CN117020039A - 一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，包括矩形框，所述矩形框顶部有主位气缸，所述主位气缸底部延伸至矩形框的内腔，并与其固定连接，所述矩形框左右两侧均固定连接有L形固定板，两个所述L形固定板底部均固定连接有防护罩，所述主位气缸底部有模具箱，两个所述防护罩前后两侧均固定连接有L形固定杆，本发明通过第一固定板、第一铰接板、侧板、模具箱、清理板、横杆、限位杆、安装板、摆动板等部件之间的相互配合，可实现当主位气缸向下方移动时可带动套板向下方移动，从而带动清理板进行翻转，由于清理板位于矩形槽的内腔，可向前侧移动，从而对加工槽和矩形槽进行清理，防止加工槽和矩形槽内腔存在短屑或异物。

Description

一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置

技术领域

本发明涉及不锈钢件加工技术领域，具体为一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置。

背景技术

不锈钢产品以其精美的外表、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而颇得人们的青睐，愈来愈广泛地用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备及用具等行业，由于这类产品外观质量要求较高，在产品的整个加工过程中需要进行拉深和冲压，以便于满足用户需求。

然而，现有的不锈钢拉深冲压一体化设备在使用的过程当中会出现短屑或异物混入，并黏在模具的模具槽当中，若不及时进行处理则会导致不锈钢板外侧出现凸形线条或凹形线条的现象，从而引起模具烧伤。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，包括矩形框，所述矩形框顶部有主位气缸，所述主位气缸底部延伸至矩形框的内腔，并与其固定连接，所述矩形框左右两侧均固定连接有L形固定板，两个所述L形固定板底部均固定连接有防护罩，所述主位气缸底部有模具箱，两个所述防护罩前后两侧均固定连接有L形固定杆，若干所述L形固定杆相对应的一端均固定连接在模具箱上，所述模具箱顶部中心处开设有加工槽，所述模具箱后侧开设有矩形槽，所述矩形槽和加工槽为相互贯通设置，所述防护罩内腔底部固定连接有下位板，所述防护罩内腔底部固定连接有支撑板，且所述支撑板位于靠近圆柱的一侧，所述下位板上铰接有调节板，所述调节板顶部固定连接有副位气缸，所述副位气缸顶端固定连接有凹形板，所述支撑板上铰接有第三活动板，所述第三活动板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆外侧套接有升降块，所述竖杆顶端固定连接有第二铰接板，所述竖杆外侧靠近顶端处套接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接在升降块顶部处，所述复位弹簧顶端固定连接在第二铰接板底部处，所述第二铰接板上铰接有第一活动板，所述第二铰接板远离模具箱的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆远离模具箱的一端固定连接有第三铰接板，所述副位气缸顶端固定连接有凹形板，所述凹形板铰接在升降块上，所述凹形板上铰接有第四铰接板，所述第四铰接板远离模具箱的一侧固定连接有翻转杆，且所述翻转杆铰接在第三铰接板上，两个所述第三活动板相对应的一侧均固定连接有L形夹持杆，两个所述L形夹持杆相对应的一端均固定连接有软胶，两个所述软胶相对应的一侧均与模具箱贴合，两个所述第一活动板相对应的一侧均固定连接有夹板，所述防护罩前后两侧均固定连接有支撑架。

优选的，所述矩形框前侧固定连接有两个第一固定板，且两个所述第一固定板为左右对称设置，两个所述第一固定板前侧均铰接有第一铰接板，所述模具箱前侧有清理板，所述清理板后侧贯穿矩形槽的内腔，所述清理板顶部固定连接有两个侧板，且两个所述侧板为左右对称设置，两个所述第一铰接板底部均与相邻的侧板铰接。

优选的，两个所述侧板之间共同固定连接有横杆，所述主位气缸动力输出轴外侧套接有套板，并与其固定连接，所述套板前侧固定连接有两个安装板，且两个所述安装板为左右对称设置，两个所述安装板之间共同固定连接有限位杆，且所述限位杆和横杆之间共同套接有摆动板。

