CN115536166A - 一种用于纺织物清洗后的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，属于污水处理领域。包括过滤箱和反渗透箱，所述的过滤箱内设有过滤腔，所述的过滤箱还连接有抽水管，其特征在于，所述的过滤腔内设有过滤结构，所述的过滤结构活动于过滤腔内，且所述的过滤结构通过升降结构上下活动于过滤腔内，所述的过滤结构的外侧连接有清理结构，在过滤结构移动时清理结构会清理过滤结构，所述的过滤腔的底部设有污泥出口，所述的反渗透箱内设有反渗透腔，所述的反渗透腔内设有若干个反渗透过滤筒，每一反渗透过滤筒连接有入液管和气压调节管，若干根入液管均与同一根抽水管相连，且所述的反渗透过滤筒设有可拆卸的排液结构。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域，尤其涉及一种用于纺织物清洗后的污水处理装置。
背景技术
纺织物在出厂前是经过很多道工序做成的,如袜子、衣服等，整个过程会产生过多少油渍和细菌估计无法想象,出厂后的纺织物若没有经过泡洗,纱线没有韧性,容易脱毛、起毛球、容易烂破,甚至部分还有化学药品残余、异味。因此在出厂前一定需要对纺织物进行清洗。
但是在清洗纺织物的过程中，纺织物上的油渍、杂质都会被清洗出来并流入清洗液中以及清洗液自身所带来的不同离子，最终形成污水，但污水由于具有较强的污染性，若直接排至地面或河流中，会对环境造成不同程度甚至不可逆的破坏，也随着环保意识的提高，需要将污水处理后进行排放。
例如，中国发明专利公开了一种全自动洗袜设备[申请号CN202110969117.0]，公开了一种全自动洗袜设备，包括主体，所述主体的上方设置有上盖，所述主体的上表面前端分别设置有显示面板和操作面板，所述上盖的上表面贯穿开设有进水孔，所述主体的内部开设有清洗仓，所述主体的左侧壁固接有排水管，所述清洗仓的内部安装有三个清洗筒，三个所述清洗筒的轴心处均垂直设置有清洗转轴，所述清洗转轴的侧壁等距固接有分隔板，所述主体的内部安装有伺服电机，所述传输槽的内部设置有传动机构，所述套筒槽的内部设置有转向机构，所述清洗杆的内部设置有清洗敲击机构，本发明不仅实现了将纺织物分开进行清洗，从而避免纺织物相互打结在一起，而且方便将污水从设备内部排出，避免设备内部滋生细菌。
这些污水若直接排至地面或河流中，会对环境造成不同程度甚至不可逆的破坏，因此需要一种专门用于处理清洗纺织物后产生的污水的设备。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种用于纺织物清洗后的污水处理装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，包括过滤箱和反渗透箱，所述的过滤箱内设有过滤腔，所述的过滤箱还连接有抽水管，其特征在于，所述的过滤腔内设有过滤结构，所述的过滤结构活动于过滤腔内，且所述的过滤结构通过升降结构上下活动于过滤腔内，所述的过滤结构的外侧连接有清理结构，在过滤结构移动时清理结构会清理过滤结构，所述的过滤腔的底部设有污泥出口，所述的反渗透箱内设有反渗透腔，所述的反渗透腔内设有若干个反渗透过滤筒，每一反渗透过滤筒连接有入液管和气压调节管，若干根入液管均与同一根抽水管相连，且所述的反渗透过滤筒设有可拆卸的排液结构。
在上述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置中，所述的过滤结构包括过滤框，所述的过滤框的框架上设有若干过滤网并将过滤框的内侧空间形成滤后空间，所述的抽水管延伸入滤后空间内。
