CN220970047U - 一种水泵铸件生产线用沙处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵铸件生产线用沙处理装置，包括输送架，输送架的内部安装有输送带，输送架内壁的中部的两侧均固定安装有固定板，两个固定板之间设置有清洁刷，两个固定板的顶端固定安装有清理箱，清理箱的顶端安装有吸风机，吸风机的输入端与清理箱内部的顶部固定贯穿，清理箱的正面和背面的底部均固定贯穿有多个吸尘管，输送架的正面放置有清洗池，本实用新型通过设置的清洁刷可将需要清洗的水泵铸件进行表面清洁，进一步通过驱动吸风机运行可将刷洗后的大颗粒砂砾通过吸尘管吸附进清理箱内部集中收集，从而保证了水泵铸件在进入清洗池内部清洗之间能够先进行预处理，从而减小了后续清洗过程中的阻力，提高了沙处理效率。

Description

一种水泵铸件生产线用沙处理装置

技术领域

本实用新型涉及水泵铸件生产技术领域，特别涉及一种水泵铸件生产线用沙处理装置。

背景技术

水泵铸件是指用于水泵的零部件或构件，通过铸造工艺制造而成，水泵铸件清洗沙处理是指在清洗水泵铸件时，针对铸件表面的沙粒、砂砾等杂质进行处理的过程。

在公告号为CN 210754065 U的专利中公开了一种水泵铸件清洗装置，两个所述侧板的内部均固定安装有输送管，所述积水盘的内部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗箱外侧的排水管，所述清洗箱的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有第一轴承。该水泵铸件清洗装置，具备清洗效率高等优点，解决了人工进行清理，耗费人力，并且水泵铸件外侧具有散热片和凹槽等区域，人工清洗时容易忽略，导致清洗效果不佳的情况的问题。

上述技术中存在虽然可以通过高压水进行喷洗，但是在清洗前，由于铸件表面的大颗粒沙粒和砂砾较多，直接进行冲洗，需要消耗较长时间，导致水源的浪费，并且冲洗的大颗粒沙石容易堵塞管道，因此具有一定的局限性，故在此技术上进行创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵铸件生产线用沙处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵铸件生产线用沙处理装置，包括输送架，所述输送架的内部安装有输送带，所述输送架内壁的中部的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间设置有清洁刷，两个所述固定板的顶端固定安装有清理箱，所述清理箱的顶端安装有吸风机，所述吸风机的输入端与清理箱内部的顶部固定贯穿，所述清理箱的正面和背面的底部均固定贯穿有多个吸尘管，所述输送架的正面放置有清洗池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端和底端均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的另外一端均与固定板的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述清洁刷的两端均与相邻的滑块之间转动连接，所述清理箱内壁的顶部固定安装有隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理箱一侧的底部固定贯穿有辅助管，所述辅助管的一侧贯穿输送架位于输送带的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送架内壁的底端固定安装有刮板，所述刮板的顶端与输送带的表面相接触，所述辅助管的一端位于刮板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送架正面的两侧均安装有安装轴，两个所述安装轴的内壁转动安装有导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的清洁刷可将需要清洗的水泵铸件进行表面清洁，进一步通过驱动吸风机运行可将刷洗后的大颗粒砂砾通过吸尘管吸附进清理箱内部集中收集，从而保证了水泵铸件在进入清洗池内部清洗之间能够先进行预处理，从而减小了后续清洗过程中的阻力，提高了沙处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部拆分结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面结构示意图。

图中：1、输送架；2、输送带；3、清洗池；4、清理箱；5、固定板；6、滑块；7、清洁刷；8、弹簧；9、吸风机；10、吸尘管；11、辅助管；12、隔板；13、刮板；14、安装轴；15、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

