CN113480032A - 一种高效过滤防堵塞的污水处理系统及其污水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效过滤防堵塞的污水处理系统及其污水处理方法,包括污水管、往复位移装置、活动管、过滤筒、防堵塞组件和收净水收集容器,所述往复位移装置的位移端上在竖向上设置有活动管,所述污水管的出液端连通于活动管的内腔中,所述净水收集容器的内腔中同轴间距设置有过滤筒,所述活动管的顶端设置有喷头,所述喷头朝向于过滤筒的内壁高压出水设置,所述过滤筒内设置有贴合接触于过滤筒内壁面的防堵塞组件,且所述防堵塞组件随动于喷头。通过过滤筒对污水溶液进行过滤时,能够通过防堵塞组件随动于喷头而对过滤筒的内壁进行上下往复式的刮除清污,能够有效的防止滤孔堵塞,能够提升过滤效果和过滤效率。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域,特别涉及一种高效过滤防堵塞的污水处理系统及其污水处理方法。
背景技术
中国淡水资源人均水平在世界上属于末端,而大工业声场产生的水污染问题又日益严重。因此污水处理受到了越来越多人的关注,现有的污水处理方式较多,但是不管是采用哪种方式进行污水处理,在污水的处理过程中,污水处理装置的滤网上都会存在大量的被过滤的絮凝颗粒,造成出水困难、过滤效率下降,且还容易致使滤孔堵塞,而为了保证污水处理的正常有效进行,使用者经常需要对污水处理装置内部的滤网或滤板进行清理,目前的处理方式是停机后对滤网或滤板进行冲洗去污,但是这种处理方式不仅耗时长,影响污水处理的正常进行,同时给使用者带来了极大的工作负荷,增加了人工,提高了污水处理的成本。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种高效过滤防堵塞的污水处理系统及其污水处理方法,能够减少滤孔堵塞,提升过滤效率。
技术方案:为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,包括污水管、往复位移装置、活动管、过滤筒、防堵塞组件和收净水收集容器,所述往复位移装置的位移端上在竖向上设置有活动管,所述活动管的底端封闭顶端开口设置,所述污水管的出液端连通于活动管的内腔中,所述活动管的顶端管体滑动密封的同轴穿设在净水收集容器的内腔中,所述净水收集容器的内腔中同轴间距设置有过滤筒,所述净水收集容器与过滤筒之间形成净水腔,所述活动管的顶端设置有喷头,所述喷头朝向于过滤筒的内壁高压出水设置,且所述喷头通过往复位移装置在过滤筒的轴向上往复位移,所述过滤筒内设置有贴合接触于过滤筒内壁面的防堵塞组件,且所述防堵塞组件随动于喷头,所述防堵塞组件去除过滤筒内壁上的絮凝颗粒。
进一步的,所述往复位移装置包括固定筒体和密封活塞,所述固定筒体为两端封闭的筒体结构,所述密封活塞同轴密封滑动设置在固定筒体内,所述活动管的一端穿过固定筒体的端部沿轴向设置密封活塞上,所述固定筒体通过密封活塞分隔成两个上下分布的上液压腔、下液压腔,所述上液压腔、下液压腔进行交替式的抽入或排出液体并驱动密封活塞沿轴向往复位移。
进一步的,所述上液压腔上连通设置有第一液压进液管、第二液压出液管,所述下液压腔上连通设置有第二液压进液管、第一液压出液管,所述第一液压进液管的进液端、第二液压进液管的进液端通过第一三通阀连通于支路进液管,所述支路进液管的进液端连通于污水管的管路中,所述第二液压出液管、第一液压出液管通过第二三通阀连通于回流管,所述回流管的出液端回流至污水管的管路中。
