CN220697723U - 用于石油罐的油泥清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清除装置技术领域，尤其是用于石油罐的油泥清除装置，包括水箱，水箱的下表面设有支架，支架内表面的中部设有双头电机，水箱内底面的中部通过轴承设有搅拌杆，双头电机其中一头的输出端贯穿水箱与搅拌杆相连接，支架下表面的中部通过轴承设有主连杆，双头电机另一头的输出端贯穿支架与主连杆相连接，支架内顶面的两侧均通过轴承设有副连杆，副连杆的另一端均贯穿支架延伸于外，主连杆与副连杆的另一端均设有毛刷。此装置设计合理，有利于减轻人工清理油泥的劳动量，并且可实现对石油罐内的油泥进行移动式的多重清除，有利于减少油泥残留的同时可提高清除效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清除装置技术领域，尤其涉及用于石油罐的油泥清除装置。
背景技术
石油罐是用于储存石油的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。在石油罐长期使用的过程中，原油及油品中的杂质成分会和水一起沉降积累在罐底，从而形成油泥。油泥的产生和积累不仅影响油品质量，更是影响储油设备的使用。因此需要使用清除装置对油罐内沉积的油泥进行清除。
经检索，专利公告号为：CN217314978U公开了一种用于石油化工的油罐内部清洗装置，通过将一定压强的清洗油喷射在油罐的罐底和罐壁，减轻工人的劳动压力，避免工人入罐清理，清洗油将凝油等进行分散和溶解，提高原油的回收利用率。
现有的针对油罐内部油污进行清除的方式多为人工进入油罐内部并借助工具对罐内的油泥进行清理，导致人工劳动量较大的同时存在清理效率较低的现象。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于石油罐的油泥清除装置，可实现对石油罐内的油泥进行移动式的多重清除，有利于减少油泥残留的同时可提高清除效率，同时减轻人工的劳动量。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：用于石油罐的油泥清除装置，包括水箱，所述水箱的下表面设有支架，所述支架内表面的中部设有双头电机，所述水箱内底面的中部通过轴承设有搅拌杆，所述双头电机其中一头的输出端贯穿水箱与搅拌杆相连接，所述支架下表面的中部通过轴承设有主连杆，所述双头电机另一头的输出端贯穿支架与主连杆相连接。
所述支架内顶面的两侧均通过轴承设有副连杆，所述副连杆的另一端均贯穿支架延伸于外，所述主连杆与副连杆的另一端均设有毛刷，所述主连杆与副连杆另一端的外表面均套设有齿轮，若干所述齿轮均呈现相互咬合状态，所述双头电机的前端安装有增压泵，所述增压泵的抽水端贯穿水箱延伸于内。
所述支架外表面的两侧下部均设有呈“匚”形的限位耳，所述限位耳的内表面插设有行走轮，所述支架外表面的两侧上部均设有限位盘，所述限位盘的上表面中部贯穿插设有调节螺杆，所述调节螺杆的输出端与行走轮上表面的中部通过轴承连接。
优选的，所述水箱上表面的两侧均开设有进料口，所述水箱通过进料口的内表面插设有封堵螺帽。
优选的，所述双头电机与增压泵的外表面均套设有固定架，所述固定架与支架相连接。
优选的，所述限位盘与调节螺杆相接触的部位开设有内螺纹口。
优选的，所述支架外表面后端的上部两侧均设有扶手。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本技术方案在应用的过程中，在针对石油罐内的油泥进行清除时，此清除装置可避免人工借助工具对罐内油泥进行清理的现象，有利于减轻人工清理油泥的劳动量，并且可实现对石油罐内的油泥进行移动式的多重清除，有利于减少油泥残留的同时可提高清除效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于石油罐的油泥清除装置的前侧的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于石油罐的油泥清除装置的后侧的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的用于石油罐的油泥清除装置的支架拆分图；
图4为本实用新型提出的用于石油罐的油泥清除装置的支架拆分图；
图5为本实用新型提出的用于石油罐的油泥清除装置的水箱剖切图。
图中：1、水箱；2、封堵螺帽；3、支架；4、双头电机；5、搅拌杆；6、主连杆；7、副连杆；8、毛刷；9、齿轮；10、增压泵；11、限位耳；12、行走轮；13、限位盘；14、调节螺杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如附图1-5所示的用于石油罐的油泥清除装置，包括水箱1，水箱1的下表面设有支架3，支架3内表面的中部设有双头电机4，水箱1内底面的中部通过轴承设有搅拌杆5，双头电机4其中一头的输出端贯穿水箱1与搅拌杆5相连接，支架3下表面的中部通过轴承设有主连杆6，双头电机4另一头的输出端贯穿支架3与主连杆6相连接。
