CN117020280A - 一种花键轴加工设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花键轴加工设备及其加工方法，包括电推杆、顶架、导向卡板、花键轴加工台、导轨板、内键槽铣刀和外键槽铣刀，所述顶架上设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与吊架连接，所述吊架的中部设有第一电机，所述第一电机的输出轴与外键槽铣刀连接，所述顶架的拐角处设有支撑杆，所述支撑杆的底端与支撑底座连接。该发明设有顶架，通过顶架方便安装电推杆，且电推杆的伸缩端与吊架连接，通过吊架安装开槽机构，此种设计可以对开槽进行稳定高低控制，使用方便，较为自动，且开槽机构上设有外键槽铣刀，在外键槽铣刀的内部设有内键槽铣刀，且内键槽铣刀可以收缩在外键槽铣刀内，使其可以根据键槽的尺寸进行调整，且调整较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及花键轴加工设备相关领域，具体为一种花键轴加工设备及其加工方法。
背景技术
花键轴加工设备用以对花键轴进行打磨加工处理，花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等；
例如公开号为CN107262830B的授权专利(花键轴加工设备)：包括传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装，所述传动装置包括丝杆驱动装置与直线导轨，所述托架装置包括滑动托架、中心托架、升降装置、电机、切刀与挡板，所述夹具工装包括定位夹具与旋转气缸，所述顶针工装包括花键轴顶针、中心顶肩、连接座与调节轮盘，所述托架装置安装在直线导轨上，托架装置通过丝杆驱动装置驱动在直线滑轨上移动，夹具工装固定在直线导轨的一端，顶针工装安装在顶针工装的另一端，转动调节轮盘顶针工装可在直线导轨上滑动。本发明加工花键轴效率高、加工精度高，克制了花键轴在加工过程中出现的回弹问题，适合在花键轴加工领域推广使用；
上述现有技术不方便根据花键轴的键槽尺寸对开槽刀头进行调节，且对于轴件的安装固定不够方便，加工台的拆卸不够方便，不方便对其在加工过程进行位置调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花键轴加工设备及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的不方便根据花键轴的键槽尺寸对开槽刀头进行调节，且对于轴件的安装固定不够方便，加工台的拆卸不够方便，不方便对其在加工过程进行位置调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花键轴加工设备，包括电推杆、顶架、导向卡板、花键轴加工台、导轨板、内键槽铣刀和外键槽铣刀，所述顶架上设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与吊架连接，所述吊架的中部设有第一电机，所述第一电机的输出轴与外键槽铣刀连接，所述顶架的拐角处设有支撑杆，所述支撑杆的底端与支撑底座连接。
在进一步的实施例中，所述吊架的顶端中部设有控制面板，所述控制面板输出端与电推杆、第一电机和第二电机输入端电性连接。
在进一步的实施例中，所述导轨板的两侧均设有侧耳，且侧耳与两个支撑杆之间的连接板螺栓锁紧固定。
在进一步的实施例中，所述吊架的中部设有第一电机，所述第一电机的输出轴与外键槽铣刀连接，所述外键槽铣刀的内部设有内键槽铣刀。
在进一步的实施例中，所述内键槽铣刀上设有下锁扣和上锁扣，所述外键槽铣刀上设有锁孔，且下锁扣和上锁扣与锁孔镶嵌锁定。
在进一步的实施例中，所述花键轴加工台的顶部两侧均设有夹具，所述花键轴加工台的底端中部设有导耳，所述导轨板的顶端中部设有螺杆，所述导轨板的端部设有第二电机。
一种花键轴加工设备的加工方法，包括以下步骤：
S1：将电推杆设在顶架上，将第一电机设在吊架上，通过电推杆对吊架进行升降调节，
S2：通过控制面板分别对电推杆、第一电机和第二电机进行控制，通过第二电机带动螺杆转动，使螺杆与导向卡板的底端中部导耳丝杆传动控制，使其控制导向卡板在导轨板上纵向移动，导向卡板带动花键轴加工台纵向移动，