进一步的,所述防堵塞组件包括两组分别位于喷头上、下方位的刮除组件,所述刮除组件包括刮环、支撑导杆和复位弹簧,所述刮环为环状结构,且所述刮环贴合接触于过滤筒的内壁面设置,所述刮环与支撑导杆的一端连接,所述支撑导杆的端部在轴向上对应于喷头,所述支撑导杆的另一端向背离于喷头的一侧活动穿设在过滤筒的端板上,所述支撑导杆上套设有复位弹簧,且所述刮环通过复位弹簧连接于对应侧的过滤筒端板上;两个所述刮环通过喷头的位移沿轴向伸缩。
进一步的,所述进水收集容器上连通设置有净水出液管,所述净水出液管的管路上设置有浊度检测装置,所述浊度检测装置检测净水出液管中的水溶液浊度;所述浊度检测装置包括进水管、检测管、浊度计组件、透光片和透光片清洗组件,所述进水管的两端连通设置在净水出液管的水路上,所述检测管垂直设置在进水管上,且所述检测管与进水管管路相同,所述检测管的两端分别设置有透光片,所述浊度计组件中的光源、感光元件分别对应于透光片设置,所述透光片清洗组件设置在检测管内,且所述透光片清洗组件清洗透光片对应于检测管的侧壁。
进一步的,所述透光片清洗组件包括浮沉组件、转动驱动组件和刷头,所述浮沉组件设置在检测管与进水管的水道交汇处,且所述浮沉组件在垂直于进水管的水流方向上浮动设置,所述浮沉组件上设置有转动驱动组件,所述转动驱动组件上设置有刷头,且两个所述刷头分别对应于两个透光片设置,所述刷头贴合刷洗透光片。
进一步的,所述转动驱动组件包括桨叶转子和转轴,所述桨叶转子设置在进水管的水流路径上,所述转轴同轴固定穿设在桨叶转子上,所述转轴的两端分别设置有刷头,所述转轴的轴体活动穿设在浮沉组件上,所述转轴相对于浮沉组件绕轴线自转设置;所述桨叶转子通过进水管中的水流进行转动,且驱动刷头相对于透光片转动。
进一步的,所述浮沉组件包括浮板、导向滑座和导向杆,若干所述导向杆分别对应于透光片在垂直于转轴的方向上设置在检测管的内腔中,所述导向杆上导向滑动设置有导向滑座,两组所述导向滑座分别间距于两个透光片设置,所述转轴间隙穿设在两个导向滑座上,所述导向滑座上设置有浮板,所述浮板浮动设置在检测管内;所述刷头通过浮板的浮沉偏离或正相对于光源出射的检测光路。
进一步的,所述导向杆的其中一端伸出至检测管的外侧,所述导向杆伸出至检测管外的一端端口沿轴向开设有冲洗液通道,所述导向杆对应于光源、感光元件的杆体上贯通开设有若干冲洗孔,所述冲洗液通道内的冲洗液通过冲洗孔冲击在透光片上。
一种高效过滤防堵塞的污水处理系统的污水处理方法,包括以下步骤:
S1:污水溶液通过污水管通入到活动管中,通入至活动管中的污水溶液通过喷头高速向过滤筒的内壁上喷射过滤,过滤后的水溶液进入到净水收集容器的内腔中,过滤后的絮凝颗粒被截留在过滤筒的壁体上或落在过滤筒的底部;
S2:在污水管中有水流的过程中,部分污水溶液通过喷头出水向过滤筒过滤,部分污水溶液通入到支路进液管中,通过第一三通阀使得第二液压进液管与支路进液管导通,第一液压进液管与支路进液管阻断,通过第二三通阀使得第二液压出液管与回流管导通,第一液压出液管与第二三通阀阻断,水溶液通过第二液压进液管进入到下液压腔中,并驱动密封活塞向上位移,使得活动杆和喷头相对于过滤筒向上位移,上液压腔内的水溶液通过回流管回流至污水管中;
S3:当密封活塞向上位移至行程终点时,通过第一三通阀使得第二液压进液管与支路进液管阻断,第一液压进液管与支路进液管导通,通过第二三通阀使得第二液压出液管与回流管阻断,第一液压出液管与第二三通阀导通,水溶液通过第一液压进液管进入到上液压腔中,并驱动密封活塞向下位移,使得活动杆和喷头相对于过滤筒向下位移,下液压腔内的水溶液通过回流管回流至污水管中;
S4:在污水管中有水流的过程中,步骤S2-S3循环;
S5:在喷头向上或向下位移的状态下,当喷头顶升或压覆在刮环上时,对应侧的刮环通过喷头进行向上或向下的随动,并对过滤筒的内壁进行刮除清污,去除过滤筒内壁上的残留的絮凝颗粒。