包括输送架1，输送架1的内部安装有输送带2，输送架1内壁的中部的两侧均固定安装有固定板5，两个固定板5之间设置有清洁刷7，两个固定板5的顶端固定安装有清理箱4，清理箱4的顶端安装有吸风机9，吸风机9的输入端与清理箱4内部的顶部固定贯穿，清理箱4的正面和背面的底部均固定贯穿有多个吸尘管10，输送架1的正面放置有清洗池3。

本实施例中，两个固定板5的内壁均滑动连接有滑块6，两个滑块6的顶端和底端均固定连接有弹簧8，四个弹簧8的另外一端均与固定板5的内壁固定连接，两个清洁刷7的两端均与相邻的滑块6之间转动连接，清理箱4内壁的顶部固定安装有隔板12，设置的弹簧8可控制滑块6在固定板5内部的升降活动，因此可根据需要沙处理的水泵铸件的尺寸进行自动调节高度，因此提高了实用性。

本实施例中，清理箱4一侧的底部固定贯穿有辅助管11，辅助管11的一侧贯穿输送架1位于输送带2的底部，输送架1内壁的底端固定安装有刮板13，刮板13的顶端与输送带2的表面相接触，辅助管11的一端位于刮板13的一侧，设置的刮板13可将循环转动至底部的输送带2表面的沙石刮除，并且通过设置的辅助管11可将刮除后的沙石吸附收集至清理箱4内部，进一步起到对输送带2表面的清洁作用。

本实施例中，输送架1正面的两侧均安装有安装轴14，两个安装轴14的内壁转动安装有导流板15，安装轴14与导流板15的配合，在输送水泵铸件时，起到将水泵铸件通过输送带2导流至清洗池3内部的作用。

工作原理：在使用时，将需要处理的水泵铸件通过输送带2输送，在经过清洁刷7底部时，水泵铸件与清洁刷7接触，在移动过程中带动清洁刷7旋转，从而可将表面的大颗粒沙石刷掉，驱动吸风机9运行可将大颗粒沙石同吸尘管10吸附进清理箱4内部集中收集，吸附过后的水泵铸件通过输送带2传送后经过导流板15的导流进入清洗池3内部集中清洗，输送带2在输送水泵铸件过程中表面难免会粘附上沙石，在传动至底部时，与刮板13接触，刮板13将输送带2表面粘附的杂质刮除后，通过辅助管11将刮除后的沙石吸附进清理箱4内部集中，可以同时起到对输送带2的清洁作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵铸件生产线用沙处理装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的内部安装有输送带(2)，所述输送架(1)内壁的中部的两侧均固定安装有固定板(5)，两个所述固定板(5)之间设置有清洁刷(7)，两个所述固定板(5)的顶端固定安装有清理箱(4)，所述清理箱(4)的顶端安装有吸风机(9)，所述吸风机(9)的输入端与清理箱(4)内部的顶部固定贯穿，所述清理箱(4)的正面和背面的底部均固定贯穿有多个吸尘管(10)，所述输送架(1)的正面放置有清洗池(3)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵铸件生产线用沙处理装置，其特征在于：两个所述固定板(5)的内壁均滑动连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)的顶端和底端均固定连接有弹簧(8)，四个所述弹簧(8)的另外一端均与固定板(5)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泵铸件生产线用沙处理装置，其特征在于：两个所述清洁刷(7)的两端均与相邻的滑块(6)之间转动连接，所述清理箱(4)内壁的顶部固定安装有隔板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种水泵铸件生产线用沙处理装置，其特征在于：所述清理箱(4)一侧的底部固定贯穿有辅助管(11)，所述辅助管(11)的一侧贯穿输送架(1)位于输送带(2)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种水泵铸件生产线用沙处理装置，其特征在于：所述输送架(1)内壁的底端固定安装有刮板(13)，所述刮板(13)的顶端与输送带(2)的表面相接触，所述辅助管(11)的一端位于刮板(13)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种水泵铸件生产线用沙处理装置，其特征在于：所述输送架(1)正面的两侧均安装有安装轴(14)，两个所述安装轴(14)的内壁转动安装有导流板(15)。