CN216713506U - 一种模块化安装的幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化安装的幕墙，包括若干幕墙本体和设于相邻幕墙本体衔接位置的驳接结构，所述驳接结构包括若干驳接爪和可以与所述驳接爪可拆卸连接的主固定座，所述主固定座包括内固定筒体和外固定筒体，所述驳接爪一端设有用于与所述幕墙本体连接的驳接部、另一端设有弯折设置的固定部，所述外筒通孔一端设有直径较粗的驳接爪插接孔，所述内固定筒体设于所述外筒通孔内时、所述内固定筒体外壁与所述驳接爪插接孔内壁之间具有一定间隙，所述固定部插设于所述间隙内，本实用新型通过将驳接爪与主固定座之间设置为模块化的可拆卸结构，便于根据实际情况调整驳接爪数量及位置，使用范围更广，适用于各种不同使用需求。

Description

一种模块化安装的幕墙

【技术领域】

本实用新型涉及幕墙的技术领域，特别是用于模块化安装的幕墙的技术领域。

【背景技术】

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

其中，公告号为CN204139385U的中国专利公开了一种幕墙连接装置，它包括支撑柱，所述支撑柱竖向设置；驳接组件，所述驳接组件包括驳接爪及用于固定玻璃的驳接头，所述驳接爪包括中心部及由所述中心部的外圆周向外伸张的驳接臂，所述中心部上靠近玻璃的端面具有沿轴向向所述玻璃方向凸出的凸台，所述凸台上螺纹连接一中间块，所述中间块具有一与所述玻璃贴合的定位面；所述驳接臂与所述驳接头可拆卸连接；连接杆，所述连接杆水平设置，且所述连接杆的一端与所述中心部连接，另一端与所述支撑柱连接。

这种幕墙连接装置虽然能减小玻璃受力，使玻璃受力更均匀，但是该幕墙连接装置仅可以驳接位于同一平面的玻璃，无法驳接外形复杂、安装角度各异的玻璃，驳接爪数量固定，无法调节，无法根据幕墙面板数量进行调整，不适用于各种较为复杂的幕墙面板安装。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种模块化安装的幕墙，驳接结构的驳接爪数量可调节，且驳接结构角度也能调整，能够应对各种复杂幕墙安装。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种模块化安装的幕墙，包括若干幕墙本体和设于相邻幕墙本体衔接位置的驳接结构，所述驳接结构包括若干驳接爪和可以与所述驳接爪可拆卸连接的主固定座，所述主固定座包括内固定筒体和外固定筒体，所述内固定筒体中心设有可供固定螺栓通过的内筒通孔，所述外固定筒体内设有可以与所述内固定筒体配合的外筒通孔，所述内固定筒体可拆卸设于所述外筒通孔内，所述驳接爪一端设有用于与所述幕墙本体连接的驳接部、另一端设有弯折设置的固定部，所述驳接部可拆卸设有用于与所述幕墙本体可拆卸连接的驳接组件，所述外筒通孔一端设有直径较粗的驳接爪插接孔，所述内固定筒体设于所述外筒通孔内时、所述内固定筒体外壁与所述驳接爪插接孔内壁之间具有一定间隙，所述固定部插设于所述间隙内，所述内固定筒体一端设有可以与所述固定部配合的环形限位挡边。

作为优选，所述的驳接爪插接孔内壁设有若干绕所述驳接爪插接孔中心等距设置的第一啮合齿，所述第一啮合齿设置方向与所述驳接爪插接孔轴线相对平行，所述固定部上靠近所述驳接爪插接孔内壁的一侧设有若干可以与所述第一啮合齿啮合的第二啮合齿。

作为优选，所述的外筒通孔内远离所述驳接爪插接孔的一端设有与所述驳接爪插接孔连通的外筒通孔螺纹段，所述内固定筒体上远离所述环形限位挡边的一端外壁设有可以与所述外筒通孔螺纹段啮合的内筒通孔螺纹段。

作为优选，所述的驳接爪还包括与所述固定部固定连接的第一臂体和与所述驳接爪插接孔连接的第二臂体，所述第二臂体一端与所述第一臂体通过第一铰接件铰接连接，所述第二臂体可以绕所述第一铰接件沿所述驳接爪长度方向翻转调节。

