CN116856506B - 一种智能防堵塞水槽 - Google Patents

Abstract

本申请属于水槽技术领域，尤其涉及一种智能防堵塞水槽。一种智能防堵塞水槽，包括：水槽本体，包括主水槽以及设置于主水槽一侧的副水槽，主水槽和副水槽底部分别设置有主排水口和副排水口；水触媒发生器，设置于主水槽的侧壁上；过滤装置，所述过滤装置用于过滤杂质；防堵塞装置，设置于过滤装置与过滤装置连接，用于防止过滤装置堵塞；控制装置，所述控制装置与防堵塞装置连接并用于控制防堵塞装置；其中，所述过滤装置在主排水口和副排水口上均有设置。本申请的有益效果是：通过设置过滤装置，可以起到对排放的水进行过滤，将固体杂质和液体分离，通过设置防堵塞装置，在过滤装置进行过滤的时候，防止过滤装置产生堵塞，进而提高过滤效果。

Description

一种智能防堵塞水槽

技术领域

本申请属于水槽技术领域，尤其涉及一种智能防堵塞水槽。

背景技术

厨房水槽，也称作厨盆，按材料分钢板珐琅、陶瓷、石英石、人造石、亚克力、结晶石水槽、不锈钢、铸铁搪瓷等；按款式分单盆、双盆、大小双盆、异形双盆等主要分为单槽、双槽和三槽。

在现有技术中，厨房清洗、处理生鲜食品时，通常是在水槽中通过水进行冲洗，而这些需要清洗的物体往往携带有他固体杂质，这些固体杂质一旦过多就会对水槽早很堵塞，如公开号为CN111622310B的专利，其公开了一种厨房水槽用自清洁防堵塞阀门，包括泔水处理箱，所述泔水处理箱设有平衡腔和滑动腔，所述泔水处理箱内设有进水通道和平衡通道，所述进水通道与所述平衡通道之间相互连通，所述平衡腔位于所述滑动腔上方，所述平衡腔内滑动设有浮动块，所述浮动块上端固定设有压杆。

上述专利通过三通式结构、配合水压、滤网来保证泔水的正常排出，防止堵塞，但是在实际使用过程中，还需要通过压杆来进行控制，操作不便利，且非常容易忘记操作，从而导致水槽失去相应功能。

发明内容

本申请的目的是提供一种智能防堵塞水槽，能够解决上述问题。

本申请的目的是提供一种智能防堵塞水槽，包括：

水槽本体，包括主水槽以及设置于主水槽一侧的副水槽，主水槽和副水槽底部分别设置有主排水口和副排水口；

水触媒发生器，设置于主水槽的侧壁上；

过滤装置，所述过滤装置用于过滤杂质；

防堵塞装置，设置于过滤装置与过滤装置连接，用于防止过滤装置堵塞；

控制装置，所述控制装置与防堵塞装置连接并用于控制防堵塞装置；

其中，所述过滤装置在主排水口和副排水口上均有设置。

采用上述的一种智能防堵塞水槽，可以对生鲜食品以及盛放食品的器具进行净化，具有去农残、杀菌消毒的功能，以普通的生鲜食品清洗为例，通过在主水槽上安装有水触媒发生器，不需要添加任何添加剂，而是通过水分子的裂解与还原进行净化，水在水触媒发生器的作用下形成羟基自由基并与有机物发生反应，进而将其氧化生成，氧化后生成的物质为O2、CO2、H2O、矿物盐，这些物质对人体无害，从而达到消毒、净化的作用，而且水质改变后在清洗脸部时会具有亲肤感和清洁感。

同时，通过设置过滤装置，可以起到对排放的水进行过滤，将固体杂质和液体分离，通过设置防堵塞装置，在过滤装置进行过滤的时候，防止过滤装置产生堵塞，进而提高过滤效果。

进一步的，所述过滤装置包括水管以及设置于水管内的过滤斗，过滤斗可滑动的设置于水管内，过滤斗的底部设置有过滤口，过滤口上铰接有过滤板，过滤板上设置有过滤孔。

水管与主排水口、副排水口连接，用于接收主水槽和副水槽内排放的水，将过滤斗安装在水管内，可以对主水槽、副水槽内排放的水进行过滤，进而将水中的固体杂质与水分离，起到过滤效果的部位主要为过滤斗底部的过滤板，通过过滤板上的过滤孔进行过滤，过滤板可以活动的安装在过滤口上，便于后续对储存的固体杂质进行处理。

进一步的：所述防堵塞装置包括：

收集箱，设置于水管底部并与水管连接；

滑动结构，所述滑动结构包括设置于过滤斗本体上的滑动板、设置于水管上与并与滑动板配合的滑槽以及设置于滑动板上的密封板，密封板与水管接触；

反馈结构，所述反馈结构包括设置于收集箱上的导向台，设置于导向台上并可在导向台上滑动的接触座，且接触座与密封板连接，所述接触座的底部设置有上对接环，收集箱顶部设置有与上对接环位置对应的下对接环。