在上述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置中，所述的升降结构包括与过滤结构相连的升降柱，所述的升降柱远离过滤结构的一端向上延伸出过滤箱且与过滤箱滑动连接，所述的升降柱与设置在过滤箱上的驱动结构相连，所述的抽水管贯穿升降柱且延伸入过滤结构内，所述的升降柱位于过滤箱的外侧设有两个延伸块，每一延伸块分别连接有液压缸，每一延伸块的正下方具有固设在过滤箱上的保护块，所述的延伸块能与对应的保护块上表面相抵。
在上述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置中，所述的清理结构包括若干组沿竖直方向设置的毛刷，每一过滤网或至少有两个过滤网分别对应若干组毛刷，所述的毛刷固设在过滤腔，所述的过滤网移动时，毛刷刮洗过滤网，所述的清理结构还包括用于固定毛刷的刷板，所述的刷板的两端分别连接有一个竖杆，两个竖杆之间连接有若干个刷板，所述的竖杆的顶部与过滤箱固定连接。
在上述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置中，所述的过滤腔的底部连通有污泥沉淀腔，所述的污泥沉淀腔从其顶端至下端呈缩口状，所述的污泥沉淀腔的底部设有清除结构，所述的清除结构包括转动绞龙，所述的转动绞龙的一端与转动电机输出轴相连，另一端与污泥出口对应。
在上述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置中，所述的反渗透过滤筒包括呈镂空状的框架筒，所述的框架筒内设有反渗透过滤腔，所述的反渗透过滤腔呈圆筒状，且框架筒的内壁覆盖有反渗透膜，所述的反渗透过滤筒呈竖直状放置，所述的排液结构位于反渗透过滤筒的底端，所述的入液管和气压调节管位于反渗透过滤筒的的顶端。
在上述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置中，所述的排液结构包括与反渗透过滤筒固定连接的底块，所述的底块内穿设有与反渗透过滤腔底端连通的排液通道，所述的排液通道内螺接有堵塞筒。
在上述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置中，所述的反渗透过滤腔内转动连接有搅拌棒，所述的搅拌棒与反渗透过滤筒可拆卸连接，所述的反渗透过滤筒的顶端连接有顶块，所述的顶块螺接有集成筒，所述的集成筒内设有与搅拌棒连接的驱转电机，所述的入液管和气压调节管也设置于集成筒内，所述的堵塞筒内设有插入孔，所述的搅拌棒的主轴滑动穿设入插入孔内。
在上述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置中，所述的集成筒的内径大于反渗透膜的外径。
在上述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置中，每一入液管与抽水管之间连通有分液管，所述的入液管与分液管可拆卸式连通，所述的分液管上设有开关阀。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、通过过滤结构将洗袜后产水的杂质去除，并通过反渗透过滤筒将液体中的胶体、高浓度物质留下而将低浓度的液体排出，经过过滤结构和反渗透过滤筒过滤后的液体符合环保标准能够直接排出或循环再次用于对纺织物的清洗，节省资源的同时提高环保意识。此外，过滤结构可升降，在升降过程中过滤网持续不断的与清理结构发生接触，通过清理结构将附着在过滤网上的杂质污泥清扫下来，确保过滤通道通畅。以及，通过若干个反渗透过滤筒同时产水从而使反渗透步骤的总产水速率与微絮凝过滤步骤的产水速率相当，提高工作效率，且通过可拆卸的排液结构，能够将反渗透过滤筒内的高浓度液及时排出，防止反渗透过滤筒内高浓度液过多导致的出水速率减慢。
2、相比于传统的过滤结构，传统只有一面过滤网，容易经常堵塞，而本实施例的过滤框具有多个过滤网，即使其中1.2个被堵塞，剩余的过滤网还能继续进行过滤工作。
3、在排出高浓度液时，只需要旋转出堵塞筒即可，高浓度液在自身重力作用下能快速从排液通道排出。
