CN117005594B - 一种装配式减震降噪型建筑幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式减震降噪型建筑幕墙，涉及建筑幕墙领域，包括四组幕墙片，四组所述幕墙片之间通过同一个驳接件相连接，所述驳接件包括驳接座，所述驳接座的内侧面转动连接有呈圆环状分布的四个驳接爪，所述驳接件还包括设置于驳接座内部的偏离机构，所述偏离机构包括转动连接在驳接座内侧面的四个转动轮。该装配式减震降噪型建筑幕墙，通过驳接座、驳接爪以及固定机构之间的相互配合，使得幕墙片的驳接爪安装以及幕墙片的拆卸过程，均可以在室内进行完成，并且，在偏离机构配合作用下，可以根据需要对待拆幕墙片的需要，对阻挡幕墙片拆卸的驳接爪进行位置调节，从而使得幕墙片的拆装安全性更好，同时也更为方便。

Description

一种装配式减震降噪型建筑幕墙

技术领域

本发明涉及建筑幕墙技术，具体涉及一种装配式减震降噪型建筑幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型建筑和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支撑结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。

目前，常见的玻璃幕墙结构形式：隐框、半隐框、明框、点式、全玻璃等，在对点式玻璃幕墙进行安装时，一般都是通过驳接爪同时对相邻的四个幕墙进行固定连接，且幕墙安装的主要固定方式是通过螺母与螺丝的原理对幕墙进行固定，同时，玻璃幕墙的安装过程以及后续的拆卸过程均需要人工在室外进行高空吊装工作，而在高空作业时极易受到外界环境的影响，存在较高的施工安全风险，从而不仅使得玻璃幕墙的安装过程较为麻烦，同时也使得玻璃幕墙的安装以及拆卸安全性较差。为此，我们提出一种装配式减震降噪型建筑幕墙。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式减震降噪型建筑幕墙，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明第一方面提供了一种装配式建筑幕墙片，包括四组幕墙片，四组所述幕墙片之间通过同一个驳接件相连接，所述驳接件包括驳接座，所述驳接座的内侧面转动连接有呈圆环状分布的四个驳接爪，所述驳接件还包括设置于驳接座内部的偏离机构，所述偏离机构包括转动连接在驳接座内侧面的四个转动轮，所述转动轮的顶面固定连接有第一齿轮，所述驳接座的内侧面滑动连接有连接板，所述连接板的底面转动连接有相互啮合的第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮可分别与相邻所述第一齿轮啮合，所述连接板的顶面设置有控制组件，所述驳接座的侧面开设有与驳接爪相对应的摆动槽；

驳接件还包括四个固定机构和四个拆松机构，所述固定机构设置在驳接爪的内部，所述固定机构包括固定连接在驳接爪底部的固定柱，所述固定柱的底部设置有抵接面，所述固定柱的内侧面滑动连接有活动柱，所述活动柱的内侧面滑动连接有呈圆环状等距分布的若干限制块；

拆松机构，其设置在驳接座的内部，且其用于解除驳接座与幕墙片之间的固定。

进一步地，所述控制组件包括固定连接在连接板顶部的提拉板，所述提拉板的内侧面固定连接有第一挡条，所述驳接座的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧面固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的端部固定连接有第二挡条。

进一步地，所述第一挡条与第二挡条相互靠近的一侧呈凸起状设置，且所述第一挡条的位置和规格均与第二挡条相对应，所述第二挡条与滑槽的内侧面滑动连接，所述驳接座的内侧面开设有竖槽，所述第一挡条设置在竖槽的内部，且所述第二挡条的端部延伸至竖槽内部，在挤压弹簧的挤压作用下，第一挡条与第二挡条之间在存在较大的相对运动阻力，且该相对运动阻力大于连接板、第二齿轮和第三齿轮的重力和，使得在分离状态下，或是啮合状态下，第二齿轮、第三齿轮与第一齿轮之间的啮合传动稳定性较好。

