CN109536980A - 一种带钢酸洗循环设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢酸洗领域，具体的说是一种带钢酸洗循环设备，包括箱体、传送杆、喷酸机构、进料机构、驱动机构、收集机构和清洗机构；箱体的内部安装多个清洗机构，箱体的顶端安装多个喷酸机构，且箱体的内部安装收集机构，当钢板在箱体的内部运动时，一个喷酸机构喷出酸液落到钢板的表面，一个清洗机构转动使酸液与钢板接触，去除钢板表层氧化膜，经过初步使用的酸液落到一个收集机构的内部，此时第二个喷酸机构内部的进料机构运动，将收集机构内部的酸液再次吸入第二个喷酸机构内部，酸液在通过第二个喷酸机构再次喷到钢板的表面，清洗机构再次清洗钢板，经过二次使用的酸液再落入另一个收集机构的内部再次进行使用，有效使用酸液。

Description

一种带钢酸洗循环设备
技术领域
本发明涉及钢酸洗领域，具体的说是一种带钢酸洗循环设备。
背景技术
钢材酸洗是指把钢材浸泡在酸液里时，这些氧化物就分别与酸发生一系列化学反应，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮。
在进行钢材酸洗时，酸液在将钢材清洗一遍后需要更换酸液，已有些去除钢材表面的氧化铁皮，且废弃后的液体中含有一定的酸，弃之不用造成浪费，且酸液排放易污染环境。鉴于此，本发明提供一种带钢酸洗循环设备，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种带钢酸洗循环设备，箱体的内部安装多个清洗机构，箱体的顶端安装多个喷酸机构，且箱体的内部安装收集机构，当钢板在箱体的内部运动时，一个喷酸机构喷出酸液落到钢板的表面，一个清洗机构转动使酸液与钢板接触，去除钢板表层氧化膜，经过初步使用的酸液落到一个收集机构的内部，此时第二个喷酸机构内部的进料机构运动，将收集机构内部的酸液再次吸入第二个喷酸机构内部，酸液在通过第二个喷酸机构再次喷到钢板的表面，清洗机构再次清洗钢板，经过二次使用的酸液再落入另一个收集机构的内部，使酸液在被另一个进料机构抽入另一个喷酸机构的内部，再再次与钢板接触，既有效去除氧化膜，且有效使用酸液，避免浪费。
(2)本发明所述的一种带钢酸洗循环设备，收集机构、清洗机构和喷酸机构的数目相同，且收集机构、清洗机构和喷酸机构在箱体的内部向上依次设置，方便收集机构将使用过后酸液依次进行收集，将使用后的酸液依次分开。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带钢酸洗循环设备，箱体的内部安装多个清洗机构，箱体的顶端安装多个喷酸机构，且箱体的内部安装收集机构，当钢板在箱体的内部运动时，一个喷酸机构喷出酸液落到钢板的表面，一个清洗机构转动使酸液与钢板接触，去除钢板表层氧化膜，经过初步使用的酸液落到一个收集机构的内部，此时第二个喷酸机构内部的进料机构运动，将收集机构内部的酸液再次吸入第二个喷酸机构内部，酸液在通过第二个喷酸机构再次喷到钢板的表面，清洗机构再次清洗钢板，经过二次使用的酸液再落入另一个收集机构的内部，使酸液在被另一个进料机构抽入另一个喷酸机构的内部，再再次与钢板接触，既有效去除氧化膜，且有效使用酸液，避免浪费，收集机构、清洗机构和喷酸机构的数目相同，且收集机构、清洗机构和喷酸机构在箱体的内部向上依次设置，方便收集机构将使用过后酸液依次进行收集，将使用后的酸液依次分开。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带钢酸洗循环设备，包括箱体、传送杆、喷酸机构、进料机构、驱动机构、收集机构和清洗机构；所述箱体的两端安装所述传送杆，且所述箱体的内部安装所述喷酸机构；所述箱体的内部转动连接多个所述清洗机构，所述箱体的侧壁安装多个所述驱动机构，且所述驱动机构转动连接所述清洗机构；所述箱体的底端安装所述收集机构，所述收集机构连通所述喷酸机构；所述喷酸机构的顶端滑动连接所述进料机构，且所述进料机构连通所述收集机构。
