CN116571481A - 一种金属外壳脱脂用中和水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱内顶部设有喷淋水洗组件，所述水洗箱内位于两个侧挡板之间设置有托架，所述水洗箱侧壁上安装有承接组件，所述水洗箱内底部安装有搅拌组件；所述托架的顶部一侧设有主动挡板，且主动挡板底部的活动块插入到托架内的滑槽内，且电动推杆的输出轴与活动块连接，所述托架顶部另一侧转动连接有从动挡板。该金属外壳脱脂用中和水洗装置，设置有喷淋组件和托架，利用喷淋组件对位于传送带上的工件实现喷淋水洗的过程，进而托架对工件托举升降，使得工件能够沉入到水洗液中实现后续的浸没式水洗过程，这样的水洗过程水洗范围更加全面，使得装置的使用范围更广。
Description
技术领域
本发明涉及金属外壳水洗装置技术领域，特别是涉及一种金属外壳脱脂用中和水洗装置。
背景技术
笔记本电脑的金属外壳在加工的过程中需要进行脱脂的过程，使得表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末以及其工件加工过程中所粘附的油性脏污去除，在金属脱脂之后需要使用到中和水洗装置对脱脂剂中成分进行中和并冲洗掉，避免残留脱脂剂影响后续的加工。
公开号为CN112170350A的发明专利，公开了一种金属表面水洗清洁装置及其清洁方法，包括两组对称安装的滑轨以及滑动配合安装于两组滑轨上方的龙门吊架，所述龙门吊架的底端居中安装有一组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有一组水洗机构，所述水洗机构包括对接液压伸缩杆的对接基板以及对接基板下方安装的缓冲基板，所述缓冲基板通过四角垂直构造的缓冲机构与对接基板连接，且缓冲基板的底端两侧构造有内部开设喷淋腔的弧形安装罩，所述喷淋腔内活动连接安装有一组清洗辊，所述清洗辊内安装有一组与清洗辊同轴的对接轴杆，所述对接轴杆的两端延伸至清洗辊外，并与弧形安装罩通过滚子轴承对接，该金属表面水洗清洁装置及其清洁方法，环保可靠，减少钢材物理能耗。
但是在上述技术方案中，存在一定的不足之处：
1、其在水洗的过程中，通过清洗辊的转动对工件表面进行水洗的过程，但是只能够对上表面起到清洁水洗，且无法对不规则的工件表面清理，使用范围有很大的局限性。
2、在上述结构的使用过程中，供水管路对供水喷头喷水，再通过清洗辊的转动使得水与工件接触提高清洗辊的清洗效果，这一过程中水会流到地面或者固定工件的装置上，对加工环境的卫生有较大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，以解决上述背景技术中提出的只能够对上表面起到清洁水洗，且无法对不规则的工件表面清理以及水会流到地面或者固定工件的装置上，对加工环境的卫生有较大的影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，包括水洗箱，
所述水洗箱的两侧皆开设有开口，且两侧开口内皆贯穿安装有传送组件，所述水洗箱内顶部设有喷淋水洗组件，所述水洗箱内纵向排列安装有两个安装板，且安装板之间转动安装有丝杠，所述水洗箱内位于两个侧挡板之间设置有托架，所述丝杠贯穿托架侧壁上的凸块，所述水洗箱侧壁上安装有承接组件，所述水洗箱内底部安装有搅拌组件；
所述托架的顶部一侧设有主动挡板，且主动挡板底部的活动块插入到托架内的滑槽内，所述托架的滑槽内安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴与活动块连接，所述托架顶部另一侧转动连接有从动挡板，且从动挡板的转轴上安装有卷簧，所述活动块的一侧连接有推板，且推板的侧面贯穿托架内开设的通槽。
作为本发明进一步的方案：两侧所述水洗箱内壁位于开口顶部的位置转动安装有挡水板，且挡水板的顶部安装有连接板，所述挡水板与连接板之间连接有弹簧。
通过采用上述技术方案，实现对开口处遮挡，避免喷淋液体洒出影响水洗箱外部卫生。
作为本发明进一步的方案：所述传送组件包括侧挡板和传送带，两组所述侧挡板之间皆安装有传送带，所述开口的底部设有刮水组件，且刮水组件包括刮水板和螺杆，所述刮水板嵌入安装在开口的底部，且刮水板远离水洗箱内的一侧固定连接有螺杆，所述水洗箱的外侧与刮水板对齐的位置开设有供螺杆滑动的升降滑槽。
通过采用上述技术方案，实现对金属外壳的进料和下料效果，并且挂水组件对传送带表面水分刮掉，避免液体外流。