其中，所述上对接环和下对接环与控制装置连接。

收集箱安装在水管的底部，用于接收从水管里落下的水以及固体杂质，在使用一段时间后，受固体杂质的影响，过滤斗会受到堵塞，其过滤效果也会随之降低，严重时甚至会将过滤斗完全堵塞，在遇到堵塞的问题时，一般都会采用将堵塞的过滤斗取出，再将过滤斗中的固体杂质倒出，这样虽然可以过滤斗中的固体杂质去除，但是会遇到一个问题，如果水槽中还留存有不少固体杂质，在取走过滤斗的时候，这些残留的固体杂质会随着液体一起进入管道内，很可能将管道堵塞，而本申请设置的防堵塞装置则可以避免这个问题，当过滤斗受到堵塞时，水和固体杂质逐渐积累在过滤斗上，过滤斗受到的压力逐渐增加，随着压力逐渐增大，过滤斗通过滑动板和滑道逐渐下移，在移动过程中，密封板随着一起移动并对水管起到密封作用，防止水管泄漏，随着过滤斗的逐渐下移，密封板随之下移，由于密封板与接触座连接，接触座可滑动的设置于导向台上，因此在过滤斗下移时，可以使接触座沿着导向台下移，移动一定距离后，上对接环会与下对接环接触，进而使防堵塞装置与控制装置连接，可以得出此时过滤斗的位置，同时在上对接环与下对接环接触后，控制装置通过接触后反馈的信息控制过滤板开启，将过滤斗内的堵塞物排出，其中，导向台的设置可以使接触座上下移动时更加稳定。

进一步的，所述防堵塞装置还包括：

滑动调节结构，所述滑动调节结构设置于收集箱与滑动结构之间，包括设置于收集箱上的防水柱、设置于密封板上的插杆，防水柱上设置有供插杆滑动的接触槽，接触槽内设置有电阻丝，插杆上设置有与电阻丝接触的滑针；

连接结构，所述连接结构包括设置于密封板底部的凸环，凸环内设置有空腔，接触座的顶部设置有贯穿至空腔的延伸杆，延伸杆顶部设置有环板，环板的两侧均设置有多个第一弹簧；

第二弹簧，所述第二弹簧套设于水管外，第二弹簧的一端与密封板连接，另一端向收集箱方向延伸；

其中，环板的一侧至少设置有四个弹簧，所述滑动调节结构与控制装置连接。

当上对接环与下对接环接触后，若过滤斗还是持续受到压力，过滤斗还会继续下移，此时通过凸环、延伸杆、环板以及多个第一弹簧的作用下，过滤斗继续下移，此时上对接环与下对接环保持接触状态，随着过滤斗的下移，插杆上的滑针与电阻丝接触，电流通过电阻丝，而随着滑针逐渐下滑，电流逐渐变大，此时控制装置依据电流通过的大小来改变转动电机的转速，提高对转动电机的控制效果，当固体杂质排出完成后，在第二弹簧的作用下可以使过滤斗的位置复位，在使过滤斗复位的同时还可以使上对接环与下对接环分离，当上对接环与下对接环分离时控制装置控制转动电机反转，使过滤板复位将过滤口封闭，在复位的同时还可以使在电组丝上的滑针复位，通过两个第一弹簧的作用则可以时接触座与密封板之间相对距离复原，准备下一次工作。

此外，还有一种状况，若过滤斗受到堵塞，但是受到的压力没有增大，此时过滤斗并不会下移，过滤斗会一直保持堵塞状态，在这个状态下有两种情况，一种是如上文所说的，随着清洗用水的逐渐增多，过滤斗受到的压力慢慢增大，此时防堵塞装置就会向上文所说的方式运作，控制装置控制过滤板慢慢开启，还有一种情况则是使用者一瞬间将大量的水倒向入水槽的过滤斗中，此时过滤斗会瞬间受到较大的压力，此时密封板会随着过滤斗一起瞬间下移，上对接环和下对接环也会立刻接触，而滑针也会直接在电阻丝上滑动一段距离，距离大小随压力而改变，此时控制装置会控制转动电机直接开启并高速转动，进而瞬间将过滤板开启，从而防止由于过滤板堵塞导致倒入水槽的水从水槽内飞溅而出的问题产生，对使用者起到保护作用。

进一步的，所述第二弹簧底部设置有调节座，调节座设置于水管外并安装与收集箱上，调节座包括：

座体，座体上设置有下弧形凸起；

旋转台，设置于座体上，旋转台的顶部与第二弹簧连接，旋转台的底部设置有与下弧形凸起相配合的上弧形凸起；

驱动件，包括设置于座体外壁的多个齿牙、与齿牙配合的齿轮以及驱动齿轮转动的驱动电机；

控制旋钮，所述控制旋钮设置于水槽本体上，且控制旋钮与驱动电机连接，控制旋钮还与控制装置连接。

由于过滤斗的复位依靠第二弹簧，而随着长时间的使用，第二弹簧的弹性能力会有所变弱，进而会导致对过滤斗的支撑效果变弱，最终导致过滤斗无法完全复位至原来的位置，通过设置调节座，则可以对第二弹簧进行支撑，还可以对第二弹簧进行调节，使第二弹簧保持对过滤斗的支撑效果，在调节之间，旋转台底部的上弧形凸起与座体底部不具有下弧形凸起的一端接触，此时的旋转台与座体之间的距离处于最小值，当需要调节时，使用者通过看转动控制旋钮，可控制旋钮通过控制装置带动转动电机转动，转动电机转动时带动齿轮转动，齿轮与齿牙相互配合，齿牙带动座体转动，受座体转动影响，位于座体上的下弧形凸起逐渐与旋转台上的上弧形凸起靠近，因此旋转台与座体之间的距离逐渐边缘，从而使第二弹簧被压缩，进而提高第二弹簧的支撑效果。