具体的，所述清洗机构包括第一滚筒、第二滚筒、毛刷和支撑网，所述箱体的内部居中处等距转动连接所述第一滚筒，所述箱体的内部顶端对称转动连接所述第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁安装均匀分布的所述毛刷，且相邻的所述第一滚筒和所述第二滚筒的转动方向相反；所述箱体的内侧壁安装多个所述支撑网。
具体的，所述传送杆的最顶端与所述支撑网的顶面位于同一条直线上，且所述支撑网与所述第一滚筒和所述第二滚筒垂直设置。
具体的，所述驱动机构包括安装板、电机和齿轮，所述箱体的侧壁安装多个所述安装板，所述安装板的顶端安装所述电机，所述安装板的内部对称转动连接所述齿轮，一个所述安装板内部的所述齿轮相互啮合，且所述电机转动连接所述安装板内部的一个所述齿轮，且所述齿轮固定连接所述第一滚筒或所述第二滚筒。
具体的，所述喷酸机构包括筒体、水箱、连接管和喷头，所述箱体的顶面对称安装所述筒体，所述箱体的顶面边缘处安装所述水箱，所述箱体的内部安装多个所述连接管，多个所述连接管的顶端分别连接所述筒体或所述水箱；所述连接管的侧壁倾斜等距安装所述喷头，且所述喷头位于所述箱体的内部顶端。
具体的，所述收集机构包括第一箱体、第二箱体、滤网、第一隔板、第二隔板和进水槽，所述箱体的内部底端安装所述第一箱体，所述箱体的内部底端对称安装所述第二箱体；所述第二箱体的顶面倾斜设置，且所述第二箱体的顶面最低处设有所述进水槽；所述第二箱体的内部底面等距安装所述第一隔板，所述第二箱体的内部顶面所述第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板之间倾斜安装所述滤网。
具体的，所述进料机构包括电动推杆、进料管和橡胶垫，所述筒体的顶端安装所述电动推杆，所述筒体的顶端侧壁安装所述进料管，所述进料管的底端安装在所述第二箱体的底端侧壁，且所述进料管和所述进水槽分别设置在所述第二箱体的两端；所述筒体的内部滑动连接所述橡胶垫，且所述橡胶垫的顶端固定连接所述电动推杆。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种带钢酸洗循环设备，箱体的内部安装多个清洗机构，箱体的顶端安装多个喷酸机构，且箱体的内部安装收集机构，当钢板在箱体的内部运动时，一个喷酸机构喷出酸液落到钢板的表面，一个清洗机构转动使酸液与钢板接触，去除钢板表层氧化膜，经过初步使用的酸液落到一个收集机构的内部，此时第二个喷酸机构内部的进料机构运动，将收集机构内部的酸液再次吸入第二个喷酸机构内部，酸液在通过第二个喷酸机构再次喷到钢板的表面，清洗机构再次清洗钢板，经过二次使用的酸液再落入另一个收集机构的内部，使酸液在被另一个进料机构抽入另一个喷酸机构的内部，再再次与钢板接触，既有效去除氧化膜，且有效使用酸液，避免浪费。
(2)本发明所述的一种带钢酸洗循环设备，收集机构、清洗机构和喷酸机构的数目相同，且收集机构、清洗机构和喷酸机构在箱体的内部向上依次设置，方便收集机构将使用过后酸液依次进行收集，将使用后的酸液依次分开。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种带钢酸洗循环设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的箱体内部结构示意图；
图3为图2所示的收集机构内部结构示意图；
图4为图1所示的驱动机构内部结构示意图；
图5为图1所示的进料机构内部结构示意图。
图中：1、箱体，2、传送杆，3、喷酸机构，31、筒体，32、水箱，33、连接管，34、喷头，4、进料机构，41、电动推杆，42、进料管，43、橡胶垫，5、驱动机构，51、安装板，52、电机，53、齿轮，6、收集机构，61、第一箱体，62、第二箱体，63、滤网，64、第一隔板，65、第二隔板，66、进水槽，7、清洗机构，71、第一滚筒，72、第二滚筒，73、毛刷，74、支撑网。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种带钢酸洗循环设备，包括箱体1、传送杆2、喷酸机构3、进料机构4、驱动机构5、收集机构6和清洗机构7；所述箱体1的两端安装所述传送杆2，且所述箱体1的内部安装所述喷酸机构3；所述箱体1的内部转动连接多个所述清洗机构7，所述箱体1的侧壁安装多个所述驱动机构5，且所述驱动机构5转动连接所述清洗机构7；所述箱体1的底端安装所述收集机构6，所述收集机构6连通所述喷酸机构3；所述喷酸机构3的顶端滑动连接所述进料机构4，且所述进料机构4连通所述收集机构6。