优选的，所述模具箱后侧有底板，所述底板顶部固定连接有两个第二固定板，且两个所述第二固定板为左右对称设置，所述第二固定板顶部中心处固定连接有L形安装杆，两个所述L形安装杆相对应的一端共同固定连接有V形导向板，所述V形导向板上开设有V形槽，所述V形导向板底部靠近前侧处开设有开口，所述开口与V形槽为相互贯通设置，所述V形导向板后侧固定连接有V形板，所述V形槽的内腔铰接有调向板，所述调向板前侧安装有滚轮，且所述滚轮外侧延伸至开口的内腔。

优选的，所述调向板顶部靠近前侧处固定连接有第二活动板，所述第二活动板顶部固定连接有放置板，所述V形导向板底部靠近前侧处有电机，所述电机底部固定连接有L形定位杆，且所述L形定位杆远离电机的一端固定连接在底板前侧处，所述电机动力输出轴固定连接有导向椭圆板，且所述滚轮外侧与导向椭圆板外侧贴合。

优选的，所述V形板前侧靠近底部处固定连接有圆柱，所述圆柱外侧靠近前端处套接有矩形块，所述矩形块内腔开设有滑槽，所述圆柱顶部固定连接有滑板，所述滑板与滑槽贴合，所述矩形块底部固定连接有钢杆，所述钢杆底端固定连接在底板上，所述圆柱外侧套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧后端固定连接在V形板前侧，所述压缩弹簧前端固定连接在矩形块后侧。

优选的，所述放置板右侧有存料板，所述存料板内腔有若干不锈钢板，所述存料板内腔靠近右侧处开口有条形口，所述条形口的内腔有挡板，所述挡板底部固定连接有电动杆，所述电动杆外侧套接有第三固定板，且所述第三固定板前侧固定连接在相邻的防护罩上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过夹板、第一活动板、第二铰接板、升降块、竖杆、复位弹簧、支撑板、下位板、副位气缸、凹形板、第四铰接板、翻转杆、第三铰接板等部件之间的相互配合，可实现对不锈钢板进行夹持固定，防止不锈钢板在冲压的过程当中出现松动，从而导致钢板外侧起皱；

本发明通过第一固定板、第一铰接板、侧板、模具箱、清理板、横杆、限位杆、安装板、摆动板等部件之间的相互配合，可实现当主位气缸向下方移动时可带动套板向下方移动，从而带动清理板进行翻转，由于清理板位于矩形槽的内腔，可向前侧移动，从而对加工槽和矩形槽进行清理，防止加工槽和矩形槽内腔存在短屑或异物；

本发明通过放置板、V形导向板、V形板、压缩弹簧、电机、导向椭圆板、L形定位杆、调向板、第二活动板、放置板、L形安装杆、圆柱、钢杆等部件之间的相互配合，可实现将不锈钢板送往至模具箱的顶部处，完成自动下料的功能。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构后视图；