进一步地，所述驳接座的内侧面开设有收容槽，所述收容槽的形状以及尺寸均与连接板、第二齿轮和第三齿轮组合后的形状以及尺寸相对应，所述驳接爪与转动轮的内侧面转动连接，所述连接板、第二齿轮和第三齿轮的数量与第一齿轮的数量相对应，相邻两个第一齿轮之间均设置有一组连接板、第二齿轮和第三齿轮，使得在第二齿轮和第三齿轮的配合传动作用下，使得相邻两个第一齿轮的转动方向相反，可以在相邻的两个幕墙片需要拆卸时，将对其拆卸进行阻挡的两个驳接爪转动离开，使得幕墙片的拆卸可以正常进行。

进一步地，所述限制块靠近抵接面的一侧呈平直状设置，所述限制块远离抵接面的一侧呈弧形设置，使得在对幕墙片进行固定过程中，操作者直接将活动柱插接进入幕墙片上的固定孔中，在进入固定孔过程中，通过圆弧状表面与固定孔内侧面接触挤压，使得圆弧状表面可以对限制块所受到的挤压力进行导向，使得限制块受到与其长度方向一致的分力，从而使得限制块可以移动进入活动柱内部，并不再对活动柱穿过固定孔进行阻挡，使得驳接爪的连接固定过程更为简单方便。

进一步地，所述拆松机构包括开设在转动轮侧面的弧形槽，所述驳接爪与弧形槽的内侧面转动连接，所述驳接爪的内部设置有传动组件，所述驳接爪的外部设置有辅助组件，所述固定柱的内侧面开设有伸缩槽，所述活动柱与伸缩槽顶面之间固定连接有压缩弹簧，所述伸缩槽的内侧壁开设有若干呈圆环状等距分布的限制槽，所述活动柱的外侧面固定连接有与限制槽相对应的限制条，限制条与限制槽的内侧面滑动连接，且所述限制槽的底端未贯穿固定柱底面，使得通过限制槽的底端可以对限制条的下移行程进行限制，并且，通过限制条对活动柱进行支撑，使得活动柱不会向下移动与固定柱分离，从而可以保证活动柱在工作过程中的工作稳定性，所述驳接爪的两侧分别固定连接有导向板，所述弧形槽内壁的顶部与底部分别开设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁的端部与导向板之间固定连接有收放弹簧，所述导向板与弹簧槽的内侧面滑动连接，并且，导向板的顶端以及底端同时与上下两个弹簧槽的内侧面滑动连接，所述弹簧槽的形状为圆环状，且其长度值大于弧形槽的长度值，所述收放弹簧完全收纳在弹簧槽中，使其不会对驳接爪的转动进行阻碍。

进一步地，所述传动组件包括转动连接在驳接爪内侧面的传动齿轮，所述弧形槽的内侧面呈圆弧状设置有若干齿牙，齿牙的长度值与弧形槽的最小弧面长度值相对应，使得在幕墙片与活动柱底面之间的接触摩擦阻力较大，导致在收放弹簧回弹力的作用下，驳接爪无法与转动轮之间进行相对转动时，转动轮的继续做转动会使得转动轮与驳接爪之间相对转动至极限位置，此时通过弧形槽的端面与驳接爪侧面接触，并通过该端面对驳接爪进行传动，使得转动轮的转动会带动驳接爪转动，上述情况容易出现在幕墙片表面污垢较多的情况下，较多的污垢附着在幕墙片的表面，导致活动柱底面与幕墙片接触面之间的相对滑动摩擦阻力增大，所述传动齿轮的顶面固定连接有收卷轮，所述收卷轮的表面固定连接有绞绳，驳接爪、固定柱以及活动柱的内侧面均开设有走线槽，绞绳的两端均从走线槽内部穿过，且分别与收卷轮的表面以及限制块的表面固定连接，可以对绞绳的运动进行导向，并且保证绞绳正常传动工作的进行，所述活动柱的内侧面开设有圆槽，所述圆槽的内侧面滑动连接有圆盘，所述活动柱的内侧面开设有与限制块相对应的若干直槽，所述限制块与直槽内壁之间固定连接有连接弹簧。

进一步地，所述传动齿轮与齿牙啮合，所述圆盘顶面和圆槽内壁顶端之间的距离值与限制块延伸至活动柱外部部分的长度值相对应，使得圆盘在绞绳牵引下向上移动至与圆槽顶部接触后，圆盘的继续移动会带动活动柱沿着伸缩槽的内侧面向上移动，所述限制块与直槽的内侧面滑动连接，所述圆盘与绞绳固定连接，所述绞绳的端部与限制块固定连接。