具体的，所述清洗机构7包括第一滚筒71、第二滚筒72、毛刷72和支撑网74，所述箱体1的内部居中处等距转动连接所述第一滚筒71，所述箱体1的内部顶端对称转动连接所述第二滚筒72，所述第一滚筒71和所述第二滚筒72的侧壁安装均匀分布的所述毛刷73，且相邻的所述第一滚筒71和所述第二滚筒72的转动方向相反；所述箱体1的内侧壁安装多个所述支撑网74，在钢板在所述支撑网74表面运动时，所述第一滚筒71和所述第二滚筒72带动所述毛刷73转动，使所述毛刷73与钢板的侧壁接触，将钢板侧壁的氧化膜刮去，且所述第一滚筒71和所述第二滚筒72转动方向相反，所述第一滚筒71和所述第二滚筒72推动钢板在所述支撑网74的顶面滑动。
具体的，所述传送杆2的最顶端与所述支撑网74的顶面位于同一条直线上，且所述支撑网74与所述第一滚筒71和所述第二滚筒72垂直设置，为了方便钢板在所述传送杆2的顶面滑动进入所述支撑网64的顶面，使钢板在所述支撑网74的顶面滑动与所述毛刷73转动。
具体的，所述驱动机构5包括安装板51、电机52和齿轮53，所述箱体1的侧壁安装多个所述安装板51，所述安装板51的顶端安装所述电机52，所述安装板51的内部对称转动连接所述齿轮53，一个所述安装板51内部的所述齿轮53相互啮合，且所述电机52转动连接所述安装板51内部的一个所述齿轮53，且所述齿轮53固定连接所述第一滚筒71或所述第二滚筒72，为了方便所述电机52带动一个所述齿轮53在所述安装板51的内部转动，一个所述齿轮53带动另一个所述齿轮53在所述安装板51的内部转动，且位于同一个所述安装板51内部的两个所述齿轮53转动方向相反，所述齿轮53分别带动所述第一滚筒71和所述第二滚筒72转动，且使相邻的所述第一滚筒71与所述第二滚筒72的转动方向相反。
具体的，所述喷酸机构3包括筒体31、水箱32、连接管33和喷头34，所述箱体1的顶面对称安装所述筒体31，所述箱体1的顶面边缘处安装所述水箱32，所述箱体1的内部安装多个所述连接管33，多个所述连接管33的顶端分别连接所述筒体31或所述水箱32；所述连接管33的侧壁倾斜等距安装所述喷头34，且所述喷头34位于所述箱体1的内部顶端，为了方便所述筒体31和所述水箱32内部的酸液进入所述连接管33的内部，酸液再次所述喷头34的内部喷出，使酸液喷到钢板上，分解钢板侧壁的氧化膜。
具体的，所述收集机构6包括第一箱体61、第二箱体62、滤网63、第一隔板64、第二隔板65和进水槽66，所述箱体1的内部底端安装所述第一箱体61，所述箱体1的内部底端对称安装所述第二箱体62；所述第二箱体62的顶面倾斜设置，且所述第二箱体62的顶面最低处设有所述进水槽66；所述第二箱体62的内部底面等距安装所述第一隔板64，所述第二箱体62的内部顶面所述第二隔板65，所述第一隔板64与所述第二隔板65之间倾斜安装所述滤网63，为了方便经过初次使用和二次使用的酸液落到所述第二箱体62的顶面，酸液在顶面倾斜的所述第二箱体62的顶面向上滑动，酸液运动贯穿所述进水槽66进入所述第二箱体62的内部，经过使用的酸液在所述第二箱体62的内部运动，酸液在所述第二隔板65的侧壁向上滑动，酸液在所述第二隔板65的底端滑过进入一个所述第二隔板65与一个所述第一隔板64之间，酸液在所述第一隔板64的侧壁向上滑动从所述第一隔板64的顶端滑过，酸液进入另一个所述第二隔板65与所述第一隔板64之间，所述第二箱体62的内部等距安装多个所述第一隔板64和所述第二隔板65，从而使酸液在所述第二箱体62的内部不停的上下曲折运动，使用后的酸液中的杂质落到所述第二箱体62的底端，且所述第一隔板64与所述第二隔板65之间倾斜安装所述滤网63，所述滤网63再次将酸液过滤，有效去除酸液内部的杂质。且经过二次使用后的酸液进入所述第一箱体61的内部进行储存收集，方便处理。