进一步的，所述过滤板上设置有旋转调节结构，所述旋转调节结构包括：

支撑座，设置于水管上；

转轴，设置于过滤板上，过滤板通过转轴铰接在支撑座上，所述转轴的一端设置有安装槽；

转动电机，所述转动电机的输出轴上设置有联动管，联动管远离转动电机的一端延伸至安装槽，联动管与安装槽滑动连接；

接触环，设置于联动管的开口处，所述接触环呈波浪状，接触环的表面设置有摩擦层；

驱动杆，垂直设置于转动电机的输出轴上，且驱动杆与接触环抵接；

其中，所述转动电机与控制装置连接，所述联动管位于安装槽内的一端上设置有限位卡环，安装槽内设置有与限位卡环适配的限位环槽。

过滤板的开启、关闭通过旋转调节结构进行控制，当过滤板都受到堵塞后，通过开启过滤板可以将堵塞的杆体杂质去除，但是还会存在一个问题，游戏固体杂质会吸附、粘附在过滤板上，单纯的开启过滤板无法将这些固体杂质去除，本申请通过设置旋转调节机构可以将这些个固体杂质去除，在过滤板正常开启、关闭时，转动电机开启并通过输出轴带动驱动杆转动，由于驱动杆与联动管上的接触环接触，而接触环层波状，因此，在接触环与驱动杆的配合下，转动电机可以正常的带动联动管转动，而联动管与安装槽滑动连接，安装槽位于转轴上，因此，转动电机启动后可以带动转轴转动，进而带动过滤板转动，其中，在接触环的表面设置有摩擦层，可以提高驱动杆与接触环之间的摩擦力，进而可以使转动电机更容易带动联动管转动，同时，在限位卡环与限位滑槽的配合下，可以防止联动管脱离安装槽，使联动管更容易带动转轴转动。

此外，当过滤板开启到极限位置时，此时过滤板板无法继续转动，转轴也无法转动，但转动电机仍然保持开启，因此转动电机依旧通过输出轴带动驱动杆转动，由于转轴无法转动，联动管也无法转动，受驱动杆转动影响，驱动杆会沿着接触环的表面移动，当驱动杆不断与接触环的波峰、波谷接触，从而使联动管转动电机输出轴的轴向方向做不断前后移动的往复运作，当联动管前后移动时，联动管位于安装槽内的一端会不断与安装槽接触，进而使转轴产生振动，安装在过滤板上，因此过滤板也会受到振动，不断的振动可以将过滤板上的固定杂质震落，有效对过滤板进行清理，防止固体杂质残留造成过滤板堵塞。

进一步的，所述旋转调节结构还包括：

冲击头，设置于联动管位于安装槽内的一端；

密封环，设置于联动管的开口处，所述密封环与联动管之间为可拆卸连接；

限位头，设置于转动电机的输出轴上，限位头的直径大于转动电机输出轴的直径；

第三弹簧，套设于转动电机的输出轴上，所述第三弹簧的两端分别与限位头、密封环连接；

其中，所述密封环开设有供转动电机穿过的通孔，转动电机的输出轴穿过密封环进入联动管内。

当联动管受驱动杆影响往复运作时，通过第三弹簧、限位头以及密封环的影响，可以使联动管快速复位，第三弹簧与驱动杆的配合使用，可以提高联动管的的往复运作效率，通过在联动管位于安装槽内的一端安装冲击头，可以更容易的使联动管与安装槽接触，更容易时安装槽产生振动，其中，通过在联动管的开口处设置密封环，并在转动电机的输出轴上安装限位头，两者的配合既可以对转动电机的输出中起到限位作用，防止转动电机输出轴脱离联动管，还可以对第三弹簧起到限位作用，便于固定第三弹簧的位置，而且在联动管上安装可拆卸的密封环，还可以起到密封作用，防止外界灰尘、杂质进入联动管内部。

进一步的，所述收集箱的包括上箱体和下箱体，上箱体与下箱体之间设置有隔板，隔板上设置有滤孔，上箱体的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括：

落料箱，所述落料箱上设置有落料管；

蓄水箱，设置于落料箱的一侧，所述蓄水箱上设置有与下箱体连接的导管；

其中，所述导管穿过落料管与蓄水箱连接。

从水管、过滤斗中落下的水和固体杂质均会进入收集箱内，进入的水和固体杂质首先进入上箱体，经过上箱体的隔板后，水进入箱进入下箱体，固体杂质则被隔板隔离在上箱体中，在下箱体中水最终会通过导管进入蓄水箱进行收集，而上箱体中的固体杂质则会通过落料管进入落料箱内收集，便于集中处理，同时，导管穿过落料管与蓄水箱连接，即导管的一段位于落料管内，这样设置可以使管道之间的布局更为简洁，进而节省安装空间。

进一步的，所述收集机构还包括：

推料结构，所述推料结构包括设置于上箱体的另一侧的推板、沿上箱体水平方向设置的丝杠、丝杠上可移动的滑块，以及驱动丝杠的电机；

回水结构，所述回水结构包括水泵、与水泵连接的回液管，回液管的一端延伸至主水槽，另一端与蓄水箱连接，主水槽上设置有多个喷头，喷头与回液管连接，喷头与回液管之间设置有分水器；

其中，滑块与推板连接，电机以及水泵均与控制装置连接。

落在上箱体的固体杂质通过堆料结构进入落料箱内，控制装置控制电器启动，电机带动丝杠运作，进而带动滑块移动，滑块移动后带动推板移动，从而将上箱体内的固体杂质推送至落料管，最后通过落料管进入落料箱内，完成第固体杂质的收集，而位于蓄水箱内水则可以通过水泵、回收管以及喷头从新导入水槽，通过重复利用这些水可以用于冲洗残留在水槽中的残渣、泡沫等遗留物，这样可以节省水资源，避免干净水的浪费，同时，通过设置分水器则可以使一个回液管连接多个喷头，提高冲洗效率。