进一步地，所述辅助组件包括固定连接在第一齿轮顶面的转动轴，所述转动轴的外侧面固定连接有卡块，所述转动轴的外侧面转动连接有横板，所述横板的表面开设有与卡块相对应的卡槽，所述横板远离转动轴一侧的底面固定连接有两个对称设置的卡板。

进一步地，所述卡板与驳接座的内侧面滑动连接，且所述卡板的底端延伸至摆动槽的内部，两个所述卡板之间的距离值与驳接爪的宽度值相同，使得在卡板的限制作用下，可以在正常工作状态下，对驳接爪的转动进行限制，使得驳接爪与驳接座之间的连接稳定性更好，从而可以对多个幕墙片进行稳定连接、支撑。

本发明第二方面提供了一种装配式减震降噪型建筑幕墙，包括如上述所述的一种装配式建筑幕墙，所述幕墙片包括外框架和双层玻璃，所述双层玻璃与外框架之间设置有弹性件。

与现有技术相比，本发明提供的建筑幕墙，具有以下有益效果：

1、该建筑幕墙，通过驳接座、驳接爪以及固定机构之间的相互配合，使得幕墙片的驳接爪安装以及幕墙片的拆卸过程，均可以在室内进行完成，并且，在偏离机构配合作用下，可以根据需要对待拆幕墙片的需要，对阻挡幕墙片拆卸的驳接爪进行位置调节，从而使得幕墙片的拆装安全性更好，同时也更为方便。

2、该建筑幕墙，通过偏离机构的使用，使得在幕墙片拆卸过程中，可以根据幕墙片的拆卸数量以及位置，选择不同的驳接爪位置调节方式，从而使得幕墙片的拆卸灵活性更好，可以满足不同使用情况的需要。

3、该建筑幕墙，通过拆松机构的使用，使得通过分级传动，可以在幕墙片拆卸过程中依次对限制块和活动柱进行收纳处理，并在限制块与活动柱被收纳后不再对驳接爪的转动进行限制时，通过收放弹簧对驳接爪进行牵引转动，使得驳接爪与幕墙片之间的分离过程更为简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的驳接座与驳接爪连接结构示意图；

图3为本发明实施例提供的驳接座内部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的驳接座纵向剖视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图5中B处放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的驳接爪与转动轮连接结构示意图；

图8为本发明实施例提供的图7中C处放大结构示意图；

图9为本发明实施例提供的转动轮内部结构示意图；

图10为本发明实施例提供的图9中D处放大结构示意图；

图11为本发明实施例提供的驳接爪、固定柱与活动柱内部结构示意图；

图12为本发明实施例提供的图11中E处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、幕墙片；2、驳接件；3、驳接爪；4、偏离机构；41、转动轮；42、第一齿轮；43、连接板；44、第二齿轮；45、第三齿轮；46、控制组件；461、提拉板；462、第一挡条；463、挤压弹簧；464、第二挡条；47、收容槽；48、摆动槽；5、固定机构；51、固定柱；52、抵接面；53、限制块；54、活动柱；6、拆松机构；61、弧形槽；62、传动组件；621、传动齿轮；622、齿牙；623、收卷轮；624、绞绳；625、圆槽；626、圆盘；627、连接弹簧；63、辅助组件；631、转动轴；632、卡块；633、横板；634、卡槽；635、卡板；64、伸缩槽；65、压缩弹簧；66、限制槽；67、限制条；68、导向板；69、弹簧槽；610、收放弹簧；7、驳接座；8、外框架；9、双层玻璃。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

实施例：请参阅图1-图12，提供一种装配式建筑幕墙的实施结构，具体如下，包括四组幕墙片1，四组幕墙片1之间通过同一个驳接件2相连接，驳接件2包括驳接座7，驳接座7的内侧面转动连接有呈圆环状分布的四个驳接爪3，驳接件2还包括设置于驳接座7内部的偏离机构4，偏离机构4包括转动连接在驳接座7内侧面的四个转动轮41，转动轮41的顶面固定连接有第一齿轮42，驳接座7的内侧面滑动连接有连接板43，连接板43的底面转动连接有相互啮合的第二齿轮44和第三齿轮45，第二齿轮44和第三齿轮45可分别与相邻第一齿轮42啮合，连接板43的顶面设置有控制组件46，驳接座7的侧面开设有与驳接爪3相对应的摆动槽48；