有益效果:本发明在通过过滤筒对污水溶液进行过滤时,能够通过防堵塞组件随动于喷头而对过滤筒的内壁进行上下往复式的刮除清污,能够有效的防止滤孔堵塞,且通过喷头上下往复位移式的高速喷射污水溶液,能够对过滤筒的局部进行冲击,在过滤的同时,能够有效的防止絮凝颗粒堵塞滤孔,能够提升过滤效果和过滤效率。
附图说明
附图1为本发明的整体结构的主视图;
附图2为本发明的整体结构的立体示意图;
附图3为本发明的整体结构的半剖示意图;
附图4为本发明的净水收集容器、过滤筒内部结构立体示意图;
附图5为本发明的浊度检测装置的立体结构示意图;
附图6为本发明的浊度检测装置的半剖结构示意图;
附图7为本发明的浊度检测装置的B-B向半剖示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示,一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,包括污水管1、往复位移装置2、活动管3、过滤筒4、防堵塞组件5和收净水收集容器6,所述往复位移装置2的位移端上在竖向上设置有活动管3,所述活动管3的底端封闭顶端开口设置,所述污水管1的出液端通过连接软管54连通于活动管3的内腔中,所述活动管3的顶端管体滑动密封的同轴穿设在净水收集容器6的内腔中,所述净水收集容器6的内腔中同轴间距设置有过滤筒4,所述过滤筒4为围绕成筒状的过滤网,筒体两端设置有固定的端板,所述净水收集容器与过滤筒之间形成净水腔,经由过滤筒4过滤后的水溶液进入到净水腔内,所述活动管3的顶端设置有喷头7,所述喷头7为内空腔的圆柱体结构,且所述喷头7的圆周壁上包含有若干贯通开设的出射孔,污水管1上设置有高压水泵,所述喷头7朝向于过滤筒4的内壁高压出水设置,且所述喷头7通过往复位移装置在过滤筒4的轴向上往复位移,能够使得过滤筒4上各处均能进行过滤处理,提升过滤可用面积,所述过滤筒4内设置有贴合接触于过滤筒4内壁面的防堵塞组件5,且所述防堵塞组件5随动于喷头7,所述防堵塞组件去除过滤筒内壁上的絮凝颗粒。通过过滤筒4对污水溶液进行过滤时,能够通过防堵塞组件5随动于喷头7而对过滤筒4的内壁进行上下往复式的刮除清污,能够有效的防止滤孔堵塞,且通过喷头7的上下往复位移式的高速喷射污水溶液,能够对过滤筒4的局部进行冲击,在过滤的同时,能够有效的防止絮凝颗粒堵塞滤孔,能够提升过滤效果和过滤效率。
所述往复位移装置2包括固定筒体8和密封活塞9,所述固定筒体8为两端封闭的筒体结构,所述密封活塞9同轴密封滑动设置在固定筒体8内,所述活动管3的一端穿过固定筒体的端部沿轴向设置密封活塞9上,所述固定筒体8通过密封活塞分隔成两个上下分布的上液压腔11、下液压腔12,所述上液压腔11、下液压腔12进行交替式的抽入或排出液体并驱动密封活塞9沿轴向往复位移。
所述上液压腔11上连通设置有第一液压进液管13、第二液压出液管14,所述下液压腔11上连通设置有第二液压进液管15、第一液压出液管16,所述第一液压进液管13的进液端、第二液压进液管15的进液端通过第一三通阀19a连通于支路进液管17,所述支路进液管17的进液端连通于污水管1的管路中,所述第二液压出液管14、第一液压出液管16通过第二三通阀19b连通于回流管18,所述回流管18的出液端回流至污水管1的管路中,所述污水管1内位于支路进液管17的进液管与回流管18的出液端之间设置有单向阀1a,以使得支路进液管内的水溶液单向流动,在回流管18上设置有回流水泵55,用于对回流管中的水溶液进行抽流。
