CN219260445U - 一种节水型纺织面料加工用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节水型纺织面料加工用清洗机，清洗机主要通过初级清洗池和深度清洗池对纺织面料进行清洗处理，所述初级清洗池安装在深度清洗池的上方，所述初级清洗池和深度清洗池的边侧固定安装有过滤池；包括：折弯架，其固定安装在所述初级清洗池的内侧壁上，且所述初级清洗池的右侧贯穿固定有上喷淋管；过滤架，其嵌合固定安装在所述过滤池的内部下方，且所述过滤池的内部上方固定安装有负压泵；驱动电机，其固定安装在深度清洗池的外边侧位置。该节水型纺织面料加工用清洗机，采用新型的结构设计，使得该清洗机设置有二次清洗处理结构，并且清洗机设置有水循环利用结构，使得清洗机在清洗加工过程中应用节水性较强。

Description

一种节水型纺织面料加工用清洗机

技术领域

本实用新型涉及纺织面料清洗机技术领域，具体为一种节水型纺织面料加工用清洗机。

背景技术

纺织面料在生产过程中涉及加工工序较多，连续加工生产的纺织面料表面会形成一定的污染物，通过清洗机对纺织面料进行清洗加工处理，提高纺织面料表面的清洁度，并且也便于纺织面料后续加工处理；

申请号为CN202023257270.0的纺织面料清洗机，包括底座，所述底座上端固定安装有箱体，所述箱体左端上部开设有出料口，所述箱体右端开设有进料口，所述进料口与出料口位于同一水平面，所述箱体左端中部和右端中部均对称固定安装有滑轮，所述进料口内腔上侧壁和下侧壁均对称固定安装有擦拭装置，所述底座上端左部固定安装有清洗装置，所述底座上端右部设置有浸泡装置，且所述清洗装置和浸泡装置均位于箱体内腔；本实用新型所述的一种纺织面料清洗机，通过设置有擦拭装置可以初步清理擦拭布料上的灰尘和颗粒物，通过设置有浸泡装置和清洗装置可以较为彻底的清理布料上的灰尘和杂质同时防止布料在进行冲洗时发生形变；

但是上述申请文件中的清洗机在清洗处理纺织面料时，为了保持对纺织面料清洗的清洁效果，清洗水流不断在清洗机内部进出流动，清洗过程中排放的水流量较大，清洗机生产加工过程中水流浪费量较大。

所以需要针对上述问题设计一种节水型纺织面料加工用清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节水型纺织面料加工用清洗机，以解决上述背景技术中提出现有部分清洗机在清洗处理纺织面料时，为了保持对纺织面料清洗的清洁效果，清洗水流不断在清洗机内部进出流动，清洗过程中排放的水流量较大，清洗机生产加工过程中水流浪费量较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水型纺织面料加工用清洗机，清洗机主要通过初级清洗池和深度清洗池对纺织面料进行清洗处理，所述初级清洗池安装在深度清洗池的上方，所述初级清洗池和深度清洗池的边侧固定安装有过滤池；

一种节水型纺织面料加工用清洗机，包括：

折弯架，其固定安装在所述初级清洗池的内侧壁上，且所述初级清洗池的右侧贯穿固定有上喷淋管，并且所述初级清洗池的左侧贯穿固定有下喷淋管，以及初级清洗池的边侧下方通过传输管与过滤池内部相互贯通；

过滤架，其嵌合固定安装在所述过滤池的内部下方，且所述过滤池的内部上方固定安装有负压泵，并且负压泵的两端分别贯通连接有进水管和出水管，所述进水管端口对应设置在过滤池的内部下方，所述出水管端口贯穿连接在深度清洗池的内部；

驱动电机，其固定安装在深度清洗池的外边侧位置，且所述驱动电机的侧面输出端连接有驱动锥齿轮，并且深度清洗池的内部安装有清洗转筒，以及深度清洗池的内部上方固定安装有防护筒。

优选的，所述初级清洗池的内部转动安装有传动筒，且传动筒围绕分布在折弯架的外边侧位置，并且纺织面料缠绕分布在传动筒的外部，该部分结构可以控制纺织面料在初级清洗池内部传动清洗处理。

优选的，所述负压泵、进水管和出水管构成水循环压力输送结构控制过滤池内部的液体进入深度清洗池内部，且深度清洗池的下方边侧贯通连接有排水管，初级清洗池内部的清洗水通过传输管进入过滤池的内部，水流过滤处理后通过水循环压力输送结构进入深度清洗池的内部，该部分结构使得清洗机应用较为节水。

