CN117019891B - 一种辊筒轧制辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种辊筒轧制辅助装置，包括支撑架、安装在支撑架上的辊道组件、设置在支撑架上的活动限程组件以及设置在支撑架侧面的封堵组件，辊道组件包括活动安装在支撑架顶部内侧的转动框以及设置在支撑架和连接框上的穿插件，转动框可转动的安装在支撑架的顶部，穿插件可插拔的连接转动框和支撑架，活动限程组件可调节的设置在支撑架的顶部，活动限程组件对转动框上的辊筒进行限程阻挡，封堵组件包括设置在支撑架内部的斜坡架以及设置在支撑架底部的活动封板。借助转动框和斜坡架可保证辊筒的安全存放，从而实现无形变的搬运，提高校直效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及搬运工装等技术领域，尤其涉及一种辊筒轧制辅助装置。
背景技术
在制作辊筒的过程中，辊筒的筒体和桶盖为分开制作，其中筒体的制作方式主要有三种，热轧、冷轧以及冷拔。三种加工方式的主要目的为改变筒体的尺寸，从而获得无缝辊筒，而在辊筒的轧制加工完成后，需要转运至下一步的整形校正的工位中，传统的转运技术手段中，采用的都是直接对辊体进行吊运，即利用行车吊起辊体，并将辊体运输至指定位置。该过程中，辊体受到自身重力的作用下，两端产生下垂，导致辊体自身形变程度提高，辊筒整形校正的工作量增大，即提高了辊筒的生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：辊筒中辊体在吊运时容易发生形变，增加了生产成本
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊筒轧制辅助装置，包括支撑架、安装在所述支撑架上的辊道组件、设置在所述支撑架上的活动限程组件以及设置在所述支撑架侧面的封堵组件，所述辊道组件包括安装在所述支撑架顶部内侧的连接框、铰接至所述连接框内壁上的转动框以及设置在所述转动框和所述连接框上的穿插件，所述转动框可转动的安装在所述支撑架的顶部，所述穿插件可插拔的连接所述转动框和所述支撑架，所述活动限程组件设置在所述支撑架的顶部，所述活动限程组件包括所述支撑架顶部的轨道、安装在所述轨道上的移动块、固定安装在所述移动块上的升降杆以及活动套设在所述升降杆上的档杆，所述活动限程组件对所述转动框上的辊筒进行限程阻挡，所述档杆可伸缩调节至阻挡所述辊筒的位置，所述封堵组件包括设置在所述支撑架内部的斜坡架以及设置在所述支撑架底部的活动封板。
进一步的，所述支撑架和所述连接框上均开有贯穿槽，所述穿插件活动设置在所述贯穿槽中，所述贯穿槽内设置有弹性件，所述弹性件设置在所述穿插件和所述贯穿槽之间。
进一步的，所述贯穿槽呈沉槽状结构，所述穿插件上设置有台阶，所述弹性件设置在所述贯穿槽的台阶和所述穿插件的台阶之间。
进一步的，所述转动框中安装有若干转辊，所述转动框上远离所述穿插件的一侧设置有铰接件，所述转动框通过所述铰接件连接至所述连接框上。进一步的，所述轨道的截面呈工字结构，所述移动块可滑动的配合套设至所述轨道上，所述升降杆垂直于所述轨道设置。
进一步的，所述档杆上固定安装有套环，所述套环上配合穿插有锁止螺钉，所述档杆为伸缩杆，所述档杆上可转动的套设在所述升降杆上，所述锁止螺钉抵制至所述升降杆上。
进一步的，所述升降杆上开有升降槽，所述升降槽的槽壁上开有让位槽，所述锁止螺钉的端部抵持至所述让位槽的槽壁上。
进一步的，所述套环的外壁上开有安装平台，所述锁止螺钉和所述档杆分设在两个所述安装平台上。
本发明的有益效果是，支撑架安装在轧制辊筒的出口处，辊筒制成后移动至转动框上，受到活动限程组件的阻挡，移动至指定位置后，解除穿插件对转动框的限制，转动框转动后，辊筒从转动框上滑落至斜坡架上，之后暂存在支撑架内，当支撑架内存放足量的辊筒后，打开活动封板，辊筒从支撑架内移动至指定位置。在上述过程中，可采用支撑架存放辊筒，从而可实现无形变移动辊筒，提高校直效率，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明辊筒轧制辅助装置的应用立体图；
图2是图1中辊筒轧制辅助装置的另一立体图；
图3是图2中辊道组件和活动限程组件的爆炸图；
图4是图3中辊道组件的爆炸图；
图5是图1中封堵组件的立体图；