4、高浓度液容易附着在反渗透膜上导致低浓度液被堵住无法顺利排出，因此通过、搅拌棒使反渗透过滤腔内液体流动来防止高浓度液附着在反渗透膜上，提高产水效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是过滤箱的结构示意图；
图3是过滤框处的俯视示意图；
图4是刷板与竖杆的连接示意图；
图5是污泥沉淀腔的截面示意图；
图6是反渗透箱的结构示意图；
图7是反渗透过滤筒的结构示意图。
图中：过滤箱10、过滤腔11、抽水管12、过滤结构13、升降结构14、清理结构15、污泥出口16、过滤框17、滤后空间18、升降柱19、延伸块20、液压缸21、保护块22、毛刷23、刷板24、竖杆25、导向块26、导向槽27、污泥沉淀腔28、转动绞龙29、反渗透箱30、反渗透腔31、反渗透过滤筒32、气压调节管34、入液管33、排液结构35、框架筒36、反渗透过滤腔37、反渗透膜38、底块39、排液通道40、堵塞筒41、搅拌棒42、顶块43、集成筒44、插入孔45、分液管46、开关阀47。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-7所示，一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，包括过滤箱10和反渗透箱30，所述的过滤箱10内设有过滤腔11，所述的过滤箱10还连接有抽水管12，所述的过滤腔11内设有过滤结构13，所述的过滤结构13活动于过滤腔11内，且所述的过滤结构13通过升降结构14上下活动于过滤腔11内，所述的过滤结构13的外侧连接有清理结构15，在过滤结构13移动时清理结构15会清理过滤结构13，所述的过滤腔11的底部设有污泥出口16，所述的反渗透箱30内设有反渗透腔31，所述的反渗透腔31内设有若干个反渗透过滤筒32，每一反渗透过滤筒32连接有入液管33和气压调节管34，若干根入液管33均与同一根抽水管12相连，且所述的反渗透过滤筒32设有可拆卸的排液结构35。
纺织物出厂前是经过很多道工序做成的,整个过程会产生过多少油渍和细菌估计无法想象,出厂后的纺织物若没有经过泡洗,纱线没有韧性,容易脱毛、起毛球、容易烂破,甚至部分还有化学药品残余、异味。因此在出厂前需要进行清洗，而清洗过程中会产生大量的污水。
通过过滤结构将洗袜后产水的杂质去除，并通过反渗透过滤筒将液体中的胶体、高浓度物质留下而将低浓度的液体排出，经过过滤结构和反渗透过滤筒过滤后的液体符合环保标准能够直接排出或循环再次用于对纺织物的清洗，节省资源的同时提高环保意识。
在过滤过程中，随着水流的移动，杂质和污泥会随着水流移动并最终被过滤网遮挡，当随着水流的持续流动，附着在过滤网表面的杂质污泥一直被吸附在上面，且随着持续的过滤，过滤网上的杂质污泥会越积越多，最终容易导致堵塞和出水速率的减慢。因此在本实施例中，在经过一定时间的过滤之后，升降结构14带动过滤结构13上下往复移动，在移动过程中，过滤网持续不断的与清理结构13发生接触，通过清理结构13将附着在过滤网上的杂质污泥清扫下来，确保过滤通道通畅。不需要打开设备进行清扫。由于经过第一步微絮凝过滤步骤的产水速率远大于反渗透步骤的出水速度，因此在该装置中设有若干个反渗透过滤筒32，通过若干个反渗透过滤筒32同时产水从而使反渗透步骤的总产水速率与微絮凝过滤步骤的产水速率相当，此外，通过可拆卸的排液结构35，能够将反渗透过滤筒32内的高浓度液及时排出，防止反渗透过滤筒32内高浓度液过多导致的出水速率减慢。气压调节管34用于与调节压力装置连通，在反渗透步骤中施加压力，通过高压将低浓度液从反渗透过滤筒32内排出。
此外，过滤结构13可以根据底部污泥沉积高度或水面高度并在升降结构14的作用下进行升降调节。
所述的过滤结构13包括过滤框17，所述的过滤框17的框架上设有若干过滤网并将过滤框17的内侧空间形成滤后空间18，所述的抽水管12延伸入滤后空间18内。