本申请的有益效果是：

1、通过设置过滤装置，可以起到对排放的水进行过滤，将固体杂质和液体分离，通过设置防堵塞装置，在过滤装置进行过滤的时候，防止过滤装置产生堵塞，进而提高过滤效果；

2、采用上述的一种智能防堵塞水槽，可以对生鲜食品以及盛放食品的器具进行净化，具有去农残、杀菌消毒的功能，以普通的生鲜食品清洗为例，通过在主水槽上安装有水触媒发生器，不需要添加任何添加剂，而是通过水分子的裂解与还原进行净化，水在水触媒发生器的作用下形成羟基自由基并与有机物发生反应，进而将其氧化生成，氧化后生成的物质为O2、CO2、H2O、矿物盐，这些物质对人体无害，从而达到消毒、净化的作用，而且水质改变后在清洗脸部时会具有亲肤感和清洁感；

3、上对接环与下对接环接触后，若过滤斗持续受到压力，过滤斗继续下移，此时上对接环与下对接环保持接触状态，随着过滤斗的下移，插杆上的滑针与电阻丝并滑针逐渐下滑，电流逐渐变大，控制装置依据电流通过的大小来改变转动电机的转速，提高对转动电机的控制效果，当固体杂质排出完成后，在第二弹簧的作用下可以使过滤斗的位置复位，在使过滤斗复位的同时还可以使上对接环与下对接环分离，当上对接环与下对接环分离时控制装置控制转动电机反转，使过滤板复位将过滤口封闭，在复位的同时还可以使在电组丝上的滑针复位，通过两个第一弹簧的作用则可以时接触座与密封板之间相对距离复原，准备下一次工作；

4、当过滤板板、转轴无法转动，但转动电机仍然保持开启，转动电机通过输出轴带动驱动杆继续转动，受驱动杆转动影响，驱动杆会沿着接触环的表面移动，当驱动杆不断与接触环的波峰、波谷接触，从而使联动管转动电机输出轴的轴向方向做不断前后移动的往复运作，当联动管前后移动时，联动管位于安装槽内的一端会不断与安装槽接触，进而使转轴产生振动，安装在过滤板上，因此过滤板也会受到振动，不断的振动可以将过滤板上的固定杂质震落，有效对过滤板进行清理，防止固体杂质残留造成过滤板堵塞；

5、当联动管受驱动杆影响往复运作时，通过第三弹簧、限位头以及密封环的影响，可以使联动管快速复位，第三弹簧与驱动杆的配合使用，可以提高联动管的的往复运作效率，通过在联动管位于安装槽内的一端安装冲击头，可以更容易的使联动管与安装槽接触，更容易时安装槽产生振动。

附图说明

图1是本发明水槽本体的结构示意图；

图2是本发明防堵塞结构的结构示意图；

图3是图2中A的放大图；

图4是图3中B的放大图；

图5是本发明旋转调节结构的结构示意图；

图6是图5中C的放大图。

图中附图标记为：100、主水槽；120、副水槽；130、主排水口；140、副排水口；150、水触媒发生器；200、水管；210、过滤斗；212、过滤口；213、过滤板；300、收集箱；310、上箱体；320、下箱体；330、隔板；340、落料箱；341、落料管；350、蓄水箱；351、导管；360、推料结构；370、水泵；371、回液管；372、喷头；400、滑动结构；410、滑动板；420、滑槽；430、密封板；500、反馈结构；510、导向台；520、接触座；530、上对接环；540、下对接环；600、滑动调节结构；610、防水柱；620、插杆；630、电阻丝；640、滑针；700、连接结构；710、凸环；720、延伸杆；730、环板；740、第一弹簧；750、第二弹簧；760、调节座；761、座体；762、下弧形凸起；763、旋转台；764、上弧形凸起；770、驱动件；771、齿牙；772、齿轮；773、驱动电机；780、控制旋钮；800、旋转调节结构；810、支撑座；820、转轴；821、安装槽；830、转动电机；831、联动管；832、接触环；834、驱动杆；840、限位卡环；841、限位环槽；850、冲击头；860、密封环；870、限位头；880、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的智能防堵塞水槽进行详细地说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种智能防堵塞水槽，包括：

水槽本体，包括主水槽100以及设置于主水槽100一侧的副水槽120，主水槽100和副水槽120底部分别设置有主排水口130和副排水口140；

水触媒发生器150，设置于主水槽100的侧壁上；

过滤装置，过滤装置用于过滤杂质；

防堵塞装置，设置于过滤装置与过滤装置连接，用于防止过滤装置堵塞；

控制装置，控制装置与防堵塞装置连接并用于控制防堵塞装置；

其中，过滤装置在主排水口130和副排水口140上均有设置。

在本申请实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种智能防堵塞水槽，采用上述的一种智能防堵塞水槽，可以对生鲜食品以及盛放食品的器具进行净化，具有去农残、杀菌消毒的功能，以普通的生鲜食品清洗为例，通过在主水槽100上安装有水触媒发生器150，不需要添加任何添加剂，而是通过水分子的裂解与还原进行净化，水在水触媒发生器150的作用下形成羟基自由基并与有机物发生反应，进而将其氧化生成，氧化后生成的物质为O2、CO2、H2O、矿物盐，这些物质对人体无害，从而达到消毒、净化的作用，而且水质改变后在清洗脸部时会具有亲肤感和清洁感。

