CN117019745B - 一种腐蚀箔智能清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种腐蚀箔智能清洗装置，涉及腐蚀箔加工技术领域，包括清洗机构、循环机构，循环机构安装在清洗机构上，所述清洗机构包括支架，支架与蓄水池连接，支架上均匀安装有多个轮架，每个轮架上转动安装有一对内滚轮，支架上转动安装有多对外滚轮，外滚轮、内滚轮用于对铝箔支撑和导向，支架上还转动安装有两对用于输送铝箔的输送轮，所有输送轮通过皮带形成带传动，每对内滚轮的对应位置处设置有一个清洗工位，本发明通过循环机构与清洗机构配合实现循环用水，避免了水资源的浪费，减小了清洗池内壁附着的氯离子对铝箔清洗工作的干扰。

Description

一种腐蚀箔智能清洗装置

技术领域

本发明涉及腐蚀箔加工技术领域，特别涉及一种腐蚀箔智能清洗装置。

背景技术

在清洗腐蚀箔时需要保证其表面的氯离子和其它杂质被顺利洗掉，现有技术中在对腐蚀箔进行清洗时无法避免水资源的浪费，且现有技术中盛放洗液的容器没法进行及时的清洗和更换，导致大量的氯离子残留在容器的内壁上，在容器内壁附着氯离子的情况下，更换容器内的洗液不仅导致干净的水资源被大量浪费，没发挥出应有的效果，也对铝箔的清洗效率和清洗效果造成了很大的影响。

公告号为CN112474510B的中国发明专利公开了一种腐蚀铝箔循环水清洗装置，涉及腐蚀箔加工技术领域；包括过滤箱、储水箱、支架、清洗盒、动力轮。该发明虽然通过循环用水一定程度上减少了水资源的浪费，但是该发明采用冲洗的方式无法对水资源进行最大程度的利用，节水效果不够好，故本发明提供了一种腐蚀箔智能清洗装置。

发明内容

本发明针对现有技术上的缺陷，提供一种腐蚀箔智能清洗装置，克服现有技术中的问题。

本发明采用的技术方案为：一种腐蚀箔智能清洗装置，包括清洗机构、循环机构，循环机构安装在清洗机构上，所述清洗机构包括支架，支架与蓄水池连接，支架上均匀安装有多个轮架，每个轮架上转动安装有一对内滚轮，支架上转动安装有多对外滚轮，外滚轮、内滚轮用于对铝箔支撑和导向，支架上还转动安装有两对用于输送铝箔的输送轮，所有输送轮通过皮带形成带传动，每对内滚轮的对应位置处设置有一个清洗工位，所述支架上设置有两个滑槽二，每个滑槽二中分别滑动安装有一个升降滑杆，两个升降滑杆之间通过槽口导杆固定连接，槽口导杆与圆盘的偏心位置处的圆柱配合，圆盘与动力源一连接，动力源一用于驱动圆盘绕轴线转动，升降滑杆滑动安装在清洗平台上，清洗平台上滑动安装有推板一，推板一与长弹簧一的第一端连接，长弹簧一的第二端安装在清洗平台上，推板一与横板固定连接，横板与伸缩杆配合，伸缩杆转动安装在连接板上，连接板设置在清洁平台上，清洁平台安装在支架上，清洁平台上滑动安装有推板二，推板二与长弹簧二的第一端连接，长弹簧二的第二端安装在清洁平台上，推板二与杠杆的第一端保持接触，杠杆通过扭簧二与清洁平台连接，杠杆转动安装在清洁平台上，杠杆的第二端与伸缩杆配合，伸缩杆通过扭簧一与连接板连接，伸缩杆与大齿轮固定连接，大齿轮转动安装在连接板上，大齿轮与短齿条配合，短齿条固定安装在长齿条上，长齿条与滑板滑动连接，滑板固定安装在连接板上，长齿条与小齿轮相互啮合，小齿轮与循环电机的输出轴连接，长齿条上设置有配合长板，配合长板与短配合块、长配合块配合，短配合块、长配合块固定安装在清洗平台上。

进一步地，清洗平台上放置有开口向上的清洗池，每对内滚轮之间的距离小于清洗池的长度，每个内滚轮加一个轮架的长度小于清洗池的宽度，清洗池的深度大于内滚轮的直径；常态下，每个清洗工位分别放置有一个清洗池。