作为本发明进一步的方案：所述喷淋水洗组件包括喷淋架、液压缸、管件和喷淋头，所述水洗箱内顶部通过液压缸安装有喷淋架，且喷淋架的底部安装有若干的喷淋头，所述喷淋架内设有与喷淋头连接的管件，且管件的端部穿出水洗箱与输水机构连接。
通过采用上述技术方案，实现对工件的初步和后续的喷淋效果，方便提高中和效果。
作为本发明进一步的方案：所述承接组件包括承接箱和第一排水管，所述水洗箱内壁上位于一侧传送带的底部安装有承接箱，且承接箱远离水洗箱中部的一侧贯穿安装有第一排水管，且第一排水管末端贯穿出水洗箱。
通过采用上述技术方案，实现初步预喷淋过程的液体承接，因浓度较高，所以单独接料处理。
作为本发明进一步的方案：所述水洗箱的底部一侧贯穿安装有第二排水管，且第二排水管和第一排水管上均安装有电磁阀。
通过采用上述技术方案，方便对第一排水管和第二排水管内液体分别回收处理。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括转动柱、搅拌叶和第一电机，所述水洗箱底部一侧转动安装有转动柱，且转动柱的表面安装有多干的搅拌叶，所述转动柱的顶部安装到转动座内，且转动座的一侧通过连接杆与水洗箱侧壁连接，所述水洗箱外侧安装有第一电机，且第一电机通过传动带与转动柱连接。
通过采用上述技术方案，实现对水洗箱内底部积攒的液体的搅拌，使得液体浓度均匀，提高中和效果。
作为本发明进一步的方案：所述水洗箱的背部安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过传动皮带与丝杠连接，所述传动皮带贯穿水洗箱的背部。
通过采用上述技术方案，方便通过第二电机来实现托架的升降过程。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属外壳脱脂用中和水洗装置，
(1)设置有喷淋组件和托架，利用喷淋组件对位于传送带上的工件实现喷淋水洗的过程，进而托架对工件托举升降，使得工件能够沉入到水洗液中实现后续的浸没式水洗过程，这样的水洗过程水洗范围更加全面，使得装置的使用范围更广；
(2)设置有水洗箱、挡水板和承接箱，在工件刚进入到水洗箱内，喷淋组件对工件冲洗时，被冲洗掉的液体落到承接箱内，进而使得不同浓度的废液能够得到分类的存放，在后续的废液回收时能够根据不同的浓度实现分类处理，并且剩余的液体落到水洗箱中，挡水板的设计避免液体从开口处流出而影响外部的环境卫生；
(3)设置有搅拌组件，利用第一电机带动转动柱的旋转，使得转动柱带动搅拌叶对水洗箱底部的液体进行搅拌，避免工件浸没的周围液体浓度与其他位置不同而影响水洗效果。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明A处放大结构示意图；
图3为本发明B处放大结构示意图；
图4为本发明托架剖视结构示意图；
图5为本发明托架俯视结构示意图；
图6为本发明侧视结构示意图。
图中：1、水洗箱；101、开口；2、侧挡板；201、传送带；3、挡水板；4、连接板；5、弹簧；6、喷淋架；7、液压缸；8、管件；9、喷淋头；10、托架；1001、主动挡板；1002、活动块；1003、电动推杆；1004、从动挡板；1005、卷簧；1006、推板；1007、凸块；11、丝杠；12、安装板；13、承接箱；14、第一排水管；15、第二排水管；16、刮水板；17、升降滑槽；18、螺杆；19、螺母；20、转动柱；21、搅拌叶；22、第一电机；23、液位传感器；24、第二电机；25、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，包括水洗箱1，
水洗箱1的两侧皆开设有开口101，且两侧开口101内皆贯穿安装有传送组件，水洗箱1内顶部设有喷淋水洗组件，水洗箱1内纵向排列安装有两个安装板12，且安装板12之间转动安装有丝杠11，水洗箱1内位于两个侧挡板2之间设置有托架10，丝杠11贯穿托架10侧壁上的凸块1007，水洗箱1侧壁上安装有承接组件，水洗箱1内底部安装有搅拌组件；
托架10的顶部一侧设有主动挡板1001，且主动挡板1001底部的活动块1002插入到托架10内的滑槽内，托架10的滑槽内安装有电动推杆1003，且电动推杆1003的输出轴与活动块1002连接，托架10顶部另一侧转动连接有从动挡板1004，且从动挡板1004的转轴上安装有卷簧1005，活动块1002的一侧连接有推板1006，且推板1006的侧面贯穿托架10内开设的通槽；
