、正方形等大尺寸的玻璃，而对于长条形的玻璃则无法固定；

3)不具备污水回收装置，导致污水乱流；

因此，为提高产品质量，加快生产效率，保持厂区环境卫生，亟需对现有玻璃异形磨边机进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种用于玻璃背景墙的异形磨边机，用于解决现有磨边机只适用于加工圆形、正方形等大尺寸的玻璃的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，提供一种用于玻璃背景墙的异形磨边机，包括：底座、转盘、摆臂机构和打磨机构；所述摆臂机构包括一级摆臂和铰接于一级摆臂末端的二级摆臂，所述一级摆臂可水平摆地连接于底座上；所述打磨机构包括可转动地设置于二级摆臂末端的曲臂，以及固定于曲臂上的打磨电机，所述转盘设置于底座上；转盘的上表面设置有玻璃固定架，所述玻璃固定架包括两个中部相互铰接的第一铰接杆，第一铰接杆的两端分别铰接有第二铰接杆，所述第一铰接杆的两端部的上表面以及第二铰接杆的末端部的上表面设置有吸盘，所述各吸盘处于同一水平面，吸盘的中部通过管道连接于真空泵。

结合第一方面，在一可能实施方式中，所述底座与二级摆臂之间连接有液压缸，液压缸的一端铰接于底座上，液压缸的另一端铰接于二级摆臂的侧面。

在另一可能实施方式中，所述底座与二级摆臂之间连接有气压缸，气压缸的一端铰接于底座上，气压缸的另一端铰接于二级摆臂的侧面。

结合第一方面，为方便更换不同的磨头，所述打磨电机的转轴末端设置有三角卡盘，磨头通过三角卡盘连接于打磨电机的转轴上。

其中，在上述各可能实施方式中，所述打磨电机为单相异步电机。

在一可能实施方式中，所述吸盘的个数为八个。

本实用新型具有如下优点：区别于现有的玻璃异形磨边机，其转盘上的吸盘的位置是固定不变的，因此能固定的玻璃外形有限，只适用于固定大尺寸的圆形或方形，本实用新型用于玻璃背景墙的异形磨边机的玻璃固定架包括两个中部相互铰接的第一铰接杆，以及铰接于第一铰接杆末端的第二铰接杆，在第一铰接杆的两端以及第二铰接杆的末端均设置了吸盘，因此两第一铰接杆之间的铰接角度可调，第一铰接杆与第二铰接杆之间的铰接角度也可以调整，因此，本玻璃固定架可固定不同形状的玻璃或异形玻璃，使本玻璃异形磨边机可加工不同形状与大小的异形玻璃。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中用于玻璃背景墙的异形磨边机的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中用于玻璃背景墙的异形磨边机的结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式中用于玻璃背景墙的异形磨边机的结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式中玻璃固定架结构示意图；

图5为图4中两第一铰接杆另一交叉角度的示意图；

图6为本实用新型一实施方式中磨头与喷水口的位置关系示意图；

图7为本实用新型一实施方式中水路连接示意图。

标号说明：

1、底座；11、导向槽；12、驱动电机；13、液压缸；2、转盘；21、接水盘；22、吸盘；24、滑块；25、齿条；231、第一铰接杆；232、第二铰接杆；31、一级摆臂；32、二级摆臂；33、曲臂；34、驱动装置；41、打磨电机；42、三角卡盘；43、磨头；44、喷水口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本用于玻璃背景墙的异形磨边机包括底座1、转盘2、摆臂机构和打磨机构；所述摆臂机构包括一级摆臂31和铰接于一级摆臂31末端的二级摆臂32，所述一级摆臂31可水平摆地连接于底座1上；所述打磨机构包括可转动地设置于二级摆臂32末端的曲臂33，以及固定于曲臂33上的打磨电机41，打磨电机41的转轴连接有磨头43。优选的，所述打磨电机41为单相异步电机，所述转盘2的上表面设置有多个用于固定玻璃的吸盘22，吸盘22中部通过管道连接于真空泵。

请参阅图4和图5，为使转盘上的吸盘能固定不同形状的玻璃，在本实施方式中，将吸盘22设置于可活动的铰接架上（即固定架），具体为，所述转盘2的上表面设置有玻璃固定架，所述玻璃固定架包括两个中部相互铰接的第一铰接杆231，所述第一铰接杆231的两端部的上表面设置有吸盘22，为提高吸盘的吸附强度，在吸盘22的中部通过管道连接于真空泵，固定玻璃时，通过真空泵将玻璃与吸盘间的空气抽除。因此，两第一铰接杆231之间的交叉角度是可以调整的，当待磨边的玻璃为圆形或方形时，可将两第一铰接杆231的交叉成近90度；当待磨边的玻璃为长条形时，可将两第一铰接杆231的交叉角度调整成锐角（如30度），其具体角度由玻璃的外形尺寸而定，由于两个第一铰接杆231之间的铰接角度可调，因此，本转盘可固定不同外形尺寸的玻璃。为进一步增加该转盘能够固定的异形玻璃的种类，在所述第一铰接杆231的两端分别铰接有第二铰接杆232，第二铰接杆232的末端部的上表面设置有吸盘22，所述各吸盘22与第一铰接杆231上的吸盘22处于同一水平面，所以，本实施方式中，吸盘的总数达到8个。通过调整第一铰接杆231与第二铰接杆232之间的交叉角，可使本转盘可固定L形等其他异形玻璃。