进一步地，所述支架上设置有滑槽一，滑槽一内滑动安装有升降滑块，升降滑块与配合滑杆保持接触，配合滑杆与一个升降滑杆固定连接，升降滑块上安装有开关电机，开关电机的输出轴与开关齿轮一连接，开关齿轮一与开关齿轮二配合，开关齿轮二与其中一个输送轮同轴固定连接。

进一步地，所述支架上安装有清洁组件，所述清洁组件用于清洗清洗池，清洁组件与漏水槽位置对应，漏水槽下方安装有蓄水池，漏水槽设置在清洁平台上，清洁平台上安装有限位立板，限位立板用于对清洗池进行限位。

进一步地，所述清洁平台上转动安装有两个带轮，两个带轮通过传送带形成带传动，其中一个带轮与动力源二连接，传送带上安装有推杆；推杆用于推动清洗池在清洁平台上移动。

进一步地，所述蓄水池上设置有腔体一、腔体二、腔体三，腔体一与漏水槽位置对应，腔体一与腔体二的连接处设置有过滤箱，腔体二内安装有检测仪，腔体二与腔体三的连接处设置有隔板，过滤箱、隔板安装在蓄水池上，隔板上安装有阀门。

进一步地，所述蓄水池上安装有水管一、水管二、水管三，水管二、水管一的第一端与腔体三连接，水管一的第二端与清洁组件连接，水管二的第二端位于推板二上方，水管三的第一端与腔体二连接，水管三的第二端与腔体一连接。

进一步地，所述推板一与清洁组件位置对应，所述铝箔由清洁组件向限位立板的方向输送；当清洗平台处于最低处时，清洗平台与清洁平台处于同一水平面，此时配合长板与短配合块位置对应。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过循环使用清洗池中的水，最大程度利用水资源，该技术方案比循环使用流动水更加省水，且配合可过滤氯离子的蓄水池使用，省上加省；(2)本发明通过循环机构与清洗机构配合，实现循环用水保证最后一个清洗池中的水始终纯净，保证了铝箔的清洗效果，同时将循环下来的清洗池内壁进行清洗，减小了清洗池内壁附着的氯离子对铝箔清洗效果的干扰；(3)本发明通过设计循环机构保证更换铝箔时，自动对铝箔输送进行断电，避免出现漏洗的情况。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明清洗机构局部结构示意图一。

图3为本发明清洗机构局部结构示意图二。

图4为本发明循环机构局部结构示意图一。

图5为图4中A处局部放大结构示意图。

图6为本发明清洗机构、循环机构局部结构示意图一。

图7为图6中B处局部放大结构示意图。

图8为本发明循环机构局部结构示意图二。

图9为本发明循环机构局部结构示意图三。

图10为本发明循环机构局部结构示意图四。

图11为图10中C处局部放大结构示意图。

图12为本发明清洗机构、循环机构局部结构示意图二。

图13为本发明短配合块与配合长板接触时的示意图。

图14为本发明长配合块、配合长板接触时的示意图。

图15为本发明长配合块、配合长板接触时另一角度示意图。

附图标记：1-清洗机构；2-循环机构；101-支架；10101-滑槽一；10102-滑槽二；102-清洁组件；103-蓄水池；104-水管一；105-水管二；106-过滤箱；107-检测仪；108-隔板；109-水管三；110-腔体一；111-腔体二；112-腔体三；113-连接板；114-漏水槽；115-清洁平台；116-外滚轮；117-限位立板；118-铝箔；119-内滚轮；120-输送轮；121-轮架；122-清洗池；123-皮带；201-推板二；202-长弹簧二；203-大齿轮；204-短齿条；205-长齿条；206-小齿轮；207-循环电机；208-滑板；209-伸缩杆；210-传送带；211-带轮；212-推杆；213-扭簧一；214-杠杆；215-扭簧二；216-横板；217-长弹簧一；218-推板一；219-短配合块；220-限位长板；221-长配合块；222-清洗平台；223-槽口导杆；224-圆盘；225-升降滑杆；226-配合滑杆；227-开关齿轮一；228-开关齿轮二；229-升降滑块；230-开关电机；231-配合长板。