同时，通过设置过滤装置，可以起到对排放的水进行过滤，将固体杂质和液体分离，通过设置防堵塞装置，在过滤装置进行过滤的时候，防止过滤装置产生堵塞，进而提高过滤效果。

此外，过滤装置包括水管200以及设置于水管200内的过滤斗210，过滤斗210可滑动的设置于水管200内，过滤斗210的底部设置有过滤口212，过滤口212上铰接有过滤板213，过滤板213上设置有过滤孔。

进一步的，水管200与主排水口130、副排水口140连接，用于接收主水槽100和副水槽120内排放的水，将过滤斗210安装在水管200内，可以对主水槽100、副水槽120内排放的水进行过滤，进而将水中的固体杂质与水分离，起到过滤效果的部位主要为过滤斗210底部的过滤板213，通过过滤板213上的过滤孔进行过滤，过滤板213可以活动的安装在过滤口212上，便于后续对储存的固体杂质进行处理。

实施例2：

本申请实施例提供了一种智能防堵塞水槽，除了包括上述技术特征，本申请实施例的智能防堵塞水槽还包括以下技术特征。

如图2至图4所示，防堵塞装置包括：

收集箱300，设置于水管200底部并与水管200连接；

滑动结构400，滑动结构400包括设置于过滤斗210本体上的滑动板410、设置于水管200上与并与滑动板410配合的滑槽420以及设置于滑动板410上的密封板430，密封板430与水管200接触；

反馈结构500，反馈结构500包括设置于收集箱300上的导向台510，设置于导向台510上并可在导向台510上滑动的接触座520，且接触座520与密封板430连接，接触座520的底部设置有上对接环530，收集箱300顶部设置有与上对接环530位置对应的下对接环540。

其中，上对接环530和下对接环540与控制装置连接。

在本申请实施例中，收集箱300安装在水管200的底部，用于接收从水管200里落下的水以及固体杂质，在使用一段时间后，受固体杂质的影响，过滤斗210会受到堵塞，其过滤效果也会随之降低，严重时甚至会将过滤斗210完全堵塞，在遇到堵塞的问题时，一般都会采用将堵塞的过滤斗210取出，再将过滤斗210中的固体杂质倒出，这样虽然可以过滤斗210中的固体杂质去除，但是会遇到一个问题，如果水槽中还留存有不少固体杂质，在取走过滤斗210的时候，这些残留的固体杂质会随着液体一起进入管道内，很可能将管道堵塞，而本申请设置的防堵塞装置则可以避免这个问题，当过滤斗210受到堵塞时，水和固体杂质逐渐积累在过滤斗210上，过滤斗210受到的压力逐渐增加，随着压力逐渐增大，过滤斗210通过滑动板410和滑道逐渐下移，在移动过程中，密封板430随着一起移动并对水管200起到密封作用，防止水管200泄漏，随着过滤斗210的逐渐下移，密封板430随之下移，由于密封板430与接触座520连接，接触座520可滑动的设置于导向台510上，因此在过滤斗210下移时，可以使接触座520沿着导向台510下移，移动一定距离后，上对接环530会与下对接环540接触，进而使防堵塞装置与控制装置连接，可以得出此时过滤斗210的位置，同时在上对接环530与下对接环540接触后，控制装置通过接触后反馈的信息控制过滤板213开启，将过滤斗210内的堵塞物排出，其中，导向台510的设置可以使接触座520上下移动时更加稳定。

而且，防堵塞装置还包括：

滑动调节结构600，滑动调节结构600设置于收集箱300与滑动结构400之间，包括设置于收集箱300上的防水柱610、设置于密封板430上的插杆620，防水柱610上设置有供插杆620滑动的接触槽，接触槽内设置有电阻丝630，插杆620上设置有与电阻丝630接触的滑针640；

连接结构700，连接结构700包括设置于密封板430底部的凸环710，凸环710内设置有空腔，接触座520的顶部设置有贯穿至空腔的延伸杆720，延伸杆720顶部设置有环板730，环板730的两侧均设置有多个第一弹簧740；

第二弹簧750，第二弹簧750套设于水管200外，第二弹簧750的一端与密封板430连接，另一端向收集箱300方向延伸；

其中，环板730的一侧至少设置有四个弹簧，滑动调节结构600与控制装置连接。

在本申请的部分实施例中，当上对接环530与下对接环540接触后，若过滤斗210还是持续受到压力，过滤斗210还会继续下移，此时通过凸环710、延伸杆720、环板730以及多个第一弹簧740的作用下，过滤斗210继续下移，此时上对接环530与下对接环540保持接触状态，随着过滤斗210的下移，插杆620上的滑针640与电阻丝630接触，电流通过电阻丝630，而随着滑针640逐渐下滑，电流逐渐变大，此时控制装置依据电流通过的大小来改变转动电机830的转速，提高对转动电机830的控制效果，当固体杂质排出完成后，在第二弹簧750的作用下可以使过滤斗210的位置复位，在使过滤斗210复位的同时还可以使上对接环530与下对接环540分离，当上对接环530与下对接环540分离时控制装置控制转动电机830反转，使过滤板213复位将过滤口212封闭，在复位的同时还可以使在电组丝上的滑针640复位，通过两个第一弹簧740的作用则可以时接触座520与密封板430之间相对距离复原，准备下一次工作。