优选的，所述清洗转筒贯穿转动安装在深度清洗池的下表面，且清洗转筒的内外侧还设置有排水滤网、传动锥齿轮、密封盖、内圈和凸块；

所述排水滤网嵌合固定在清洗转筒的侧壁内部，所述传动锥齿轮固定安装在清洗转筒的外部，所述密封盖卡合装配在清洗转筒的下端，所述内圈嵌合固定在清洗转筒的内部，所述凸块固定安装在内圈的内侧；

该部分结构可以控制清洗转筒对应在深度清洗池内部对应转动。

优选的，所述凸块等角度在内圈和清洗转筒的外部设置有4组，且清洗转筒的外部通过传动锥齿轮与驱动锥齿轮边侧啮合连接，通过凸块等结构可以辅助挤压机构传动。

优选的，所述防护筒的左右两侧对称固定有挤压机构，且挤压机构由外圆筒、滑行杆、限位弹簧、内圆筒和挤压板构成；

所述外圆筒贯穿固定在防护筒的边侧内部，所述外圆筒的内部中间位置固定有滑行杆，并且滑行杆的外部套设安装有限位弹簧，所述内圆筒贯穿连接在外圆筒的边侧内部，所述挤压板固定安装在内圆筒的边侧位置；

该部分结构可以对应在纺织面料的左右两侧挤压传动，辅助纺织面料深度清洗。

优选的，所述内圆筒与外圆筒贯穿构成伸缩滑动结构，且所述内圆筒通过限位弹簧弹性滑动套设在滑行杆的外部，通过传动结构推动挤压板横向往复性移动，实现对纺织面料挤压清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节水型纺织面料加工用清洗机，采用新型的结构设计，使得该清洗机设置有水循环利用结构，清洗机应用较为节水，其具体内容如下：

1.该节水型纺织面料加工用清洗机，设置有水循环利用结构，初级清洗池边侧通过传输管与过滤池内部相互贯通，过滤池通过进水管、负压泵和出水管与深度清洗池内部相互贯通，初级清洗池内部的清洗水通过传输管进入过滤池的内部，过滤池中的水流经过沉淀处理后，通过负压水循环结构传输至深度清洗池内部再利用，该部分结构可以实现清洗机水循环利用，使得该清洗机应用较为节水；

2.该节水型纺织面料加工用清洗机，设置有双重清洗结构，纺织面料对应在初级清洗池的内部传输清洗时，纺织面料表面的污渍被初步清洁处理，放置面料传输进入下方的深度清洗池内部后，在两侧挤压机构挤压作用下，进一步对纺织面料挤压深度清洗处理，该部分结构实现对纺织面料的双重清洗作用，提高清洗机清洗处理纺织面料的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型传动筒正视结构示意图；

图3为本实用新型清洗转筒正视结构示意图；

图4为本实用新型挤压机构组成结构示意图；

图5为本实用新型凸块俯视结构示意图。

图中：1、初级清洗池；2、深度清洗池；3、过滤池；4、折弯架；5、上喷淋管；6、下喷淋管；7、传输管；8、过滤架；9、负压泵；10、进水管；11、出水管；12、驱动电机；13、驱动锥齿轮；14、清洗转筒；141、排水滤网；142、传动锥齿轮；143、密封盖；144、内圈；145、凸块；15、防护筒；16、挤压机构；161、外圆筒；162、滑行杆；163、限位弹簧；164、内圆筒；165、挤压板；17、传动筒；18、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节水型纺织面料加工用清洗机，清洗机主要通过初级清洗池1和深度清洗池2对纺织面料进行清洗处理，初级清洗池1安装在深度清洗池2的上方，初级清洗池1和深度清洗池2的边侧固定安装有过滤池3；

一种节水型纺织面料加工用清洗机，包括：

折弯架4，其固定安装在初级清洗池1的内侧壁上，且初级清洗池1的右侧贯穿固定有上喷淋管5，并且初级清洗池1的左侧贯穿固定有下喷淋管6，以及初级清洗池1的边侧下方通过传输管7与过滤池3内部相互贯通；

过滤架8，其嵌合固定安装在过滤池3的内部下方，且过滤池3的内部上方固定安装有负压泵9，并且负压泵9的两端分别贯通连接有进水管10和出水管11，进水管10端口对应设置在过滤池3的内部下方，出水管11端口贯穿连接在深度清洗池2的内部；