图中：辊筒轧制辅助装置100、支撑架10、辊道组件20、活动限程组件30、封堵组件40、连接框210、转动框220、穿插件230、铰接件211、贯穿槽212、弹性件213、转辊221、轨道310、移动块320、升降杆330、档杆340、升降槽331、让位槽332、套环321、锁止螺钉322、安装平台323、固定封板410、斜坡架420、活动封板430。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1至图5所示，本发明提供了一种辊筒轧制辅助装置100，包括支撑架10、安装在支撑架10上的辊道组件20、设置在支撑架10上的活动限程组件30以及设置在支撑架10侧面的封堵组件40。
支撑架10大致呈长方形的框体结构，支撑架10由型材构成。
如图1至图3所示，辊道组件20包括安装在支撑架10顶部内侧的连接框210、铰接至连接框210内壁上的转动框220以及设置在支撑架10和连接框210上的穿插件230。
连接框210呈方形结构，连接框210固定在支撑架10顶部的内侧面，连接框210的内侧安装有铰接件211，转动框220通过铰接件211铰接至连接框210内，连接框210和转动框220均为方形框体结构，穿插件230设置在连接框210内，穿插件230贯穿连接框210后穿插至转动框220内，转动框220的内部设置有若干转辊221，转辊221的两端固定在转动框220的内壁上，转辊221沿辊筒的移动方向均匀布设，在转辊221的辅助作用下，辊筒可在转动框220上移动。
优选地，如图2所示，转动框220上远离铰接件211的侧面通过绳索连接至支撑架10的顶部上。
优选地，如图2至图4所示，支撑架10和连接框210上开有贯穿槽212，穿插件230活动设置在贯穿槽212中，具体的，穿插件230透过贯穿槽212穿插至转动框220内。穿插件230和铰接件211分设在转动框220的两侧，穿插件230大致呈柱状结构，贯穿槽212内设置有弹性件213，弹性件213设置在穿插件230和贯穿槽212的槽壁之间，在弹性件213的作用下，穿插件230保持从贯穿槽212穿插至转动框220内的状态，在穿插件230的连接下，转动框220和连接框210之间呈固定状态。
优选地，贯穿槽212呈沉槽状结构，贯穿槽212内部设置有台阶，贯穿槽212的小孔孔口朝向支撑架10的侧壁设置，贯穿槽212的大孔孔口朝向转动框220设置，穿插件230上设有和贯穿槽212对应的台阶，即穿插件230的形状和贯穿槽212的形状相对应，弹性件213优选为弹簧，弹簧设置在贯穿槽212的台阶和穿插件230的台阶之间，且弹簧的两端抵持在两个台阶上。通过弹簧的弹性作用，使得穿插件230可保持从贯穿槽212大孔孔口伸出的状态。
如图1至图3所示，活动限程组件30包括安装在支撑架10顶部的轨道310、安装在轨道310上的移动块320、固定安装在移动块320上的升降杆330以及活动套设在升降杆330上的档杆340。档杆340为伸缩杆，档杆340平行设置在转辊221的上方，档杆340可伸缩调节至阻挡转辊221上辊筒的位置，在档杆340的阻挡下，辊筒在转辊221上的位置受到限制。
优选地，轨道310沿转动框220的侧壁设置，轨道310的截面大致呈工字结构，轨道310对应支撑架10的长度方向设置。移动块320可滑动地配合套设在轨道310上，升降杆330固定安装在移动块320上，升降杆330垂直于轨道310的方向设置。通过移动块320在轨道310上的移动，可改变升降杆330在轨道310上的位置，调整档杆340相对辊筒的位置。
优选地，升降杆330上的圆柱面上开有升降槽331，升降槽331的槽壁上开有让位槽332，升降槽331和让位槽332均沿升降杆330的轴线设置。档杆340的固定安装有套环321，套环321上穿插有锁止螺钉322，锁止螺钉322贯穿套环321后抵压至升降槽331的槽壁上，且锁止螺钉322的螺杆端部还穿插在让位槽332中。当锁止螺钉322相对套环321旋紧时，锁止螺钉322借助自身和套环321之间的配合，在旋紧过程中可反推套环321，使得套环321和档杆340紧密贴合，阻止套环321在升降杆330上发生滑动。
优选地，套环321的外壁上开有两个对称设置的安装平台323，锁止螺钉322和档杆340分设在两个安装平台323上，通过锁止螺钉322限制套环321和档杆340的位置，可实现根据辊筒的形状尺寸调整档杆340的位置，从而实现对辊筒的阻挡。
如图1、图2、图4所示，封堵组件40包括围设在支撑架10侧面的固定封板410、设置在支撑架10内的斜坡架420以及安装在支撑架10底部的活动封板430。
固定封板410对支撑架10的四个侧面进行贴合封堵，斜坡架420放置在支撑架10内的底面上，斜坡架420的坡面朝向支撑架10的内部空腔设置，辊筒从转动框220上滑落后，通过斜坡架420的坡面缓冲流动至支撑架10的内部，辊筒在支撑架10的内部暂存，等辊筒数量达到标准后，将支撑架10吊运至下一工位上，并打开底部的活动封板430，辊筒从支撑架10的底部泄出。