此外，还有一种状况，若过滤斗210受到堵塞，但是受到的压力没有增大，此时过滤斗210并不会下移，过滤斗210会一直保持堵塞状态，在这个状态下有两种情况，一种是如上文所说的，随着清洗用水的逐渐增多，过滤斗210受到的压力慢慢增大，此时防堵塞装置就会向上文所说的方式运作，控制装置控制过滤板213慢慢开启，还有一种情况则是使用者一瞬间将大量的水倒向入水槽的过滤斗210中，此时过滤斗210会瞬间受到较大的压力，此时密封板430会随着过滤斗210一起瞬间下移，上对接环530和下对接环540也会立刻接触，而滑针640也会直接在电阻丝630上滑动一段距离，距离大小随压力而改变，此时控制装置会控制转动电机830直接开启并高速转动，进而瞬间将过滤板213开启，从而防止由于过滤板213堵塞导致倒入水槽的水从水槽内飞溅而出的问题产生，对使用者起到保护作用。

实施例3：

本申请实施例提供了一种智能防堵塞水槽，除了包括上述技术特征，本申请实施例的智能防堵塞水槽还包括以下技术特征。

如图2和图3所示，第二弹簧750底部设置有调节座760，调节座760设置于水管200外并安装与收集箱300上，调节座760包括：

座体761，座体761上设置有下弧形凸起762；

旋转台763，设置于座体761上，旋转台763的顶部与第二弹簧750连接，旋转台763的底部设置有与下弧形凸起762相配合的上弧形凸起764；

驱动件770，包括设置于座体761外壁的多个齿牙771、与齿牙771配合的齿轮772以及驱动齿轮772转动的驱动电机773；

控制旋钮780，控制旋钮780设置于水槽本体上，且控制旋钮780与驱动电机773连接，控制旋钮780还与控制装置连接。

在本申请实施例中，由于过滤斗210的复位依靠第二弹簧750，而随着长时间的使用，第二弹簧750的弹性能力会有所变弱，进而会导致对过滤斗210的支撑效果变弱，最终导致过滤斗210无法完全复位至原来的位置，通过设置调节座760，则可以对第二弹簧750进行支撑，还可以对第二弹簧750进行调节，使第二弹簧750保持对过滤斗210的支撑效果，在调节之间，旋转台763底部的上弧形凸起764与座体761底部不具有下弧形凸起762的一端接触，此时的旋转台763与座体761之间的距离处于最小值，当需要调节时，使用者通过看转动控制旋钮780，可控制旋钮780通过控制装置带动转动电机830转动，转动电机830转动时带动齿轮772转动，齿轮772与齿牙771相互配合，齿牙771带动座体761转动，受座体761转动影响，位于座体761上的下弧形凸起762逐渐与旋转台763上的上弧形凸起764靠近，因此旋转台763与座体761之间的距离逐渐边缘，从而使第二弹簧750被压缩，进而提高第二弹簧750的支撑效果。

实施例4：

本申请实施例提供了一种智能防堵塞水槽，除了包括上述技术特征，本申请实施例的智能防堵塞水槽还包括以下技术特征。

如图2、图5和图6所示，过滤板213上设置有旋转调节结构800，旋转调节结构800包括：

支撑座810，设置于水管200上；

转轴820，设置于过滤板213上，过滤板213通过转轴820铰接在支撑座810上，转轴820的一端设置有安装槽821；

转动电机830，转动电机830的输出轴上设置有联动管831，联动管831远离转动电机830的一端延伸至安装槽821，联动管831与安装槽821滑动连接；

接触环832，设置于联动管831的开口处，接触环832呈波浪状，接触环832的表面设置有摩擦层；

驱动杆834，垂直设置于转动电机830的输出轴上，且驱动杆834与接触环832抵接；

其中，转动电机830与控制装置连接，联动管831位于安装槽821内的一端上设置有限位卡环840，安装槽821内设置有与限位卡环840适配的限位环槽841。

在本申请实施例中，过滤板213的开启、关闭通过旋转调节结构800进行控制，当过滤板213都受到堵塞后，通过开启过滤板213可以将堵塞的杆体杂质去除，但是还会存在一个问题，游戏固体杂质会吸附、粘附在过滤板213上，单纯的开启过滤板213无法将这些固体杂质去除，本申请通过设置旋转调节机构可以将这些个固体杂质去除，在过滤板213正常开启、关闭时，转动电机830开启并通过输出轴带动驱动杆834转动，由于驱动杆834与联动管831上的接触环832接触，而接触环832层波状，因此，在接触环832与驱动杆834的配合下，转动电机830可以正常的带动联动管831转动，而联动管831与安装槽821滑动连接，安装槽821位于转轴820上，因此，转动电机830启动后可以带动转轴820转动，进而带动过滤板213转动，其中，在接触环832的表面设置有摩擦层，可以提高驱动杆834与接触环832之间的摩擦力，进而可以使转动电机830更容易带动联动管831转动，同时，在限位卡环840与限位滑槽420的配合下，可以防止联动管831脱离安装槽821，使联动管831更容易带动转轴820转动。

此外，当过滤板213开启到极限位置时，此时过滤板213板无法继续转动，转轴820也无法转动，但转动电机830仍然保持开启，因此转动电机830依旧通过输出轴带动驱动杆834转动，由于转轴820无法转动，联动管831也无法转动，受驱动杆834转动影响，驱动杆834会沿着接触环832的表面移动，当驱动杆834不断与接触环832的波峰、波谷接触，从而使联动管831转动电机830输出轴的轴向方向做不断前后移动的往复运作，当联动管831前后移动时，联动管831位于安装槽821内的一端会不断与安装槽821接触，进而使转轴820产生振动，安装在过滤板213上，因此过滤板213也会受到振动，不断的振动可以将过滤板213上的固定杂质震落，有效对过滤板213进行清理，防止固体杂质残留造成过滤板213堵塞。