驱动电机12，其固定安装在深度清洗池2的外边侧位置，且驱动电机12的侧面输出端连接有驱动锥齿轮13，并且深度清洗池2的内部安装有清洗转筒14，以及深度清洗池2的内部上方固定安装有防护筒15。

本例中初级清洗池1的内部转动安装有传动筒17，且传动筒17围绕分布在折弯架4的外边侧位置，并且纺织面料缠绕分布在传动筒17的外部；负压泵9、进水管10和出水管11构成水循环压力输送结构控制过滤池3内部的液体进入深度清洗池2内部，且深度清洗池2的下方边侧贯通连接有排水管18；清洗转筒14贯穿转动安装在深度清洗池2的下表面，且清洗转筒14的内外侧还设置有排水滤网141、传动锥齿轮142、密封盖143、内圈144和凸块145；排水滤网141嵌合固定在清洗转筒14的侧壁内部，传动锥齿轮142固定安装在清洗转筒14的外部，密封盖143卡合装配在清洗转筒14的下端，内圈144嵌合固定在清洗转筒14的内部，凸块145固定安装在内圈144的内侧；凸块145等角度在内圈144和清洗转筒14的外部设置有4组，且清洗转筒14的外部通过传动锥齿轮142与驱动锥齿轮13边侧啮合连接；

控制纺织面料缠绕分布在传动筒17的外部，并且纺织面料下端对应设置进入深度清洗池2的内部上方，通过上喷淋管5和下喷淋管6控制清洗水进入初级清洗池1的内部，上喷淋管5和下喷淋管6分别对应在纺织面料的上下两面，对初级清洗池1内部传输的纺织面料进行初步的清洗处理，去除纺织面料表面的部分污渍，冲洗的水分大部分通过传输管7进入过滤池3的内部(冲洗的水分小部分通过纺织面料传输口进入下端的深度清洗池2内部，不影响纺织面料对应在深度清洗池2内部清洗处理)；

冲洗水进入过滤池3内部后，在过滤架8的过滤作用下，对冲洗水进行过滤处理，冲洗水进入过滤池3下方进行沉淀处理，沉淀后的液体在负压泵9的抽吸作用下，通过进水管10进入出水管11内部，出水管11控制水流进入深度清洗池2内部，该部分结构可以控制冲洗水流二次循环利用，提高清洗机应用的节水效果。

防护筒15的左右两侧对称固定有挤压机构16，且挤压机构16由外圆筒161、滑行杆162、限位弹簧163、内圆筒164和挤压板165构成；外圆筒161贯穿固定在防护筒15的边侧内部，外圆筒161的内部中间位置固定有滑行杆162，并且滑行杆162的外部套设安装有限位弹簧163，内圆筒164贯穿连接在外圆筒161的边侧内部，挤压板165固定安装在内圆筒164的边侧位置；内圆筒164与外圆筒161贯穿构成伸缩滑动结构，且内圆筒164通过限位弹簧163弹性滑动套设在滑行杆162的外部；

纺织面料在传动筒17的传动作用下进入深度清洗池2内部清洗处理时，出水管11控制水流进入清洗转筒14的内部对纺织面料进行浸泡，运行驱动电机12控制驱动锥齿轮13转动，驱动锥齿轮13与清洗转筒14外部的传动锥齿轮142啮合连接，在啮合传动结构作用下可以控制清洗转筒14对应在深度清洗池2内部转动，清洗转筒14在转动时带动内部固定的内圈144和凸块145同步转动，凸块145间断性推动边侧的挤压板165横向移动，挤压板165控制滑行杆162贯穿在外圆筒161内部弹性往复性移动，挤压机构16的传动结构可以控制左右两侧的挤压板165往复性挤压移动，左右两侧的挤压板165对应在纺织面料的边侧对其进行挤压处理，辅助纺织面料对应在深度清洗池2内部进一步进行清洗处理，清洗的污水通过排水滤网141排放至深度清洗池2内部，最终通过排水管18向外排出。