在污水管1中有水流的过程中,部分污水溶液通过喷头出水向过滤筒过滤,部分污水溶液通入到支路进液管17中,通过第一三通阀19a使得第二液压进液管15与支路进液管17导通,第一液压进液管13与支路进液管17阻断,通过第二三通阀19b使得第二液压出液管14与回流管18导通,第一液压出液管16与第二三通阀19b阻断,水溶液通过第二液压进液管15进入到下液压腔12中,并驱动密封活塞9向上位移,使得活动杆和喷头相对于过滤筒4向上位移,上液压腔内的水溶液通过回流管回流至污水管中。
当密封活塞9向上位移至行程终点时,通过第一三通阀19a使得第二液压进液管15与支路进液管17阻断,第一液压进液管13与支路进液管17导通,通过第二三通阀19b使得第二液压出液管14与回流管18阻断,第一液压出液管16与第二三通阀19b导通,水溶液通过第一液压进液管13进入到上液压腔11中,并驱动密封活塞9向下位移,使得活动杆和喷头相对于过滤筒4向下位移,下液压腔内的水溶液通过回流管回流至污水管中。
所述防堵塞组件包括两组分别位于喷头7上、下方位的刮除组件,所述刮除组件包括刮环41、支撑导杆42和复位弹簧43,所述刮环41为环状结构,且所述刮环41的外壁面贴合接触于过滤筒4的内壁面设置,所述官宦41上圆周设置有若干支撑导杆42,用于对刮环进行支撑导向,所述刮环41与支撑导杆42的一端连接,所述支撑导杆42的端部在轴向上对应于喷头7,也即,当喷头向上或向下位移时,能顶升或压覆对应侧支撑导杆,所述支撑导杆42的另一端向背离于喷头7的一侧活动穿设在过滤筒4的端板上,所述支撑导杆42上套设有复位弹簧43,且所述刮环42通过复位弹簧43连接于对应侧的过滤筒端板上;两个所述刮环41通过喷头7的位移沿轴向伸缩。在喷头7向上或向下位移的状态下,当喷头7顶升或压覆在刮环41上时,对应侧的刮环41通过喷头7进行向上或向下的随动,并对过滤筒4的内壁进行刮除清污,去除过滤筒内壁上的残留的絮凝颗粒。
如附图5至附图7所示,所述进水收集容器6上连通设置有净水出液管10,所述净水出液管10的管路上设置有浊度检测装置20,所述浊度检测装置2检测净水出液管10中的水溶液浊度;所述浊度检测装置包括进水管21、检测管22、浊度计组件23、透光片24和透光片清洗组件25,所述进水管21的两端连通设置在净水出液管10的水路上,所述检测管22十字交叉式的垂直设置在进水管21上,且所述检测管与进水管管路相同,也即进水管与检测管构成四通结构,所述检测管22的两端分别设置有透光片24,所述浊度计组件中的光源23a、感光元件23b分别对应于透光片24设置,所述透光片清洗组件25设置在检测管22内,且所述透光片清洗组件25清洗透光片24对应于检测管的侧壁。在一些对水质要求不高的污水处理中,由于过滤后的水溶液长期在进水管管路中流动,过滤后水溶液中仍存在一定的微小杂质等,过滤系统在长期过滤过程中,透光片的内侧面会产生一定的水垢粘附,造成透光片透光度下降,浊度计组件检测不准确,因此,通过透光片清洗组件对透光片进行在线式清洗,能够提升检测准确性。
如附图6和附图7所示,所述透光片清洗组件25包括浮沉组件26、转动驱动组件27和刷头28,所述浮沉组件26设置在检测管22与进水管21的水道交汇处,且所述浮沉组件26在垂直于进水管21的水流方向上进行上、下浮动设置,所述浮沉组件26上设置有转动驱动组件27,所述转动驱动组件27上设置有刷头28,所述刷头28为海绵刷或塑料刷等,两个所述刷头28分别对应于两个透光片24设置,所述刷头28贴合刷洗透光片24。所述浮沉组件上下浮动,能够使得刷头28在竖向方向进行位移调节,以使得刷头能够偏离或者正对应于光源23a的光线路径,当在对水质检测时,刷头偏离于光源,当在对透光片进行刷洗时,刷头正对应于光源,在检测的过程中,定期的或持续性的对透光片24的内侧壁壁面进行清污处理,刷头28通过转动驱动组件27进行回转转动,以摩擦清洁透光片壁面。所述进水管21在水流的进水端管路上设置有控制阀门53,能够控制阀门53控制调节进水管21中的水流量大小,使得进水管21中的水流量产生变化,也能够使得进水管21中的水流液面产生升降调节,以使得浮沉组件26浮动调节,其整个过程中,仍能够保证过滤系统的正常运行,能够避免过滤系统停机或者暂停。