作为优选，所述的第二臂体与所述第一臂体之间设有可以驱动所述第二臂体绕所述第一铰接件翻转的驱动部件，所述驱动部件包括丝杆、与所述丝杆可旋转连接的丝杆固定件、丝杆滑块，所述丝杆滑块内设有可以与所述丝杆啮合的螺纹孔，所述丝杆滑块通过所述螺纹孔可活动设于所述丝杆上，所述丝杆固定件和所述丝杆滑块两侧均设有旋转固定轴，所述第一臂体上设有用于固定所述丝杆固定件的臂体凸部，所述臂体凸部上设有用于固定所述丝杆固定件的槽口，所述丝杆固定件两侧通过所述旋转固定轴可旋转设于所述槽口内，所述第二臂体上设有用于固定所述丝杆滑块的臂体开口槽，所述丝杆滑块两侧通过所述旋转固定轴可旋转设于所述臂体开口槽内，所述丝杆一端设有用于驱动所述丝杆旋转的螺头。

作为优选，所述的丝杆上设有若干用于与所述丝杆固定件或所述丝杆滑块配合止转螺母。

作为优选，所述的第二臂体与所述驳接部之间设有第二铰接件，所述第二铰接件上设有用于将所述第二铰接件锁紧的锁紧螺栓。

本实用新型一种模块化安装的幕墙的有益效果：本实用新型通过将驳接爪与主固定座之间设置为模块化的可拆卸结构，便于根据实际情况调整驳接爪数量及位置，使用范围更广，适用于各种不同使用需求。通过将主固定座设置为内固定筒体与外固定筒体的组合结构，并将内固定筒体与外固定筒体之间设置可以与驳接爪的固定部配合的间隙，将固定部插入间隙内，将内固定筒体与外固定筒体锁紧，即可将驳接爪牢牢固定在主固定座上，驳接爪的数量及角度调整更方便，使用更灵活，适用于各种不同形状的幕墙本体拼接，便于各种不同结构的模块化幕墙的安装，将驳接爪设置为第一臂体和第二臂体组合结构，能够便于调整驳接爪角度和位置，满足各种幕墙本体衔接需求。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种模块化安装的幕墙的侧视结构示意图。

图2是本实用新型一种模块化安装的幕墙的驳接结构主视结构示意图。

图3是本实用新型一种模块化安装的幕墙的驳接结构主视剖面结构示意图。

图4是本实用新型一种模块化安装的幕墙的内固定筒体主视结构示意图。

图5是本实用新型一种模块化安装的幕墙的外固定筒体主视剖面结构示意图。

图6是本实用新型一种模块化安装的幕墙的驳接爪主视结构示意图。

图7是图2中A-A的剖面结构示意图。

图中：1-幕墙本体、2-驳接爪、3-主固定座、4-丝杆、5-丝杆固定件、6-丝杆滑块、7-旋转固定轴、8-止转螺母、9-锁紧螺栓、10-驳接组件、21-驳接部、22-固定部、23-第一臂体、24-第二臂体、25-第一铰接件、221-第二啮合齿、231-臂体凸部、241-臂体开口槽、31-内固定筒体、32-外固定筒体、33-第一啮合齿、311-内筒通孔、312-环形限位挡边、321-外筒通孔、3111-内筒通孔螺纹段、3211-驳接爪插接孔、3212-外筒通孔螺纹段、91-锁紧螺栓。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型一种模块化安装的幕墙，包括若干幕墙本体1和设于相邻幕墙本体1衔接位置的驳接结构。驳接结构包括若干驳接爪2和可以与驳接爪2可拆卸连接的主固定座3。主固定座3包括内固定筒体31和外固定筒体32。内固定筒体31中心设有可供固定螺栓通过的内筒通孔311。外固定筒体32内设有可以与内固定筒体31配合的外筒通孔321。内固定筒体31可拆卸设于外筒通孔321内。驳接爪2一端设有用于与幕墙本体1连接的驳接部21、另一端设有弯折设置的固定部22。驳接部21可拆卸设有用于与幕墙本体1可拆卸连接的驳接组件10。外筒通孔321一端设有直径较粗的驳接爪插接孔3211。内固定筒体31设于外筒通孔321内时、内固定筒体31外壁与驳接爪插接孔3211内壁之间具有一定间隙。固定部22插设于间隙内。内固定筒体31一端设有可以与固定部22配合的环形限位挡边312。本实施例通过将驳接爪2与主固定座3之间设置为模块化的可拆卸结构，便于根据实际情况调整驳接爪2数量及位置，使用范围更广，适用于各种不同使用需求。通过将主固定座3设置为内固定筒体31与外固定筒体32的组合结构，并将内固定筒体31与外固定筒体32之间设置可以与驳接爪2的固定部22配合的间隙，将固定部22插入间隙内，将内固定筒体31与外固定筒体32锁紧，即可将驳接爪2牢牢固定在主固定座3上，驳接爪2的数量及角度调整更方便，使用更灵活，适用于各种不同形状的幕墙本体1拼接，便于各种不同结构的模块化幕墙的安装。