支架3内顶面的两侧均通过轴承设有副连杆7，副连杆7的另一端均贯穿支架3延伸于外，主连杆6与副连杆7的另一端均设有毛刷8，主连杆6与副连杆7另一端的外表面均套设有齿轮9，若干齿轮9均呈现相互咬合状态，双头电机4的前端安装有增压泵10，增压泵10的抽水端贯穿水箱1延伸于内。
支架3外表面的两侧下部均设有呈“匚”形的限位耳11，限位耳11的内表面插设有行走轮12，支架3外表面的两侧上部均设有限位盘13，限位盘13的上表面中部贯穿插设有调节螺杆14，调节螺杆14的输出端与行走轮12上表面的中部通过轴承连接。
工作时，首先可将支架3借助行走轮12移动至石油罐内，此时即可通过顺时针转动调节螺杆14带动行走轮12进行高度调整，从而使得毛刷8可与石油罐底部的油泥相互接触，此时即可将碱性材料与水共同加入水箱1内，并同时启动双头电机4带动搅拌杆5对水箱1的内部进行搅拌，此时碱性材料与水即可进行混合具备较强的去油污效果，此时即可启动增压泵10对水箱1内的碱性水进行抽取并进行增压喷出，在此情况下碱性水即可借助增压泵10的增压实现对石油罐内油泥的高压冲洗，并配合其中的碱性物质进一步提高对油泥的冲洗效果，同时双头电机4在带动搅拌杆5进行转动搅拌的同时可同步带动主连杆6进行转动，当主连杆6处于转动的状态下配合齿轮9可同步带动副连杆7进行转动，在此情况下主连杆6与副连杆7端部的毛刷8即可对石油罐底部的油泥进行转动刷洗，从而实现对冲洗后残存的油泥进行去除，有利于提高对油泥的清除效果，此时即可借助行走轮12推动支架3配合水箱1在石油罐内移动即可实现对油泥的移动清除，有利于提高清除效率的同时减轻了人工劳动量。
参照说明书附图1-5所示，水箱1上表面的两侧均开设有进料口，水箱1通过进料口的内表面插设有封堵螺帽2。
通过进料口便于往水箱1的内部进行碱性材料与水的添加，通过封堵螺帽2可对进行口进行封堵。
双头电机4与增压泵10的外表面均套设有固定架，固定架与支架3相连接。
通过固定架可便于双头电机4与增压泵10的安装固定。
限位盘13与调节螺杆14相接触的部位开设有内螺纹口。
通过内螺纹口可配合调节螺杆14进行相对限位盘13进行凸出与收缩，从而便于控制行走轮12的高度，以便于毛刷8与油泥接触。
支架3外表面后端的上部两侧均设有扶手。
通过扶手便于控制清除装置进行移动。
综上：该清除装置有利于减轻人工清理油泥的劳动量，并且可实现对石油罐内的油泥进行移动式的多重清除，有利于减少油泥残留的同时可提高清除效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.用于石油罐的油泥清除装置，其特征在于，包括水箱(1)，所述水箱(1)的下表面设有支架(3)，所述支架(3)内表面的中部设有双头电机(4)，所述水箱(1)内底面的中部通过轴承设有搅拌杆(5)，所述双头电机(4)其中一头的输出端贯穿水箱(1)与搅拌杆(5)相连接，所述支架(3)下表面的中部通过轴承设有主连杆(6)，所述双头电机(4)另一头的输出端贯穿支架(3)与主连杆(6)相连接；
所述支架(3)内顶面的两侧均通过轴承设有副连杆(7)，所述副连杆(7)的另一端均贯穿支架(3)延伸于外，所述主连杆(6)与副连杆(7)的另一端均设有毛刷(8)，所述主连杆(6)与副连杆(7)另一端的外表面均套设有齿轮(9)，若干所述齿轮(9)均呈现相互咬合状态，所述双头电机(4)的前端安装有增压泵(10)，所述增压泵(10)的抽水端贯穿水箱(1)延伸于内；
所述支架(3)外表面的两侧下部均设有呈“匚”形的限位耳(11)，所述限位耳(11)的内表面插设有行走轮(12)，所述支架(3)外表面的两侧上部均设有限位盘(13)，所述限位盘(13)的上表面中部贯穿插设有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)的输出端与行走轮(12)上表面的中部通过轴承连接。
2.根据权利要求1所述的用于石油罐的油泥清除装置，其特征在于，所述水箱(1)上表面的两侧均开设有进料口，所述水箱(1)通过进料口的内表面插设有封堵螺帽(2)。
3.根据权利要求1所述的用于石油罐的油泥清除装置，其特征在于，所述双头电机(4)与增压泵(10)的外表面均套设有固定架，所述固定架与支架(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于石油罐的油泥清除装置，其特征在于，所述限位盘(13)与调节螺杆(14)相接触的部位开设有内螺纹口。
5.根据权利要求1所述的用于石油罐的油泥清除装置，其特征在于，所述支架(3)外表面后端的上部两侧均设有扶手。
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