CN215720177U - 一种预埋槽钢连接构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋槽钢连接构件,包括连接组件以及安装在所述连接组件上的调节组件,其中,所述连接组件包括两个连接座、两个连接杆以及连接铰链,两个所述连接杆的一端分别固定连接在两个所述连接座相互靠近一侧的底部,且两个所述连接杆的另一端通过所述连接铰链转动连接,其中,所述调节组件包括螺纹套筒、两个螺纹柱、两个连接转轴以及两个安装耳,两个所述螺纹柱分别设置在所述螺纹套筒的两端。本实用新型通过连接组件、调节组件以及限位组件之间的相互配合,实现了一种预埋槽钢连接构件,不仅方便对预埋槽钢进行连接,而且可以根据实际需要对连接角度进行调整,从而极大限度的增加了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋槽钢连接构件技术领域,具体来说,涉及一种预埋槽钢连接构件。
背景技术
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
现有技术中的槽钢进行连接时通常使用焊接方式,而焊接需要有焊枪才能进行,同时焊枪的操作具有一定的专业性,需要专业人员才能使用,这就导致槽钢的连接极其不便,且现有槽钢连接构件不可转动,特定的方向需要不同的连接件,因此导致实用性较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的槽钢进行连接时通常使用焊接方式,而焊接需要有焊枪才能进行,同时焊枪的操作具有一定的专业性,需要专业人员才能使用,这就导致槽钢的连接极其不便,且现有槽钢连接构件不可转动,特定的方向需要不同的连接件,因此导致实用性较低的问题,本实用新型提供了一种预埋槽钢连接构件,不仅方便对预埋槽钢进行连接,而且可以根据实际需要对连接角度进行调整,从而极大限度的增加了本装置的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种预埋槽钢连接构件,包括:
连接组件以及安装在所述连接组件上的调节组件;
其中,所述连接组件包括两个连接座、两个连接杆以及连接铰链,两个所述连接杆的一端分别固定连接在两个所述连接座相互靠近一侧的底部,且两个所述连接杆的另一端通过所述连接铰链转动连接;
其中,所述调节组件包括螺纹套筒、两个螺纹柱、两个连接转轴以及两个安装耳,两个所述螺纹柱分别设置在所述螺纹套筒的两端,所述螺纹套筒的两端开设有反向内螺纹,两个所述螺纹柱的表面开设有与所述内螺纹相互啮合的反向外螺纹,且所述螺纹柱通过螺纹螺纹安装在所述螺纹套筒上,两个所述安装耳分别通过两个连接转轴转动安装在两个所述螺纹柱相互远离的一端。
优选的,所述连接组件还包括若干个安装孔,若干个所述安装孔两两为一组对称开设在所述连接座的前后两侧。
优选的,所述安装耳靠近所述连接座的一侧与所述连接座的侧面固定连接。
优选的,还包括限位组件,所述限位组件安装在两个所述连接座的底部,所述限位组件包括弧形限位筒以及弧形限位柱,所述弧形限位柱滑动设置在所述弧形限位筒的内壁上。
优选的,所述弧形限位筒靠近所述连接座的一侧与所述连接座的侧面固定连接。
优选的,所述弧形限位柱靠近所述连接座的一侧与所述连接座的侧面固定连接。
优选的,所述限位组件还包括若干个限位孔以及限位卡销,若干个所述限位孔等距离开设在所述弧形限位柱上,所述限位卡销安装在所述弧形限位筒的端部,且所述限位卡销活动贯穿其中一个所述限位孔设置,并延伸至所述限位孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过连接组件、调节组件以及限位组件之间的相互配合,实现了一种预埋槽钢连接构件,不仅方便对预埋槽钢进行连接,而且可以根据实际需要对连接角度进行调整,从而极大限度的增加了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型预埋槽钢连接构件的结构示意图;
图2为本实用新型预埋槽钢连接构件的剖面结构示意图;
图3为本实用新型预埋槽钢连接构件中连接组件的结构示意图;
图4为本实用新型预埋槽钢连接构件中调节组件的剖面结构示意图;
图5为本实用新型预埋槽钢连接构件中限位组件的结构示意图。
图中:1、连接组件;2、调节组件;3、限位组件;101、连接座;102、连接杆;103、连接铰链;104、安装孔;201、螺纹套筒;202、螺纹柱;203、连接转轴;204、安装耳;301、弧形限位筒;302、弧形限位柱;303、限位孔;304、限位卡销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种预埋槽钢连接构件,包括连接组件1以及安装在连接组件1上的调节组件2;
其中,连接组件1包括两个连接座101、两个连接杆102以及连接铰链103,两个连接杆102的一端分别固定连接在两个连接座101相互靠近一侧的底部,且两个连接杆102的另一端通过连接铰链103转动连接;
其中,调节组件2包括螺纹套筒201、两个螺纹柱202、两个连接转轴203以及两个安装耳204,两个螺纹柱202分别设置在螺纹套筒201的两端,螺纹套筒201的两端开设有反向内螺纹,两个螺纹柱202的表面开设有与内螺纹相互啮合的反向外螺纹,且螺纹柱202通过螺纹螺纹安装在螺纹套筒201上,两个安装耳204分别通过两个连接转轴203转动安装在两个螺纹柱202相互远离的一端。
其中,安装耳204靠近连接座101的一侧与连接座101的侧面固定连接。