上述的辊筒轧制辅助装置100在使用时，首先根据辊筒轧制后的尺寸，在轨道310上调整移动块320的位置，移动块320上的升降杆330跟随同步移动，当升降杆330移动至指定位置后，旋转调整升降杆330上档杆340的位置，直至档杆340的端部抵持至辊筒的端部，旋紧套环321上的锁止螺钉322，锁止螺钉322的端部抵持到让位槽332的槽壁上，在锁止螺钉322的反向撑紧的作用下，套环321紧密贴合于升降杆330的侧面，套环321固定在升降杆330上，套环321上的档杆340相对升降杆330的位置被固定。辊筒被轧制成型后，受到档杆340的阻挡，在转辊221上可移动到位，之后将穿插件230从转动框220中拔出，穿插件230克服弹性件213后，断开连接框210和转动框220之间的固定状态，转动框220在铰接件211的限制下产生转动，转动框220上的绳索限制该转动角度，辊筒滚落至斜坡架420上，沿着斜坡架420的斜坡滑落至支撑架10的内部，之后借助绳索牵引转动框220复位至起始位置，再次调节穿插件230，利用穿插件230固定连接转动框220和连接框210。当支撑架10内的辊筒数量足够时，搬运整个支撑架10至下一工位，并且打开底部的活动封板430，辊筒从支撑架10的底部落出，从而完成对辊筒的轧制加工。
在其他图未给出的技术方案中，档杆340和斜坡架420上均设置传感器，穿插件230之间可采用电动器具，绳索也可采用卷收器进行收卷，实现自动落料的操作，在其中一个实施方式中，档杆340上安装压力传感器，穿插件230则采用电动推杆，当辊筒抵压至档杆340上的压力传感器后，穿插件230中的电动推杆收回，转动框220产生转动，辊筒从转动框220上滑落至斜坡架420上，而当斜坡架420上的压力达到最大时，卷收器收紧绳索，卷收器将绳索卷收到位后电动推杆伸出，重复以上流程，可实现辊筒的自动轧制收集。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种辊筒轧制辅助装置，其特征在于，包括支撑架、安装在所述支撑架上的辊道组件、设置在所述支撑架上的活动限程组件以及设置在所述支撑架侧面的封堵组件，所述辊道组件包括安装在所述支撑架顶部内侧的连接框、铰接至所述连接框内壁上的转动框以及设置在所述转动框和所述连接框上的穿插件，所述穿插件可插拔的连接所述转动框和所述连接框，所述转动框的侧面通过绳索连接至所述支撑架的顶部上，所述绳索限制所述转动框上的转动角度，且借助所述绳索牵引所述转动框复位至起始位置，所述活动限程组件设置在所述支撑架的顶部，所述活动限程组件包括所述支撑架顶部的轨道、安装在所述轨道上的移动块、固定安装在所述移动块上的升降杆以及活动套设在所述升降杆上的档杆，所述活动限程组件对所述转动框上的辊筒进行限程阻挡，所述档杆可伸缩调节至阻挡所述辊筒的位置，所述封堵组件包括设置在所述支撑架内部的斜坡架以及设置在所述支撑架底部的活动封板。
2.根据权利要求1所述的一种辊筒轧制辅助装置，其特征在于：所述支撑架和所述连接框上均开有贯穿槽，所述穿插件活动设置在所述贯穿槽中，所述贯穿槽内设置有弹性件，所述弹性件设置在所述穿插件和所述贯穿槽之间。
3.根据权利要求2所述的一种辊筒轧制辅助装置，其特征在于：所述贯穿槽呈沉槽状结构，所述穿插件上设置有台阶，所述弹性件设置在所述贯穿槽的台阶和所述穿插件的台阶之间。
4.根据权利要求1所述的一种辊筒轧制辅助装置，其特征在于：所述转动框中安装有若干转辊，所述转动框上远离所述穿插件的一侧设置有铰接件，所述转动框通过所述铰接件连接至所述连接框上。
5.根据权利要求1所述的一种辊筒轧制辅助装置，其特征在于：所述轨道的截面呈工字结构，所述移动块可滑动的配合套设至所述轨道上，所述升降杆垂直于所述轨道设置。
6.根据权利要求1所述的一种辊筒轧制辅助装置，其特征在于：所述档杆上固定安装有套环，所述套环上配合穿插有锁止螺钉，所述档杆为伸缩杆，所述档杆上可转动的套设在所述升降杆上，所述锁止螺钉抵制至所述升降杆上。
7.根据权利要求6所述的一种辊筒轧制辅助装置，其特征在于：所述升降杆上开有升降槽，所述升降槽的槽壁上开有让位槽，所述锁止螺钉的端部抵持至所述让位槽的槽壁上。
8.根据权利要求6所述的一种辊筒轧制辅助装置，其特征在于：所述套环的外壁上开有安装平台，所述锁止螺钉和所述档杆分设在两个所述安装平台上。
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