S3：通过夹具将放置在花键轴加工台上的工件进行夹紧固定，通过第一电机带动外键槽铣刀转动，使外键槽铣刀带动内键槽铣刀转动，
S4：通过上锁扣与外键槽铣刀上的锁孔锁紧，此时内键槽铣刀作为铣刀头，而将内键槽铣刀收缩至外键槽铣刀内时，通过下锁扣与锁孔锁紧，此时通过外键槽铣刀作为铣刀头使用，通过支撑杆对顶架进行架高支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该发明设有顶架，通过顶架方便安装电推杆，且电推杆的伸缩端与吊架连接，通过吊架安装开槽机构，此种设计可以对开槽进行稳定高低控制，使用方便，较为自动，且开槽机构上设有外键槽铣刀，在外键槽铣刀的内部设有内键槽铣刀，且内键槽铣刀可以收缩在外键槽铣刀内，使其可以根据键槽的尺寸进行调整，且调整较为方便。
2、该发明设有导轨板，在导轨板的顶部设有导向卡板，在导向卡板的顶部设有花键轴加工台，在花键轴加工台的顶部两侧均设有夹具，此种设计方便对工件进行夹紧固定，且方便对工件进行自动前后送料，且导轨板可拆卸，使用灵活。
附图说明
图1为本发明的一种花键轴加工设备的结构示意图；
图2为本发明导轨板的俯视图；
图3为本发明的进料导料单元的结构示意图；
图4为本发明键槽铣刀的截面图。
图中：1、电推杆；2、控制面板；3、顶架；4、支撑杆；5、第一电机；6、吊架；7、导向卡板；8、花键轴加工台；9、夹具；10、导轨板；11、支撑底座；12、侧耳；13、第二电机；14、导槽；15、下锁扣；16、内键槽铣刀；17、外键槽铣刀；18、上锁扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种花键轴加工设备，包括电推杆1、顶架3、导向卡板7、花键轴加工台8、导轨板10、内键槽铣刀16和外键槽铣刀17，顶架3上设有电推杆1，电推杆1的伸缩端与吊架6连接，吊架6的中部设有第一电机5，第一电机5的输出轴与外键槽铣刀17连接，顶架3的拐角处设有支撑杆4，支撑杆4的底端与支撑底座11连接。
通过电推杆1对吊架6进行高低调节，通过吊架6对第一电机5进行安装，通过第一电机5对外键槽铣刀17进行转动控制，通过支撑杆4对顶架3进行架高支撑，通过撑底座11对设备进行稳定支撑。
进一步，吊架6的顶端中部设有控制面板2，控制面板2输出端与电推杆1、第一电机5和第二电机13输入端电性连接，通过控制面板2对电推杆1、第一电机5和第二电机13进行智能控制。
进一步，导轨板10的两侧均设有侧耳12，且侧耳12与两个支撑杆4之间的连接板螺栓锁紧固定，通过侧耳12方便导轨板10与支撑杆4之间的横板锁紧固定。
进一步，吊架6的中部设有第一电机5，第一电机5的输出轴与外键槽铣刀17连接，外键槽铣刀17的内部设有内键槽铣刀16，通过第一电机5对外键槽铣刀17进行转动控制。
进一步，内键槽铣刀16上设有下锁扣15和上锁扣18，外键槽铣刀17上设有锁孔，且下锁扣15和上锁扣18与锁孔镶嵌锁定，通过下锁扣15和上锁扣18用以将内键槽铣刀16与外键槽铣刀17进行伸缩锁紧固定。
进一步，花键轴加工台8的顶部两侧均设有夹具9，花键轴加工台8的底端中部设有导耳，导轨板10的顶端中部设有螺杆，导轨板10的端部设有第二电机13，通过夹具9将工件在花键轴加工台8上夹紧固定。
一种花键轴加工设备的加工方法，包括以下步骤：
S1：将电推杆1设在顶架3上，将第一电机5设在吊架6上，通过电推杆1对吊架6进行升降调节，
S2：通过控制面板2分别对电推杆1、第一电机5和第二电机13进行控制，通过第二电机13带动螺杆转动，使螺杆与导向卡板7的底端中部导耳丝杆传动控制，使其控制导向卡板7在导轨板10上纵向移动，导向卡板7带动花键轴加工台8纵向移动，
S3：通过夹具9将放置在花键轴加工台8上的工件进行夹紧固定，通过第一电机5带动外键槽铣刀17转动，使外键槽铣刀17带动内键槽铣刀16转动，
S4：通过上锁扣18与外键槽铣刀17上的锁孔锁紧，此时内键槽铣刀16作为铣刀头，而将内键槽铣刀16收缩至外键槽铣刀17内时，通过下锁扣15与锁孔锁紧，此时通过外键槽铣刀17作为铣刀头使用，通过支撑杆4对顶架3进行架高支撑。
