CN217092489U - 一种铝型材生产用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其为一种铝型材生产用污水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池内部中心位置固定连接有初筛过滤箱，所述初筛过滤箱内部中心位置转动连接有搅拌组件，所述驱动杆上套设有用于对所述搅拌网进行刷洗的过滤网清洗杆，所述初筛过滤箱内壁开设有用于驱动所述过滤网清洗杆水平往复升降的凸轮槽，所述过滤网清洗杆两端嵌设于所述凸轮槽内；废水流入初筛过滤箱内，通过搅拌组件进行搅动，避免杂质堆积堵塞初筛过滤箱，同时过滤网清洗杆通过凸轮槽配合沿凸轮槽进行水平上下移动对搅拌网及初筛过滤箱内壁进行刷洗，避免杂质封堵过滤网眼，初筛过滤后的废水，减少部分杂质，在进行沉淀时可以加速沉淀速度，提升过滤效率。

Description

一种铝型材生产用污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种铝型材生产用污水处理装置。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

发明内容

在形材生产过程中，切割冲刷时会产生大量废屑，废水内含有的废屑及铝离子会造成污染，在污水排放时需要对污水进行处理，目前使用的沉降处理方法，沉降效率较慢，本实用新型提供了一种铝型材生产用污水处理装置，具有对废水进行初筛过滤减少部分杂质，在进行沉淀时可以加速沉淀速度、且对初筛网进行持续清扫避免废屑堆积的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括用于沉淀过滤的沉淀池，所述沉淀池内部中心位置固定连接有用于初筛过滤的初筛过滤箱，所述初筛过滤箱内部中心位置转动连接有用于旋转搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括用于支撑转动的驱动杆及两个用于搅动的搅拌网，所述搅拌网固定连接于所述驱动杆两侧，所述驱动杆上套设有用于对所述搅拌网进行刷洗的过滤网清洗杆，所述初筛过滤箱内壁开设有用于驱动所述过滤网清洗杆水平往复升降的凸轮槽，所述过滤网清洗杆两端嵌设于所述凸轮槽内。

其中，所述沉淀池侧壁开设有三个不同高度用于排水的排水孔。

其中，所述沉淀池底部开设有用于排出废料的沉淀物排出孔。

其中，所述初筛过滤箱底部侧壁设有用于过滤污水的过滤网板。

其中，所述初筛过滤箱底部开设有用于排出废料的排杂孔。

其中，所述过滤网清洗杆靠近所述搅拌网的一侧及靠近所述初筛过滤箱内壁的一侧均固定连接有用于刷洗的滤网毛刷。

其中，所述过滤网清洗杆两端转动连接有滚珠，所述滚珠与所述凸轮槽滚动连接。

其中，所述初筛过滤箱与所述沉淀池之间通过固定杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：废水流入初筛过滤箱内，通过搅拌组件进行搅动，避免杂质堆积堵塞初筛过滤箱，同时过滤网清洗杆通过凸轮槽配合沿凸轮槽进行水平上下移动对搅拌网及初筛过滤箱内壁进行刷洗，避免杂质封堵过滤网眼，初筛过滤后的废水，减少部分杂质，在进行沉淀时可以加速沉淀速度，提升过滤效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视剖面过滤网清洗杆下降结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的初筛过滤箱，过滤网清洗杆结构示意图；

图中：1、沉淀池；2、初筛过滤箱；3、搅拌组件；4、过滤网清洗杆；5、凸轮槽；6、固定杆；11、排水孔；12、沉淀物排出孔；21、过滤网板；22、排杂孔；31、驱动杆；32、搅拌网；41、滤网毛刷；42、滚珠。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括用于沉淀过滤的沉淀池1，沉淀池1内部中心位置固定连接有用于初筛过滤的初筛过滤箱2，初筛过滤箱2内部中心位置转动连接有用于旋转搅拌的搅拌组件3，搅拌组件3包括用于支撑转动的驱动杆31及两个用于搅动的搅拌网32，搅拌网32固定连接于驱动杆31两侧，驱动杆31上套设有用于对搅拌网32进行刷洗的过滤网清洗杆4，初筛过滤箱2内壁开设有用于驱动过滤网清洗杆4水平往复升降的凸轮槽5，过滤网清洗杆4两端嵌设于凸轮槽5内。

本实施方案中：沉淀池1用于进行沉淀过滤，将初筛过滤箱2初筛过的污水进行二次沉淀，初筛过滤箱2用于将铝材生产时产生的污水进行初筛过滤，用于加速沉淀池1沉淀过滤的速度，提高过滤效率，搅拌组件3用于搅动初筛过滤箱2内的污水，避免污水中杂质堆积封堵住滤网，影响初筛过滤箱2的过滤功效，驱动杆31用于支撑搅拌网32并通过外部电机带动搅拌网32进行转动搅拌，避免初筛过滤箱2内杂质堆积，过滤网清洗杆4用于对搅拌网32及初筛过滤箱2内壁进行刷洗，避免杂质封堵过滤网眼，导致初筛过滤箱2无法有效过滤，凸轮槽5用于配合过滤网清洗杆4进行往复升降，凸轮槽5有两个高点和两个低点，两个高点与两个低点相互对应，并齐平于初筛过滤箱2的圆心，从而通过搅拌网32的推动，使过滤网清洗杆4沿凸轮槽5进行水平往复升降，对搅拌网32及初筛过滤箱2内壁进行刷洗，达到清洁过滤网的效果，废水流入初筛过滤箱2内，通过搅拌组件3进行搅动，避免杂质堆积堵塞初筛过滤箱2，同时过滤网清洗杆4通过凸轮槽5配合对搅拌网32及初筛过滤箱2内壁进行刷洗避免杂质封堵过滤网眼，初筛过滤后的废水，减少部分杂质，在进行沉淀时可以加速沉淀速度，提升过滤效率。