实施例5：

本申请实施例提供了一种智能防堵塞水槽，除了包括上述技术特征，本申请实施例的智能防堵塞水槽还包括以下技术特征。

如图6所示，旋转调节结构800还包括：

冲击头850，设置于联动管831位于安装槽821内的一端；

密封环860，设置于联动管831的开口处，密封环860与联动管831之间为可拆卸连接；

限位头870，设置于转动电机830的输出轴上，限位头870的直径大于转动电机830输出轴的直径；

第三弹簧880，套设于转动电机830的输出轴上，第三弹簧880的两端分别与限位头870、密封环860连接；

其中，密封环860开设有供转动电机830穿过的通孔，转动电机830的输出轴穿过密封环860进入联动管831内。

在本申请实施例中，当联动管831受驱动杆834影响往复运作时，通过第三弹簧880、限位头870以及密封环860的影响，可以使联动管831快速复位，第三弹簧880与驱动杆834的配合使用，可以提高联动管831的的往复运作效率，通过在联动管831位于安装槽821内的一端安装冲击头850，可以更容易的使联动管831与安装槽821接触，更容易时安装槽821产生振动，其中，通过在联动管831的开口处设置密封环860，并在转动电机830的输出轴上安装限位头870，两者的配合既可以对转动电机830的输出中起到限位作用，防止转动电机830输出轴脱离联动管831，还可以对第三弹簧880起到限位作用，便于固定第三弹簧880的位置，而且在联动管831上安装可拆卸的密封环860，还可以起到密封作用，防止外界灰尘、杂质进入联动管831内部。

实施例6：

本申请实施例提供了一种智能防堵塞水槽，除了包括上述技术特征，本申请实施例的智能防堵塞水槽还包括以下技术特征。

如图2所示，收集箱300的包括上箱体310和下箱体320，上箱体310与下箱体320之间设置有隔板330，隔板330上设置有滤孔，上箱体310的一侧设置有收集机构，收集机构包括：

落料箱340，落料箱340上设置有落料管341；

蓄水箱350，设置于落料箱340的一侧，蓄水箱350上设置有与下箱体320连接的导管351；

其中，导管351穿过落料管341与蓄水箱350连接。

在本申请实施例中，从水管200、过滤斗210中落下的水和固体杂质均会进入收集箱300内，进入的水和固体杂质首先进入上箱体310，经过上箱体310的隔板330后，水进入箱进入下箱体320，固体杂质则被隔板330隔离在上箱体310中，在下箱体320中水最终会通过导管351进入蓄水箱350进行收集，而上箱体310中的固体杂质则会通过落料管341进入落料箱340内收集，便于集中处理，同时，导管351穿过落料管341与蓄水箱350连接，即导管351的一段位于落料管341内，这样设置可以使管道之间的布局更为简洁，进而节省安装空间。

进一步的，收集机构还包括：

推料结构360，推料结构360包括设置于上箱体310的另一侧的推板、沿上箱体310水平方向设置的丝杠、丝杠上可移动的滑块，以及驱动丝杠的电机；

回水结构，回水结构包括水泵370、与水泵370连接的回液管371，回液管371的一端延伸至主水槽100，另一端与蓄水箱350连接，主水槽100上设置有多个喷头372，喷头372与回液管371连接，喷头372与回液管371之间设置有分水器；

其中，滑块与推板连接，电机以及水泵370均与控制装置连接。

在本申请的部分实施例中，落在上箱体310的固体杂质通过堆料结构进入落料箱340内，控制装置控制电器启动，电机带动丝杠运作，进而带动滑块移动，滑块移动后带动推板移动，从而将上箱体310内的固体杂质推送至落料管341，最后通过落料管341进入落料箱340内，完成第固体杂质的收集，而位于蓄水箱350内水则可以通过水泵370、回收管以及喷头372从新导入水槽，通过重复利用这些水可以用于冲洗残留在水槽中的残渣、泡沫等遗留物，这样可以节省水资源，避免干净水的浪费，同时，通过设置分水器则可以使一个回液管371连接多个喷头372，提高冲洗效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种智能防堵塞水槽，其特征在于：包括：

水槽本体，包括主水槽(100)以及设置于主水槽(100)一侧的副水槽(120)，主水槽(100)和副水槽(120)底部分别设置有主排水口(130)和副排水口(140)；

水触媒发生器(150)，设置于主水槽(100)的侧壁上；

过滤装置，所述过滤装置用于过滤杂质；

防堵塞装置，设置于过滤装置与过滤装置连接，用于防止过滤装置堵塞；

控制装置，所述控制装置与防堵塞装置连接并用于控制防堵塞装置；

其中，所述过滤装置在主排水口(130)和副排水口(140)上均有设置;

所述过滤装置包括水管(200)以及设置于水管(200)内的过滤斗(210)，过滤斗(210)可滑动的设置于水管(200)内，过滤斗(210)的底部设置有过滤口(212)，过滤口(212)上铰接有过滤板(213)，过滤板(213)上设置有过滤孔;

所述防堵塞装置包括：

收集箱(300)，设置于水管(200)底部并与水管(200)连接；

滑动结构(400)，所述滑动结构(400)包括设置于过滤斗(210)本体上的滑动板(410)、设置于水管(200)上与并与滑动板(410)配合的滑槽(420)以及设置于滑动板(410)上的密封板(430)，密封板(430)与水管(200)接触；