驳接件2还包括四个固定机构5和四个拆松机构6，固定机构5设置在驳接爪3的内部，固定机构5包括固定连接在驳接爪3底部的固定柱51，固定柱51的底部设置有抵接面52，固定柱51的内侧面滑动连接有活动柱54，活动柱54的内侧面滑动连接有呈圆环状等距分布的若干限制块53；

拆松机构6，其设置在驳接座7的内部，且其用于解除驳接座7与幕墙片1之间的固定。

本实施例中，控制组件46包括固定连接在连接板43顶部的提拉板461，提拉板461的内侧面固定连接有第一挡条462，驳接座7的内侧面开设有滑槽，滑槽的内侧面固定连接有挤压弹簧463，挤压弹簧463的端部固定连接有第二挡条464。

本实施例中，第一挡条462与第二挡条464相互靠近的一侧呈凸起状设置，且第一挡条462的位置和规格均与第二挡条464相对应，第二挡条464与滑槽的内侧面滑动连接，驳接座7的内侧面开设有竖槽，第一挡条462设置在竖槽的内部，且第二挡条464的端部延伸至竖槽内部，在挤压弹簧463的挤压作用下，第一挡条462与第二挡条464之间在存在较大的相对运动阻力，且该相对运动阻力大于连接板43、第二齿轮44和第三齿轮45的重力和，使得在分离状态下，或是啮合状态下，第二齿轮44、第三齿轮45与第一齿轮42之间的啮合传动稳定性较好。

本实施例中，驳接座7的内侧面开设有收容槽47，收容槽47的形状以及尺寸均与连接板43、第二齿轮44和第三齿轮45组合后的形状以及尺寸相对应，驳接爪3与转动轮41的内侧面转动连接，连接板43、第二齿轮44和第三齿轮45的数量与第一齿轮42的数量相对应，相邻两个第一齿轮42之间均设置有一组连接板43、第二齿轮44和第三齿轮45，使得在第二齿轮44和第三齿轮45的配合传动作用下，使得相邻两个第一齿轮42的转动方向相反，可以在相邻的两个幕墙片1需要拆卸时，将对其拆卸进行阻挡的两个驳接爪3转动离开，使得幕墙片1的拆卸可以正常进行。

本实施例中，限制块53靠近抵接面52的一侧呈平直状设置，限制块53远离抵接面52的一侧呈弧形设置，使得在对幕墙片1进行固定过程中，操作者直接将活动柱54插接进入幕墙片1上的固定孔中，在进入固定孔过程中，通过圆弧状表面与固定孔内侧面接触挤压，使得圆弧状表面可以对限制块53所受到的挤压力进行导向，使得限制块53受到与其长度方向一致的分力，从而使得限制块53可以移动进入活动柱54内部，并不再对活动柱54穿过固定孔进行阻挡，使得驳接爪3的连接固定过程更为简单方便。

本实施例中，拆松机构6包括开设在转动轮41侧面的弧形槽61，驳接爪3与弧形槽61的内侧面转动连接，驳接爪3的内部设置有传动组件62，驳接爪3的外部设置有辅助组件63，固定柱51的内侧面开设有伸缩槽64，活动柱54与伸缩槽64顶面之间固定连接有压缩弹簧65，伸缩槽64的内侧壁开设有若干呈圆环状等距分布的限制槽66，活动柱54的外侧面固定连接有与限制槽66相对应的限制条67，限制条67与限制槽66的内侧面滑动连接，且限制槽66的底端未贯穿固定柱51底面，使得通过限制槽66的底端可以对限制条67的下移行程进行限制，并且，通过限制条67对活动柱54进行支撑，使得活动柱54不会向下移动与固定柱51分离，从而可以保证活动柱54在工作过程中的工作稳定性，驳接爪3的两侧分别固定连接有导向板68，弧形槽61内壁的顶部与底部分别开设有弹簧槽69，弹簧槽69内壁的端部与导向板68之间固定连接有收放弹簧610，导向板68与弹簧槽69的内侧面滑动连接，并且，导向板68的顶端以及底端同时与上下两个弹簧槽69的内侧面滑动连接，弹簧槽69的形状为圆环状，且其长度值大于弧形槽61的长度值，收放弹簧610完全收纳在弹簧槽69中，使其不会对驳接爪3的转动进行阻碍。

