CN212523955U - 一种新型糖浣化油水混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型糖浣化油水混合装置，包括基座架和糖浣化油水架，所述基座架的顶端设置有混合架，且混合架的顶端固定有液压缸，所述液压缸的顶部连接有升降杆，且升降杆的顶端安置有限位架，所述限位架的内侧设置有承载架，且承载架的中部底端连接有电机，所述电机的底端设置有主轴，且主轴的底端安装有混合轴，所述糖浣化油水架分布于混合轴的两侧，所述糖浣化油水架的底端设置有沉淀网，且沉淀网的底端安装有隔离弹簧。该新型糖浣化油水混合装置，利用隔离弹簧的弹性能够将沉淀网隔离挤压在糖浣化油水架和出料口架之间，当糖浣化油水混合不够彻底时，可将油水中的异物过滤在沉淀网和隔离弹簧之间，利于使用者进行异物清理。

Description

一种新型糖浣化油水混合装置

技术领域

本实用新型涉及油水混合装置技术领域，具体为一种新型糖浣化油水混合装置。

背景技术

油水混合装置主要将收集之间的油水进行混合净化处理，对稀释混合之后的油水进行过滤处理，主要收集家庭油水、餐厨、洗污水等，但是糖浣化油水混合装置处理过程中，内部混合设备清理不便，造成糖浣化油水混合装置腐蚀损坏严重，因此需要对糖浣化油水混合装置进行结构改良。

市场上的油水混合装置在使用中，内部混合设备表面油渍附着严重，糖浣化油水混合不够彻底，造成油水糖浣化效果不佳，油水异物堵塞严重的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型糖浣化油水混合装置在使用中，以解决上述背景中提出的市场上的油水混合装置在使用中，内部混合设备表面油渍附着严重，糖浣化油水混合不够彻底，造成油水糖浣化效果不佳，油水异物堵塞严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型糖浣化油水混合装置，包括基座架和糖浣化油水架，所述基座架的顶端设置有混合架，且混合架的顶端固定有液压缸，所述液压缸的顶部连接有升降杆，且升降杆的顶端安置有限位架，所述限位架的内侧设置有承载架，且承载架的中部底端连接有电机，所述电机的底端设置有主轴，且主轴的底端安装有混合轴，所述糖浣化油水架分布于混合轴的两侧，所述糖浣化油水架的底端设置有沉淀网，且沉淀网的底端安装有隔离弹簧，所述隔离弹簧的底端开设有出料口架，所述糖浣化油水架的内部中部连接有安置架，且安置架的两侧设置有旋转柱。

优选的，所述基座架与混合架之间为焊接连接，且混合架与糖浣化油水架之间为活动连接，通过将设基座架焊接连接在混合架之间。

优选的，所述混合架与液压缸之间为固定连接，且液压缸与升降杆之间为垂直结构。

优选的，所述升降杆与限位架之间为活动连接，且限位架与承载架之间为螺纹连接

优选的，所述沉淀网与隔离弹簧之间为固定连接，且基座架通过沉淀网与隔离弹簧构成弹性结构。

优选的，所述限位架包括卡合槽和定位孔，所述限位架的内部中部连接有卡合槽，且限位架靠近卡合槽的一侧开设有定位孔。

优选的，所述安置架的内部内壁与旋转柱的外部外壁之间紧密贴合，且糖浣化油水架（通过安置架与旋转柱构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的升降杆与限位架之间为活动连接，且限位架与承载架之间为螺纹连接，依靠液压缸的动力能够推动承载架上的电机、主轴和混合轴进行升降运，利于对承载架上的设备进行油渍清理，清除内部混合设备表面的附着油渍，有助于糖浣化油水架进行彻底的糖浣化油水混合。

2、本实用新型的基座架通过沉淀网与隔离弹簧构成弹性结构，利用隔离弹簧的弹性能够将沉淀网隔离挤压在糖浣化油水架和出料口架之间，当糖浣化油水混合不够彻底时，可将油水中的异物过滤在沉淀网和隔离弹簧之间，利于使用者进行异物清理。