工作原理：使用本装置时，根据图1-5中所示的结构，通过传动筒17控制纺织面料对应在初级清洗池1内部传动清洗，初级清洗池1内部的上喷淋管5和下喷淋管6分别对纺织面料的上下表面进行冲洗，冲洗的污水通过传输管7进入过滤池3的内部，污水经过过滤沉淀处理后，在负压泵9的抽取作用下通过进水管10和出水管11进入深度清洗池2的内部，纺织面料通过初级清洗池1进入下端的深度清洗池2内部，通过传动结构控制清洗转筒14转动，其内侧固定的内圈144和凸块145控制左右两侧的挤压机构16传动，左右两侧的挤压板165往复性对纺织面料表面进行挤压处理，辅助其完成二次深度清洗加工，清洗后的污水通过排水滤网141和排水管18向外排出，并且清洗后开启密封盖143，将纺织面料从清洗转筒14的内部抽出，完成对纺织面料的清洗加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节水型纺织面料加工用清洗机，清洗机主要通过初级清洗池(1)和深度清洗池(2)对纺织面料进行清洗处理，所述初级清洗池(1)安装在深度清洗池(2)的上方，所述初级清洗池(1)和深度清洗池(2)的边侧固定安装有过滤池(3)；

其特征在于，包括：

折弯架(4)，其固定安装在所述初级清洗池(1)的内侧壁上，且所述初级清洗池(1)的右侧贯穿固定有上喷淋管(5)，并且所述初级清洗池(1)的左侧贯穿固定有下喷淋管(6)，以及初级清洗池(1)的边侧下方通过传输管(7)与过滤池(3)内部相互贯通；

过滤架(8)，其嵌合固定安装在所述过滤池(3)的内部下方，且所述过滤池(3)的内部上方固定安装有负压泵(9)，并且负压泵(9)的两端分别贯通连接有进水管(10)和出水管(11)，所述进水管(10)端口对应设置在过滤池(3)的内部下方，所述出水管(11)端口贯穿连接在深度清洗池(2)的内部；

驱动电机(12)，其固定安装在深度清洗池(2)的外边侧位置，且所述驱动电机(12)的侧面输出端连接有驱动锥齿轮(13)，并且深度清洗池(2)的内部安装有清洗转筒(14)，以及深度清洗池(2)的内部上方固定安装有防护筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节水型纺织面料加工用清洗机，其特征在于：所述初级清洗池(1)的内部转动安装有传动筒(17)，且传动筒(17)围绕分布在折弯架(4)的外边侧位置，并且纺织面料缠绕分布在传动筒(17)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种节水型纺织面料加工用清洗机，其特征在于：所述负压泵(9)、进水管(10)和出水管(11)构成水循环压力输送结构控制过滤池(3)内部的液体进入深度清洗池(2)内部，且深度清洗池(2)的下方边侧贯通连接有排水管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种节水型纺织面料加工用清洗机，其特征在于：所述清洗转筒(14)贯穿转动安装在深度清洗池(2)的下表面，且清洗转筒(14)的内外侧还设置有排水滤网(141)、传动锥齿轮(142)、密封盖(143)、内圈(144)和凸块(145)；

所述排水滤网(141)嵌合固定在清洗转筒(14)的侧壁内部，所述传动锥齿轮(142)固定安装在清洗转筒(14)的外部，所述密封盖(143)卡合装配在清洗转筒(14)的下端，所述内圈(144)嵌合固定在清洗转筒(14)的内部，所述凸块(145)固定安装在内圈(144)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种节水型纺织面料加工用清洗机，其特征在于：所述凸块(145)等角度在内圈(144)和清洗转筒(14)的外部设置有4组，且清洗转筒(14)的外部通过传动锥齿轮(142)与驱动锥齿轮(13)边侧啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种节水型纺织面料加工用清洗机，其特征在于：所述防护筒(15)的左右两侧对称固定有挤压机构(16)，且挤压机构(16)由外圆筒(161)、滑行杆(162)、限位弹簧(163)、内圆筒(164)和挤压板(165)构成；

所述外圆筒(161)贯穿固定在防护筒(15)的边侧内部，所述外圆筒(161)的内部中间位置固定有滑行杆(162)，并且滑行杆(162)的外部套设安装有限位弹簧(163)，所述内圆筒(164)贯穿连接在外圆筒(161)的边侧内部，所述挤压板(165)固定安装在内圆筒(164)的边侧位置。

7.根据权利要求6所述的一种节水型纺织面料加工用清洗机，其特征在于：所述内圆筒(164)与外圆筒(161)贯穿构成伸缩滑动结构，且所述内圆筒(164)通过限位弹簧(163)弹性滑动套设在滑行杆(162)的外部。

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