参阅图3、图5、图6和图7，驳接爪插接孔3211内壁设有若干绕驳接爪插接孔3211中心等距设置的第一啮合齿33。第一啮合齿33设置方向与驳接爪插接孔3211轴线相对平行。固定部22上靠近驳接爪插接孔3211内壁的一侧设有若干可以与第一啮合齿33啮合的第二啮合齿221。通过第一啮合齿33与第二啮合齿221的啮合，提高固定部22在间隙内的稳定性，避免松动位移。

参阅图3、图4和图5，外筒通孔321内远离驳接爪插接孔3211的一端设有与驳接爪插接孔3211连通的外筒通孔螺纹段3212。内固定筒体31上远离环形限位挡边312的一端外壁设有可以与外筒通孔螺纹段3212啮合的内筒通孔螺纹段3111。内固定筒体31通过内筒通孔螺纹段3111与外筒通孔螺纹段3212螺纹连接，可以固定内固定筒体31和外固定筒体32的相对位置，环形限位挡边312能够将固定部22上侧压住，避驳接爪2松动位移。提高稳固性。

实施例二：

参阅图2、图3和图6，驳接爪2还包括与固定部22固定连接的第一臂体23和与驳接爪插接孔3211连接的第二臂体24。第二臂体24一端与第一臂体23通过第一铰接件25铰接连接。第二臂体24可以绕第一铰接件25沿驳接爪2长度方向翻转调节。将驳接爪2设置为第一臂体23和第二臂体24组合结构，能够便于调整驳接爪2角度和位置，满足各种幕墙本体1衔接需求。

参阅图2、图3和图6，第二臂体24与第一臂体23之间设有可以驱动第二臂体24绕第一铰接件25翻转的驱动部件。驱动部件包括丝杆4、与丝杆4可旋转连接的丝杆固定件5、丝杆滑块6。丝杆滑块6内设有可以与丝杆4啮合的螺纹孔。丝杆滑块6通过螺纹孔可活动设于丝杆4上。丝杆固定件5和丝杆滑块6两侧均设有旋转固定轴7。第一臂体23上设有用于固定丝杆固定件5的臂体凸部231。臂体凸部231上设有用于固定丝杆固定件5的槽口。丝杆固定件5两侧通过旋转固定轴7可旋转设于槽口内。第二臂体24上设有用于固定丝杆滑块6的臂体开口槽241。丝杆滑块6两侧通过旋转固定轴7可旋转设于臂体开口槽241内。丝杆4一端设有用于驱动丝杆4旋转的螺头41。旋转丝杆4时，丝杆4能够带动丝杆滑块6沿其表面活动，从而调整第二臂体24与第一臂体23之间夹角，调整更方便，控制更精准，且丝杆4还具有一定的支撑作用，能够提高两臂铰接位置稳定性和承重性能。