所述转动驱动组件27包括桨叶转子29和转轴30,所述桨叶转子29设置在进水管21的水流路径上,当进水管中有水流流经时,水流能够驱动桨叶转子29进行转动,所述转轴30同轴固定穿设在桨叶转子29上,所述转轴30的两端分别设置有刷头28,所述转轴30的轴体活动穿设在浮沉组件26上,所述转轴30相对于浮沉组件26绕轴线自转设置,所述桨叶转子和转轴随着浮沉组件进行升降调节,所述桨叶转子29通过进水管21中的水流进行转动,且驱动刷头28相对于透光片24转动,用于清洗透光片24。
其中,所述刷头28包含若干绕轴线圆周阵列设置的刷杆,刷头28呈车轮状或星型发射状结构,且刷头与桨叶转子29的外径尺寸相等或者相近,当进水管中有水流通过并驱动桨叶转子29转动时,刷头清洗透光片24,刷头28转动时,部分刷头的刷杆位于液面以下,在其转动时能够浸湿刷头并携带部分水溶液上扬,上扬的水溶液冲击在透光片上,能够用于冲洗透光片,且增加刷头28的转动顺畅性、提升清洗程度。
所述进水管21的内腔顶部壁体上对应于桨叶转子29设置有转子挡板37,所述转子挡板37能够阻挡和限制桨叶转子29的转动,当透光片的清洗完成后,通过控制阀53增加进水管中的水流量,使得进水管21水溶液液面升高,通过浮沉组件26使得桨叶转子29、刷头28上浮,此时刷头28偏离于光源的出光路径,浊度计组件能够正常进行浊度检测,此时上升的桨叶转子29通过转子挡板37的限制而停止转动,刷头和转轴也通知转动,能够避免产生噪音、减少出液端水动力损失、减少刷头以及透光片的相对转动磨损。当需要清洗透光片时,桨叶转子29下浮,并脱离转子挡片37,此时桨叶转子正常转动。
所述刷头28沿转轴30的轴向弹性设置在转轴的端部,以使得刷头28能够一定程度的弹性接触于透光片24,提升清洗干净的程度。所述刷头28背离于透光片的一侧的轴向延伸设置有导向轴杆38,所述导向轴杆38上套设有第二复位弹簧39,所述转轴30的端部对应于导向轴杆38凹设有盲孔状的导向轴孔,所述导向轴杆38沿轴向活动导向穿设于导向轴孔内,且所述刷头28通过第二复位弹簧弹性连接于转轴30上,所述导向轴杆38为外花键结构,所述导向轴孔为内花键结构。
如附图6和附图7所示,所述浮沉组件26包括浮板31、导向滑座32和导向杆33,若干所述导向杆33分别对应于透光片24在垂直于转轴30的方向上设置在检测管22的内腔中,所述导向杆33上导向滑动设置有导向滑座32,两组所述导向滑座32分别间距于两个透光片24设置,所述转轴30间隙穿设在两个导向滑座32上,所述导向滑座32上设置有浮板31,所述浮板31浮动设置在检测管22内;所述刷头28通过浮板31的浮沉偏离或正相对于光源32a出射的检测光路。
所述导向杆33的其中一端伸出至检测管22的外侧,所述导向杆33伸出至检测管外的一端端口沿轴向开设有冲洗液通道34,所述冲洗液通道34的进液端设置有连接高压水泵的高压冲洗进水接头36,用于连接净水溶液或者增加清洗剂的洗涤液,所述导向杆33对应于光源23a、感光元件23b的杆体上贯通开设有若干冲洗孔35,所述冲洗液通道34内的冲洗液通过冲洗孔35高压冲击在透光片24上,以高压冲击在透光片上,增加清洗清洁程度,提升清洗效果
一种高效过滤防堵塞的污水处理系统的污水处理方法,包括以下步骤:
S1:污水溶液通过污水管1通入到活动管3中,通入至活动管3中的污水溶液通过喷头7高速向过滤筒4的内壁上喷射过滤,过滤后的水溶液进入到净水收集容器6的内腔中,过滤后的絮凝颗粒被截留在过滤筒4的壁体上或落在过滤筒的底部;