本实施例中，传动组件62包括转动连接在驳接爪3内侧面的传动齿轮621，弧形槽61的内侧面呈圆弧状设置有若干齿牙622，齿牙622的长度值与弧形槽61的最小弧面长度值相对应，使得在幕墙片1与活动柱54底面之间的接触摩擦阻力较大，导致在收放弹簧610回弹力的作用下，驳接爪3无法与转动轮41之间进行相对转动时，转动轮41的继续做转动会使得转动轮41与驳接爪3之间相对转动至极限位置，此时通过弧形槽61的端面与驳接爪3侧面接触，并通过该端面对驳接爪3进行传动，使得转动轮41的转动会带动驳接爪3转动，上述情况容易出现在幕墙片1表面污垢较多的情况下，较多的污垢附着在幕墙片1的表面，导致活动柱54底面与幕墙片1接触面之间的相对滑动摩擦阻力增大，传动齿轮621的顶面固定连接有收卷轮623，收卷轮623的表面固定连接有绞绳624，驳接爪3、固定柱51以及活动柱54的内侧面均开设有走线槽，绞绳624的两端均从走线槽内部穿过，且分别与收卷轮623的表面以及限制块53的表面固定连接，可以对绞绳624的运动进行导向，并且保证绞绳624正常传动工作的进行，活动柱54的内侧面开设有圆槽625，圆槽625的内侧面滑动连接有圆盘626，活动柱54的内侧面开设有与限制块53相对应的若干直槽，限制块53与直槽内壁之间固定连接有连接弹簧627，连接弹簧627的形变力远小于压缩弹簧65的形变力，使得绞绳624牵引过程后中，限制块53的运动始终先于活动柱54的运动，从而保证驳接爪3固定解除过程的连贯性。

本实施例中，传动齿轮621与齿牙622啮合，圆盘626顶面和圆槽625内壁顶端之间的距离值与限制块53延伸至活动柱54外部部分的长度值相对应，使得圆盘626在绞绳624牵引下向上移动至与圆槽625顶部接触后，圆盘626的继续移动会带动活动柱54沿着伸缩槽64的内侧面向上移动，限制块53与直槽的内侧面滑动连接，圆盘626与绞绳624固定连接，绞绳624的端部与限制块53固定连接。

本实施例中，辅助组件63包括固定连接在第一齿轮42顶面的转动轴631，转动轴631的外侧面固定连接有卡块632，转动轴631的外侧面转动连接有横板633，横板633的表面开设有与卡块632相对应的卡槽634，此处，卡槽634的数量可设置为两个，一个与正常工作状态下的卡块632位置相对应，而另一个卡槽634的位置与转动轴631转动至限制块53完全进入活动柱54内部时的卡块632位置相对应，从而可以在活动柱54被完全收纳至固定柱51内部时，横板633可以复位运动，且此时转动轴631外部的卡块632可以与横板633另一个卡槽634插接，从而可以对驳接爪3的继续转动进行限制，横板633远离转动轴631一侧的底面固定连接有两个对称设置的卡板635，卡板635与驳接座7的内侧面滑动连接，且卡板635的底端延伸至摆动槽48的内部，两个卡板635之间的距离值与驳接爪3的宽度值相同，使得在卡板635的限制作用下，可以在正常工作状态下，对驳接爪3的转动进行限制，使得驳接爪3与驳接座7之间的连接稳定性更好，从而可以对多个幕墙片1进行稳定连接、支撑。

本发明还可提供一种装配式减震降噪型建筑幕墙的实施结构，具体的，包括如上述的一种装配式建筑幕墙，幕墙片1包括外框架8和双层玻璃9，双层玻璃9与外框架8之间设置有弹性件，此处的双层玻璃9之间为真空设置，且两者之间一体设置，并且，该弹性件可以为弹簧阻尼器，使得幕墙自身不仅具有较好的降噪性，还使其具有很好的防震作用，使其使用安全性更好，并且，外框架8的四角表面均开设有固定孔，而驳接件2通过活动柱54穿过固定孔，并通过拆松机构6的配合将其整体与外框架8进行固定连接。