具体实施方式

下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。

实施例：参考图1-图15所示的一种腐蚀箔智能清洗装置，包括清洗机构1、循环机构2，循环机构2安装在清洗机构1上，所述清洗机构1包括支架101、清洁组件102、蓄水池103、水管一104、水管二105、过滤箱106、检测仪107、隔板108、水管三109、腔体一110、腔体二111、腔体三112、连接板113、漏水槽114、清洁平台115、外滚轮116、限位立板117、铝箔118、内滚轮119、输送轮120、轮架121、清洗池122、皮带123，循环机构2包括推板二201、长弹簧二202、大齿轮203、短齿条204、长齿条205、小齿轮206、循环电机207、滑板208、伸缩杆209、传送带210、带轮211、推杆212、扭簧一213、杠杆214、扭簧二215、横板216、长弹簧一217、推板一218、短配合块219、限位长板220、长配合块221、清洗平台222、槽口导杆223、圆盘224、升降滑杆225、配合滑杆226、开关齿轮一227、开关齿轮二228、升降滑块229、开关电机230、配合长板231；支架101与蓄水池103连接，支架101上均匀安装有多个轮架121，每个轮架121上转动安装有一对内滚轮119，支架101上转动安装有多对外滚轮116，外滚轮116的对数与轮架121的数量一致，外滚轮116、内滚轮119用于对铝箔118提供支撑和导向，支架101上还转动安装有两对用于输送铝箔118的输送轮120，所有输送轮120通过皮带123形成带传动，每对内滚轮119的对应位置处设置有一个清洗工位，所述支架101上设置有两个滑槽二10102，每个滑槽二10102中分别滑动安装有一个升降滑杆225，两个升降滑杆225之间通过槽口导杆223固定连接，槽口导杆223与圆盘224的偏心位置处的圆柱配合，圆盘224与动力源一连接，动力源一安装在支架101上，动力源一用于驱动圆盘224绕轴线转动，升降滑杆225滑动安装在清洗平台222上，清洗平台222上滑动安装有推板一218，推板一218与长弹簧一217的第一端连接，长弹簧一217的第二端安装在清洗平台222上，推板一218与横板216固定连接，横板216与伸缩杆209配合，伸缩杆209转动安装在连接板113上，连接板113设置在清洁平台115上，清洁平台115安装在支架101上，清洁平台115上滑动安装有推板二201，推板二201与长弹簧二202的第一端连接，长弹簧二202的第二端安装在清洁平台115上，推板二201与杠杆214的第一端保持接触，杠杆214通过扭簧二215与清洁平台115连接，杠杆214转动安装在清洁平台115上，杠杆214的第二端与伸缩杆209配合，伸缩杆209通过扭簧一213与连接板113连接，伸缩杆209与大齿轮203固定连接，大齿轮203转动安装在连接板113上，大齿轮203与短齿条204配合，短齿条204固定安装在长齿条205上，长齿条205与滑板208滑动连接，滑板208固定安装在连接板113上，长齿条205与小齿轮206相互啮合，小齿轮206与循环电机207的输出轴连接，循环电机207安装在连接板113上，长齿条205上设置有配合长板231，配合长板231与短配合块219、长配合块221配合，短配合块219、长配合块221固定安装在清洗平台222上，清洗平台222上安装有用于对清洗池122限位的限位长板220。

清洗平台222上放置有开口向上的清洗池122，每对内滚轮119之间的距离小于清洗池122的长度，每个内滚轮119加一个轮架121的长度小于清洗池122的宽度，清洗池122的深度大于内滚轮119的直径；常态下，每个清洗工位分别放置有一个清洗池122。

所述支架101上设置有滑槽一10101，滑槽一10101内滑动安装有升降滑块229，升降滑块229与配合滑杆226保持接触，配合滑杆226与一个升降滑杆225固定连接，升降滑块229上安装有开关电机230，开关电机230的输出轴与开关齿轮一227连接，开关齿轮一227与开关齿轮二228配合，开关齿轮二228与其中一个输送轮120同轴固定连接。

所述支架101上安装有清洁组件102，所述清洁组件102用于清洗清洗池122，清洁组件102与漏水槽114位置对应，漏水槽114下方安装有蓄水池103，漏水槽114设置在清洁平台115上，清洁平台115上安装有限位立板117，限位立板117用于对清洗池122进行限位。

所述清洁平台115上转动安装有两个带轮211，两个带轮211通过传送带210形成带传动，其中一个带轮211与动力源二连接，动力源二安装在清洁平台115上，传送带210上安装有推杆212，清洁平台115上设置有供推杆212通过的缺口；推杆212用于推动清洗池122在清洁平台115上移动，使清洗池122与限位立板117贴合。

