CN117016043A - 光固化性树脂组合物、光学部件、光学部件的制造方法和发光装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供具有低粘度和高固化性、且固化物能够具有高折射率的光固化性树脂组合物。本公开的光固化性树脂组合物含有光聚合性化合物(A)和光聚合引发剂(B)。光聚合性化合物(A)以70质量%以上的百分比含有芳香族化合物(a)。芳香族化合物(a)含有式(1)所示的第一化合物(a1)和式(2)所示的第二化合物(a2)中的至少一者、以及任选的式(3)所示的第三化合物(a3)。第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计相对于光聚合性化合物(A)为20质量%以上。光聚合性化合物(A)中的在分子骨架中具有硅的含硅化合物(b)的百分比为5质量%以下。
Description
技术领域
本公开涉及光固化性树脂组合物、光学部件、光学部件的制造方法和发光装置,详细而言,涉及含有光聚合性化合物和光聚合引发剂的光固化性树脂组合物、由上述光固化性树脂组合物制作的光学部件、使用上述光固化性树脂组合物的光学部件的制造方法、以及具备上述光学部件的发光装置。
背景技术
在具备有机EL元件等发光元件作为光源的发光装置中,例如在支撑基板上配置有机EL元件,以与支撑基板对置的方式配置透明基板,在支撑基板与透明基板之间填充透明的密封材料。
例如,在专利文献1中公开了一种固化性组合物,其为包含1,3-二乙烯基萘等具有在1分子中含有2个以上乙烯基且乙烯基与萘的苯环直接键合的结构的萘化合物、和聚合引发剂的固化性组合物,相对于固化性组合物的100质量份,以20质量份~99质量份的范围包含萘化合物。根据专利文献1的公开,该固化性组合物作为能够应用于显示装置、照明装置等用途的有机电致发光元件的密封材料是有用的,在维持作为密封材料的固化性能的同时,折射率高,涂布性、透明性优异。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2020-26515号公报
发明内容
本公开的课题在于提供具有高固化性、且固化物能够具有高折射率的光固化性树脂组合物、由上述光固化性树脂组合物制作的光学部件、使用上述光固化性树脂组合物的光学部件的制造方法、以及具备上述光学部件的发光装置。
本公开的一个方式的光固化性树脂组合物含有光聚合性化合物(A)和光聚合引发剂(B)。光聚合性化合物(A)含有芳香族化合物(a)。芳香族化合物(a)相对于光聚合性化合物(A)的百分比为70质量%以上。芳香族化合物(a)含有下述式(1)所示的第一化合物(a1)和下述式(2)所示的第二化合物(a2)中的至少一者、以及任选的下述式(3)所示的第三化合物(a3)。
[化学式1]
式(1)中,X1为氢或甲基,Y1为单键或碳原子数1~6的亚烷基,Z1为单键、S或O,R1为H或甲基,L1为单键或酯键,n为1或2,其中,在L1为单键的情况下,n为1,m为6或7。式(2)中,X2为单键或O,Z2为单键或O,R2为H或甲基,Y2为单键或碳原子数1~6的亚烷基,L2为单键或酯键。第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计相对于光聚合性化合物(A)的百分比为20质量%以上。光聚合性化合物(A)不含有在分子骨架中具有硅的含硅化合物(b),或者光聚合性化合物(A)含有含硅化合物(b)且含硅化合物(b)相对于光聚合性化合物(A)的百分比为5质量%以下。
光固化性树脂组合物在25℃下的粘度为35mPa·s以下,或在40℃下的粘度为16mPa·s以下。
本公开的一个方式的光学部件包含上述光固化性树脂组合物的固化物。
本公开的一个方式的光学部件的制造方法包括通过喷墨法将上述光固化性树脂组合物成形之后,对上述光固化性树脂组合物照射光从而使其固化的步骤。
本公开的一个方式的发光装置具备光源和使上述光源发出的光透射的光学部件,上述光学部件包含上述光固化性树脂组合物的固化物。
附图说明
图1是表示本公开的一个实施方式中的发光装置的示意性截面图。
具体实施方式
根据发明人的调查,如果提高有机EL元件的密封材料等光学部件的折射率,则能够提高具备光学部件的发光装置的发光效率。
但是,如果使用专利文献1(日本特开2020-26515号公报)中公开的固化性组合物制作密封材料,则虽然密封材料的折射率提高,但该固化性组合物的固化性变低,因此从固化性组合物的固化物产生由未反应的成分引起的逸出气体。
因此,发明人为了开发具有高固化性、且固化物能够具有高折射率的光固化性树脂组合物,完成了本公开。然而,本公开的内容不因上述开发的经过而限定性地解释。
以下,对本公开的一个实施方式进行说明。
本实施方式的光固化性树脂组合物(以下,也称为组合物(X))含有光聚合性化合物(A)和光聚合引发剂(B)。
光聚合性化合物(A)含有芳香族化合物(a)。芳香族化合物(a)相对于光聚合性化合物(A)的百分比为70质量%以上。芳香族化合物(a)含有下述式(1)所示的第一化合物(a1)和下述式(2)所示的第二化合物(a2)中的至少一者、以及任选的下述式(3)所示的第三化合物(a3)(即N-乙烯基咔唑)。
[化学式2]
式(1)中,X1为氢或甲基,Y1为单键或碳原子数1~6的亚烷基,Z1为单键、S或O,R1为H或甲基,L1为单键或酯键,n为1或2,其中,在L1为单键的情况下,n为1,m为6或7。
式(2)中,X2为单键或O,Z2为单键或O,R2为H或甲基,Y2为单键或碳原子数1~6的亚烷基,L2为单键或酯键。
第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计相对于光聚合性化合物(A)的百分比为20质量%以上。
光聚合性化合物(A)不含有在分子骨架中具有硅的含硅化合物(b),或者光聚合性化合物(A)含有含硅化合物(b)且含硅化合物(b)相对于光聚合性化合物(A)的百分比为5质量%以下。
