CN211339110U - 一种多层分级污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层分级污水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部从上到下依次开设有齿轮腔、第一过滤腔、消毒腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔的中部固定连接有过滤筒，所述过滤筒由不锈钢过滤网围成，所述过滤筒的外侧套接有清理环，所述清理环的内侧通过刷毛与过滤筒的外侧相接触，所述第二过滤腔的前侧开设有安装口，所述安装口的内部嵌套有过滤框。本实用新型通过将过滤筒设置为为圆柱状，有效的增加了滤网的表面积，提高了滤网与污水的接触面积，提高了过滤速率，在第二过滤腔内设有过滤网，过滤网的网孔直径小于过滤筒的网孔直径，能够进一步对污水中细小的杂质进行过滤，进一步提高了过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种多层分级污水处理装置。
背景技术
生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水中含有大量的杂质，直接排放不但容易污染环境，同时杂质容易堆积在一起堵塞排污管道，造成极大的不便，因此需要对污水进行过滤。
现有的污水过滤装置对污水进行处理时，过滤网的面积较小，过滤效率低，且污水中的杂质容易堵塞过滤网孔，影响过滤效果。
因此，发明一种多层分级污水处理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多层分级污水处理装置，通过在第一过滤腔内设有过滤筒，且过滤筒为圆柱状，有效的增加了滤网的表面积，提高了滤网与污水的接触面积，提高了过滤速率，在第二过滤腔内设有过滤网和活性炭滤网，过滤网的网孔直径小于过滤筒的网孔直径，能够进一步对污水中细小的杂质进行过滤，进一步提高了过滤效果，使得污水中的杂质过滤完全，且过滤筒的外侧设有清理环，能够对过滤筒进行清洗，避免过滤筒的虑孔堵塞，提高了过滤的效率，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层分级污水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部从上到下依次开设有齿轮腔、第一过滤腔、消毒腔和第二过滤腔，所述装置本体的上侧中部通过螺栓固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定有转杆，所述转杆的下端依次贯穿齿轮腔和第一过滤腔伸入消毒腔的内部，所述转杆与消毒腔的内壁通过轴承转动连接，所述转杆处于消毒腔内的杆身表面固定套接有导流盘和固定环，所述导流盘设置为伞形，所述固定环的位于导流盘的下方，所述固定环的左右两侧均焊接有筛板，所述正反电机的左右两侧均设有消毒药剂存储箱，所述消毒药剂存储箱的底部固定连接有输液管，所述输液管的表面安装有输液电动阀门，所述输液管的下端依次贯穿齿轮腔和第一过滤腔伸入消毒腔的内部，所述输液管的下端连接有出液管，所述第一过滤腔的中部固定连接有过滤筒，所述过滤筒由不锈钢过滤网围成，所述过滤筒的外侧套接有清理环，所述清理环的内侧通过刷毛与过滤筒的外侧相接触，所述清理环的左右两侧均焊接有固定块，所述固定块的中部通过螺纹活动套接有螺纹杆，所述第一过滤腔的下侧中部开设有出水通道，所述消毒腔通过出水通道与第一过滤腔相连通，所述消毒腔的底部内壁等间距开设有漏水孔，所述第二过滤腔通过漏水孔与消毒腔相连通，所述第二过滤腔的左右两侧内壁均固定有滑块，所述第二过滤腔的前侧开设有安装口，所述安装口的内部嵌套有过滤框，所述过滤框的内部通过螺栓固定有过滤网，所述过滤网的网孔直径小于过滤筒的网孔直径，所述过滤网的下方设有活性炭滤网，所述活性炭滤网与过滤框的内壁通过螺栓连接。
优选的，所述装置本体的前侧安装有电机控制按钮和电控阀门控制按钮，所述电机控制按钮与正反电机之间通过电性连接，所述电控阀门控制按钮位于电机控制按钮的右方，所述电控阀门控制按钮与输液电动阀门之间通过电性连接。
优选的，所述第一过滤腔的左侧上部连接有进水管，所述第一过滤腔的底部两侧均连接有排渣管，所述排渣管上安装有排渣阀门，所述第二过滤腔的右侧底部连接有排水管，所述排水管上安装有排水阀门。
优选的，所述第二过滤腔的内壁设有导流板，所述导流板的数量设置有两个，两个所述导流板分别与第二过滤腔的左右两侧内壁固定连接，两个所述导流板位于过滤框的上方，两个所述导流板相互间呈倒“八”字结构。
优选的，所述转杆处于齿轮腔内的杆身表面固定套接有主动轮，所述螺纹杆的上端伸入齿轮腔的内部通过轴承与齿轮腔的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆处于齿轮腔内的杆身表面固定套接有从动轮，且从动轮与主动轮之间通过皮带连接。
优选的，所述消毒药剂存储箱与装置本体的顶部固定连接，所述出液管与消毒腔的顶部固定连接，所述出液管的底部等间距连接有喷头。