参阅图2、图3和图6，丝杆4上设有若干用于与丝杆固定件5配合止转螺母8。通过止转螺母8可以与丝杆固定件5配合锁死丝杆4，避免位移。

参阅图2、图3和图6，第二臂体24与驳接部21之间设有第二铰接件9。第二铰接件9上设有用于将第二铰接件9锁紧的锁紧螺栓91。通过第二铰接件9便于调节驳接部21的角度。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种模块化安装的幕墙在工作过程中，根据需求将适当数量的驳接爪2与主固定座3固定，调整好驳接爪2角度后将驳接爪2的固定部22插入配合驳接爪插接孔3211的间隙，将固定部22插入间隙内，将内固定筒体31与外固定筒体32锁紧，即可将驳接爪2牢牢固定在主固定座3上，驳接爪2的数量及角度调整更方便，通过丝杆4带动丝杆滑块6沿其表面活动，从而调整第二臂体24与第一臂体23之间夹角，将固定螺栓通过内筒通孔311将主固定座3固定在墙壁或铝框架上，将幕墙本体1通过驳接组件10固定在驳接爪2的驳接部21。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模块化安装的幕墙，包括若干幕墙本体(1)和设于相邻幕墙本体(1)衔接位置的驳接结构，所述驳接结构包括若干驳接爪(2)和可以与所述驳接爪(2)可拆卸连接的主固定座(3)，其特征在于：所述主固定座(3)包括内固定筒体(31)和外固定筒体(32)，所述内固定筒体(31)中心设有可供固定螺栓通过的内筒通孔(311)，所述外固定筒体(32)内设有可以与所述内固定筒体(31)配合的外筒通孔(321)，所述内固定筒体(31)可拆卸设于所述外筒通孔(321)内，所述驳接爪(2)一端设有用于与所述幕墙本体(1)连接的驳接部(21)、另一端设有弯折设置的固定部(22)，所述驳接部(21)可拆卸设有用于与所述幕墙本体(1)可拆卸连接的驳接组件(10)，所述外筒通孔(321)一端设有直径较粗的驳接爪插接孔(3211)，所述内固定筒体(31)设于所述外筒通孔(321)内时、所述内固定筒体(31)外壁与所述驳接爪插接孔(3211)内壁之间具有一定间隙，所述固定部(22)插设于所述间隙内，所述内固定筒体(31)一端设有可以与所述固定部(22)配合的环形限位挡边(312)。

2.如权利要求1所述的一种模块化安装的幕墙，其特征在于：所述的驳接爪插接孔(3211)内壁设有若干绕所述驳接爪插接孔(3211)中心等距设置的第一啮合齿(33)，所述第一啮合齿(33)设置方向与所述驳接爪插接孔(3211)轴线相对平行，所述固定部(22)上靠近所述驳接爪插接孔(3211)内壁的一侧设有若干可以与所述第一啮合齿(33)啮合的第二啮合齿(221)。

3.如权利要求1所述的一种模块化安装的幕墙，其特征在于：所述外筒通孔(321)内远离所述驳接爪插接孔(3211)的一端设有与所述驳接爪插接孔(3211)连通的外筒通孔螺纹段(3212)，所述内固定筒体(31)上远离所述环形限位挡边(312)的一端外壁设有可以与所述外筒通孔螺纹段(3212)啮合的内筒通孔螺纹段(3111)。

4.如权利要求1所述的一种模块化安装的幕墙，其特征在于：所述的驳接爪(2)还包括与所述固定部(22)固定连接的第一臂体(23)和与所述驳接爪插接孔(3211)连接的第二臂体(24)，所述第二臂体(24)一端与所述第一臂体(23)通过第一铰接件(25)铰接连接，所述第二臂体(24)可以绕所述第一铰接件(25)沿所述驳接爪(2)长度方向翻转调节。

5.如权利要求4所述的一种模块化安装的幕墙，其特征在于：所述的第二臂体(24)与所述第一臂体(23)之间设有可以驱动所述第二臂体(24)绕所述第一铰接件(25)翻转的驱动部件，所述驱动部件包括丝杆(4)、与所述丝杆(4)可旋转连接的丝杆固定件(5)、丝杆滑块(6)，所述丝杆滑块(6)内设有可以与所述丝杆(4)啮合的螺纹孔，所述丝杆滑块(6)通过所述螺纹孔可活动设于所述丝杆(4)上，所述丝杆固定件(5)和所述丝杆滑块(6)两侧均设有旋转固定轴(7)，所述第一臂体(23)上设有用于固定所述丝杆固定件(5)的臂体凸部(231)，所述臂体凸部(231)上设有用于固定所述丝杆固定件(5)的槽口，所述丝杆固定件(5)两侧通过所述旋转固定轴(7)可旋转设于所述槽口内，所述第二臂体(24)上设有用于固定所述丝杆滑块(6)的臂体开口槽(241)，所述丝杆滑块(6)两侧通过所述旋转固定轴(7)可旋转设于所述臂体开口槽(241)内，所述丝杆(4)一端设有用于驱动所述丝杆(4)旋转的螺头(41)。

6.如权利要求5所述的一种模块化安装的幕墙，其特征在于：所述的丝杆(4)上设有若干用于与所述丝杆固定件(5)或所述丝杆滑块(6)配合止转螺母(8)。

7.如权利要求4所述的一种模块化安装的幕墙，其特征在于：所述的第二臂体(24)与所述驳接部(21)之间设有第二铰接件(9)，所述第二铰接件(9)上设有用于将所述第二铰接件(9)锁紧的锁紧螺栓(91)。

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