CN220575692U - 一种可调节的轴承座加工用锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助加工设备技术领域，公开了一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，包括基座；支撑组件，设置于基座上；锁紧组件，包括第一锁紧件、第二锁紧件以及调节杆，该第一锁紧件和第二锁紧件分别位于调节杆的两端，用以对工件形成卡接；其中，第一锁紧件设置于支撑组件远离基座一侧，且第一锁紧件一端与支撑组件可拆卸连接，另一端与调节杆可拆卸连接，该第二锁紧件设置于调节杆远离第一锁紧件的一端，并与调节杆可旋转连接，当第二锁紧件朝靠近或远离第一锁紧件方向旋转时，可实现第一锁紧件与第二锁紧件之间的距离调节。本实用新型提供的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，结构简单、易于装卸且可调节固定高度。

Description

一种可调节的轴承座加工用锁紧装置

技术领域

本实用新型属于辅助加工设备技术领域，具体涉及一种可调节的轴承座加工用锁紧装置。

背景技术

轴承座作为风力发电系统中不可或缺的重要组成部分，其生产方式、效率和质量上的改进成为了各制造商研究的重点。由于风力发电机轴承座是一种高端的海上设备，其加工精密度的要求比较高，且加工工艺繁琐，使得风力发电机轴承座加工过程中的固定尤为重要。而现有技术中，轴承座的固定装置是据不同规格的轴承座进行定制化设计的，应用范围较为单一，不能适应形状相似但大小不同的轴承座，不仅增加了轴承座的生产成本，同时，还由于需更换不同的固定装置而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在上述问题，提供一种可调节固定高度、易于装卸且结构简单的轴承座加工用锁紧装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现，一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，包括：

基座；

支撑组件，设置于基座上，并与基座可拆卸连接；

锁紧组件，包括第一锁紧件、第二锁紧件以及调节杆，该第一锁紧件和第二锁紧件分别位于调节杆的两端，用以对工件形成卡接；其中，第一锁紧件设置于支撑组件远离基座一侧，且第一锁紧件一端与支撑组件可拆卸连接，另一端与调节杆可拆卸连接，该第二锁紧件设置于调节杆远离第一锁紧件的一端，并与调节杆可旋转连接，当第二锁紧件朝靠近或远离第一锁紧件方向旋转时，可实现第一锁紧件与第二锁紧件之间的距离调节。

在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述调节杆朝自身长度方向延伸并贯穿工件，且该调节杆两端分别伸入第一锁紧件与第二锁紧件内，与第一锁紧件和第二锁紧件螺纹连接。

在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第一锁紧件包括第一连接部和第二连接部，其中，第一连接部与支撑组件远离基座方向螺纹连接，第二连接部与调节杆远离第二锁紧件方向螺纹连接。

在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第二连接部设置有与调节杆螺纹连接的内螺纹孔，且第二连接部的大小与工件通孔的大小相适应。

在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第二锁紧件包括第三连接部和第四连接部，其中，第三连接部与调节杆远离第一锁紧件方向螺纹连接，第四连接部设置有供调节杆穿过的连接孔。

在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第三连接部设置有与调节杆螺纹连接的内螺纹孔，其中，第三连接部的大小与工件通孔的大小相适应，第四连接部的直径大于工件通孔的直径，并与工件外表面贴合连接。

在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第四连接部背离第三连接部的一面设置有紧固螺母，该紧固螺母与调节杆形成螺纹连接，并与第四连接部抵接。

在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述支撑组件包括支撑柱以及分别设置于支撑柱两端的第一连接板和第二连接板，其中，该第一连接板一面与支撑柱贴合连接，另一面与基座可拆卸连接，该第二连接板一面与支撑柱贴合连接，另一面与第一锁紧件可拆卸连接。

在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，还设置有压紧组件，该压紧组件一侧与基座活动连接，另一侧与第一连接板背离基座一侧抵接，以使第一连接板与基座相贴合。

在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述压紧组件包括支撑件、压紧件以及紧固件，其中，该支撑件设置于基座上并与基座活动连接，该压紧件设置有供紧固件穿过的空心槽，且该压紧件两端分别覆盖于支撑件和第一连接板背离基座的外表面上，该紧固件一端穿过空心槽与基座可旋转连接，另一端与压紧件卡接，并带动压紧件与第一连接板贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型能够取得下列有益效果：

1、通过在支撑组件上设置与工件形成卡接的锁紧组件，并使第二锁紧件与调节杆可旋转连接，使得第二锁紧件可沿调节杆的长度方向来回移动，进而使得第一锁紧件与第二锁紧件之间的距离可调节，从而实现对工件固定高度的调节，该结构下的调节方式一方面扩大了本装置的通用性，使得对不同规格的轴承座进行固定时无需额外定制不同的固定装置，有效降低了轴承座的生产成本；另一方面，该调节方式操作简单，只需通过旋动第二锁紧件，即可实现对轴承座固定高度的调节，有效提高了轴承座固定的效率，进而提升了轴承座的生产效率。

