CN209368108U - 一种玻璃杯吹制成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃杯吹制成型设备，包括底座和第一鼓风机，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿于支撑架的顶部并连接有推动板，该种玻璃杯吹制成型设备设置有气缸、活塞杆和推动板，当模具的高度高于Y形出风管到旋转盘的距离时，工作人员可以通过操作面板启动气缸，气缸启动通过活塞杆使推动板向下移动，由于电机位于推动板的底部，这样使得电机向下移动，电机通过旋转轴使旋转盘向下移动，这样能增加Y形出风管到旋转盘的距离，使得更多高度不一的模具能适用于该设备上，提高了该设备的适用范围。

Description

一种玻璃杯吹制成型设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯吹制成型技术领域，具体为一种玻璃杯吹制成型设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

成型指利用材料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。

现有的玻璃杯吹制成型设备适用范围小，由于不同模具的高度不同，这样导致部分模具的高度会大于吹风孔到旋转盘的距离，这样使得这部分模具无法放置这样的设备上，导致设备的适用范围小，同时现有的玻璃杯吹制成型设备不方便更换模具，由于工作人员更换模具时，需要一个一个将模具更换，这样增加工作人员更换模具的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯吹制成型设备，以解决上述背景技术中提出适用范围下和不方便更换模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃杯吹制成型设备，包括底座和第一鼓风机，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿于支撑架的顶部并连接有推动板，所述推动板的底部固定有电机，所述电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿开口连接有旋转盘，所述旋转盘的内部上方设置有移动板，所述移动板的顶部分别设置有模具和开口，所述旋转盘远离开口的一侧开设有扣槽，所述支撑架的顶部一侧设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的输入端连接有抽风管，所述其第一鼓风机的输出端连接有Y形出风管，且所述Y形出风管的一侧设置有出气阀，所述底座的内部一侧设置有制冷机，所述制冷机的输出端通过连接管连接有第二鼓风机的输入端，所述第二鼓风机的输出端连接有出风管，所述出风管的一端贯穿于支撑架并延伸至模具的上方。

优选的，所述支撑架的一侧设置有操作面板，所述操作面板与电机、气缸、第一鼓风机、制冷机和第二鼓风机电性连接。

优选的，所述移动板的剖面图呈“倒凸形”，且所述扣槽位于移动板的底部。

优选的，所述Y形出风管的底端和出风管的内部下方均设置有活性炭过滤网。

优选的，所述活塞杆和旋转轴的外表面均涂抹有润滑油，且所述活塞杆和旋转轴均由不锈钢材料制作而成。

优选的，所述底座靠近制冷机的一侧设置有换气网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玻璃杯吹制成型设备设置有气缸、活塞杆和推动板，当模具的高度高于Y形出风管到旋转盘的距离时，工作人员可以通过操作面板启动气缸，气缸启动通过活塞杆使推动板向下移动，由于电机位于推动板的底部，这样使得电机向下移动，电机通过旋转轴使旋转盘向下移动，这样能增加Y形出风管到旋转盘的距离，使得更多高度不一的模具能适用于该设备上，提高了该设备的适用范围，同时该种玻璃杯吹制成型设备设置有扣槽，移动板、开口，并且移动板的顶部设置有开口，当工作人员更换模具时候，可以通过扣槽将移动板从旋转盘上取出，并且开口能使旋转轴不影响移动板的取出，工作人员再将带有新模具的移动板插入旋转盘内，这样能减少工作人员一个一个更换模具的操作，从而简化了工作人员更换模具的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座侧面结构示意图；

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型B的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型旋转盘背部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、活塞杆；5、推动板；6、电机；7、旋转轴；8、移动板；9、模具；10、操作面板；11、第一鼓风机；12、抽风管；13、Y形出风管；14、出气阀；15、制冷机；16、连接管；17、第二鼓风机；18、出风管；19、活性炭过滤网；20、换气网；21、旋转盘；22、开口；23、扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：制冷机的型号为BL-1FCS。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃杯吹制成型设备，包括底座1、支撑架2、气缸3、活塞杆4、推动板5、电机6、旋转轴7、移动板8、模具9、操作面板10、第一鼓风机11、抽风管12、Y形出风管13、出气阀14、制冷机15、连接管16、第二鼓风机17、出风管18、活性炭过滤网19、换气网20、旋转盘21、开口22和扣槽23，所述底座1的顶部焊接有支撑架2，所述支撑架2的顶部设置有气缸3，所述气缸3的输出端连接有活塞杆4，所述活塞杆4贯穿于支撑架2的顶部并连接有推动板5，所述推动板5的底部固定有电机6，所述电机6输出端连接有旋转轴7，所述旋转轴7贯穿开口22连接有旋转盘21，所述旋转盘21的内部上方设置有移动板8，所述移动板8的顶部分别设置有模具9和开口22，这样能使开口22穿过旋转轴7，从而使旋转轴7不会影响工作人员取出移动板8的操作，所述旋转盘21远离开口22的一侧开设有扣槽23，所述支撑架2的顶部一侧设置有第一鼓风机11，所述第一鼓风机11的输入端连接有抽风管12，所述其第一鼓风机11的输出端连接有Y形出风管13，且所述Y形出风管13的一侧设置有出气阀14，所述底座1的内部一侧设置有制冷机15，所述制冷机15的输出端通过连接管16连接有第二鼓风机17的输入端，所述第二鼓风机17的输出端连接有出风管18，所述出风管18的一端贯穿于支撑架2并延伸至模具9的上方。