优选的，所述过滤筒的上端与第一过滤腔的顶部内壁固定连接，所述过滤筒的底端与第一过滤腔的底部内壁固定连接。
优选的，所述过滤框的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽嵌套在滑块上，所述滑槽与滑块之间设置为滑动连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过在第一过滤腔内设有过滤筒，且过滤筒为圆柱状，有效的增加了滤网的表面积，提高了滤网与污水的接触面积，提高了过滤速率，在第二过滤腔内设有过滤网和活性炭滤网，过滤网的网孔直径小于过滤筒的网孔直径，能够进一步对污水中细小的杂质进行过滤，进一步提高了过滤效果，使得污水中的杂质过滤完全，且过滤筒的外侧设有清理环，能够对过滤筒进行清洗，避免过滤筒的虑孔堵塞，提高了过滤的效率；
2、通过设置有出液管、导流盘、固定环和筛板，出液管的底部等间距连接有喷头，通过喷头喷出消毒液，提高了消毒液喷洒的面积，且正反电机工作带动转杆转动，转杆转动带动导流盘和筛板转动，导流盘转动与从出水通道流下的污水接触，使得污水四散开来，提高了污水与消毒液之间的接触面积，同时筛板转动对污水和消毒液进行搅拌撞击，使得污水与消毒液接触完全，使得污水与消毒液之间充分的搅拌混合处理，提高消毒药与污水之间的反应效果，提高污水的消毒质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的过滤筒结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处放大图；
图5为本实用新型的清理环俯视图；
图6为本实用新型的固定环与筛板连接图；
图7为本实用新型的过滤框剖视图。
附图标记说明：
1 装置本体、2 齿轮腔、3 第一过滤腔、4 消毒腔、5 第二过滤腔、6 正反电机、7转杆、8 导流盘、9 固定环、10 筛板、11 消毒药剂存储箱、12 输液管、13 出液管、14 过滤筒、15 清理环、16 固定块、17 螺纹杆、18 出水通道、19 漏水孔、20 滑块、21 安装口、22过滤框、23 过滤网、24 活性炭滤网、25 进水管、26 排渣管、27 排水管、28 导流板、29 电机控制按钮、30 电控阀门控制按钮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种多层分级污水处理装置，包括装置本体1，所述装置本体1的内部从上到下依次开设有齿轮腔2、第一过滤腔3、消毒腔4和第二过滤腔5，所述装置本体1的上侧中部通过螺栓固定连接有正反电机6，所述正反电机6的输出端固定有转杆7，所述转杆7的下端依次贯穿齿轮腔2和第一过滤腔3伸入消毒腔4的内部，所述转杆7与消毒腔4的内壁通过轴承转动连接，所述转杆7处于消毒腔4内的杆身表面固定套接有导流盘8和固定环9，所述导流盘8设置为伞形，所述固定环9的位于导流盘8的下方，所述固定环9的左右两侧均焊接有筛板10，所述正反电机6的左右两侧均设有消毒药剂存储箱11，所述消毒药剂存储箱11的底部固定连接有输液管12，所述输液管12的表面安装有输液电动阀门，所述输液管12的下端依次贯穿齿轮腔2和第一过滤腔3伸入消毒腔4的内部，所述输液管12的下端连接有出液管13，所述第一过滤腔3的中部固定连接有过滤筒14，所述过滤筒14由不锈钢过滤网围成，所述过滤筒14的外侧套接有清理环15，所述清理环15的内侧通过刷毛与过滤筒14的外侧相接触，所述清理环15的左右两侧均焊接有固定块16，所述固定块16的中部通过螺纹活动套接有螺纹杆17，所述第一过滤腔3的下侧中部开设有出水通道18，所述消毒腔4通过出水通道18与第一过滤腔3相连通，所述消毒腔4的底部内壁等间距开设有漏水孔19，所述第二过滤腔5通过漏水孔19与消毒腔4相连通，所述第二过滤腔5的左右两侧内壁均固定有滑块20，所述第二过滤腔5的前侧开设有安装口21，所述安装口21的内部嵌套有过滤框22，所述过滤框22的内部通过螺栓固定有过滤网23，所述过滤网23的网孔直径小于过滤筒14的网孔直径，所述过滤网23的下方设有活性炭滤网24，所述活性炭滤网24与过滤框22的内壁通过螺栓连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的前侧安装有电机控制按钮29和电控阀门控制按钮30，所述电机控制按钮29与正反电机6之间通过电性连接，所述电控阀门控制按钮30位于电机控制按钮29的右方，所述电控阀门控制按钮30与输液电动阀门之间通过电性连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一过滤腔3的左侧上部连接有进水管25，所述第一过滤腔3的底部两侧均连接有排渣管26，所述排渣管26上安装有排渣阀门，所述第二过滤腔5的右侧底部连接有排水管27，所述排水管27上安装有排水阀门；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二过滤腔5的内壁设有导流板28，所述导流板28的数量设置有两个，两个所述导流板28分别与第二过滤腔5的左右两侧内壁固定连接，两个所述导流板28位于过滤框22的上方，两个所述导流板28相互间呈倒“八”字结构，对从漏水孔19流下的污水进行导流，使得污水顺着导流板28流入过滤框22内；