所述蓄水池103上设置有腔体一110、腔体二111、腔体三112，腔体一110与漏水槽114位置对应，腔体一110与腔体二111的连接处设置有过滤箱106，过滤箱106用于过滤氯离子，腔体二111内安装有用于检测氯离子的检测仪107，腔体二111与腔体三112的连接处设置有隔板108，过滤箱106、隔板108安装在蓄水池103内，过滤箱106可拆卸可更换，隔板108上安装有阀门。

所述蓄水池103上安装有水管一104、水管二105、水管三109，水管二105、水管一104的第一端与腔体三112连接，水管一104的第二端与清洁组件102连接，水管二105的第二端位于推板二201上方，水管三109的第一端与腔体二111连接，水管三109的第二端与腔体一110连接，水管一104、水管二105、水管三109分别连接有水泵。

所述推板一218与清洁组件102位置对应，所述铝箔118由清洁组件102向限位立板117的方向输送；当清洗平台222处于最低处时，清洗平台222与清洁平台115处于同一水平面，此时配合长板231与短配合块219位置对应。

本发明的工作原理如下：对铝箔118进行清洗前，清洗平台222处于最高处，此时清洗平台222上放置有与内滚轮119的对数一致的清洗池122，每个清洗池122分别位于一个清洗工位处，每个清洗池122内分别盛有可淹没内滚轮119的纯水；清洁平台115上放置有一个与限位立板117贴合的用于替换的清洗池122，清洗池122内放置有水管二105从腔体三112中抽取的纯水。清洗时，开关齿轮一227与开关齿轮二228啮合，开关电机230驱动开关齿轮一227转动带动开关齿轮二228、输送轮120转动，与开关齿轮二228连接的输送轮120通过皮带123带动其余输送轮120转动，通过输送轮120输送铝箔118，使铝箔118由清洁组件102方向向限位立板117方向移动，使铝箔118依次经过多个清洗池122内的液体清洗，使清洁组件102到限位立板117方向，清洗池122内液体累积的氯离子浓度由高到低排列。

在长时间清洗铝箔118的过程中，距离清洁组件102最近的清洗池122的内壁容易附着大量氯离子，影响铝箔118的清洗效果。在清洗铝箔118预设时间后，启动动力源一驱动圆盘224转动，圆盘224带动槽口导杆223下移，槽口导杆223带动升降滑杆225、清洗平台222下移，使清洗平台222下移到最低点，升降滑杆225下移过程中带动配合滑杆226下移，配合滑杆226带动升降滑块229在滑槽一10101中滑动，升降滑块229带动开关齿轮一227移动使开关齿轮一227与开关齿轮二228脱离接触，开关齿轮二228与开关齿轮一227脱离接触后，开关齿轮二228、输送轮120停止转动，铝箔118停止运输。

清洗平台222处于最低点时与清洁平台115位于同一水平面，此时配合长板231与清洗平台222上的短配合块219位置对应；启动循环电机207驱动小齿轮206转动，带动长齿条205移动，长齿条205带动短齿条204移动，使短齿条204与大齿轮203接触啮合，带动大齿轮203转动，大齿轮203转动带动伸缩杆209转动，伸缩杆209转动与横板216接触(附图9中伸缩杆209的位置为伸缩杆209的自然位置)，推动横板216带动推板一218在清洗平台222内滑动，压缩长弹簧一217，推板一218推动推板一218前方的清洗池122，直到将此清洗池122推动到清洁组件102下方的漏水槽114上(在此过程中，伸缩杆209可伸缩以保证将清洗池122推动到预设位置)，随后短齿条204与大齿轮203脱离啮合，伸缩杆209在扭簧一213的弹力作用下反转回到初始位置，推板一218在长弹簧一217的弹力作用下回到初始位置。

长齿条205保持移动，直到长齿条205上的配合长板231与短配合块219接触(参考附图13)，推动短配合块219移动，带动清洗平台222移动，清洗平台222带动长配合块221移动，使清洗平台222移动一个清洗池122长度的距离，随后循环电机207反转带动小齿轮206反转，带动长齿条205、短齿条204反向移动，使短齿条204再次与大齿轮203啮合，带动大齿轮203转动，带动伸缩杆209转动，此时伸缩杆209向杠杆214方向转动，伸缩杆209与杠杆214的第二端接触，推动杠杆214转动，杠杆214的第一端推动推板二201在清洁平台115中滑动，压缩长弹簧二202，推板二201推动与限位立板117接触的清洗池122，将用于替换的清洗池122推动到清洗平台222上，随后短齿条204、长齿条205继续移动，大齿轮203与短齿条204脱离啮合，伸缩杆209在扭簧一213的弹力作用下反转回到初始位置，杠杆214在扭簧二215的弹力作用下回到初始位置，推板二201在长弹簧二202的弹力作用下回到初始位置。