在本实施例中，过滤框17位于过滤腔11的中心处，过滤腔11内的污水可以从四面八方的方向进行过滤并流入滤后通道18内被抽水管12抽出。相比于传统的过滤结构，传统只有一面过滤网，容易经常堵塞，而本实施例的过滤框17具有多个过滤网，即使其中1.2个被堵塞，剩余的过滤网还能继续进行过滤工作。
所述的升降结构14包括与过滤结构13相连的升降柱19，所述的升降柱19远离过滤结构13的一端向上延伸出过滤箱10且与过滤箱10滑动连接，所述的升降柱19与设置在过滤箱10上的驱动结构相连，所述的抽水管12贯穿升降柱19且延伸入过滤结构13内。
所述的升降柱19位于过滤箱10的外侧设有两个延伸块20，每一延伸块20分别连接有液压缸21。
在本实施例中，两侧的液压缸21同时工作并带动升降柱19上下移动，从而带动过滤框17上下移动，在此过程中，抽水管12与升降柱19固定连接与其同步移动，抽水管12的上端可连接软管以此克服上下移动带来的位移。
每一延伸块20的正下方具有固设在过滤箱10上的保护块22，所述的延伸块20能与对应的保护块22上表面相抵。
在本实施例中，在初始状态下，还不需要进行清除过滤网表面杂质污泥的情况下，延伸块20与对应的保护块22上表面相抵，此时整个升降柱19和过滤框17的重量都通过保护块22进行支撑，此时液压缸21不处于工作状态，防止液压缸输出轴绷断导致的过滤框17坠毁。
所述的清理结构15包括若干组沿竖直方向设置的毛刷23，每一过滤网或至少有两个过滤网分别对应若干组毛刷23，所述的毛刷23固设在过滤腔11，所述的过滤网移动时，毛刷刮洗过滤网。
在本实施例中，在升降过程中，至少有两个过滤网在移动过程中能与毛刷23发生接触，在毛刷的刮擦的作用下，将附着在过滤网上的杂质污泥扫落下来。
所述的清理结构15还包括用于固定毛刷23的刷板24，所述的刷板24的两端分别连接有一个竖杆25，两个竖杆25之间连接有若干个刷板24，所述的竖杆25的顶部与过滤箱10固定连接。
在本实施例中，过滤网与多层毛刷23接触，且多层毛刷23是呈竖直分布的，过滤框17只需要在竖直方向上移动较少的距离就能通过多层毛刷23擦洗整个过滤网，从而达到去除杂质污泥的作用。
所述的竖杆25与过滤框17之间具有间隙，每一竖杆25对应有凸设在过滤框17上的导向块26，所述的导向块26内设有导向槽27，所述的竖杆25滑动贯穿于对应的导向槽27。
由于过滤框17在移动过程中具有一定的阻力，且水流也会冲击过滤框17，导致过滤框17会发生晃动。晃动一方面会使升降柱19承受额外的扭曲力，另一方面也会是过滤网与毛刷23发生挤压碰撞导致过滤网的损坏，因此在本实施例中，通过竖杆25与导向槽27的滑动连接防止过滤框17发生晃动。
所述的过滤腔11的底部连通有污泥沉淀腔28，所述的污泥沉淀腔28从其顶端至下端呈缩口状，所述的污泥沉淀腔28的底部设有清除结构。
在本实施例中，污泥沉淀腔28呈缩口状，使得污泥沉淀后具有一定的厚度，且清除结构位于污泥沉淀腔28的底部，在清除污泥的过程中尽可能的减少污泥顶部的紊乱搅动，防止在清除过程总顶部的污泥又重新流动至过滤腔11内。
所述的清除结构包括转动绞龙29，所述的转动绞龙29的一端与转动电机输出轴相连，另一端与污泥出口16对应。
在本实施例中，在清除污泥的过程中，转动电机工作使转动绞龙29转动从而挤推污泥至污泥出口16并排出。
所述的反渗透过滤筒32包括呈镂空状的框架筒36，所述的框架筒36内设有反渗透过滤腔37，所述的反渗透过滤腔37呈圆筒状，且框架筒36的内壁覆盖有反渗透膜38。
在本实施例中，框架筒36起到支撑的作用，用于在高压环境下支撑反渗透膜38，使反渗透膜38始终呈圆筒状，防止反渗透膜38破损。
所述的反渗透过滤筒32呈竖直状放置，所述的排液结构35位于反渗透过滤筒32的底端，所述的入液管33和气压调节管34位于反渗透过滤筒32的的顶端。