进一步的，在上述技术方案中，所述转杆7处于齿轮腔2内的杆身表面固定套接有主动轮，所述螺纹杆17的上端伸入齿轮腔2的内部通过轴承与齿轮腔2的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆17处于齿轮腔2内的杆身表面固定套接有从动轮，且从动轮与主动轮之间通过皮带连接，便于转杆7转动带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从而带动螺纹杆17转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述过滤筒14的上端与第一过滤腔3的顶部内壁固定连接，所述过滤筒14的底端与第一过滤腔3的底部内壁固定连接，提高了过滤筒14的安装的稳定性；
进一步的，在上述技术方案中，所述过滤框22的左右两侧均开设有滑槽31，所述滑槽31嵌套在滑块20上，所述滑槽31与滑块20之间设置为滑动连接，使得过滤框22与安装口21之间滑动连接，便于过滤框22的安装或拆卸，便于对过滤框22内的过滤网23进行清理；
实施方式具体为：污水通过进水管25进入第一过滤腔3内，与过滤筒14接触，过滤筒14对污水进行过滤，过滤筒14为圆柱状，有效的增加了滤网的表面积，提高了滤网与污水的接触面积，提高了过滤速率，过滤后的污水通过出水通道18流入消毒腔4内，经消毒后通过漏水孔19进入第二过滤腔5内，顺着导流板28流入过滤框22内，经过过滤网23和活性炭滤网24时，过滤网23和活性炭滤网24对污水进一步过滤，过滤网23的网孔直径小于过滤筒14的网孔直径，能够进一步对污水中细小的杂质进行过滤，进一步提高了过滤效果，使得污水中的杂质过滤完全，同时正反电机6工作带动转杆7转动，转杆7转动带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从而带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动带动清理环15上下移动对过滤筒14的表面进行清理，避免过滤筒14的虑孔堵塞，提高了过滤的效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的过滤效率低，且污水中的杂质容易堵塞过滤网孔，影响过滤效果的问题。
进一步的，在上述技术方案中，所述消毒药剂存储箱11与装置本体1的顶部固定连接，所述出液管13与消毒腔4的顶部固定连接，所述出液管13的底部等间距连接有喷头，通过喷头喷出消毒液，提高了消毒液喷洒的面积；
实施方式具体为：污水通过出水通道18流入消毒腔4内时，正反电机6工作带动转杆7转动，转杆7转动带动导流盘8和筛板10转动，导流盘8转动与从出水通道18流下的污水接触，使得污水四散开来，同时消毒药剂存储箱11内的消毒液通过输液管12流入出液管13内，出液管13的底部等间距连接有喷头，通过喷头喷出消毒液，提高了消毒液喷洒的面积，提高了污水与消毒液之间的接触面积，同时筛板10转动对污水和消毒液进行搅拌撞击，使得污水与消毒液接触完全，使得污水与消毒液之间充分的搅拌混合处理，提高消毒药与污水之间的反应效果，提高污水的消毒质量，该实施方式具体解决了现有技术中存在的消毒液与污水混合不完全的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-7，污水通过进水管25进入第一过滤腔3内，与过滤筒14接触，过滤筒14对污水进行过滤，过滤后的污水通过出水通道18流入消毒腔4内，经消毒后通过漏水孔19进入第二过滤腔5内，顺着导流板28流入过滤框22内，经过过滤网23和活性炭滤网24时，过滤网23和活性炭滤网24对污水进一步过滤，同时正反电机6工作带动转杆7转动，转杆7转动带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从而带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动带动清理环15上下移动对过滤筒14的表面进行清理，避免过滤筒14的虑孔堵塞；