沉淀池1侧壁开设有三个不同高度用于排水的排水孔11；排水孔11用于将沉淀过滤后不同水位高度的水进行依次排放，不需要等待沉淀池1内沉淀物完全沉入底部，加速排放效率。

沉淀池1底部开设有用于排出废料的沉淀物排出孔12；沉淀物排出孔12用于将沉淀池1底部堆积的杂物排出，集中处理。

初筛过滤箱2底部侧壁设有用于过滤污水的过滤网板21；过滤网板21用于过滤阻拦污水中的大颗粒杂质，将过滤后的水排出至沉淀池1内进行沉淀。

初筛过滤箱2底部开设有用于排出废料的排杂孔22；排杂孔22用于排出初筛过滤箱2内堆积的杂质，并将杂质通过沉淀物排出孔12排出。

过滤网清洗杆4靠近搅拌网32的一侧及靠近初筛过滤箱2内壁的一侧均固定连接有用于刷洗的滤网毛刷41；滤网毛刷41用于刷洗搅拌网32及过滤网板21，避免造成搅拌网32与过滤网板21网孔堵塞。

过滤网清洗杆4两端转动连接有滚珠42，滚珠42与凸轮槽5滚动连接；两端的滚珠42沿凸轮槽5进行滚动，带动过滤网清洗杆4沿凸轮槽5的路径进行上下往复运动。

初筛过滤箱2与沉淀池1之间通过固定杆6固定连接；固定杆6用于支撑固定初筛过滤箱2，使初筛过滤箱2可以架设于沉淀池1中心上方。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将铝材生产时产生的污水倒入初筛过滤箱2内，通过驱动电机带动驱动杆31及与驱动杆31固定连接的搅拌网32进行旋转，避免污水沉淀于初筛过滤箱2底部，在搅拌网32旋转时，过滤网清洗杆4受到推力通过滚珠42沿凸轮槽5的路径进行水平往复升降，在升降的同时滤网毛刷41对搅拌网32及过滤网板21进行刷洗，避免污水中的杂质堵塞搅拌网32及过滤网板21的网孔，污水通过过滤网板21过滤后流入沉淀池1内，在沉淀池1进行沉淀，沉淀时候，通过三个高度不同的排水孔11，对沉淀池1内的废水进行依次排放，加速了排放效率，沉淀池1内过滤水排放完成后，通过沉淀物排出孔12将沉淀池1内的杂物排出，然后电机关闭，随后人员将排杂孔22打开，将初筛过滤箱2内的杂物排出至沉淀池1内，通过沉淀物排出孔12将杂物排出，初筛过滤后的废水，减少部分杂质，在进行沉淀时可以加速沉淀速度。

Claims (8)

1.一种铝型材生产用污水处理装置，其特征在于：包括用于沉淀过滤的沉淀池（1），所述沉淀池（1）内部中心位置固定连接有用于初筛过滤的初筛过滤箱（2），所述初筛过滤箱（2）内部中心位置转动连接有用于旋转搅拌的搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）包括用于支撑转动的驱动杆（31）及两个用于搅动的搅拌网（32），所述搅拌网（32）固定连接于所述驱动杆（31）两侧，所述驱动杆（31）上套设有用于对所述搅拌网（32）进行刷洗的过滤网清洗杆（4），所述初筛过滤箱（2）内壁开设有用于驱动所述过滤网清洗杆（4）水平往复升降的凸轮槽（5），所述过滤网清洗杆（4）两端嵌设于所述凸轮槽（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池（1）侧壁开设有三个不同高度用于排水的排水孔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池（1）底部开设有用于排出废料的沉淀物排出孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用污水处理装置，其特征在于：所述初筛过滤箱（2）底部侧壁设有用于过滤污水的过滤网板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用污水处理装置，其特征在于：所述初筛过滤箱（2）底部开设有用于排出废料的排杂孔（22）。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用污水处理装置，其特征在于：所述过滤网清洗杆（4）靠近所述搅拌网（32）的一侧及靠近所述初筛过滤箱（2）内壁的一侧均固定连接有用于刷洗的滤网毛刷（41）。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用污水处理装置，其特征在于：所述过滤网清洗杆（4）两端转动连接有滚珠（42），所述滚珠（42）与所述凸轮槽（5）滚动连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用污水处理装置，其特征在于：所述初筛过滤箱（2）与所述沉淀池（1）之间通过固定杆（6）固定连接。

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