在使用时，通过传送组件将工件输送到水洗箱1内，再利用喷淋水洗组件对还在传送带201上的工件进行预冲洗的过程，进而被冲下的液体落到承接组件中，使得不同浓度的废液分别存放，在后续回收中方便分类，当侧挡板2上的工件被送到托架10上后，通过水洗箱1背部组件带动丝杠11的转动实现托架10的下降过程，进而将工件沉入到水洗箱1底部的水洗液中，进而搅拌组件可以对液体搅拌，使得液体各个位置浓度差距不会太大，避免影响到水洗的过程；
水洗完毕后，通过托架10再将工件抬升，通过托架10内电动推杆1003带动主动挡板1001和活动块1002向右移动，使得工件被主动挡板1001带动右移，并且活动块1002带动推板1006挤压从动挡板1004，使得从动挡板1004转动，不再对工件阻挡，在主动挡板1001作用下工件最终落到右侧的传送带201上，将工件推动到出料的侧挡板2内，喷淋组件继续冲洗，实现进一步的水洗，最后利用侧挡板2内的传送带201实现下料的过程。
请参阅图2，在本发明的一个实施例中，两侧水洗箱1内壁位于开口101顶部的位置转动安装有挡水板3，且挡水板3的顶部安装有连接板4，挡水板3与连接板4之间连接有弹簧5；
在喷淋组件对工件进行冲洗的时候，开口101处的挡水板3对向外喷洒的液体遮挡并导向，避免液体外流而影响外部的卫生，并且弹簧5对挡水板3起到复位效果。
请参阅图1和图3，在本发明的一个实施例中，传送组件包括侧挡板2和传送带201，两组侧挡板2之间皆安装有传送带201，开口101的底部设有刮水组件，且刮水组件包括刮水板16和螺杆18，刮水板16嵌入安装在开口101的底部，且刮水板16远离水洗箱1内的一侧固定连接有螺杆18，水洗箱1的外侧与刮水板16对齐的位置开设有供螺杆18滑动的升降滑槽17；
在工件输送过程中，通过侧挡板2内的传送带201实现对工件的输送效果，在工件被喷淋组件冲洗时，传送带201表面会存在一定的液体残留，较多的液体会随着传送带201移动到外部并滴落到地面而影响环境卫生，所以通过螺杆18可以带动刮水板16升起，进而利用刮水板16的顶部顶住传送带201底部，实现刮水的效果，并且螺杆18上的螺母19可以对螺杆18起到固定的效果，方便人工更换刮水板16位置后的固定。
请参阅图1，在本发明的一个实施例中，喷淋水洗组件包括喷淋架6、液压缸7、管件8和喷淋头9，水洗箱1内顶部通过液压缸7安装有喷淋架6，且喷淋架6的底部安装有若干的喷淋头9，喷淋架6内设有与喷淋头9连接的管件8，且管件8的端部穿出水洗箱1与输水机构连接；
在工件进入到水洗箱1内后，通过管件8对喷淋架6底部的喷淋头9注水，通过喷淋头9对水洗箱1内的传送带201上工件冲洗，对进入到水洗箱1内的工件实现预处理，对即将移出水洗箱1内的工件实现后处理，提高水洗效果。
请参阅图2，在本发明的一个实施例中，承接组件包括承接箱13和第一排水管14，水洗箱1内壁上位于一侧传送带201的底部安装有承接箱13，且承接箱13远离水洗箱1中部的一侧贯穿安装有第一排水管14，且第一排水管14末端贯穿出水洗箱1；
在喷淋组件冲洗刚进入到水洗箱1内的工件时，通过承接箱13对该处液体承接，使得不同浓度的废液能够得到分类存放，方便后续的再次利用。
请参阅图1，在本发明的一个实施例中，水洗箱1的底部一侧贯穿安装有第二排水管15，且第二排水管15和第一排水管14上均安装有电磁阀；
利用第一排水管14和第二排水管15上的电磁阀，实现对承接箱13和水洗箱1内液体排放的控制，方便水洗箱1液体循环以及承接箱13内液体的排出。
请参阅图1，在本发明的一个实施例中，搅拌组件包括转动柱20、搅拌叶21和第一电机22，水洗箱1底部一侧转动安装有转动柱20，且转动柱20的表面安装有多干的搅拌叶21，转动柱20的顶部安装到转动座内，且转动座的一侧通过连接杆与水洗箱1侧壁连接，水洗箱1外侧安装有第一电机22，且第一电机22通过传动带与转动柱20连接；
在工件被托架10带动落到水洗箱1内底部时，通过第一电机22带动转动柱20的旋转，使得搅拌叶21会带动液体的快速流动，以方便对工件进行流动的水洗，避免因部分位置浓度变化影响水洗效果，需要说明的是，在水洗箱1内还安装有液位传感器23，利用液位传感器23对水洗箱1内液位检测，液位传感器23的型号为LM31-00000F-002BG。
请参阅图5和图6，在本发明的一个实施例中，水洗箱1的背部安装有第二电机24，且第二电机24的输出轴通过传动皮带25与丝杠11连接，传动皮带25贯穿水洗箱1的背部；
在托架10需要升降的过程中，第二电机24利用传动皮带25带动丝杠11旋转，进而利用丝杠11贯穿一侧凸块1007实现对托架10的升降驱动，而另一侧凸块1007内贯穿有导向柱，避免发生托架10偏移影响升降。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，包括水洗箱(1)，其特征在于：