即在本实施例中幕墙片1的结构可以现有的任一一种形式，均不影响本发明方案的实施。

本实施例中，在进行幕墙片1拆卸过程中存在以下状态：

第一阶段状态：为限制块53在绞绳624的牵引下完全没入活动柱54内部的状态，此时的活动柱54依旧插接在幕墙片1上的固定孔中，而转动轮41与驳接爪3发生一定程度的相对转动，并且，此时的圆盘626在绞绳624的牵引下移动至与圆槽625内壁的顶部接触；

第二阶段状态：为活动柱54在绞绳624的牵引下完全没入固定柱51内部的状态，此时的活动柱54完全从幕墙片1上的固定孔中退出，而驳接爪3与转动轮41之间的相对转动达到最大相对位移状态；

第三阶段状态：为驳接爪3失去活动柱54限制的状态，此时在收放弹簧610回弹力的驱动下，驳接爪3进行转动，并远离其之前进行固定的幕墙片1，使其不会对幕墙片1的拆卸进行阻碍。

更进一步的，在对幕墙片1进行拆卸时，存在以下几种情况：

情况一：只需要对一个幕墙片1进行拆卸：

操作者通过转动与阻碍该幕墙片1拆卸的驳接爪3相对应的第一齿轮42，使得与该驳接爪3相对应的转动轮41转动，从而经过上述三种阶段状态对该驳接爪3的位置进行转动调节；

情况二：需要对两个幕墙片1进行拆卸：

当需要对对角位置的两个幕墙片1进行拆卸时，操作者分别对与两个幕墙片1相对应的驳接爪3的位置进行转动调节，其调节方式与上述情况一调节方式一致；

当需要对相邻两个幕墙片1进行拆卸时，操作者控制与这两个幕墙片1相对应的两个驳接爪3之间的第二齿轮44和第三齿轮45移动，使得该第二齿轮44和该第三齿轮45可以分别与这两个驳接爪3上的第一齿轮42啮合，然后通过转动其中一个第一齿轮42，使得在第二齿轮44与第三齿轮45的配合传动作用下，使得两个驳接爪3可以往相反的方向转动，其中，驳接爪3的转动调节方式与上述情况一调节方式一致；

情况三：需要对三个幕墙片1进行拆卸：

操作者通过情况一的操作方式对三个幕墙片1中的一个幕墙片1上的驳接爪3进行操作，该驳接爪3不可以为处于中间位置的驳接爪3，然后再根据情况二中第（2）条中的操作方式对剩下相邻的两个幕墙片1上的驳接爪3进行操作，当三个驳接爪3分别与三个幕墙片1之间脱离固定时，此时操作者转动三个驳接爪3以及驳接座7整体，使得该整体以最后一个驳接爪3为圆心进行转动，使得这三个驳接爪3可以同时远离待拆卸的三个幕墙片1。

上述情况的具体工作过程如下：在需要对单个幕墙片1进行拆卸时，操作者手动拉动与该幕墙片1相对应的驳接爪3外部的横板633，横板633受到牵引发进行位置移动，横板633移动过程中会与转动轴631之间发生相对位移，使得设置在转动轴631表面的卡块632与横板633上的卡槽634分离，使得横板633不再对该转动轴631的转动进行限制，横板633移动过程中还会带动卡板635移动，卡板635移动过程中与该驳接爪3分离，使其不会对驳接爪3的转动进行限制，然后，操作者手动转动该转动轴631；