参照说明书附图1-7，污水通过出水通道18流入消毒腔4内时，正反电机6工作带动转杆7转动，转杆7转动带动导流盘8和筛板10转动，导流盘8转动与从出水通道18流下的污水接触，使得污水四散开来，同时消毒药剂存储箱11内的消毒液通过输液管12流入出液管13内，出液管13的底部等间距连接有喷头，通过喷头喷出消毒液，同时筛板10转动对污水和消毒液进行搅拌撞击，使得污水与消毒液接触完全，使得污水与消毒液之间充分的搅拌混合处理，提高污水的消毒质量。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种多层分级污水处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部从上到下依次开设有齿轮腔(2)、第一过滤腔(3)、消毒腔(4)和第二过滤腔(5)，所述装置本体(1)的上侧中部通过螺栓固定连接有正反电机(6)，所述正反电机(6)的输出端固定有转杆(7)，所述转杆(7)的下端依次贯穿齿轮腔(2)和第一过滤腔(3)伸入消毒腔(4)的内部，所述转杆(7)与消毒腔(4)的内壁通过轴承转动连接，所述转杆(7)处于消毒腔(4)内的杆身表面固定套接有导流盘(8)和固定环(9)，所述导流盘(8)设置为伞形，所述固定环(9)的位于导流盘(8)的下方，所述固定环(9)的左右两侧均焊接有筛板(10)，所述正反电机(6)的左右两侧均设有消毒药剂存储箱(11)，所述消毒药剂存储箱(11)的底部固定连接有输液管(12)，所述输液管(12)的表面安装有输液电动阀门，所述输液管(12)的下端依次贯穿齿轮腔(2)和第一过滤腔(3)伸入消毒腔(4)的内部，所述输液管(12)的下端连接有出液管(13)，所述第一过滤腔(3)的中部固定连接有过滤筒(14)，所述过滤筒(14)由不锈钢过滤网围成，所述过滤筒(14)的外侧套接有清理环(15)，所述清理环(15)的内侧通过刷毛与过滤筒(14)的外侧相接触，所述清理环(15)的左右两侧均焊接有固定块(16)，所述固定块(16)的中部通过螺纹活动套接有螺纹杆(17)，所述第一过滤腔(3)的下侧中部开设有出水通道(18)，所述消毒腔(4)通过出水通道(18)与第一过滤腔(3)相连通，所述消毒腔(4)的底部内壁等间距开设有漏水孔(19)，所述第二过滤腔(5)通过漏水孔(19)与消毒腔(4)相连通，所述第二过滤腔(5)的左右两侧内壁均固定有滑块(20)，所述第二过滤腔(5)的前侧开设有安装口(21)，所述安装口(21)的内部嵌套有过滤框(22)，所述过滤框(22)的内部通过螺栓固定有过滤网(23)，所述过滤网(23)的网孔直径小于过滤筒(14)的网孔直径，所述过滤网(23)的下方设有活性炭滤网(24)，所述活性炭滤网(24)与过滤框(22)的内壁通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层分级污水处理装置，其特征在于：所述装置本体(1)的前侧安装有电机控制按钮(29)和电控阀门控制按钮(30)，所述电机控制按钮(29)与正反电机(6)之间通过电性连接，所述电控阀门控制按钮(30)位于电机控制按钮(29)的右方，所述电控阀门控制按钮(30)与输液电动阀门之间通过电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层分级污水处理装置，其特征在于：所述第一过滤腔(3)的左侧上部连接有进水管(25)，所述第一过滤腔(3)的底部两侧均连接有排渣管(26)，所述排渣管(26)上安装有排渣阀门，所述第二过滤腔(5)的右侧底部连接有排水管(27)，所述排水管(27)上安装有排水阀门。
4.根据权利要求1所述的一种多层分级污水处理装置，其特征在于：所述第二过滤腔(5)的内壁设有导流板(28)，所述导流板(28)的数量设置有两个，两个所述导流板(28)分别与第二过滤腔(5)的左右两侧内壁固定连接，两个所述导流板(28)位于过滤框(22)的上方，两个所述导流板(28)相互间呈倒“八”字结构。
5.根据权利要求1所述的一种多层分级污水处理装置，其特征在于：所述转杆(7)处于齿轮腔(2)内的杆身表面固定套接有主动轮，所述螺纹杆(17)的上端伸入齿轮腔(2)的内部通过轴承与齿轮腔(2)的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆(17)处于齿轮腔(2)内的杆身表面固定套接有从动轮，且从动轮与主动轮之间通过皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层分级污水处理装置，其特征在于：所述消毒药剂存储箱(11)与装置本体(1)的顶部固定连接，所述出液管(13)与消毒腔(4)的顶部固定连接，所述出液管(13)的底部等间距连接有喷头。
7.根据权利要求1所述的一种多层分级污水处理装置，其特征在于：所述过滤筒(14)的上端与第一过滤腔(3)的顶部内壁固定连接，所述过滤筒(14)的底端与第一过滤腔(3)的底部内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种多层分级污水处理装置，其特征在于：所述过滤框(22)的左右两侧均开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)嵌套在滑块(20)上，所述滑槽(31)与滑块(20)之间设置为滑动连接。
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922286279.5U patent/CN211339110U/zh not_active Expired - Fee Related
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