通过采用上述技术方案,不仅方便对预埋槽钢进行连接,而且可以根据实际需要对连接角度进行调整,从而极大限度的增加了本装置的实用性。
如图1-5所示,连接组件1还包括若干个安装孔104,若干个安装孔104两两为一组对称开设在连接座101的前后两侧。
通过采用上述技术方案,利用安装螺钉与安装孔104之间的作用,方便对预埋槽钢进行螺纹安装。
如图1-5所示,本装置还包括限位组件3,限位组件3安装在两个连接座101的底部,限位组件3包括弧形限位筒301以及弧形限位柱302,弧形限位柱302滑动设置在弧形限位筒301的内壁上,弧形限位筒301靠近连接座101的一侧与连接座101的侧面固定连接,弧形限位柱302靠近连接座101的一侧与连接座101的侧面固定连接。
通过采用上述技术方案,对两个连接座101起到限位作用,增加了两个连接座101角度调整的稳定性。
如图1-5所示,限位组件3还包括若干个限位孔303以及限位卡销304,若干个限位孔303等距离开设在弧形限位柱302上,限位卡销304安装在弧形限位筒301的端部,且限位卡销304活动贯穿其中一个限位孔303设置,并延伸至限位孔303的内部。
通过采用上述技术方案,对弧形限位柱302起到固定作用,使得两个连接座101转动至适当角度后能够稳定支撑,从而保证对预埋槽钢连接的稳定性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的预埋槽钢连接构件,使用时,将待连接的两个预埋槽钢端部分别插接在两个连接座101上,然后利用安装螺钉与安装孔104对预埋槽钢进行便捷连接;当需要对连接角度进行调整时,只需要转动螺纹套筒201,从而在螺纹柱202的螺纹作用下,使得两个螺纹柱202相互靠近或者相互远离,从而能够带动两个连接座101绕连接铰链进行转动,通过设置弧形限位筒301以及弧形限位柱302,增加了两个连接座101转动调节的稳定性,根据需要调整至适当角度后,通过限位卡销304卡入与其相对应的限位孔303,从而实现对连接座101转动后的固定,保证了装置的稳定性。
综上所述:该预埋槽钢连接构件,由连接组件1、调节组件2以及限位组件3构成,解决了现有技术存在的槽钢进行连接时通常使用焊接方式,而焊接需要有焊枪才能进行,同时焊枪的操作具有一定的专业性,需要专业人员才能使用,这就导致槽钢的连接极其不便,且现有槽钢连接构件不可转动,特定的方向需要不同的连接件,因此导致实用性较低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种预埋槽钢连接构件,其特征在于,包括:
连接组件(1)以及安装在所述连接组件(1)上的调节组件(2);
其中,所述连接组件(1)包括两个连接座(101)、两个连接杆(102)以及连接铰链(103),两个所述连接杆(102)的一端分别固定连接在两个所述连接座(101)相互靠近一侧的底部,且两个所述连接杆(102)的另一端通过所述连接铰链(103)转动连接;
其中,所述调节组件(2)包括螺纹套筒(201)、两个螺纹柱(202)、两个连接转轴(203)以及两个安装耳(204),两个所述螺纹柱(202)分别设置在所述螺纹套筒(201)的两端,所述螺纹套筒(201)的两端开设有反向内螺纹,两个所述螺纹柱(202)的表面开设有与所述内螺纹相互啮合的反向外螺纹,且所述螺纹柱(202)通过螺纹螺纹安装在所述螺纹套筒(201)上,两个所述安装耳(204)分别通过两个连接转轴(203)转动安装在两个所述螺纹柱(202)相互远离的一端。
2.根据权利要求1所述的一种预埋槽钢连接构件,其特征在于:所述连接组件(1)还包括若干个安装孔(104),若干个所述安装孔(104)两两为一组对称开设在所述连接座(101)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种预埋槽钢连接构件,其特征在于:所述安装耳(204)靠近所述连接座(101)的一侧与所述连接座(101)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种预埋槽钢连接构件,其特征在于:还包括限位组件(3),所述限位组件(3)安装在两个所述连接座(101)的底部,所述限位组件(3)包括弧形限位筒(301)以及弧形限位柱(302),所述弧形限位柱(302)滑动设置在所述弧形限位筒(301)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种预埋槽钢连接构件,其特征在于:所述弧形限位筒(301)靠近所述连接座(101)的一侧与所述连接座(101)的侧面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种预埋槽钢连接构件,其特征在于:所述弧形限位柱(302)靠近所述连接座(101)的一侧与所述连接座(101)的侧面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种预埋槽钢连接构件,其特征在于:所述限位组件(3)还包括若干个限位孔(303)以及限位卡销(304),若干个所述限位孔(303)等距离开设在所述弧形限位柱(302)上,所述限位卡销(304)安装在所述弧形限位筒(301)的端部,且所述限位卡销(304)活动贯穿其中一个所述限位孔(303)设置,并延伸至所述限位孔(303)的内部。
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