光固化性树脂组合物在25℃下的粘度为35mPa·s以下,或在40℃下的粘度为16mPa·s以下。
根据本实施方式,组合物(X)具有良好的固化性,并且使组合物(X)固化而得到的固化物能够具有高折射率。因此,如果由组合物(X)制作光学部件,则能够提高具备光学部件的发光装置的发光效率。这是因为,特别是在发光装置内将光学部件与由氮化硅等无机材料制作的层(无机质膜)重叠时,光学部件与无机质膜之间的折射率差变小。
另外,组合物(X)具有低粘度,因此能够容易地将组合物(X)成形。因此,可以通过喷墨法喷出组合物(X)来成形。
需要说明的是,组合物(X)的用途不仅限于光学部件的制造,还可以应用于利用了组合物(X)的特质的各种用途。
组合物(X)的固化物的折射率优选为1.58以上。即,通过利用本实施方式来提高固化物的折射率,固化物优选具有1.58以上的折射率。在该情况下,特别是在发光装置内将由组合物(X)制作的光学部件无机质膜重叠时,发光装置的发光效率能够变得特别高。该折射率更优选为1.60以上,进一步优选为1.62以上。另外,该折射率例如为1.80以下。
在由组合物(X)制造固化物或光学部件等时,优选通过喷墨法喷出组合物(X)来成形。即,组合物(X)优选用于喷墨成形。在该情况下,能够位置精度良好地制作组合物(X)的固化物和光学部件。另外,在通过喷墨法将组合物(X)成形时,与通过丝网印刷法等伴随着接触的印刷法进行成形的情况相比,异物不易混入组合物(X)及其固化物,因此,在制作光学部件时的成品率不易变差。
在本实施方式中,组合物(X)在25℃下的粘度为35mPa·s以下,或在40℃下的粘度为16mPa·s以下。因此,可以通过喷墨法将组合物(X)成形。
组合物(X)在25℃下的粘度优选为30mPa·s以下。在该情况下,能够容易地将组合物(X)成形,特别是能够通过喷墨法容易地成形。该粘度更优选为25mPa·s以下,进一步优选为20mPa·s以下,特别优选为16mPa·s以下。该粘度也优选为1mPa·s以上,还更优选为5mPa·s以上。
在组合物(X)在40℃下的粘度为16mPa·s以下的情况下,无论组合物(X)在常温下的粘度为何值,只要将组合物(X)稍微加热就能够使之低粘度化。因此,只要加热,就能够将组合物(X)容易地成形,特别是能够通过喷墨法容易地成形。另外,由于能够在不大幅加热组合物(X)的情况下使其低粘度化,所以组合物(X)中的成分能够不易因挥发而导致组合物(X)的组成的变化。该粘度还优选为1mPa·s以上,还更优选为5mPa·s以上。
这样的组合物(X)在25℃或40℃下的低粘度可以通过如下方式来实现:光聚合性化合物(A)含有第一化合物(a1)和第二化合物(a2)中的至少一者,并且光聚合性化合物(A)不含有含硅化合物(b),或者光聚合性化合物(A)含有含硅化合物(b)且含硅化合物(b)相对于光聚合性化合物(A)的百分比为5质量%以下。需要说明的是,组合物(X)在25℃和40℃的各情况下的粘度的测定方法和条件在后述的实施例一栏中详细说明。
将组合物(X)的固化物在110℃下加热30分钟时产生的逸出气体的比例优选为25ppm以下。即,通过本实施方式能够提高组合物(X)的固化性,由此优选由固化物产生的逸出气体的比例为25ppm以下。在该情况下,不易从固化物产生逸出气体。因此,例如能够在具备包含固化物的光学部件的发光装置内不易产生由逸出气体引起的空隙。因此,水和氧不易通过空隙到达发光元件,发光元件不易因水和氧而劣化。该逸出气体的比例特别优选为15ppm。需要说明的是,逸出气体的比例的测定方法在后述的实施例中详细说明。
组合物(X)优选不含有溶剂或溶剂的含量为1质量%以下。在该情况下,不易从组合物(X)和组合物(X)的固化物中产生来自于溶剂的逸出气体。另外,在制造光学部件和发光装置时,可以不需要用于从组合物(X)和固化物中除去溶剂的干燥工序。可以进行用于从组合物(X)和固化物中的至少一个中除去溶剂的干燥工序,但在该情况下,能够实现干燥工序中的加热温度的降低和加热时间的缩短中的至少一个。因此,能够在不降低光学部件和发光装置的制造效率的情况下不易从光学部件产生逸出气体。此外,特别是在通过喷墨法将组合物(X)成形的情况下,不易发生由溶剂从成形后的组合物(X)中挥发而导致的厚度的减少,因此不易发生光学部件的厚度的减少。因此,能够在通过喷墨法成形的同时尽可能大地确保光学部件的厚度。溶剂的含量更优选为0.5质量%以下,进一步优选为0.3质量%以下,特别优选为0.1质量%以下。特别优选组合物(X)不含有溶剂,或者仅含有不可避免地混入的溶剂。
组合物(X)的固化物的玻璃化转变温度优选为75℃以上。即,组合物(X)优选具有通过固化而成为玻璃化转变温度为75℃℃以上的固化物的性质。在该情况下,固化物能够具有良好的耐热性。因此,例如在对固化物实施伴随温度上升的处理的情况下,固化物不易劣化。因此,例如在通过等离子体CVD法之类的蒸镀法制作与光学部件重叠的无机质材料的层(例如钝化层6)的情况下,即使光学部件被加热,光学部件也不易劣化。另外,通过提高耐热性,还能使光学部件适合于对耐热性的要求严格的车载用途。固化物的玻璃化转变温度更优选为80℃以上,进一步优选为90℃以上,特别优选为100℃以上。该固化物的玻璃化转变温度可以通过下文详细描述的组合物(X)的组成来实现。
使用热重分析仪在100℃30分钟的条件下对组合物(X)20mg进行加热的处理时的挥发性优选为40%以下。组合物(X)的挥发性由处理后的组合物(X)的重量减少量(组合物(X)的处理前的重量与处理后的重量之差)相对于处理前的组合物(X)的重量的百分比来规定。在该情况下,通过组合物(X)的挥发性低,能够提高组合物(X)的保存稳定性。另外,不易从组合物(X)的固化物和光学部件产生逸出气体。因此,在发光装置内更不易产生由逸出气体引起的空隙。组合物(X)的挥发性可以通过如下方式求出:使用热重分析仪在100℃30分钟的条件下对组合物(X)20mg进行加热的处理,并算出处理后的重量相对于处理前的重量的重量减少量。使用热重分析仪在100℃30分钟的条件下对组合物(X)20mg进行加热的处理时的挥发性更优选为30%以下,进一步优选为20%以下。组合物(X)的挥发性的下限没有特别限定,例如可以为0.1%以上。