转动轴631转动带动转动轮41转动，由于此时的驳接爪3在活动柱54的配合下与幕墙片1处于固定连接状态，因此驳接爪3无法转动，因此转动轮41转动会与该驳接爪3之间发生相对转动，使得导向板68与弹簧槽69的内侧面发行相对运动，并会对一侧的收放弹簧610拉伸，而对相对一侧的收放弹簧610进行压缩，转动轮41转动过程中会带动齿牙622转动，使得齿牙622与驳接爪3之间发生相对运动，从而会带动传动齿轮621转动，传动齿轮621转动带动收卷轮623转动，收卷轮623转动过程中会对绞绳624进行收卷，使其另一端会带动圆盘626以及限制块53移动，限制块53在绞绳624的牵引下移动进入活动柱54的内部，并对连接弹簧627进行压缩，当限制块53完全进入活动柱54内部时，此时的圆盘626沿着圆槽625的内壁移动至圆槽625内壁的端部，此时，绞绳624的继续收卷，会使得圆盘626存在继续移动的力，使得圆盘626可以带动活动柱54沿着伸缩槽64的内壁进行滑动，并对压缩弹簧65进行压缩，当活动柱54完全进入固定柱51内部后，此时在收放弹簧610回弹力的作用下，会使得驳接爪3自行进行转动，此过程中，操作者可以持续保持快速转动第一齿轮42，使得驳接爪3与转动轮41之间可以持续保持相对转动，从而使得驳接爪3无法与转动轮41之间进行反向的相对转动，使得活动柱54可以持续保持收缩状态。

在对相邻的两个幕墙片1进行拆卸时，操作者控制与两个幕墙片1相对应的两个驳接爪3之间的提拉板461向着驳接座7的内部移动，使得提拉板461上的第一挡条462可以克服与第二挡条464之间的相对运动摩擦阻力，从第二挡条464的表面通过，提拉板461向着驳接座7内部移动的过程中会带动连接板43进行同步移动，连接板43移动带动第二齿轮44与第三齿轮45移动靠近两个第一齿轮42，并且，随着连接板43的继续移动，第二齿轮44与第三齿轮45逐渐与两个第一齿轮42啮合，当两个第一齿轮42分别与第二齿轮44和第三齿轮45啮合后，操作者向外拉动两个第一齿轮42外部的横板633，使得两个第一齿轮42的转动不再受阻，此时，操作者转动其中一个第一齿轮42外部的转动，在第二齿轮44与第三齿轮45的传动作用下，使得两个第一齿轮42可以同步反向转动，从而可以带动两个驳接爪3进行同步反向转动，其过程、原理与上述一致，从而可以满足相邻两个幕墙片1拆卸的需要；

当对三个幕墙片1进行拆卸时，通过上述同样的步骤，控制与三个幕墙片1相对应的三个驳接爪3与该三个幕墙片1松开固定，其过程、原理与上述一致，然后控制与不需要拆卸的幕墙片1相对于的驳接爪3外部的横板633，使得该驳接爪3与驳接座7之间的相对转动不再受限，此时，操作者可以与该驳接爪3相对应的转动轴631为圆心转动驳接座7整体以及其他三个驳接爪3，使得三个驳接爪3可以远离三个幕墙片1，从而满足三个幕墙片1拆卸的需要。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种装配式建筑幕墙，包括四组幕墙片（1），四组所述幕墙片（1）之间通过同一个驳接件（2）相连接，所述驳接件（2）包括驳接座（7），其特征在于，所述驳接座（7）的内侧面转动连接有呈圆环状分布的四个驳接爪（3），所述驳接件（2）还包括设置于驳接座（7）内部的偏离机构（4），所述偏离机构（4）包括转动连接在驳接座（7）内侧面的四个转动轮（41），所述转动轮（41）的顶面固定连接有第一齿轮（42），所述驳接座（7）的内侧面滑动连接有连接板（43），所述连接板（43）的底面转动连接有相互啮合的第二齿轮（44）和第三齿轮（45），所述第二齿轮（44）和第三齿轮（45）可分别与相邻所述第一齿轮（42）啮合，所述连接板（43）的顶面设置有控制组件（46），所述驳接座（7）的侧面开设有与驳接爪（3）相对应的摆动槽（48）；

驳接件（2）还包括四个固定机构（5）和四个拆松机构（6），所述固定机构（5）设置在驳接爪（3）的内部，所述固定机构（5）包括固定连接在驳接爪（3）底部的固定柱（51），所述固定柱（51）的底部设置有抵接面（52），所述固定柱（51）的内侧面滑动连接有活动柱（54），所述活动柱（54）的内侧面滑动连接有呈圆环状等距分布的若干限制块（53）；