随后动力源一驱动圆盘224转动不大于九十度的预设角度时，圆盘224带动槽口导杆223、升降滑杆225上移预设距离，此时长配合块221与配合长板231位置对应，圆盘224停止转动，随后持续移动的长齿条205上的配合长板231与长配合块221接触(参考附图14、附图15)，并推动长配合块221向推板二201的方向移动，长配合块221带动清洗平台222移动一个清洗池122长度的距离，循环电机207停止运作，随后圆盘224继续转动带动清洗平台222上移到最高位置，使每对内滚轮119之间的铝箔118分别重新浸泡在一个清洗池122中，此时，每个清洗工位重新对应放置了一个清洗池122，所有清洗池122内液体的氯离子浓度比替换清洗池122前低了一个等级，以此保证清洗铝箔118的最后一个清洗池122内液体的氯离子浓度始终达标，同时避免了水资源的浪费。

清洗平台222重新回到最高处后，清洗平台222带动升降滑杆225、配合滑杆226、开关齿轮一227上移，使开关齿轮一227再次与开关齿轮二228啮合，开关电机230驱动开关齿轮一227、开关齿轮二228、输送轮120转动，再次对铝箔118进行运输，保证更换清洗池122的过程中，铝箔118不会进行输送。

被推板一218推到漏水槽114上方的清洗池122内的液体倒入腔体一110中，并通过清洁组件102对这个清洗池122内壁进行清洁，清洁组件102可通过水管一104抽取腔体三112内的纯水，对清洗池122的内壁进行清洁，保证清洁后的清洗池122的洁净度。

清洗池122被清洁组件102清洁结束后，通过动力源二驱动带轮211转动，带动传送带210移动，带动推杆212移动，推杆212推动清洗后的清洗池122移动到推板二201的对应位置处并与限位立板117贴合，通过水管二105往清洗池122内添加纯水，保证替换清洗池122时，洁净的装有纯水的清洗池122可以被推到清洗平台222上的预设位置。

重复上述步骤，循环用水，保证铝箔118的清洗效果。

通过过滤箱106对倒入腔体一110内的水源进行过滤，过滤后的水源进入腔体二111，通过检测仪107检测氯离子浓度，当腔体二111内水源氯离子浓度超标，替换过滤箱106，随后抽取腔体二111内的水源重新排入腔体一110进行二次过滤，检测合格后，通过隔板108上的阀门将水排入腔体三112，保证流入腔体三112内液体为纯水。

可通过在清洗池122内设置震荡设备，通过水流的快速流动，提高清洗效率、清洗效果。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种腐蚀箔智能清洗装置，包括清洗机构（1）、循环机构（2），循环机构（2）安装在清洗机构（1）上，所述清洗机构（1）包括支架（101），支架（101）与蓄水池（103）连接，支架（101）上均匀安装有多个轮架（121），每个轮架（121）上转动安装有一对内滚轮（119），支架（101）上转动安装有多对外滚轮（116），外滚轮（116）、内滚轮（119）用于对铝箔（118）支撑和导向，支架（101）上还转动安装有两对用于输送铝箔（118）的输送轮（120），所有输送轮（120）通过皮带（123）形成带传动，其特征在于：每对内滚轮（119）的对应位置处设置有一个清洗工位，所述支架（101）上设置有两个滑槽二（10102），每个滑槽二（10102）中分别滑动安装有一个升降滑杆（225），两个升降滑杆（225）之间通过槽口导杆（223）固定连接，槽口导杆（223）与圆盘（224）的偏心位置处的圆柱配合，圆盘（224）与动力源一连接，动力源一用于驱动圆盘（224）绕轴线转动，升降滑杆（225）滑动安装在清洗平台（222）上，清洗平台（222）上滑动安装有推板一（218），推板一（218）与长弹簧一（217）的第一端连接，长弹簧一（217）的第二端安装在清洗平台（222）上，推板一（218）与横板（216）固定连接，横板（216）与伸缩杆（209）配合，伸缩杆（209）转动安装在连接板（113）上，连接板（113）设置在清洁平台（115）上，清洁平台（115）安装在支架（101）上，清洁平台（115）上滑动安装有推板二（201），推板二（201）与长弹簧二（202）的第一端连接，长弹簧二（202）的第二端安装在清洁平台（115）上，推板二（201）与杠杆（214）的第一端保持接触，杠杆（214）通过扭簧二（215）与清洁平台（115）连接，杠杆（214）转动安装在清洁平台（115）上，杠杆（214）的第二端与伸缩杆（209）配合，伸缩杆（209）通过扭簧一（213）与连接板（113）连接，伸缩杆（209）与大齿轮（203）固定连接，大齿轮（203）转动安装在连接板（113）上，大齿轮（203）与短齿条（204）配合，短齿条（204）固定安装在长齿条（205）上，长齿条（205）与滑板（208）滑动连接，滑板（208）固定安装在连接板（113）上，长齿条（205）与小齿轮（206）相互啮合，小齿轮（206）与循环电机（207）的输出轴连接，长齿条（205）上设置有配合长板（231），配合长板（231）与短配合块（219）、长配合块（221）配合，短配合块（219）、长配合块（221）固定安装在清洗平台（222）上；当清洗平台（222）处于最低处时，清洗平台（222）与清洁平台（115）处于同一水平面，此时配合长板（231）与短配合块（219）位置对应。