更详细地对组合物(X)所含有的成分进行说明。
光聚合性化合物(A)是受到光的照射而能够发生聚合反应的化合物。光聚合性化合物(A)含有选自例如单体、低聚物和预聚物中的至少一种成分。
在本实施方式中,光聚合性化合物(A)为自由基聚合性化合物。需要说明的是,光聚合性化合物(A)除了自由基聚合性化合物以外,还可以进一步含有阳离子聚合性化合物。
如上所述,光聚合性化合物(A)含有芳香族化合物(a)且芳香族化合物(a)相对于光聚合性化合物(A)的百分比为70质量%以上。即,光聚合性化合物(A)中的非芳香族化合物的百分比相对于光聚合性化合物(A)为30质量%以下。因此,固化物能够具有高折射率。该芳香族化合物(a)的百分比更优选为80质量%以上,进一步优选为90质量%以上。另外,芳香族化合物(a)相对于光聚合性化合物(A)的百分比为100质量%以下、99质量%以下、或95质量%以下。还优选光聚合性化合物(A)仅含有芳香族化合物(a)。还优选光聚合性化合物(A)的大部分为芳香族化合物(a),例如光聚合性化合物(A)中的芳香族化合物(a)以外的成分的百分比相对于光聚合性化合物(A)为10质量%以下。
如上所述,芳香族化合物(a)含有式(1)所示的第一化合物(a1)和式(2)所示的第二化合物(a2)中的至少一者、以及任选的下述式(3)所示的第三化合物(a3)。即,芳香族化合物(a)含有第一化合物(a1)和第二化合物(a2)中的至少一者并且不含有第三化合物(a3),或者含有第一化合物(a1)和第二化合物(a2)中的至少一者以及第三化合物(a3)。因此,能够在提高固化物的折射率的同时提高组合物(X)的固化性。推测这归因于第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)各自具有的自由基聚合性不饱和基团的结构。
如果芳香族化合物(a)含有第一化合物(a1),则能够提高固化物与无机质膜的密合性。在芳香族化合物(a)含有第一化合物(a1)的情况下,第一化合物(a1)例如含有选自下述的化学式(1.1)所示的化合物、化学式(1.2)所示的化合物、化学式(1.3)所示的化合物、化学式(1.4)所示的化合物、化学式(1.5)所示的化合物、化学式(1.6)所示的化合物和化学式(1.7)所示的化合物中的至少一种。
[化学式3]
在芳香族化合物(a)含有第二化合物(a2)的情况下,能够提高固化物的柔软性。因此,固化物能够容易地弯曲。因此,也能够实现可弯曲的光学部件和发光装置。
在芳香族化合物(a)含有第二化合物(a2)的情况下,第二化合物(a2)例如含有选自下述的化学式(2.1)所示的化合物、化学式(2.2)所示的化合物和化学式(2.3)所示的化合物中的至少一种。特别是,在第二化合物(a2)含有化学式(2.1)所示的化合物的情况下,能够使组合物(X)低粘度化。另外,因此,例如在芳香族化合物(a)含有第一化合物(a1)和第三化合物(a3)中的至少一者的情况下,如果芳香族化合物(a)还含有化学式(2.1)所示的化合物,则化学式(2.1)所示的化合物能使分别由第一化合物(a1)和第三化合物(a3)引起的粘度上升不易发生。
[化学式4]
在芳香族化合物(a)含有第三化合物(a3)的情况下,固化物的折射率尤其能够变高。另外,第三化合物(a3)为粉末,但芳香族化合物(a)含有第一化合物(a1)和第二化合物(a2)中的至少一者的话,第三化合物(a3)可以溶解在组合物(X)中。另外,第三化合物(a3)不会显著增加组合物(X)的粘度,但为了特别降低组合物(X)的粘度,在芳香族化合物(a)含有第三化合物(a3)的情况下,芳香族化合物(a)优选进一步含有化学式(2.1)所示的化合物。
在芳香族化合物(a)含有第一化合物(a1)的情况下,第一化合物(a1)相对于第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计的百分比优选为20质量%以上。在该情况下,固化物与无机质膜的密合性能够变得特别良好。该百分比更优选为25质量%以上,进一步优选为30质量%以上。芳香族化合物(a)可以含有第一化合物(a1)且不含有第二化合物(a2)和第三化合物(a3),即,第一化合物(a1)相对于第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计的百分比为100质量%以下。在芳香族化合物(a)除了第一化合物(a1)以外还含有第二化合物(a2)和第三化合物(a3)中的至少一者的情况下,第一化合物(a1)相对于第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计的百分比例如为80质量%以下,可以为70质量%以下,也可以为60质量%以下。
在芳香族化合物(a)含有第二化合物(a2)的情况下,第二化合物(a2)相对于第一化合物(a 1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计的百分比优选为10质量%以上。在该情况下,固化物的柔软性变得特别高,特别是在第二化合物(a2)含有式(2.1)所示的化合物的情况下,能够特别降低组合物(X)的粘度。该百分比更优选为15质量%以上,进一步优选为20质量%以上。芳香族化合物(a)可以含有第二化合物(a2)且不含有第一化合物(a1)和第三化合物(a3),即,第二化合物(a2)相对于第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计的百分比为100质量%以下。在芳香族化合物(a)除了第二化合物(a2)以外还含有第一化合物(a1)和第三化合物(a3)中的至少一者的情况下,第二化合物(a2)相对于第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计的百分比例如为50质量%以下,可以为45质量%以下,也可以为40质量%以下。