工作原理：使用时，将电推杆1设在顶架3上，将第一电机5设在吊架6上，通过电推杆1对吊架6进行升降调节，通过控制面板2分别对电推杆1、第一电机5和第二电机13进行控制，通过第二电机13带动螺杆转动，使螺杆与导向卡板7的底端中部导耳丝杆传动控制，使其控制导向卡板7在导轨板10上纵向移动，导向卡板7带动花键轴加工台8纵向移动，通过夹具9将放置在花键轴加工台8上的工件进行夹紧固定，通过第一电机5带动外键槽铣刀17转动，使外键槽铣刀17带动内键槽铣刀16转动，通过上锁扣18与外键槽铣刀17上的锁孔锁紧，此时内键槽铣刀16作为铣刀头，而将内键槽铣刀16收缩至外键槽铣刀17内时，通过下锁扣15与锁孔锁紧，此时通过外键槽铣刀17作为铣刀头使用，通过支撑杆4对顶架3进行架高支撑。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种花键轴加工设备及其加工方法，包括电推杆(1)、顶架(3)、导向卡板(7)、花键轴加工台(8)、导轨板(10)、内键槽铣刀(16)和外键槽铣刀(17)，其特征在于：所述顶架(3)上设有电推杆(1)，所述电推杆(1)的伸缩端与吊架(6)连接，所述吊架(6)的中部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与外键槽铣刀(17)连接，所述顶架(3)的拐角处设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端与支撑底座(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种花键轴加工设备及其加工方法，其特征在于：所述吊架(6)的顶端中部设有控制面板(2)，所述控制面板(2)输出端与电推杆(1)、第一电机(5)和第二电机(13)输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种花键轴加工设备及其加工方法，其特征在于：所述导轨板(10)的两侧均设有侧耳(12)，且侧耳(12)与两个支撑杆(4)之间的连接板螺栓锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种花键轴加工设备及其加工方法，其特征在于：所述吊架(6)的中部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与外键槽铣刀(17)连接，所述外键槽铣刀(17)的内部设有内键槽铣刀(16)。
5.根据权利要求4所述的一种花键轴加工设备及其加工方法，其特征在于：所述内键槽铣刀(16)上设有下锁扣(15)和上锁扣(18)，所述外键槽铣刀(17)上设有锁孔，且下锁扣(15)和上锁扣(18)与锁孔镶嵌锁定。
6.根据权利要求1所述的一种花键轴加工设备及其加工方法，其特征在于：所述花键轴加工台(8)的顶部两侧均设有夹具(9)，所述花键轴加工台(8)的底端中部设有导耳，所述导轨板(10)的顶端中部设有螺杆，所述导轨板(10)的端部设有第二电机(13)。
7.根据权利要求1所述的一种花键轴加工设备的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将电推杆(1)设在顶架(3)上，将第一电机(5)设在吊架(6)上，通过电推杆(1)对吊架(6)进行升降调节，
S2：通过控制面板(2)分别对电推杆(1)、第一电机(5)和第二电机(13)进行控制，通过第二电机(13)带动螺杆转动，使螺杆与导向卡板(7)的底端中部导耳丝杆传动控制，使其控制导向卡板(7)在导轨板(10)上纵向移动，导向卡板(7)带动花键轴加工台(8)纵向移动，
S3：通过夹具(9)将放置在花键轴加工台(8)上的工件进行夹紧固定，通过第一电机(5)带动外键槽铣刀(17)转动，使外键槽铣刀(17)带动内键槽铣刀(16)转动，
S4：通过上锁扣(18)与外键槽铣刀(17)上的锁孔锁紧，此时内键槽铣刀(16)作为铣刀头，而将内键槽铣刀(16)收缩至外键槽铣刀(17)内时，通过下锁扣(15)与锁孔锁紧，此时通过外键槽铣刀(17)作为铣刀头使用，通过支撑杆(4)对顶架(3)进行架高支撑。
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