在本实施例中，随着反渗透步骤的持续工作，高浓度液不断累积并从反渗透过滤筒32的底端逐渐向上延伸。当排液结构35从反渗透过滤筒32拆卸下来之后，在高浓度液自身重力的作用下快速排出。
所述的排液结构35包括与反渗透过滤筒32固定连接的底块39，所述的底块39内穿设有与反渗透过滤腔37底端连通的排液通道40，所述的排液通道40内螺接有堵塞筒41。
在本实施例中，在排出高浓度液时，只需要旋转出堵塞筒41即可，高浓度液在自身重力作用下能快速从排液通道40排出。此外，排液通道40内壁上的螺旋线以及堵塞筒41采用防腐蚀材质制成，如PVC等高强度塑料件。
所述的反渗透过滤腔37内转动连接有搅拌棒42。
在本实施例中，搅拌棒42用于搅动反渗透过滤腔37内的液体，使反渗透过滤腔37内的液体能边流动边做反渗透步骤。由于高浓度液未能从反渗透膜38排出，在高压环境下，高浓度液容易附着在反渗透膜38上导致低浓度液被堵住无法顺利排出，因此通过反渗透过滤腔37内液体流动来防止高浓度液附着在反渗透膜38上。
所述的搅拌棒42与反渗透过滤筒32可拆卸连接。
在本实施例中，搅拌棒42能从反渗透过滤筒32内取出，用于方便对反渗透膜38的替换。
所述的反渗透过滤筒32的顶端连接有顶块43，所述的顶块43螺接有集成筒44，所述的集成筒44内设有与搅拌棒42连接的驱转电机，所述的入液管33和气压调节管34也设置于集成筒44内。
所述的堵塞筒41内设有插入孔45，所述的搅拌棒42的主轴滑动穿设入插入孔45内。
所述的集成筒44的内径大于反渗透膜38的外径。
每一入液管33与抽水管12之间连通有分液管46，所述的入液管33与分液管46可拆卸式连通，所述的分液管46上设有开关阀47。
在本实施例中，在替换反渗透膜38，或者在排出高浓度液时，与该反渗透过滤筒32连通的分液管46上的开关阀47壳关闭，防止液体进入。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了过滤箱10、过滤腔11、抽水管12、过滤结构13、升降结构14、清理结构15、污泥出口16、过滤框17、滤后空间18、升降柱19、延伸块20、液压缸21、保护块22、毛刷23、刷板24、竖杆25、导向块26、导向槽27、污泥沉淀腔28、转动绞龙29、反渗透箱30、反渗透腔31、反渗透过滤筒32、气压调节管34、入液管33、排液结构35、框架筒36、反渗透过滤腔37、反渗透膜38、底块39、排液通道40、堵塞筒41、搅拌棒42、顶块43、集成筒44、插入孔45、分液管46、开关阀47等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，包括过滤箱(10)和反渗透箱(30)，所述的过滤箱(10)内设有过滤腔(11)，所述的过滤箱(10)还连接有抽水管(12)，其特征在于，所述的过滤腔(11)内设有过滤结构(13)，所述的过滤结构(13)活动于过滤腔(11)内，且所述的过滤结构(13)通过升降结构(14)上下活动于过滤腔(11)内，所述的过滤结构(13)的外侧连接有清理结构(15)，在过滤结构(13)移动时清理结构(15)会清理过滤结构(13)，所述的过滤腔(11)的底部设有污泥出口(16)，所述的反渗透箱(30)内设有反渗透腔(31)，所述的反渗透腔(31)内设有若干个反渗透过滤筒(32)，每一反渗透过滤筒(32)连接有入液管(33)和气压调节管(34)，若干根入液管(33)均与同一根抽水管(12)相连，且所述的反渗透过滤筒(32)设有可拆卸的排液结构(35)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，其特征在于，所述的过滤结构(13)包括过滤框(17)，所述的过滤框(17)的框架上设有若干过滤网并将过滤框(17)的内侧空间形成滤后空间(18)，所述的抽水管(12)延伸入滤后空间(