拆松机构（6）设置在驳接座（7）的内部，且其用于解除驳接座（7）与幕墙片（1）之间的固定；

所述拆松机构（6）包括开设在转动轮（41）侧面的弧形槽（61），所述驳接爪（3）与弧形槽（61）的内侧面转动连接，所述驳接爪（3）的内部设置有传动组件（62），所述驳接爪（3）的外部设置有辅助组件（63），所述固定柱（51）的内侧面开设有伸缩槽（64），所述活动柱（54）与伸缩槽（64）顶面之间固定连接有压缩弹簧（65），所述伸缩槽（64）的内侧壁开设有若干呈圆环状等距分布的限制槽（66），所述活动柱（54）的外侧面固定连接有与限制槽（66）相对应的限制条（67），所述驳接爪（3）的两侧分别固定连接有导向板（68），所述弧形槽（61）内壁的顶部与底部分别开设有弹簧槽（69），所述弹簧槽（69）内壁的端部与导向板（68）之间固定连接有收放弹簧（610），所述导向板（68）与弹簧槽（69）的内侧面滑动连接；

所述传动组件（62）包括转动连接在驳接爪（3）内侧面的传动齿轮（621），所述弧形槽（61）的内侧面呈圆弧状设置有若干齿牙（622），所述传动齿轮（621）的顶面固定连接有收卷轮（623），所述收卷轮（623）的表面固定连接有绞绳（624），所述活动柱（54）的内侧面开设有圆槽（625），所述圆槽（625）的内侧面滑动连接有圆盘（626），所述活动柱（54）的内侧面开设有与限制块（53）相对应的若干直槽，所述限制块（53）与直槽内壁之间固定连接有连接弹簧（627）；

所述传动齿轮（621）与齿牙（622）啮合，所述圆盘（626）顶面和圆槽（625）内壁顶端之间的距离值与限制块（53）延伸至活动柱（54）外部部分的长度值相对应，所述限制块（53）与直槽的内侧面滑动连接，所述圆盘（626）与绞绳（624）固定连接，所述绞绳（624）的端部与限制块（53）固定连接；

所述辅助组件（63）包括固定连接在第一齿轮（42）顶面的转动轴（631），所述转动轴（631）的外侧面固定连接有卡块（632），所述转动轴（631）的外侧面转动连接有横板（633），所述横板（633）的表面开设有与卡块（632）相对应的卡槽（634），所述横板（633）远离转动轴（631）一侧的底面固定连接有两个对称设置的卡板（635），所述卡板（635）与驳接座（7）的内侧面滑动连接，且所述卡板（635）的底端延伸至摆动槽（48）的内部，两个所述卡板（635）之间的距离值与驳接爪（3）的宽度值相同。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑幕墙，其特征在于，所述控制组件（46）包括固定连接在连接板（43）顶部的提拉板（461），所述提拉板（461）的内侧面固定连接有第一挡条（462），所述驳接座（7）的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧面固定连接有挤压弹簧（463），所述挤压弹簧（463）的端部固定连接有第二挡条（464）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑幕墙，其特征在于，所述第一挡条（462）与第二挡条（464）相互靠近的一侧呈凸起状设置，且所述第一挡条（462）的位置和规格均与第二挡条（464）相对应，所述第二挡条（464）与滑槽的内侧面滑动连接，所述驳接座（7）的内侧面开设有竖槽，所述第一挡条（462）设置在竖槽的内部，且所述第二挡条（464）的端部延伸至竖槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑幕墙，其特征在于，所述驳接座（7）的内侧面开设有收容槽（47），所述收容槽（47）的形状以及尺寸均与连接板（43）、第二齿轮（44）和第三齿轮（45）组合后的形状以及尺寸相对应，所述驳接爪（3）与转动轮（41）的内侧面转动连接，所述连接板（43）、第二齿轮（44）和第三齿轮（45）的数量与第一齿轮（42）的数量相对应。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑幕墙，其特征在于，所述限制块（53）靠近抵接面（52）的一侧呈平直状设置，所述限制块（53）远离抵接面（52）的一侧呈弧形设置。

6.一种装配式减震降噪型建筑幕墙，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的一种装配式建筑幕墙，所述幕墙片（1）包括外框架（8）和双层玻璃（9），所述双层玻璃（9）与外框架（8）之间设置有弹性件。