在芳香族化合物(a)含有第三化合物(a3)的情况下,第三化合物(a3)相对于第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计的百分比优选为10质量%以上。在该情况下,固化物的折射率特别能够变高。该百分比更优选为20质量%以上,进一步优选为30质量%以上。另外,该百分比优选为40质量%以下。在该情况下,第三化合物(a3)特别能够溶解在组合物(X)中,并且组合物(X)的粘度特别不易上升。该百分比进一步优选为35质量%以下。
如上所述,第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计相对于光聚合性化合物(A)的百分比为20质量%以上。通过使该百分比为20质量%以上,在提高固化物的折射率的同时,组合物(X)能够具有良好的固化性。该百分比更优选为50质量%以上,进一步优选为70质量%以上。光聚合性化合物(A)可以不含有第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)以外的成分,即,第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计相对于光聚合性化合物(A)的百分比为100质量%以下。该百分比可以为99质量%以下,也可以为95质量%以下。还优选光聚合性化合物(A)的大部分为选自第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)中的至少一种,例如光聚合性化合物(A)中的并非第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)中的任一者的成分的百分比相对于光聚合性化合物(A)为10质量%以下。
芳香族化合物(a)可以仅含有选自第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)中的至少一种。另外,芳香族化合物(a)也可以进一步含有第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)以外的化合物(a4)。化合物(a4)例如含有选自丙烯酸苄酯、丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯、新戊二醇-丙烯酸-苯甲酸酯、双酚AEO加成物二丙烯酸酯、双酚APO加成物二丙烯酸酯、苯氧基二乙二醇丙烯酸酯、9,9-双[4-(2-羟基乙氧基)苯基]芴二丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二丙烯酸酯、苯氧基乙二醇甲基丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苄酯、丙烯酸2-苯硫基乙酯(日文:2-フェ二ルチ才ェチルアク少レ一ト)、6-乙烯基二萘并噻吩、6-甲基二萘并噻吩丙烯酸酯、6-甲基二萘并噻吩甲基丙烯酸酯、5-硫代二萘并噻吩甲基丙烯酸酯、苊烯、1,1-二苯基乙烯、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯、1,2-双(4-乙烯基苯基)乙烷、1-(乙烯基硫基)-4-{[4-(乙烯基硫基)苯基]硫基}苯和双(4-甲基丙烯酰基硫代苯基)硫醚中的至少一种。化合物(a4)相对于芳香族化合物(a)的百分比例如为0质量%以上且30质量%以下。
光聚合性化合物(A)可以进一步含有芳香族化合物(a)以外的化合物。例如,光聚合性化合物(A)可以含有在一分子中具有至少一个自由基聚合性官能团的化合物。
光聚合性化合物(A)可以含有在一分子中具有两个以上自由基聚合性官能团的多官能光聚合性化合物(c)作为芳香族化合物(a)以外的化合物。在该情况下,用光照射组合物(X)时的组合物(X)的固化性进一步提高,固化物的折射率提高,并且进一步抑制从固化物产生逸出气体。另外,多官能光聚合性化合物(c)能够提高固化物的玻璃化转变温度,因此,能够提高固化物的耐热性。
多官能光聚合性化合物(c)的百分比相对于第一化合物(a1)、第二化合物(a2)和第三化合物(a3)的合计的百分比优选为0.1质量%以上且5质量%以下。
多官能光聚合性化合物(c)例如含有选自1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇低聚丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇低聚丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、双酚A聚乙氧基二丙烯酸酯、双酚F聚乙氧基二丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧基化(2)新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化(3)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化(3)甘油三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、乙氧基化(4)季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯、己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、三丙二醇三丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、2-正丁基-2-乙基-1,3-丙二醇二丙烯酸酯、羟基特戊酸新戊二醇二丙烯酸酯、羟基特戊酸三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化