反馈结构(500)，所述反馈结构(500)包括设置于收集箱(300)上的导向台(510)，设置于导向台(510)上并可在导向台(510)上滑动的接触座(520)，所述接触座(520)的底部设置有上对接环(530)，收集箱(300)顶部设置有与上对接环(530)位置对应的下对接环(540)；

其中，所述上对接环(530)和下对接环(540)与控制装置连接；

所述防堵塞装置还包括：

滑动调节结构(600)，所述滑动调节结构(600)设置于收集箱(300)与滑动结构(400)之间，包括设置于收集箱(300)上的防水柱(610)、设置于密封板(430)上的插杆(620)，防水柱(610)上设置有供插杆(620)滑动的接触槽，接触槽内设置有电阻丝(630)，插杆(620)上设置有与电阻丝(630)接触的滑针(640)；

连接结构(700)，所述连接结构(700)包括设置于密封板(430)底部的凸环(710)，凸环(710)内设置有空腔，接触座(520)的顶部设置有贯穿至空腔的延伸杆(720)，延伸杆(720)顶部设置有环板(730)，环板(730)的两侧均设置有多个第一弹簧(740)；

第二弹簧(750)，所述第二弹簧(750)套设于水管(200)外，第二弹簧(750)的一端与密封板(430)连接，另一端向收集箱(300)方向延伸；

其中，环板(730)的一侧至少设置有四个弹簧，所述滑动调节结构(600)与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能防堵塞水槽，其特征在于：所述第二弹簧(750)底部设置有调节座(760)，调节座(760)设置于水管(200)外并安装与收集箱(300)上，调节座(760)包括：

座体(761)，座体(761)上设置有下弧形凸起(762)；

旋转台(763)，设置于座体(761)上，旋转台(763)的顶部与第二弹簧(750)连接，旋转台(763)的底部设置有与下弧形凸起(762)相配合的上弧形凸起(764)；

驱动件(770)，包括设置于座体(761)外壁的多个齿牙(771)、与齿牙(771)配合的齿轮(772)以及驱动齿轮(772)转动的驱动电机(773)；

控制旋钮(780)，所述控制旋钮(780)设置于水槽本体上，且控制旋钮(780)与驱动电机(773)连接，控制旋钮(780)还与控制装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能防堵塞水槽，其特征在于：所述过滤板(213)上设置有旋转调节结构(800)，所述旋转调节结构(800)包括：

支撑座(810)，设置于水管(200)上；

转轴(820)，设置于过滤板(213)上，过滤板(213)通过转轴(820)铰接在支撑座(810)上，所述转轴(820)的一端设置有安装槽(821)；

转动电机(830)，所述转动电机(830)的输出轴上设置有联动管(831)，联动管(831)远离转动电机(830)的一端延伸至安装槽(821)，联动管(831)与安装槽(821)滑动连接；

接触环(832)，设置于联动管(831)的开口处，所述接触环(832)呈波浪状，接触环(832)的表面设置有摩擦层；

驱动杆(834)，垂直设置于转动电机(830)的输出轴上，且驱动杆(834)与接触环(832)抵接；

其中，所述转动电机(830)与控制装置连接，所述联动管(831)位于安装槽(821)内的一端上设置有限位卡环(840)，安装槽(821)内设置有与限位卡环(840)适配的限位环槽(841)。

4.根据权利要求3所述的一种智能防堵塞水槽，其特征在于：所述旋转调节结构(800)还包括：

冲击头(850)，设置于联动管(831)位于安装槽(821)内的一端；

密封环(860)，设置于联动管(831)的开口处，所述密封环(860)与联动管(831)之间为可拆卸连接；

限位头(870)，设置于转动电机(830)的输出轴上，限位头(870)的直径大于转动电机(830)输出轴的直径；

第三弹簧(880)，套设于转动电机(830)的输出轴上，所述第三弹簧(880)的两端分别与限位头(870)、密封环(860)连接；

其中，所述密封环(860)开设有供转动电机(830)穿过的通孔，转动电机(830)的输出轴穿过密封环(860)进入联动管(831)内。

5.根据权利要求4所述的一种智能防堵塞水槽，其特征在于：所述收集箱(300)的包括上箱体(310)和下箱体(320)，上箱体(310)与下箱体(320)之间设置有隔板(330)，隔板(330)上设置有滤孔，上箱体(310)的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括：

落料箱(340)，所述落料箱(340)上设置有落料管(341)；

蓄水箱(350)，设置于落料箱(340)的一侧，所述蓄水箱(350)上设置有与下箱体(320)连接的导管(351)；

其中，所述导管(351)穿过落料管(341)与蓄水箱(350)连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能防堵塞水槽，其特征在于：所述收集机构还包括：

推料结构(360)，所述推料结构(360)包括设置于上箱体(310)的另一侧的推板、沿上箱体(310)水平方向设置的丝杠、丝杠上可移动的滑块，以及驱动丝杠的电机；

回水结构，所述回水结构包括水泵(370)、与水泵(370)连接的回液管(371)，回液管(371)的一端延伸至主水槽(100)，另一端与蓄水箱(350)连接，主水槽(100)上设置有多个喷头(372)，喷头(372)与回液管(371)连接，喷头(372)与回液管(371)之间设置有分水器；

其中，滑块与推板连接，电机以及水泵(370)均与控制装置连接。