S2:在污水管1中有水流的过程中,部分污水溶液通过喷头出水向过滤筒过滤,部分污水溶液通入到支路进液管17中,通过第一三通阀19a使得第二液压进液管15与支路进液管17导通,第一液压进液管13与支路进液管17阻断,通过第二三通阀19b使得第二液压出液管14与回流管18导通,第一液压出液管16与第二三通阀19b阻断,水溶液通过第二液压进液管15进入到下液压腔12中,并驱动密封活塞9向上位移,使得活动杆和喷头相对于过滤筒4向上位移,上液压腔内的水溶液通过回流管回流至污水管中;
S3:当密封活塞9向上位移至行程终点时,通过第一三通阀19a使得第二液压进液管15与支路进液管17阻断,第一液压进液管13与支路进液管17导通,通过第二三通阀19b使得第二液压出液管14与回流管18阻断,第一液压出液管16与第二三通阀19b导通,水溶液通过第一液压进液管13进入到上液压腔11中,并驱动密封活塞9向下位移,使得活动杆和喷头相对于过滤筒4向下位移,下液压腔内的水溶液通过回流管回流至污水管中;
S4:在污水管1中有水流的过程中,步骤S2-S3循环;
S5:在喷头7向上或向下位移的状态下,当喷头7顶升或压覆在刮环41上时,对应侧的刮环41通过喷头7进行向上或向下的随动,并对过滤筒4的内壁进行刮除清污,去除过滤筒内壁上的残留的絮凝颗粒;
S6:当经过净水收集容器6水溶液经由净水出液管10排出时,通过浊度检测装置20对出液溶液进行浊度检测,通过浊度计组件的光源和感光元件对检测管内的水溶液进行透光度检测;
S7:在检测的过程中,定期的或持续性的对透光片24的内侧壁壁面进行清污处理,刷头28通过转动驱动组件27进行回转转动,以摩擦清洁透光片壁面,且通过浮沉组件25相对于光源的出射面、感光元件的接收面进行偏离或者清洗;
S8:通过控制阀门53调节净水出液管10的水流速度或水流量,用以调节进水管21内水溶液液面的高度,使得浮板上下浮动,进而使得转动驱动组件在竖向方向上调节位置;
当净水出液管10中的水流量减小时,进水管21内腔中流动的水溶液驱动桨叶转子29转动,进而驱动转轴和刷头28绕轴向转动,进而对透光片进行清洗;
当刷头对透光片清洗完成后,增大净水出液管10的水流量,使得进水管21内的液面增加,浮板上浮,刷头28的回转面偏离于光源的出光路径;
S9:在刷头28对透光片24进行刷洗的同时,通过水泵向冲洗液通道34中导入冲洗溶液或冲洗气流,使得水溶液高压冲击在透光片的壁体上,冲击去除透光片上的粘附层。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,其特征在于:包括污水管(1)、往复位移装置(2)、活动管(3)、过滤筒(4)、防堵塞组件(5)和收净水收集容器(6),所述往复位移装置(2)的位移端上在竖向上设置有活动管(3),所述活动管(3)的底端封闭顶端开口设置,所述污水管(1)的出液端连通于活动管(3)的内腔中,所述活动管(3)的顶端管体滑动密封的同轴穿设在净水收集容器(6)的内腔中,所述净水收集容器(6)的内腔中同轴间距设置有过滤筒(4),所述净水收集容器与过滤筒之间形成净水腔,所述活动管(3)的顶端设置有喷头(7),所述喷头(7)朝向于过滤筒(4)的内壁高压出水设置,且所述喷头(7)通过往复位移装置在过滤筒(4)的轴向上往复位移,所述过滤筒(4)内设置有贴合接触于过滤筒(4)内壁面的防堵塞组件(5),且所述防堵塞组件(5)随动于喷头(7),所述防堵塞组件去除过滤筒内壁上的絮凝颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,其特征在于:所述往复位移装置(2)包括固定筒体(8)和密封活塞(9),所述固定筒体(8)为两端封闭的筒体结构,所述密封活塞(9)同轴密封滑动设置在固定筒体(8)内,所述活动管(3)的一端穿过固定筒体的端部沿轴向设置密封活塞(9)上,所述固定筒体(8)通过密封活塞分隔成两个上下分布的上液压腔(11)、下液压腔(12),所述上液压腔(11)、下液压腔(12)进行交替式的抽入或排出液体并驱动密封活塞(9)沿轴向往复位移。