磷酸三丙烯酸酯、乙氧基化三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇改性三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、硬脂酸改性季戊四醇二丙烯酸酯、四羟甲基丙烷三丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三丙烯酸酯、己内酯改性三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、四羟甲基甲烷四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、己内酯改性二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇羟基五丙烯酸酯、新戊二醇低聚丙烯酸酯、三羟甲基丙烷低聚丙烯酸酯、季戊四醇低聚丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酸2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙酯中的至少一种化合物。
光聚合性化合物(A)可以含有在分子骨架中具有氮的含氮化合物(d)。在该情况下,组合物(X)与无机质膜润湿性提高。特别是,如果光聚合性化合物(A)含有芳香族化合物(a),则组合物(X)与无机质膜的润湿性容易降低,如果光聚合性化合物(A)进一步含有含氮化合物(d),则组合物(X)与无机质膜的润湿性得到改善。因此,能够容易地将组合物(X)在无机质膜上成形。
含氮化合物(d)例如包含选自丙烯酰基吗啉、丙烯酸吗啉4-基酯之类的具有吗啉骨架的化合物、二乙基丙烯酰胺、二甲基氨基丙基丙烯酰胺和甲基丙烯酸五甲基哌啶酯中的至少一种化合物。
含氮化合物(d)特别优选含有具有吗啉骨架的化合物。在该情况下,能够进一步提高组合物(X)的反应性,即使在大气气氛下也能够进一步提高组合物(X)的固化性。丙烯酸化合物(Y)特别优选含有丙烯酰基吗啉和丙烯酸吗啉4-基酯中的至少一者。在该情况下,能够抑制组合物(X)在固化时的收缩。另外,丙烯酰基吗啉和丙烯酸吗啉4-基酯的粘度低,因此,这些化合物不易使组合物(X)的粘度增大。此外,由于这些化合物不易挥发,所以能够提高组合物(X)的保存稳定性。
含氮化合物(d)相对于光聚合性化合物(A)的百分比例如为1质量%以上且20质量%以下。该百分比更优选为3质量%以上,进一步优选为5质量%以上。另外,该百分比更优选为15质量%以下,进一步优选为10质量%以下。
光聚合性化合物(A)可以含有在分子骨架中具有磷的化合物。在该情况下,固化物与无机材料之间的密合性提高。在分子骨架中具有磷的化合物例如包含酸式膦酰氧基聚氧丙二醇单甲基丙烯酸酯之类的酸式膦酰氧基(甲基)丙烯酸酯。
如上所述,光聚合性化合物(A)不含有在分子骨架中具有硅的含硅化合物(b),或者光聚合性化合物(A)含有含硅化合物(b)且含硅化合物(b)相对于光聚合性化合物(A)的百分比为5质量%以下。含硅化合物(b)的百分比更优选为3质量%以下,进一步优选为1质量%以下。需要说明的是,含硅化合物(b)的具体例包括适当的硅改性丙烯酸酯(例如DAICEL-ALLNEX株式会社制的EBECRYL 350)、丙烯酸3-(三甲氧基甲硅烷基)丙酯(例如信越化学工业公司制的产品编号KBM5103)、以及含有(甲基)丙烯酰基的烷氧基硅烷低聚物(例如信越化学工业公司制的产品编号KR-513)。
光聚合性化合物(A)可以在不大幅阻碍本实施方式效果的范围内含有上述以外的成分。例如光聚合性化合物(A)可以含有上述以外的仅具有一个聚合性官能团的单官能光聚合性化合物。另外,光聚合性化合物(A)可以含有具有(甲基)丙烯酰基以外的官能团作为自由基聚合性官能团的化合物。
对光聚合引发剂(B)进行说明。光聚合引发剂(B)例如为光自由基聚合引发剂。光聚合引发剂(B)例如含有选自芳香族酮类、酰基氧化膦化合物、芳香族鎓盐化合物、有机过氧化物、硫化合物(噻吨酮化合物、含噻吩基的化合物等)、六芳基联咪唑化合物、肟酯化合物、硼酸盐化合物、吖嗪鎓化合物、茂金属化合物、活性酯化合物、具有碳卤键的化合物和烷基胺化合物中的至少一种化合物。
光聚合引发剂(B)相对于光聚合性化合物(A)的比例优选为6质量%以上。在该情况下,组合物(X)能够具有良好的光固化性,也能够具有良好的大气气氛下的光固化性。该比例更优选为7质量%以上,进一步优选为8质量%以上。另外,该比例例如为30质量%以下,优选为20质量%以下,进一步优选为18质量%以下。
光聚合引发剂(B)优选包含具有光漂白性的光聚合引发剂。在该情况下,组合物(X)的固化物能够具有良好的透光性。具有光漂白性的光聚合引发剂相对于光聚合性化合物(A)的比例优选为3质量%以上。该比例更优选为7质量%以上,进一步优选为8质量%以上。另外,该比例例如为30质量%以下,优选为25质量%以下,进一步优选为20质量%以下。
具有光漂白性的光聚合引发剂例如含有酰基氧化膦系光引发剂和肟酯系光引发剂中的具有光漂白性的化合物中的至少一者。
光聚合引发剂(B)还优选包含在分子中具有敏化剂骨架的成分。敏化剂骨架例如包含9H-噻吨-9-酮骨架和蒽骨架中的至少一者。即,光聚合引发剂(B)优选包含具有9H-噻吨-9-酮骨架和蒽骨架中的至少一者的成分。
组合物(X)除了光聚合引发剂(B)以外还可以含有聚合促进剂。聚合促进剂例如含有对二甲基氨基苯甲酸乙酯、对二甲基氨基苯甲酸-2-乙基己酯、对二甲基氨基苯甲酸甲酯、苯甲酸-2-二甲基氨基乙酯、对二甲基氨基苯甲酸丁氧基乙酯之类的胺化合物。需要说明的是,聚合促进剂可含有的成分不限于上述成分。
组合物(X)优选进一步含有氧化锆和氧化钛中的至少一者。在该情况下,固化物的折射率能够进一步提高。氧化锆和氧化钛各自优选为纳米尺寸。在该情况下,能够维持固化物的良好的透明性(可见光透射性),并且使固化物高折射率化。