请参阅图1和图2，所述支撑架2的一侧设置有操作面板10，所述操作面板10与电机6、气缸3、第一鼓风机11、制冷机15和第二鼓风机17电性连接，这样使得工作人员能通过操作面板10来启动电机6、气缸3、第一鼓风机11、制冷机15和第二鼓风机17。

请参阅图1、图3和图5，所述移动板8的剖面图呈“倒凸形”，且所述扣槽23位于移动板8的底部，这样能使移动板8和旋转盘21的连接更紧密，并且方便工作人员通过扣槽23来拉出移动板8，所述Y形出风管13的底端和出风管18的内部下方均设置有活性炭过滤网19，这样能防止空气中的灰尘吹进玻璃内，从而影响玻璃成型的质量。

请参阅图1和图2，所述活塞杆4和旋转轴7的外表面均涂抹有润滑油，且所述活塞杆4和旋转轴7均由不锈钢材料制作而成，这样能使活塞杆4和旋转轴7工作使更流畅，并且防止活塞杆4和旋转轴7生锈，所述底座1靠近制冷机15的一侧设置有换气网20，这样方便制冷机15抽取外界空气。

工作原理：首先，工作人员将该装置移动至工作地点，接通电源，接着工作人员通过扣槽23取出移动板8，再通过操作面板10启动气缸3，气缸3启动通过活塞杆4来使推动板5上下移动，推动板5通过电机6和旋转轴7使旋转盘21上下移动，接着工作人员再根据新模具9的高度确定旋转盘21至Y形出风管13的高度后关上气缸3，再将带有新的模具9的移动板8插入旋转盘21，接着工作人员将热玻璃倒入模具9内，再通过操作面板10启动电机6和第一鼓风机11，电机6启动通过旋转轴7使旋转盘21旋转，旋转盘21旋转使模具9旋转，并且第一鼓风机11通过抽风管12将外界风抽取，再通过Y形出风管13将空气吹向模具9内的热玻璃，使热玻璃成型，并且活性炭过滤网19能将吹出的气体中灰尘等杂质过滤，接着使热玻璃成型后，工作人员通过操作面板关上第一鼓风机11，再通过操作面板10启动制冷机15和第二鼓风机17，制冷机15启动通过换气网20抽取外界空气，将外界空气制冷后通过连接管16传递至第二鼓风机17内，第二鼓风机17通过出风管18将冷风吹向模具内的热玻璃，使热玻璃冷却，并且活性炭过滤网19能将冷风中灰尘等杂质过滤，最后，工作人员断开电源，取出成型后的玻璃即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃杯吹制成型设备，包括底座(1)和第一鼓风机(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)贯穿于支撑架(2)的顶部并连接有推动板(5)，所述推动板(5)的底部固定有电机(6)，所述电机(6)输出端连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)贯穿开口(22)连接有旋转盘(21)，所述旋转盘(21)的内部上方设置有移动板(8)，所述移动板(8)的顶部分别设置有模具(9)和开口(22)，所述旋转盘(21)远离开口(22)的一侧开设有扣槽(23)，所述支撑架(2)的顶部一侧设置有第一鼓风机(11)，所述第一鼓风机(11)的输入端连接有抽风管(12)，所述其第一鼓风机(11)的输出端连接有Y形出风管(13)，且所述Y形出风管(13)的一侧设置有出气阀(14)，所述底座(1)的内部一侧设置有制冷机(15)，所述制冷机(15)的输出端通过连接管(16)连接有第二鼓风机(17)的输入端，所述第二鼓风机(17)的输出端连接有出风管(18)，所述出风管(18)的一端贯穿于支撑架(2)并延伸至模具(9)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯吹制成型设备，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设置有操作面板(10)，所述操作面板(10)与电机(6)、气缸(3)、第一鼓风机(11)、制冷机(15)和第二鼓风机(17)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯吹制成型设备，其特征在于：所述移动板(8)的剖面图呈“倒凸形”，且所述扣槽(23)位于移动板(8)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯吹制成型设备，其特征在于：所述Y形出风管(13)的底端和出风管(18)的内部下方均设置有活性炭过滤网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃杯吹制成型设备，其特征在于：所述活塞杆(4)和旋转轴(7)的外表面均涂抹有润滑油，且所述活塞杆(4)和旋转轴(7)均由不锈钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃杯吹制成型设备，其特征在于：所述底座(1)靠近制冷机(15)的一侧设置有换气网(20)。