3、本实用新型的糖浣化油水架通过安置架与旋转柱构成旋转结构，当启动电机推动主轴带动混合轴使得糖浣化油水架进行旋转混合运动时，依靠糖浣化油水的旋转混合动力，可带活动的旋转柱进行旋转运动，使得混合的糖浣化油水穿过安置架和糖浣化油水架之间进行充分的混合加工处理，提高糖浣化油水混合装置的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型限位架的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座架；2、混合架；3、液压缸；4、升降杆；5、限位架；6、承载架；7、电机；8、主轴；9、混合轴；10、糖浣化油水架；11、沉淀网；12、隔离弹簧；13、出料口架；14、卡合槽；15、定位孔；16、安置架；17、旋转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种新型糖浣化油水混合装置，包括基座架1和糖浣化油水架10，基座架1的顶端设置有混合架2，且混合架2的顶端固定有液压缸3，液压缸3的顶部连接有升降杆4，且升降杆4的顶端安置有限位架5，限位架5的内侧设置有承载架6，且承载架6的中部底端连接有电机7，电机7的底端设置有主轴8，且主轴8的底端安装有混合轴9，糖浣化油水架10分布于混合轴9的两侧，糖浣化油水架10的底端设置有沉淀网11，且沉淀网11的底端安装有隔离弹簧12，隔离弹簧12的底端开设有出料口架13，基座架1与混合架2之间为焊接连接，且混合架2与糖浣化油水架10之间为活动连接，通过将设基座架1焊接连接在混合架2之间，能够将糖浣化油水添加在固定连接的设基座架1和混合架2之间，利于启动电机7推动主轴8带动混合轴9使得糖浣化油水架10进行旋转混合运动，糖浣化油水架10的内部中部连接有安置架16，且安置架16的两侧设置有旋转柱17；

混合架2与液压缸3之间为固定连接，且液压缸3与升降杆4之间为垂直结构，通过将液压缸3固定连接在混合架2之间，可将垂直的液压缸3和升降杆4活动支撑在承载架6之间，可对承载架6之间的设备进行升降提取运动；

升降杆4与限位架5之间为活动连接，且限位架5与承载架6之间为螺纹连接，将限位架5活动安置在升降杆4之间，可使承载架6上的电机7、主轴8和混合轴9升降安装在固定连接的设基座架1和混合架2之间，依靠液压缸3的动力能够推动承载架6上的电机7、主轴8和混合轴9进行升降运，利于对承载架6上的设备进行油渍清理，清除内部混合设备表面的附着油渍，有助于糖浣化油水架10进行彻底的糖浣化油水混合；

沉淀网11与隔离弹簧12之间为固定连接，且基座架1通过沉淀网11与隔离弹簧12构成弹性结构，通过将固定连接的沉淀网11和隔离弹簧12安置在糖浣化油水架10和出料口架13之间，可使旋转混合的糖浣化油水经过沉淀网11和隔离弹簧12之间，利用隔离弹簧12的弹性能够将沉淀网11隔离挤压在糖浣化油水架10和出料口架13之间，当糖浣化油水混合不够彻底时，可将油水中的异物过滤在沉淀网11和隔离弹簧12之间，利于使用者进行异物清理；

限位架5包括卡合槽14和定位孔15，限位架5的内部中部连接有卡合槽14，且限位架5靠近卡合槽14的一侧开设有定位孔15，通过在限位架5的内部开设卡合槽14和定位孔15，能够将限位架5活动连接在升降杆4和承载架6之间，使用可对限位架5之间的卡合槽14和定位孔15进行加固，有效的将升降杆4和承载架6进行固定加固；

安置架16的内部内壁与旋转柱17的外部外壁之间紧密贴合，且糖浣化油水架10通过安置架16与旋转柱17构成旋转结构，通过将安置架16的内部内壁紧密贴合在旋转柱17的外部外壁之间，可使旋转柱17沿着安置架16和糖浣化油水架10之间进行旋转运动，当启动电机7推动主轴8带动混合轴9使得糖浣化油水架10进行旋转混合运动时，依靠糖浣化油水的旋转混合动力，可带动活动的旋转柱17进行旋转运动，使得混合的糖浣化油水穿过安置架16和糖浣化油水架10之间进行充分的混合加工处理，提高糖浣化油水混合装置的混合效果。