氧化锆和氧化钛各自的平均粒径优选为30nm以下,更优选为20nm以下。另外,该平均粒径优选为5nm以上,更优选为10nm以上。需要说明的是,该平均粒径是根据基于动态光散射法的测定结果算出的中值粒径、即累积50%直径(D50)。需要说明的是,作为测定装置,可以使用MicrotracBEL株式会社的Nanotrac(ナノトラック)Wave系列。
氧化钛优选被涂覆。在该情况下,由氧化钛的光催化剂作用导致的有机成分的劣化得以抑制。氧化钛例如涂覆有铝、铝和锆、或铝和硅。
在组合物(X)含有氧化锆和氧化钛中的至少一者的情况下,氧化锆和氧化钛的合计相对于光聚合性化合物(A)的百分比例如为5质量%以上且50质量%以下。该百分比更优选为10质量%以上,进一步优选为20质量%以上。另外,该百分比更优选为45质量%以下,进一步优选为40质量%以下。
组合物(X)可以进一步有吸湿剂。如果组合物(X)含有吸湿剂,则组合物(X)的固化物能够具有吸湿性。因此,包含固化物的密封材料5能够使水分更不易侵入发光装置1中的发光元件4。吸湿剂的平均粒径优选为200nm以下。在该情况下,固化物能够具有高透明性(可见光透射性)。
吸湿剂优选为具有吸湿性的无机粒子,例如优选含有选自沸石粒子、硅胶粒子、氯化钙粒子和氧化钛纳米管粒子中的至少一种成分。吸湿剂特别优选含有沸石粒子。
吸湿剂的平均粒径优选为10nm以上且200nm以下。如果该平均粒径为200nm以下,则固化物能够具有特别高的透明性(可见光透射性)。另外,如果该平均粒径为10nm以上,则能够维持吸湿剂的良好的吸湿性。需要说明的是,该平均粒径是根据基于动态光散射法的测定结果算出的中值粒径、即累积50%直径(D50)。需要说明的是,作为测定装置,可以使用MicrotracBEL株式会社的Nanotrac(ナノトラツク)Wave系列。在组合物(X)含有吸湿剂的情况下,组合物(X)优选还含有分散剂。在该情况下,分散剂能够提高组合物(X)中的吸湿剂的分散性。因此,组合物(X)不易因吸湿剂而导致粘度增大和保存稳定性降低。
对具备由组合物(X)制作的光学部件的发光装置1的结构的例子进行说明。发光装置1具备光源和使光源发出的光透射的光学部件。例如,发光装置1具备发光元件4、覆盖发光元件4的密封材料5和钝化层6。在该情况下,发光元件4为光源,密封材料5为光学部件,钝化层6为无机质膜。密封材料5与钝化层6重叠。
发光元件4例如包含发光二极管。发光二极管例如包含有机EL元件(有机发光二极管)和微发光二极管中的至少一者。在发光元件4包含有机发光二极管的情况下,具备发光元件4的发光装置1例如为有机EL显示器。在发光元件4包含微发光二极管的情况下,具备发光元件4的发光装置1例如为微型LED显示器。需要说明的是,EL为电致发光的缩写。
参照图1对发光装置1的结构的例子进行说明。该发光装置1为顶部发射型。发光装置1具备支撑基板2、与支撑基板2隔开间隔地对置的透明基板3、位于支撑基板2的与透明基板3对置的面上的发光元件4、以及覆盖发光元件4的钝化层6和密封材料5。
支撑基板2例如由树脂材料制作,但并不限定于此。透明基板3由具有透光性的材料制作。透明基板3例如为玻璃制基板或透明树脂制基板。发光元件4例如具备一对电极41、43和位于电极41、43间的有机发光层42。有机发光层42例如具备空穴注入层421、空穴传输层422、有机发光层423和电子传输层424,这些层按照上述顺序层叠。
发光装置1具备多个发光元件4,并且多个发光元件4在支撑基板2上构成阵列9(以下称为元件阵列9)。元件阵列9还具备隔壁7。隔壁7位于支撑基板2上,将相邻的两个发光元件4之间分隔。隔壁7例如通过利用光刻法将感光性的树脂材料成形而制作。元件阵列9还具备将相邻的发光元件4的电极43和电子传输层424彼此电连接的连接布线8。连接布线8设置在隔壁7上。
钝化层6相当于无机质膜。钝化层6优选由氮化硅或氧化硅制作,特别优选由氮化硅制作。在图1所示的例子中,钝化层6包含第一钝化层61和第二钝化层62。第一钝化层61在与元件阵列9直接接触的状态下覆盖元件阵列9,由此覆盖发光元件4。第二钝化层62相对于第一钝化层61配置在与元件阵列9相反一侧的位置,且第二钝化层62与第一钝化层61之间隔开间隔。在第一钝化层61与第二钝化层62之间填充有密封材料5。即,第一钝化层61介于发光元件4与覆盖发光元件4的密封材料5之间。
此外,在第二钝化层62与透明基板3之间填充有第二密封材料52。第二密封材料52例如由透明的树脂材料制作。第二密封材料52的材质没有特别限制。第二密封材料52的材质可以与密封材料5相同,也可以不同。
对使用组合物(X)的密封材料5的制作方法和发光装置1的制造方法进行说明。
在本实施方式中,优选通过喷墨法将组合物(X)成形,然后对组合物(X)照射紫外线从而使其固化,由此制备密封材料5。在本实施方式中,可以通过喷墨法涂布组合物(X)并进行成形。
在通过喷墨法涂布组合物(X)时,在组合物(X)在常温下具有足够低的粘度的情况下,例如在25℃下的粘度为30mPa·s以下、特别是16mPa·s以下的情况下,可以在不加热的情况下通过喷墨法涂布组合物(X)从而成形。
在组合物(X)具有通过加热而低粘度化的性质的情况下,可以将组合物(X)加热之后通过喷墨法涂布组合物(X)从而成形。在组合物(X)在40℃下的粘度为30mPa·s以下、特别是16mPa·s以下的情况下,可以仅通过略微加热组合物(X)而使其低粘度化,可以通过喷墨法喷出该低粘度化的组合物(X)。组合物(X)的加热温度例如为20℃以上且50℃以下。
更具体而言,例如,首先,准备支撑基板2。使用例如感光性的树脂材料,通过光刻法在该支撑基板2的一面上制作隔壁7。接着,在支撑基板2的一面上设置多个发光元件4。发光元件4可以通过蒸镀法、涂布法之类的适当的方法来制作。特别优选通过喷墨法之类的涂布法来制作发光元件4。由此,在支撑基板2上制作元件阵列9。
接下来,在元件阵列9上设置第一钝化层61。第一钝化层61例如可以通过等离子体CVD法之类的蒸镀法来制作。