图3为本发明结构左视图；

图4为本发明结构仰视图；

图5为本发明部件防护罩内部示意图；

图6为本发明部件底板结构示意图；

图7为图6中A处放大图。

图中标号：1、矩形框；2、主位气缸；3、L形固定板；4、防护罩；5、第一固定板；6、第一铰接板；7、支撑架；8、圆柱；9、存料板；10、第二固定板；11、模具箱；12、清理板；13、横杆；14、摆动板；15、不锈钢板；16、挡板；17、放置板；18、底板；19、第一活动板；20、夹板；21、第二活动板；22、电动杆；23、第三固定板；24、支撑板；25、第三活动板；26、竖杆；27、L形固定杆；28、L形夹持杆；29、软胶；30、升降块；31、复位弹簧；32、第二铰接板；33、联动杆；34、第三铰接板；35、翻转杆；36、第四铰接板；37、凹形板；38、副位气缸；39、调节板；40、下位板；41、安装板；42、套板；43、限位杆；44、V形板；45、L形安装杆；46、调向板；47、V形导向板；48、压缩弹簧；49、滚轮；50、电机；51、导向椭圆板；52、L形定位杆；53、钢杆；54、矩形块；55、滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，包括矩形框1，矩形框1顶部有主位气缸2，主位气缸2底部延伸至矩形框1的内腔，并与其固定连接，矩形框1左右两侧均固定连接有L形固定板3，两个L形固定板3底部均固定连接有防护罩4，主位气缸2底部有模具箱11，两个防护罩4前后两侧均固定连接有L形固定杆27，若干L形固定杆27相对应的一端均固定连接在模具箱11上，模具箱11顶部中心处开设有加工槽，模具箱11后侧开设有矩形槽，矩形槽和加工槽为相互贯通设置，防护罩4内腔底部固定连接有下位板40，防护罩4内腔底部固定连接有支撑板24，且支撑板24位于靠近圆柱8的一侧，下位板40上铰接有调节板39，调节板39顶部固定连接有副位气缸38，副位气缸38顶端固定连接有凹形板37，支撑板24上铰接有第三活动板25，第三活动板25顶部固定连接有竖杆26，竖杆26外侧套接有升降块30，竖杆26顶端固定连接有第二铰接板32，竖杆26外侧靠近顶端处套接有复位弹簧31，复位弹簧31底端固定连接在升降块30顶部处，复位弹簧31顶端固定连接在第二铰接板32底部处，第二铰接板32上铰接有第一活动板19，第二铰接板32远离模具箱11的一侧固定连接有联动杆33，联动杆33远离模具箱11的一端固定连接有第三铰接板34，副位气缸38顶端固定连接有凹形板37，凹形板37铰接在升降块30上，凹形板37上铰接有第四铰接板36，第四铰接板36远离模具箱11的一侧固定连接有翻转杆35，且翻转杆35铰接在第三铰接板34上，两个第三活动板25相对应的一侧均固定连接有L形夹持杆28，两个L形夹持杆28相对应的一端均固定连接有软胶29，两个软胶29相对应的一侧均与模具箱11贴合，两个第一活动板19相对应的一侧均固定连接有夹板20，防护罩4前后两侧均固定连接有支撑架7。

矩形框1前侧固定连接有两个第一固定板5，且两个第一固定板5为左右对称设置，两个第一固定板5前侧均铰接有第一铰接板6，模具箱11前侧有清理板12，清理板12后侧贯穿矩形槽的内腔，清理板12顶部固定连接有两个侧板，且两个侧板为左右对称设置，两个第一铰接板6底部均与相邻的侧板铰接，两个侧板之间共同固定连接有横杆13，主位气缸2动力输出轴外侧套接有套板42，并与其固定连接，套板42前侧固定连接有两个安装板41，且两个安装板41为左右对称设置，两个安装板41之间共同固定连接有限位杆43，且限位杆43和横杆13之间共同套接有摆动板14。

模具箱11后侧有底板18，底板18顶部固定连接有两个第二固定板10，且两个第二固定板10为左右对称设置，第二固定板10顶部中心处固定连接有L形安装杆45，两个L形安装杆45相对应的一端共同固定连接有V形导向板47，V形导向板47上开设有V形槽，V形导向板47底部靠近前侧处开设有开口，开口与V形槽为相互贯通设置，V形导向板47后侧固定连接有V形板44，V形槽的内腔铰接有调向板46，调向板46前侧安装有滚轮49，且滚轮49外侧延伸至开口的内腔，调向板46顶部靠近前侧处固定连接有第二活动板21，第二活动板21顶部固定连接有放置板17，V形导向板47底部靠近前侧处有电机50，电机50底部固定连接有L形定位杆52，且L形定位杆52远离电机50的一端固定连接在底板18前侧处，电机50动力输出轴固定连接有导向椭圆板51，且滚轮49外侧与导向椭圆板51外侧贴合，V形板44前侧靠近底部处固定连接有圆柱8，圆柱8外侧靠近前端处套接有矩形块54，矩形块54内腔开设有滑槽，圆柱8顶部固定连接有滑板55，滑板55与滑槽贴合，矩形块54底部固定连接有钢杆53，钢杆53底端固定连接在底板18上，圆柱8外侧套接有压缩弹簧48，压缩弹簧48后端固定连接在V形板44前侧，压缩弹簧48前端固定连接在矩形块54后侧，放置板17右侧有存料板9，存料板9内腔有若干不锈钢板15，存料板9内腔靠近右侧处开口有条形口，条形口的内腔有挡板16，挡板16底部固定连接有电动杆22，电动杆22外侧套接有第三固定板23，且第三固定板23前侧固定连接在相邻的防护罩4上。