工作原理：对于这类的一种新型糖浣化油水混合装置在使用时，首先，通过将ROB32X300液压缸3固定连接在混合架2之间，可将垂直的液压缸3和升降杆4活动支撑在承载架6之间，可对承载架6之间的设备进行升降提取运动，通过将安置架16的内部内壁紧密贴合在旋转柱17的外部外壁之间，可使旋转柱17沿着安置架16和糖浣化油水架10之间进行旋转运动，当启动Y280M-2电机7推动主轴8带动混合轴9使得糖浣化油水架10进行旋转混合运动时，依靠糖浣化油水的旋转混合动力，可带动活动的旋转柱17进行旋转运动，使得混合的糖浣化油水穿过安置架16和糖浣化油水架10之间进行充分的混合加工处理，提高糖浣化油水混合装置的混合效果；同时在限位架5的内部开设卡合槽14和定位孔15，能够将限位架5活动连接在升降杆4和承载架6之间，使用可对限位架5之间的卡合槽14和定位孔15进行加固，有效的将升降杆4和承载架6进行固定加固；最后，通过将固定连接的沉淀网11和隔离弹簧12安置在糖浣化油水架10和出料口架13之间，可使旋转混合的糖浣化油水经过沉淀网11和隔离弹簧12之间，利用隔离弹簧12的弹性能够将沉淀网11隔离挤压在糖浣化油水架10和出料口架13之间，当糖浣化油水混合不够彻底时，可将油水中的异物过滤在沉淀网11和隔离弹簧12之间，利于使用者进行异物清理，将限位架5活动安置在升降杆4之间，可使承载架6上的电机7、主轴8和混合轴9升降安装在固定连接的设基座架1和混合架2之间，依靠液压缸3的动力能够推动承载架6上的电机7、主轴8和混合轴9进行升降运动，利于对承载架6上的设备进行油渍清理，清除内部混合设备表面的附着油渍，有助于糖浣化油水架10进行彻底的糖浣化油水混合，通过将基座架1焊接连接在混合架2之间，能够将糖浣化油水添加在固定连接的设基座架1和混合架2之间，利于启动电机7推动主轴8带动混合轴9使得糖浣化油水架10进行旋转混合运动。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型糖浣化油水混合装置，包括基座架（1）和糖浣化油水架（10），其特征在于：所述基座架（1）的顶端设置有混合架（2），且混合架（2）的顶端固定有液压缸（3），所述液压缸（3）的顶部连接有升降杆（4），且升降杆（4）的顶端安置有限位架（5），所述限位架（5）的内侧设置有承载架（6），且承载架（6）的中部底端连接有电机（7），所述电机（7）的底端设置有主轴（8），且主轴（8）的底端安装有混合轴（9），所述糖浣化油水架（10）分布于混合轴（9）的两侧，所述糖浣化油水架（10）的底端设置有沉淀网（11），且沉淀网（11）的底端安装有隔离弹簧（12），所述隔离弹簧（12）的底端开设有出料口架（13），所述糖浣化油水架（10）的内部中部连接有安置架（16），且安置架（16）的两侧设置有旋转柱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型糖浣化油水混合装置，其特征在于：所述基座架（1）与混合架（2）之间为焊接连接，且混合架（2）与糖浣化油水架（10）之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型糖浣化油水混合装置，其特征在于：所述混合架（2）与液压缸（3）之间为固定连接，且液压缸（3）与升降杆（4）之间为垂直结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型糖浣化油水混合装置，其特征在于：所述升降杆（4）与限位架（5）之间为活动连接，且限位架（5）与承载架（6）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型糖浣化油水混合装置，其特征在于：所述沉淀网（11）与隔离弹簧（12）之间为固定连接，且基座架（1）通过沉淀网（11）与隔离弹簧（12）构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型糖浣化油水混合装置，其特征在于：所述限位架（5）包括卡合槽（14）和定位孔（15），所述限位架（5）的内部中部连接有卡合槽（14），且限位架（5）靠近卡合槽（14）的一侧开设有定位孔（15）。

7.根据权利要求1所述的一种新型糖浣化油水混合装置，其特征在于：所述安置架（16）的内部内壁与旋转柱（17）的外部外壁之间紧密贴合，且糖浣化油水架（10）通过安置架（16）与旋转柱（17）构成旋转结构。

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