接下来,在第一钝化层61上例如通过喷墨法将组合物(X)成形,从而制作涂膜。如果在发光元件4的形成和组合物(X)的涂布中均应用喷墨法,则能够特别提高发光装置1的制造效率。接着,对组合物(X)的涂膜照射光而使其固化,从而制作密封材料5。
在对组合物(X)照射光时,可以在大气气氛等包含氧的气氛下对组合物(X)照射光,也可以在氮气氛等非活性气氛下对组合物(X)照射光。
接下来,在密封材料5上设置第二钝化层62。第二钝化层62例如可以通过等离子体CVD法之类的蒸镀法来制作。
接下来,在支撑基板2的一面上设置光固化性的树脂材料以覆盖第二钝化层62,然后在该树脂材料上重叠透明基板3。透明基板3例如为玻璃制基板或透明树脂制基板。
接着,从外部向透明基板3照射紫外线。紫外线透射透明基板3而到达光固化性的树脂材料。由此,光固化性的树脂材料发生固化,制作第二密封材料52。
在本实施方式中,如上所述,组合物(X)的固化物可以具有高折射率,因此,即使密封材料5与作为无机质膜的钝化层6重叠,也不易发生发光效率的降低。
密封材料5的厚度例如为1μm以上且50μm以下。密封材料5的厚度更优选为20μm以下,进一步优选为15μm以下。在该情况下,通过使密封材料5薄型化,能够使发光装置1薄型化,还能够得到具有柔性、即能够弯曲的发光装置1。另外,为了利用密封材料5有效地抑制向发光元件4侵入的水分,密封材料5的厚度优选为3μm以上,更优选为5μm以上,进一步优选为8μm以上。
与密封材料5重叠的钝化层6的厚度例如为0.1μμm以上且2μm以下。如上所述,在钝化层6包含第一钝化层61和第二钝化层62的情况下,优选第一钝化层61与第二钝化层62的厚度各自为0.1μm以上且2μm以下。
需要说明的是,本实施方式的组合物(X)的用途不限于用于发光元件4的密封材料5的制作。组合物(X)可以用于制作使光源发出的光透射的各种光学部件。例如,光学部件可以为彩色抗蚀剂。即,例如,可以在组合物(X)中含有荧光体,由该组合物(X)制作滤色器中的彩色抗蚀剂。该滤色器例如可以设置于作为发光装置的有机EL显示器、微型LED显示器之类的显示装置。
实施例
1.组合物的制备
通过混合下述表所示的成分而制备了实施例和比较例的组合物。需要说明的是,表中的氧化锆为堺化学公司制的产品编号SZR-CW(平均粒径6nm),氧化钛为Tayca公司制的产品编号MT-05(平均粒径1Onm)。
2.评价试验
(1)折射率
涂布组合物,制作厚度300μm的涂膜,在氮气氛下,使用UV照射器(USHIO电机制,型号Unijet E075IIHD),以照射强度5W/cm2且累积光量7.5J/cm2的条件对涂膜照射峰值波长395nm的光。由此,制作试验用的样品。利用多波长阿贝折射计(ATAGO制型号DR-M2)对该样品在25℃的气氛下的波长589nm的光的折射率进行了测定。
(2)25℃粘度
使用流变仪(Anton Paar Japan公司制,型号DHR-2),在温度25℃、剪切速度1000s-1的条件下测定组合物的粘度。
(3)40℃粘度
使用流变仪(Anton Paar Japan公司制,型号DHR-2),在温度40℃、剪切速度1000s-1的条件下测定组合物的粘度。
(4)喷墨性
将组合物加入到喷墨打印机(富士胶片制,型号DMP2831)的墨盒中,在温度40℃、频率1kHz的条件下从喷墨打印机的喷嘴喷出组合物的液滴。用高速相机观察该液滴。其结果,将液滴未分离的情况评价为“A”,将卫星滴(日文:サテライト)从本来的液滴分离后,卫星滴与本来的液滴一体化而再次成为一个液滴的情况评价为“B”,将卫星滴在从本来的液滴分离的状态下未一体化的情况评价为“C”。
(5)润湿性
在载玻片上,通过等离子体CVD法将作为无机质膜的氮氧化硅膜(SiON膜)成膜为厚度1μm。使组合物的液滴0.65μL滴落在该无机质膜上,测定从液滴到达无机质膜上的时刻起经过3分钟的时刻的无机质膜的液滴的俯视时的长径。
其结果,将长径为5mm以上的情况评价为“A”,将长径为4mm以上且小于5mm的情况评价为“B”,将长径小于4mm的情况评价为“C”。
(6)透射性
通过等离子体CVD法成膜为厚度1μm,从而在载玻片上制作作为第1无机质膜的氮氧化硅膜(SiON膜)。在该第1无机质膜上涂布组合物而形成涂膜,在氮气氛下,使用UV照射器(USHIO电机制,型号Unijet E075IIHD),以照射强度0.5W/cm2且累积光量1.5J/cm2的条件对该涂膜照射峰值波长395nm的光。由此,在第1无机质膜上制作厚度10μm的膜。通过等离子体CVD法进行成膜,从而在该膜上制作作为第2无机质膜的氮氧化硅膜(SiON膜)。由此制作评价用的样品。使用分光测色计(日本电色工业公司制。型号SD7000)对该评价用的样品的波长430nm的光的透射率进行测定。
另外,制作仅由载玻片和其上的第1无机质膜构成的校正用的样品,该校正用的样品的光的透射率也同样地进行测定。
通过使用校正用的样品的光的透射率的测定结果对评价用的样品的光的透射率的测定结果进行校正,算出由第2无机质膜与膜的界面、膜、以及膜与第1无机质膜的界面构成的光学系统的光的透射率。
其结果,将透射率为99.0%以上的情况评价为“A”,将为98.0%以上且小于99.0%的情况评价为“B”,将小于98.0%的情况评价为“C”。
(7)固化性
利用红外线分光分析装置(Agilent Technologies公司制,型号Agilent Cary610FTIR显微镜系统)对组合物进行测定,由此得到了IR光谱。
涂布组合物从而制作厚度10μm的涂膜,在氮气氛下,使用UV照射器(USHIO电机制,型号Unijet E075IIHD),以照射强度0.5W/cm2且累积光量1.5J/cm2的条件对涂膜照射峰值波长395nm的光。接着,利用上述红外线分光分析装置对照射紫外线后的组合物(固化物)进行测定,由此得到了IR光谱。
在两个IR光谱中,分别测定在810cm-1出现的丙烯酰基的吸收的峰强度。根据涂膜的峰强度I0和固化物的峰强度I1,使用{1-(I0-I1)/I0}×100(%)的式子算出照射紫外线前后的组合物中的反应性官能团的减少率。将其结果作为反应率,将反应率为90%以上的情况评价为“A”,将为80%以上且小于90%的情况评价为“B”,将小于80%的情况评价为“C”。