具体的，所述进料机构4包括电动推杆41、进料管42和橡胶垫43，所述筒体31的顶端安装所述电动推杆41，所述筒体31的顶端侧壁安装所述进料管42，所述进料管42的底端安装在所述第二箱体62的底端侧壁，且所述进料管42和所述进水槽66分别设置在所述第二箱体62的两端；所述筒体31的内部滑动连接所述橡胶垫43，且所述橡胶垫43的顶端固定连接所述电动推杆41，为了方便所述电动推杆41运动，带动所述橡胶垫43运动，在所述橡胶垫43向下运动时，所述筒体31内部的气体向上推动所述橡胶垫43，使所述橡胶垫43向上撑开，使所述橡胶垫43向下运动使紧贴所述筒体31的侧壁运动，所述橡胶垫43向下运动使所述筒体31顶端产生负压，将所述第二箱体62内部经过过滤后的酸液吸入所述筒体31的内部，且所述橡胶垫43向下运动，将所述筒体31内部的酸液压入所述喷头34的内部，方便酸液喷出；所述橡胶垫43向上运动时，所述筒体31顶端的气体挤压所述橡胶垫43，所述橡胶垫43收缩，使所述筒体31的顶端与底端相互连通，方便所述橡胶垫43在所述筒体31的内部运动。
在使用时，将本装置接入电源，打开电机52，电机52转动，电机52带动一个齿轮53在安装板51的内部转动，一个齿轮53带动另一个齿轮53在安装板51的内部转动，且位于同一个安装板51内部的两个齿轮53转动方向相反，齿轮53分别带动第一滚筒71和第二滚筒72转动，且使相邻的第一滚筒71与第二滚筒72的转动方向相反。将水箱32加入酸液，酸液在水箱32的内部运动进入连接管33的内部，酸液在连接管33的内部向上运动从喷头34的内部倾斜喷出。将需要加工的钢板放入传送杆2的顶端，传送杆2的最顶端与支撑网74的顶面位于同一条直线上，钢板在传送杆2的顶面滑动进入支撑网64的顶面。钢板在支撑网64的顶面运动，从水箱32流出的酸液流动钢板的表面，同时钢板与一个第一滚筒71和一个第二滚筒72接触，第一滚筒71和第二滚筒72带动毛刷73转动，使毛刷73与钢板的侧壁接触，钢板表面的氧化膜被酸液分解，同时毛刷73转动，使酸液均匀的与钢板侧壁接触将钢板侧壁的氧化膜刮去，且第一滚筒71和第二滚筒72转动方向相反，第一滚筒71和第二滚筒72推动钢板在支撑网74的顶面滑动。经过初步使用的酸液贯穿支撑网74落到一个第二箱体62的顶面，酸液在顶面倾斜的第二箱体62的顶面向上滑动，酸液运动贯穿进水槽66进入第二箱体62的内部，经过使用的酸液在第二箱体62的内部运动，酸液在第二隔板65的侧壁向上滑动，酸液在第二隔板65的底端滑过进入一个第二隔板65与一个第一隔板64之间，酸液在第一隔板64的侧壁向上滑动从第一隔板64的顶端滑过，酸液进入另一个第二隔板65与第一隔板64之间，第二箱体62的内部等距安装多个第一隔板64和第二隔板65，从而使酸液在第二箱体62的内部不停的上下曲折运动，使用后的酸液中的杂质落到第二箱体62的底端，且第一隔板64与第二隔板65之间倾斜安装滤网63，滤网63再次将酸液过滤，有效去除酸液内部的杂质；此时电动推杆41接通电源开始工作，电动推杆41运动，带动橡胶垫43运动，在橡胶垫43向下运动时，筒体31内部的气体向上推动橡胶垫43，使橡胶垫43向上撑开，使橡胶垫43向下运动使紧贴筒体31的侧壁运动，橡胶垫43向下运动使筒体31顶端产生负压，将第二箱体62内部经过过滤后的酸液吸入筒体31的内部，橡胶垫43向上运动时，筒体31顶端的气体挤压橡胶垫43，橡胶垫43收缩，使筒体31的顶端与底端相互连通，方便橡胶垫43在筒体31的内部运动，随着橡胶塞43的来回运动，将一个第二箱体61内部的酸液抽入一个筒体31的内部；且橡胶垫43向下运动，将筒体31内部的酸液压入连接管33和喷头34的内部，经过初次使用后的酸液再次喷出倾斜喷出，使酸液再次喷到钢板的表面，使酸液再次清理钢板的表面，另一组第一滚筒71和第二滚筒72转动使毛刷73再次清理钢板，使钢板清理干净。经过二次使用的酸液落到另一个第二箱体62的顶面，酸液在另一个第二箱体62的内部经过过滤后被另一个进料机构4抽入另一个筒体31的内部，筒体31内部的酸液被第三次喷出到钢板的顶面，经过多次使用的酸液第三次清理钢板，最后一组第一滚筒71、第二滚筒72和毛刷73转动最后清理钢板的表面，将钢板表面的氧化膜被酸液分离干净，且经过多次使用的酸液内部酸性物质少，有效利于的酸液，经过三次使用的酸液贯穿支撑网74落入第一箱体61的内部，最后酸液从第一箱体61的内部排出，经过多次清理的钢板从箱体1的内部滑出。