3.根据权利要求2所述的一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,其特征在于:所述上液压腔(11)上连通设置有第一液压进液管(13)、第二液压出液管(14),所述下液压腔(11)上连通设置有第二液压进液管(15)、第一液压出液管(16),所述第一液压进液管(13)的进液端、第二液压进液管(15)的进液端通过第一三通阀(19a)连通于支路进液管(17),所述支路进液管(17)的进液端连通于污水管(1)的管路中,所述第二液压出液管(14)、第一液压出液管(16)通过第二三通阀(19b)连通于回流管(18),所述回流管(18)的出液端回流至污水管(1)的管路中。
4.根据权利要求3所述的一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,其特征在于:所述防堵塞组件包括两组分别位于喷头(7)上、下方位的刮除组件,所述刮除组件包括刮环(41)、支撑导杆(42)和复位弹簧(43),所述刮环(41)为环状结构,且所述刮环(41)贴合接触于过滤筒(4)的内壁面设置,所述刮环(41)与支撑导杆(42)的一端连接,所述支撑导杆(42)的端部在轴向上对应于喷头(7),所述支撑导杆(42)的另一端向背离于喷头(7)的一侧活动穿设在过滤筒(4)的端板上,所述支撑导杆(42)上套设有复位弹簧(43),且所述刮环(42)通过复位弹簧(43)连接于对应侧的过滤筒端板上;两个所述刮环(41)通过喷头(7)的位移沿轴向伸缩。
5.根据权利要求1所述的一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,其特征在于:所述进水收集容器(6)上连通设置有净水出液管(10),所述净水出液管(10)的管路上设置有浊度检测装置(20),所述浊度检测装置(2)检测净水出液管(10)中的水溶液浊度;所述浊度检测装置包括进水管(21)、检测管(22)、浊度计组件(23)、透光片(24)和透光片清洗组件(25),所述进水管(21)的两端连通设置在净水出液管(10)的水路上,所述检测管(22)垂直设置在进水管(21)上,且所述检测管与进水管管路相同,所述检测管(22)的两端分别设置有透光片(24),所述浊度计组件中的光源(23a)、感光元件(23b)分别对应于透光片(24)设置,所述透光片清洗组件(25)设置在检测管(22)内,且所述透光片清洗组件(25)清洗透光片(24)对应于检测管的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,其特征在于:所述透光片清洗组件(25)包括浮沉组件(26)、转动驱动组件(27)和刷头(28),所述浮沉组件(26)设置在检测管(22)与进水管(21)的水道交汇处,且所述浮沉组件(26)在垂直于进水管(21)的水流方向上浮动设置,所述浮沉组件(26)上设置有转动驱动组件(27),所述转动驱动组件(27)上设置有刷头(28),且两个所述刷头(28)分别对应于两个透光片(24)设置,所述刷头(28)贴合刷洗透光片(24)。