(8)逸出气体评价
利用顶空法对加热组合物的固化物时的逸出气体进行取样,利用气相色谱仪进行测定。详细而言,首先在容积22mL的顶空瓶中加入组合物100mg。接着,在氮气氛下,使用UV照射器(USHIO电机制,型号Unijet E075IIHD),以照射强度0.5W/cm2且累积光量1.5J/cm2的条件对组合物照射峰值波长395nm的光,由此使组合物固化后,将小瓶密封。接着,将组合物在110℃下加热30分钟后,将小瓶中的气相部分导入气相色谱仪中进行分析。其结果,基于所得到的气体色谱图的峰面积,确定由组合物产生的逸出气体的浓度。逸出气体的浓度是指小瓶的气相中的逸出气体相对于小瓶的容积(22mL)的体积分率。
需要说明的是,逸出气体的浓度以甲苯为基准物质来确定。具体而言,通过在小瓶中使甲苯挥发,从而准备甲苯浓度为1000ppm和100ppm的两个基准样品。将各基准样品导入到气相色谱仪中进行分析。根据由此得到的两个色谱图的峰面积规定峰面积与浓度的关系,基于该结果,确定上述逸出气体的浓度。
如下评价该结果。
A:浓度15ppm以下。
B:浓度超过15ppm且为25ppm以下。
C:浓度超过25ppm。
(9)弯曲性
在作为基材的聚酰亚胺膜上,通过CVD法将作为无机质膜的氮氧化硅膜(SiON膜)成膜为厚度1μm。将组合物以10μm的厚度涂布于无机质膜上从而形成涂膜,在氮气氛下,使用UV照射器(USHIO电机制,型号Unijet E075IIHD),以照射强度0.5W/cm2且累积光量1.5J/cm2的条件对该涂膜照射峰值波长395nm的光,由此制作厚度10μm的膜。由此,制作具备基材、无机质膜和膜的评价用样品。
将该评价用样品在弯曲部分的曲率半径为1.5mm、2.0mm和5.0mm的各条件下进行了使其反复弯曲10万次的试验。
其结果,将在任一条件下试验后的评价用样品中的膜均没有剥离、破裂的情况评价为“A”,将在弯曲半径为2.0mm和5.0mm的条件下试验后的膜没有剥离、破裂但在1.5mm的条件下发生剥离、破裂的情况评价为“B”,将在弯曲半径为5.0mm的条件下试验后的膜没有剥离、破裂但在1.5mm和2.0mm的条件下发生剥离、破裂的情况评价为“C”,将在任一条件下试验后的膜发生破裂、剥离的情况评价为“D”。
(10)密合性
在载玻片上,通过CVD法将作为无机质膜的氮氧化硅膜(SiON膜)成膜为厚度1μm来制作。在该无机质膜上以10μm的厚度涂布组合物从而形成涂膜,在氮气氛下,使用UV照射器(USHIO电机制,型号Unijet E075IIHD),以照射强度0.5W/cm2且累积光量1.5J/cm2的条件对该涂膜峰照射波长395nm的光。将该涂膜用Autograph(株式会社岛津制作所制,型号AGS-X)沿90度方向拉伸,测定剥离强度。将剥离强度为100mN/cm以上的情况评价为“A”,将剥离强度为50mN/cm以上的情况评价为“B”,将剥离强度为20mN/cm以上的情况评价为“C”,将剥离强度小于20mN/cm的情况评价为“D”。
[表1]
[表2]
[表3]
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Claims (9)
1.一种光固化性树脂组合物,其含有光聚合性化合物A和光聚合引发剂B,
所述光聚合性化合物A含有芳香族化合物a,
所述芳香族化合物a相对于所述光聚合性化合物A的百分比为70质量%以上,
所述芳香族化合物a含有下述式(1)所示的第一化合物a1和下述式(2)所示的第二化合物a2中的至少一者、以及任选的下述式(3)所示的第三化合物a3,
式(1)中,X1为氢或甲基,Y1为单键或碳原子数1~6的亚烷基,Z1为单键、S或O,R1为H或甲基,L1为单键或酯键,n为1或2,其中,在L1为单键的情况下,n为1,m为6或7,
式(2)中,X2为单键或O,Z2为单键或O,R2为H或甲基,Y2为单键或碳原子数1~6的亚烷基,L2为单键或酯键,
所述第一化合物a1、所述第二化合物a2和所述第三化合物a3的合计相对于所述光聚合性化合物A的百分比为20质量%以上,
所述光聚合性化合物A不含有在分子骨架中具有硅的含硅化合物b,或者,所述光聚合性化合物A含有所述含硅化合物b且所述含硅化合物b相对于所述光聚合性化合物A的百分比为5质量%以下,
所述光固化性树脂组合物在25℃下的粘度为35mPa·s以下、或者在40℃下的粘度为16mPa·s以下。
2.根据权利要求1所述的光固化性树脂组合物,其固化物的折射率为1.58以上。
3.根据权利要求1或2所述的光固化性树脂组合物,其在40℃下的粘度为16mPa·s以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的光固化性树脂组合物,其还含有氧化锆和氧化钛中的至少一者。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的光固化性树脂组合物,其中,将所述光固化性树脂组合物的固化物在110℃下加热30分钟时产生的逸出气体的比例为25ppm以下。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的光固化性树脂组合物,其用于制作使光源发出的光透射的光学部件。
7.一种光学部件,其包含权利要求1~6中任一项所述的光固化性树脂组合物的固化物。
8.一种光学部件的制造方法,包括以下步骤:通过喷墨法将权利要求1~6中任一项所述的光固化性树脂组合物成形之后,对所述光固化性树脂组合物照射光从而使其固化。
9.一种发光装置,其具备光源和使所述光源发出的光透射的光学部件,所述光学部件包含权利要求1~5中任一项所述的光固化性树脂组合物的固化物。
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