使用一端时间后，打开箱体1，将第一箱体61和第二箱体62取出，再将第一箱体61和第二箱体62的内部清理干净。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带钢酸洗循环设备，其特征在于：包括箱体(1)、传送杆(2)、喷酸机构(3)、进料机构(4)、驱动机构(5)、收集机构(6)和清洗机构(7)；所述箱体(1)的两端安装所述传送杆(2)，且所述箱体(1)的内部安装所述喷酸机构(3)；所述箱体(1)的内部转动连接多个所述清洗机构(7)，所述箱体(1)的侧壁安装多个所述驱动机构(5)，且所述驱动机构(5)转动连接所述清洗机构(7)；所述箱体(1)的底端安装所述收集机构(6)，所述收集机构(6)连通所述喷酸机构(3)；所述喷酸机构(3)的顶端滑动连接所述进料机构(4)，且所述进料机构(4)连通所述收集机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗循环设备，其特征在于：所述清洗机构(7)包括第一滚筒(71)、第二滚筒(72)、毛刷(72)和支撑网(74)，所述箱体(1)的内部居中处等距转动连接所述第一滚筒(71)，所述箱体(1)的内部顶端对称转动连接所述第二滚筒(72)，所述第一滚筒(71)和所述第二滚筒(72)的侧壁安装均匀分布的所述毛刷(73)，且相邻的所述第一滚筒(71)和所述第二滚筒(72)的转动方向相反；所述箱体(1)的内侧壁安装多个所述支撑网(74)。
3.根据权利要求2所述的一种带钢酸洗循环设备，其特征在于：所述传送杆(2)的最顶端与所述支撑网(74)的顶面位于同一条直线上，且所述支撑网(74)与所述第一滚筒(71)和所述第二滚筒(72)垂直设置。
4.根据权利要求2所述的一种带钢酸洗循环设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括安装板(51)、电机(52)和齿轮(53)，所述箱体(1)的侧壁安装多个所述安装板(51)，所述安装板(51)的顶端安装所述电机(52)，所述安装板(51)的内部对称转动连接所述齿轮(53)，一个所述安装板(51)内部的所述齿轮(53)相互啮合，且所述电机(52)转动连接所述安装板(51)内部的一个所述齿轮(53)，且所述齿轮(53)固定连接所述第一滚筒(71)或所述第二滚筒(72)。
5.根据权利要求2所述的一种带钢酸洗循环设备，其特征在于：所述喷酸机构(3)包括筒体(31)、水箱(32)、连接管(33)和喷头(34)，所述箱体(1)的顶面对称安装所述筒体(31)，所述箱体(1)的顶面边缘处安装所述水箱(32)，所述箱体(1)的内部安装多个所述连接管(33)，多个所述连接管(33)的顶端分别连接所述筒体(31)或所述水箱(32)；所述连接管(33)的侧壁倾斜等距安装所述喷头(34)，且所述喷头(34)位于所述箱体(1)的内部顶端。
6.根据权利要求5所述的一种带钢酸洗循环设备，其特征在于：所述收集机构(6)包括第一箱体(61)、第二箱体(62)、滤网(63)、第一隔板(64)、第二隔板(65)和进水槽(66)，所述箱体(1)的内部底端安装所述第一箱体(61)，所述箱体(1)的内部底端对称安装所述第二箱体(62)；所述第二箱体(62)的顶面倾斜设置，且所述第二箱体(62)的顶面最低处设有所述进水槽(66)；所述第二箱体(62)的内部底面等距安装所述第一隔板(64)，所述第二箱体(62)的内部顶面所述第二隔板(65)，所述第一隔板(64)与所述第二隔板(65)之间倾斜安装所述滤网(63)。
7.根据权利要求6所述的一种带钢酸洗循环设备，其特征在于：所述进料机构(4)包括电动推杆(41)、进料管(42)和橡胶垫(43)，所述筒体(31)的顶端安装所述电动推杆(41)，所述筒体(31)的顶端侧壁安装所述进料管(42)，所述进料管(42)的底端安装在所述第二箱体(62)的底端侧壁，且所述进料管(42)和所述进水槽(66)分别设置在所述第二箱体(62)的两端；所述筒体(31)的内部滑动连接所述橡胶垫(43)，且所述橡胶垫(43)的顶端固定连接所述电动推杆(41)。
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