请参阅图2和图3，为便于操作时控制磨头与转盘上玻璃的距离，在底座1与二级摆臂32之间设置一驱动装置34，在一实施方式中，所述驱动装置34为液压缸，液压缸的一端铰接于底座上，液压缸的另一端铰接于二级摆臂的侧面；在另一实施方式中，所述驱动装置34为气压缸，气压缸的一端铰接于底座上，气压缸的另一端铰接于二级摆臂的侧面。

区别于现有技术中是通过调整打磨电机的高度来调整磨边玻璃与磨头之间的相对位置，本实用新型用于玻璃背景墙的异形磨边机中，打磨电机的高度是可以固定不动，本实用新型可通过调整转盘在底座上的高度来调整磨边玻璃与磨头之间的相对位置。

请参阅图2，在一实施方式中，所述转盘2与底座1之间通过液压缸13连接，并通过调整液压缸13的推杆伸缩的长度来调整转盘在底座上的高度。具体为所述底座1设置有垂直方向固定的液压缸13，液压缸13的推杆向上，所述转盘22设置于推杆的末端，所述液压缸13连接于液压泵。因此通过控制液压缸13推杆的伸缩长度即可控制转盘上磨边玻璃与磨头的相对位置。该实施方式中，操作者无需手动去调整打磨电机的高度，打磨时操作者只需控制磨头与玻璃的水平距离即可，大大降低了操作难度，同时也有利于提高玻璃磨边的精度。

请参阅图3，在另一实施方式中，是通过电机控制转盘在底座上升降的。其具体结构为：在底座1内设置有驱动电机12和竖直方向的导向槽11，转盘22的底部设置有与导向槽相适配的滑动24块和竖直方向延伸的齿条25，所述滑块24可滑动的嵌设于导向槽11内，驱动电机12转轴调有与齿25条相啮合的齿轮，所述驱动电机12与齿条25传动连接驱动转盘沿导向槽上升或降低。在本实施方式中，通过驱动电机可控制转盘在底座上升降，同样可降低了操作难度，有利于提高玻璃磨边的精度。

当然，如图1所示，在其他实施方式中，本实用新型用于玻璃背景墙的异形磨边机的转盘可以是固定于底座上不能升降，而打磨电机是可升降的设置于曲臂上。

由于现有的转盘上的吸盘的位置是相对固定的，因此其只适合于一些面积较大，且为方形或圆形的玻璃，而对于一些长条形的玻璃则不便于固定与磨边。

在磨头与玻璃摩擦的过程中会产生粉尘和释放大量的热量，为防止磨边时产生粉尘，并及时对磨头与玻璃进行降温，如图6所示，在一实施方式中，在磨头43的周向均匀的设置有多个喷水口44，所述各喷水口44指向磨头43中部，各喷水口44分别通过管道连接于增压泵的出口端，增压泵的入口端通过管道连接于蓄水池。在磨边机工作时，各喷水口从不同方位对磨头喷射水柱，与单喷水口相比，本实施方式从多方位向磨头喷射水柱，可在磨头外围形成一水雾包围圈，从而可最大程度的使粉尘溶至水中。

请参阅图1、图2、图3和图7，在上述各实施方式中，为防止喷水口44喷射出的水流至磨边机外，在所述转盘22的下方设置有一接水盘21，接水盘21通过管道连接于蓄水池。而蓄水池中的水经处理可继续被循环使用。为滤除水中所参杂的玻璃粉尘，在接水盘与蓄水池之间可设置一滤芯，使接水盘中的水经过滤后再流入蓄水池内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃背景墙的异形磨边机，包括：底座、转盘、摆臂机构和打磨机构；

所述摆臂机构包括一级摆臂和铰接于一级摆臂末端的二级摆臂，所述一级摆臂可水平摆地连接于底座上；所述打磨机构包括可转动地设置于二级摆臂末端的曲臂，以及固定于曲臂上的打磨电机，所述转盘设置于底座上；

其特征在于，转盘的上表面设置有玻璃固定架，所述玻璃固定架包括两个中部相互铰接的第一铰接杆，第一铰接杆的两端分别铰接有第二铰接杆，所述第一铰接杆的两端部的上表面以及第二铰接杆的末端部的上表面设置有吸盘，所述各吸盘处于同一水平面，吸盘的中部通过管道连接于真空泵。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃背景墙的异形磨边机，其特征在于，所述底座与二级摆臂之间连接有液压缸，液压缸的一端铰接于底座上，液压缸的另一端铰接于二级摆臂的侧面。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃背景墙的异形磨边机，其特征在于，所述打磨电机的转轴末端设置有三角卡盘，磨头通过三角卡盘连接于打磨电机的转轴上。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃背景墙的异形磨边机，其特征在于，所述打磨电机为单相异步电机。

5.根据权利要求1所述的用于玻璃背景墙的异形磨边机，其特征在于，所述底座与二级摆臂之间连接有气压缸，气压缸的一端铰接于底座上，气压缸的另一端铰接于二级摆臂的侧面。

6.根据权利要求1所述的用于玻璃背景墙的异形磨边机，其特征在于，所述吸盘的个数为八个。