工作原理：首先，当电机50启动时，通过动力输出轴可带动导向椭圆板51进行旋转，当导向椭圆板51旋转时通过与滚轮49贴合，从而带动调向板46进行升降移动，而开口的内侧壁通过与导向椭圆板51前侧贴合，从而可带动V形导向板47进行前后往复移动，当电动杆22启动时，可带动挡板16向下方移动，使不锈钢板15滑落至放置板17的表面上，不锈钢板15通过放置板17活动可移动至模具箱11的表面上，此时工作人员可将不锈钢板15进行移动，并放置在模具箱11的表面上，随后，启动两个副位气缸38可带动凹形板37向上方移动，当升降块30向上方移动时通过翻转杆35可使第一活动板19进行翻转，使夹板20将不锈钢板15进行夹持，通过L形夹持杆28和软胶29的设置可对第一活动板19的运动轨迹进行限位，工作人员启动主位气缸2使主位气缸2的动力输出轴对不锈钢板15进行挤压，并移动至加工槽的内腔，当主位气缸2向下方移动时，可带动套板42向下方移动，当套板42向下方移动时，可时摆动板14进行翻转，当摆动板14翻转时配合第一固定板5和第一铰接板6可使清理板12进行翻转，由于清理板12位于矩形槽的内腔，因此清理板12可向前方移动，在移动的过程当中可将矩形槽和加工槽清理的异物进行清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，包括矩形框（1），其特征在于：所述矩形框（1）顶部有主位气缸（2），所述主位气缸（2）底部延伸至矩形框（1）的内腔，并与其固定连接，所述矩形框（1）左右两侧均固定连接有L形固定板（3），两个所述L形固定板（3）底部均固定连接有防护罩（4），所述主位气缸（2）底部有模具箱（11），两个所述防护罩（4）前后两侧均固定连接有L形固定杆（27），若干所述L形固定杆（27）相对应的一端均固定连接在模具箱（11）上，所述模具箱（11）顶部中心处开设有加工槽，所述模具箱（11）后侧开设有矩形槽，所述矩形槽和加工槽为相互贯通设置，所述防护罩（4）内腔底部固定连接有下位板（40），所述防护罩（4）内腔底部固定连接有支撑板（24），且所述支撑板（24）位于靠近圆柱（8）的一侧，所述下位板（40）上铰接有调节板（39），所述调节板（39）顶部固定连接有副位气缸（38），所述副位气缸（38）顶端固定连接有凹形板（37），所述支撑板（24）上铰接有第三活动板（25），所述第三活动板（25）顶部固定连接有竖杆（26），所述竖杆（26）外侧套接有升降块（30），所述竖杆（26）顶端固定连接有第二铰接板（32），所述竖杆（26）外侧靠近顶端处套接有复位弹簧（31），所述复位弹簧（31）底端固定连接在升降块（30）顶部处，所述复位弹簧（31）顶端固定连接在第二铰接板（32）底部处，所述第二铰接板（32）上铰接有第一活动板（19），所述第二铰接板（32）远离模具箱（11）的一侧固定连接有联动杆（33），所述联动杆（33）远离模具箱（11）的一端固定连接有第三铰接板（34），所述副位气缸（38）顶端固定连接有凹形板（37），所述凹形板（37）铰接在升降块（30）上，所述凹形板（37）上铰接有第四铰接板（36），所述第四铰接板（36）远离模具箱（11）的一侧固定连接有翻转杆（35），且所述翻转杆（35）铰接在第三铰接板（34）上，两个所述第三活动板（25）相对应的一侧均固定连接有L形夹持杆（28），两个所述L形夹持杆（28）相对应的一端均固定连接有软胶（29），两个所述软胶（29）相对应的一侧均与模具箱（11）贴合，两个所述第一活动板（19）相对应的一侧均固定连接有夹板（20），所述防护罩（4）前后两侧均固定连接有支撑架（7）