7.根据权利要求6所述的一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,其特征在于:所述转动驱动组件(27)包括桨叶转子(29)和转轴(30),所述桨叶转子(29)设置在进水管(21)的水流路径上,所述转轴(30)同轴固定穿设在桨叶转子(29)上,所述转轴(30)的两端分别设置有刷头(28),所述转轴(30)的轴体活动穿设在浮沉组件(26)上,所述转轴(30)相对于浮沉组件(26)绕轴线自转设置;所述桨叶转子(29)通过进水管(21)中的水流进行转动,且驱动刷头(28)相对于透光片(24)转动。
8.根据权利要求7所述的一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,其特征在于:所述浮沉组件(26)包括浮板(31)、导向滑座(32)和导向杆(33),若干所述导向杆(33)分别对应于透光片(24)在垂直于转轴(30)的方向上设置在检测管(22)的内腔中,所述导向杆(33)上导向滑动设置有导向滑座(32),两组所述导向滑座(32)分别间距于两个透光片(24)设置,所述转轴(30)间隙穿设在两个导向滑座(32)上,所述导向滑座(32)上设置有浮板(31),所述浮板(31)浮动设置在检测管(22)内;所述刷头(28)通过浮板(31)的浮沉偏离或正相对于光源(32a)出射的检测光路。
9.根据权利要求8所述的一种高效过滤防堵塞的污水处理系统,其特征在于:所述导向杆(33)的其中一端伸出至检测管(22)的外侧,所述导向杆(33)伸出至检测管外的一端端口沿轴向开设有冲洗液通道(34),所述导向杆(33)对应于光源(23a)、感光元件(23b)的杆体上贯通开设有若干冲洗孔(35),所述冲洗液通道(34)内的冲洗液通过冲洗孔(35)冲击在透光片(24)上。
10.根据权利要求4-9任一项所述的一种高效过滤防堵塞的污水处理系统的污水处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:污水溶液通过污水管(1)通入到活动管(3)中,通入至活动管(3)中的污水溶液通过喷头(7)高速向过滤筒(4)的内壁上喷射过滤,过滤后的水溶液进入到净水收集容器(6)的内腔中,过滤后的絮凝颗粒被截留在过滤筒(4)的壁体上或落在过滤筒的底部;
S2:在污水管(1)中有水流的过程中,部分污水溶液通过喷头出水向过滤筒过滤,部分污水溶液通入到支路进液管(17)中,通过第一三通阀(19a)使得第二液压进液管(15)与支路进液管(17)导通,第一液压进液管(13)与支路进液管(17)阻断,通过第二三通阀(19b)使得第二液压出液管(14)与回流管(18)导通,第一液压出液管(16)与第二三通阀(19b)阻断,水溶液通过第二液压进液管(15)进入到下液压腔(12)中,并驱动密封活塞(9)向上位移,使得活动杆和喷头相对于过滤筒(4)向上位移,上液压腔内的水溶液通过回流管回流至污水管中;
S3:当密封活塞(9)向上位移至行程终点时,通过第一三通阀(19a)使得第二液压进液管(15)与支路进液管(17)阻断,第一液压进液管(13)与支路进液管(17)导通,通过第二三通阀(19b)使得第二液压出液管(14)与回流管(18)阻断,第一液压出液管(16)与第二三通阀(19b)导通,水溶液通过第一液压进液管(13)进入到上液压腔(11)中,并驱动密封活塞(9)向下位移,使得活动杆和喷头相对于过滤筒(4)向下位移,下液压腔内的水溶液通过回流管回流至污水管中;
S4:在污水管(1)中有水流的过程中,步骤S2-S3循环;
S5:在喷头(7)向上或向下位移的状态下,当喷头(7)顶升或压覆在刮环(41)上时,对应侧的刮环(41)通过喷头(7)进行向上或向下的随动,并对过滤筒(4)的内壁进行刮除清污,去除过滤筒内壁上的残留的絮凝颗粒。
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