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，其特征在于，所述的升降结构(14)包括与过滤结构(13)相连的升降柱(19)，所述的升降柱(19)远离过滤结构(13)的一端向上延伸出过滤箱(10)且与过滤箱(10)滑动连接，所述的升降柱(19)与设置在过滤箱(10)上的驱动结构相连，所述的抽水管(12)贯穿升降柱(19)且延伸入过滤结构(13)内，所述的升降柱(19)位于过滤箱(10)的外侧设有两个延伸块(20)，每一延伸块(20)分别连接有液压缸(21)，每一延伸块(20)的正下方具有固设在过滤箱(10)上的保护块(22)，所述的延伸块(20)能与对应的保护块(22)上表面相抵。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，其特征在于，所述的清理结构(15)包括若干组沿竖直方向设置的毛刷(23)，每一过滤网或至少有两个过滤网分别对应若干组毛刷(23)，所述的毛刷(23)固设在过滤腔(11)，所述的过滤网移动时，毛刷刮洗过滤网，所述的清理结构(15)还包括用于固定毛刷(23)的刷板(24)，所述的刷板(24)的两端分别连接有一个竖杆(25)，两个竖杆(25)之间连接有若干个刷板(24)，所述的竖杆(25)的顶部与过滤箱(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，其特征在于，所述的过滤腔(11)的底部连通有污泥沉淀腔(28)，所述的污泥沉淀腔(28)从其顶端至下端呈缩口状，所述的污泥沉淀腔(28)的底部设有清除结构，所述的清除结构包括转动绞龙(29)，所述的转动绞龙(29)的一端与转动电机输出轴相连，另一端与污泥出口(16)对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，其特征在于，所述的反渗透过滤筒(32)包括呈镂空状的框架筒(36)，所述的框架筒(36)内设有反渗透过滤腔(37)，所述的反渗透过滤腔(37)呈圆筒状，且框架筒(36)的内壁覆盖有反渗透膜(38)，所述的反渗透过滤筒(32)呈竖直状放置，所述的排液结构(35)位于反渗透过滤筒(32)的底端，所述的入液管(33)和气压调节管(34)位于反渗透过滤筒(32)的的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，其特征在于，所述的排液结构(35)包括与反渗透过滤筒(32)固定连接的底块(39)，所述的底块(39)内穿设有与反渗透过滤腔(37)底端连通的排液通道(40)，所述的排液通道(40)内螺接有堵塞筒(41)。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，其特征在于，所述的反渗透过滤腔(37)内转动连接有搅拌棒(42)，所述的搅拌棒(42)与反渗透过滤筒(32)可拆卸连接，所述的反渗透过滤筒(32)的顶端连接有顶块(43)，所述的顶块(43)螺接有集成筒(44)，所述的集成筒(44)内设有与搅拌棒(42)连接的驱转电机，所述的入液管(33)和气压调节管(34)也设置于集成筒(44)内，所述的堵塞筒(41)内设有插入孔(45)，所述的搅拌棒(42)的主轴滑动穿设入插入孔(45)内。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，其特征在于，所述的集成筒(44)的内径大于反渗透膜(38)的外径。
10.根据权利要求9所述的一种用于纺织物清洗后的污水处理装置，其特征在于，每一入液管(33)与抽水管(12)之间连通有分液管(46)，所述的入液管(33)与分液管(46)可拆卸式连通，所述的分液管(46)上设有开关阀(47)。
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