所述水洗箱(1)的两侧皆开设有开口(101)，且两侧开口(101)内皆贯穿安装有传送组件，所述水洗箱(1)内顶部设有喷淋水洗组件，所述水洗箱(1)内纵向排列安装有两个安装板(12)，且安装板(12)之间转动安装有丝杠(11)，所述水洗箱(1)内位于两个侧挡板(2)之间设置有托架(10)，所述丝杠(11)贯穿托架(10)侧壁上的凸块(1007)，所述水洗箱(1)侧壁上安装有承接组件，所述水洗箱(1)内底部安装有搅拌组件；
所述托架(10)的顶部一侧设有主动挡板(1001)，且主动挡板(1001)底部的活动块(1002)插入到托架(10)内的滑槽内，所述托架(10)的滑槽内安装有电动推杆(1003)，且电动推杆(1003)的输出轴与活动块(1002)连接，所述托架(10)顶部另一侧转动连接有从动挡板(1004)，且从动挡板(1004)的转轴上安装有卷簧(1005)，所述活动块(1002)的一侧连接有推板(1006)，且推板(1006)的侧面贯穿托架(10)内开设的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，其特征在于：两侧所述水洗箱(1)内壁位于开口(101)顶部的位置转动安装有挡水板(3)，且挡水板(3)的顶部安装有连接板(4)，所述挡水板(3)与连接板(4)之间连接有弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，其特征在于：所述传送组件包括侧挡板(2)和传送带(201)，两组所述侧挡板(2)之间皆安装有传送带(201)，所述开口(101)的底部设有刮水组件，且刮水组件包括刮水板(16)和螺杆(18)，所述刮水板(16)嵌入安装在开口(101)的底部，且刮水板(16)远离水洗箱(1)内的一侧固定连接有螺杆(18)，所述水洗箱(1)的外侧与刮水板(16)对齐的位置开设有供螺杆(18)滑动的升降滑槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，其特征在于：所述喷淋水洗组件包括喷淋架(6)、液压缸(7)、管件(8)和喷淋头(9)，所述水洗箱(1)内顶部通过液压缸(7)安装有喷淋架(6)，且喷淋架(6)的底部安装有若干的喷淋头(9)，所述喷淋架(6)内设有与喷淋头(9)连接的管件(8)，且管件(8)的端部穿出水洗箱(1)与输水机构连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，其特征在于：所述承接组件包括承接箱(13)和第一排水管(14)，所述水洗箱(1)内壁上位于一侧传送带(201)的底部安装有承接箱(13)，且承接箱(13)远离水洗箱(1)中部的一侧贯穿安装有第一排水管(14)，且第一排水管(14)末端贯穿出水洗箱(1)。
6.根据权利要求5所述的一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，其特征在于：所述水洗箱(1)的底部一侧贯穿安装有第二排水管(15)，且第二排水管(15)和第一排水管(14)上均安装有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动柱(20)、搅拌叶(21)和第一电机(22)，所述水洗箱(1)底部一侧转动安装有转动柱(20)，且转动柱(20)的表面安装有多干的搅拌叶(21)，所述转动柱(20)的顶部安装到转动座内，且转动座的一侧通过连接杆与水洗箱(1)侧壁连接，所述水洗箱(1)外侧安装有第一电机(22)，且第一电机(22)通过传动带与转动柱(20)连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属外壳脱脂用中和水洗装置，其特征在于：所述水洗箱(1)的背部安装有第二电机(24)，且第二电机(24)的输出轴通过传动皮带(25)与丝杠(11)连接，所述传动皮带(25)贯穿水洗箱(1)的背部。
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| CN117225810B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-02-23 | 泰州名诚缝纫机有限公司 | 一种棉纺机用金属辊表面清洗机 |
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