2.如权利要求1所述的一种腐蚀箔智能清洗装置，其特征在于：清洗平台（222）上放置有开口向上的清洗池（122），每对内滚轮（119）之间的距离小于清洗池（122）的长度，每个内滚轮（119）加一个轮架（121）的长度小于清洗池（122）的宽度，清洗池（122）的深度大于内滚轮（119）的直径；常态下，每个清洗工位分别放置有一个清洗池（122）。

3.如权利要求2所述的一种腐蚀箔智能清洗装置，其特征在于：所述支架（101）上设置有滑槽一（10101），滑槽一（10101）内滑动安装有升降滑块（229），升降滑块（229）与配合滑杆（226）保持接触，配合滑杆（226）与一个升降滑杆（225）固定连接，升降滑块（229）上安装有开关电机（230），开关电机（230）的输出轴与开关齿轮一（227）连接，开关齿轮一（227）与开关齿轮二（228）配合，开关齿轮二（228）与其中一个输送轮（120）同轴固定连接。

4.如权利要求3所述的一种腐蚀箔智能清洗装置，其特征在于：所述支架（101）上安装有清洁组件（102），所述清洁组件（102）用于清洗清洗池（122），清洁组件（102）与漏水槽（114）位置对应，漏水槽（114）下方安装有蓄水池（103），漏水槽（114）设置在清洁平台（115）上，清洁平台（115）上安装有限位立板（117），限位立板（117）用于对清洗池（122）进行限位。

5.如权利要求4所述的一种腐蚀箔智能清洗装置，其特征在于：所述清洁平台（115）上转动安装有两个带轮（211），两个带轮（211）通过传送带（210）形成带传动，其中一个带轮（211）与动力源二连接，传送带（210）上安装有推杆（212）；推杆（212）用于推动清洗池（122）在清洁平台（115）上移动。

6.如权利要求5所述的一种腐蚀箔智能清洗装置，其特征在于：所述蓄水池（103）上设置有腔体一（110）、腔体二（111）、腔体三（112），腔体一（110）与漏水槽（114）位置对应，腔体一（110）与腔体二（111）的连接处设置有过滤箱（106），腔体二（111）内安装有检测仪（107），腔体二（111）与腔体三（112）的连接处设置有隔板（108），过滤箱（106）、隔板（108）安装在蓄水池（103）上，隔板（108）上安装有阀门。

7.如权利要求6所述的一种腐蚀箔智能清洗装置，其特征在于：所述蓄水池（103）上安装有水管一（104）、水管二（105）、水管三（109），水管二（105）、水管一（104）的第一端与腔体三（112）连接，水管一（104）的第二端与清洁组件（102）连接，水管二（105）的第二端位于推板二（201）上方，水管三（109）的第一端与腔体二（111）连接，水管三（109）的第二端与腔体一（110）连接。

8.如权利要求7所述的一种腐蚀箔智能清洗装置，其特征在于：所述推板一（218）与清洁组件（102）位置对应，所述铝箔（118）由清洁组件（102）向限位立板（117）的方向输送。