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，其特征在于：所述矩形框（1）前侧固定连接有两个第一固定板（5），且两个所述第一固定板（5）为左右对称设置，两个所述第一固定板（5）前侧均铰接有第一铰接板（6），所述模具箱（11）前侧有清理板（12），所述清理板（12）后侧贯穿矩形槽的内腔，所述清理板（12）顶部固定连接有两个侧板，且两个所述侧板为左右对称设置，两个所述第一铰接板（6）底部均与相邻的侧板铰接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，其特征在于：两个所述侧板之间共同固定连接有横杆（13），所述主位气缸（2）动力输出轴外侧套接有套板（42），并与其固定连接，所述套板（42）前侧固定连接有两个安装板（41），且两个所述安装板（41）为左右对称设置，两个所述安装板（41）之间共同固定连接有限位杆（43），且所述限位杆（43）和横杆（13）之间共同套接有摆动板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，其特征在于：所述模具箱（11）后侧有底板（18），所述底板（18）顶部固定连接有两个第二固定板（10），且两个所述第二固定板（10）为左右对称设置，所述第二固定板（10）顶部中心处固定连接有L形安装杆（45），两个所述L形安装杆（45）相对应的一端共同固定连接有V形导向板（47），所述V形导向板（47）上开设有V形槽，所述V形导向板（47）底部靠近前侧处开设有开口，所述开口与V形槽为相互贯通设置，所述V形导向板（47）后侧固定连接有V形板（44），所述V形槽的内腔铰接有调向板（46），所述调向板（46）前侧安装有滚轮（49），且所述滚轮（49）外侧延伸至开口的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，其特征在于：所述调向板（46）顶部靠近前侧处固定连接有第二活动板（21），所述第二活动板（21）顶部固定连接有放置板（17），所述V形导向板（47）底部靠近前侧处有电机（50），所述电机（50）底部固定连接有L形定位杆（52），且所述L形定位杆（52）远离电机（50）的一端固定连接在底板（18）前侧处，所述电机（50）动力输出轴固定连接有导向椭圆板（51），且所述滚轮（49）外侧与导向椭圆板（51）外侧贴合。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，其特征在于：所述V形板（44）前侧靠近底部处固定连接有圆柱（8），所述圆柱（8）外侧靠近前端处套接有矩形块（54），所述矩形块（54）内腔开设有滑槽，所述圆柱（8）顶部固定连接有滑板（55），所述滑板（55）与滑槽贴合，所述矩形块（54）底部固定连接有钢杆（53），所述钢杆（53）底端固定连接在底板（18）上，所述圆柱（8）外侧套接有压缩弹簧（48），所述压缩弹簧（48）后端固定连接在V形板（44）前侧，所述压缩弹簧（48）前端固定连接在矩形块（54）后侧。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢件拉深、冲压一体化装置，其特征在于：所述放置板（17）右侧有存料板（9），所述存料板（9）内腔有若干不锈钢板（15），所述存料板（9）内腔靠近右侧处开口有条形口，所述条形口的内腔有挡板（16），所述挡板（16）底部固定连接有电动杆（22），所述电动杆（22）外侧套接有第三固定板（23），且所述第三固定板（23）前侧固定连接在相邻的防护罩（4）上。