2、通过在第二连接部与第三连接部内部设置与调节杆螺纹连接的内螺纹孔，同时，将第二连接部与第三连接部的大小设置为与工件通孔的大小相适应，使得锁紧组件在对工件形成固定的同时，不会对工件通孔的内壁造成损坏。

3、通过在第四连接部背离第三连接部的一面设置有紧固螺母，并使其与调节杆螺纹连接，且与第四连接部抵接，避免了第二锁紧件在工件加工过程中发生移动，保证了工件加工的稳定性以及加工精度。

4、通过设置压紧组件，使压紧组件一侧与基座活动连接，另一侧与第一连接板抵接，进而使得第一连接板与基座相贴合，避免第一连接板在加工过程中发生纵向移动，而导致支撑柱发生晃动，进一步保证了工件加工的稳定性以及加工精度。

5、通过在四个支撑柱之间设置连接杆和加强杆，并通过连接杆使四个支撑柱合围成日字型，增加了支撑柱的受力面积，有效提高了本装置的支撑强度，通过将加强杆设置于支撑柱与连接杆之间，并使三者形成三角结构，有效提高了本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例锁紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例锁紧装置的爆炸图。

图3为本实用新型实施例辅助装置的固定状态示意图。

图4为图3的剖面图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：100、基座；110、定位柱；200、支撑组件；210、支撑柱；211、连接杆；212、加强杆；220、第一连接板；221、定位孔；230、第二连接板；300、锁紧组件；310、第一锁紧件；311、第一连接部；312、第二连接部；320、第二锁紧件；321、第三连接部；322、第四连接部；323、连接孔；330、调节杆；340、内螺纹孔；400、紧固螺母；500、压紧组件；510、支撑件；520、压紧件；530、紧固件；540、空心槽；600、工件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，包括基座100、支撑组件200、锁紧组件300、第一锁紧件310、第二锁紧件320、调节杆330、压紧组件500。

在本实施例中，一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，包括基座100；支撑组件200，设置于基座100上，并与基座100可拆卸连接，用以对工件600形成支撑；锁紧组件300，包括第一锁紧件310、第二锁紧件320以及调节杆330，该第一锁紧件310和第二锁紧件320分别位于调节杆330的两端，用以对工件600形成卡接；其中，第一锁紧件310设置于支撑组件200远离基座100一侧，且第一锁紧件310一端与支撑组件200可拆卸连接，另一端与调节杆330可拆卸连接，该第二锁紧件320设置于调节杆330远离第一锁紧件310的一端，并与调节杆330可旋转连接，当第二锁紧件320朝靠近或远离第一锁紧件310方向旋转时，可实现第一锁紧件310与第二锁紧件320之间的距离调节，进而实现对工件600固定高度的调节，使得本装置可对不同规格的轴承座进行固定，有效降低了轴承座的生产成本，并且，在对不同高度的轴承座进行固定时，只需通过旋动第二锁紧件320，即可实现对轴承座固定高度的调节，进而提高了轴承座的生产效率。

具体而言，如图1至图4所示，在本实施例中，该基座100呈矩型状，并呈水平布置，支撑组件200设置有四组，分别位于基座100背离地面一侧且靠近四个角处，用以对工件600形成平稳的支撑。

在本实施例中，每组支撑组件200包括支撑柱210以及分别设置于支撑柱210两端的第一连接板220和第二连接板230，该支撑柱210为矩型柱，沿自身长度方向延伸，用以形成对工件600的支撑高度；该第一连接板220呈矩形块状，其一面与支撑柱210靠近基座100方向贴合连接，另一面与基座100可拆卸连接，该第二连接板230呈矩形块状，并与第一连接板220相对应，该第二连接板230一面与支撑柱210贴合连接，另一面与第一锁紧件310可拆卸连接，使得该支撑柱210可根据工件600加工的支撑高度要求进行更换。

为便于对支撑柱210的安装进行定位，在本实施例中，基座100靠近四个角处分别设置有四个定位柱110，且第一连接板220上设置有供该定位柱110穿过的定位孔221，以使定位柱110可贯穿第一连接板220，与第一连接板220形成可拆卸连接，有效提高了支撑柱210的安装效率。

在本实施例中，第二连接板230与第一锁紧件310相对应处设置有内螺纹孔340，用以与第一锁紧件310形成螺纹连接，便于第一锁紧件310的安装与拆卸。

如图2至图4所示，为保证各支撑柱210之间的一致性以及支撑的稳定性，在本实施例中，四个支撑柱210之间还设置有若干个连接杆211和加强杆212，该连接杆211使四个支撑柱210合围成日字型，增加了支撑柱210的受力面积，有效提高了本装置的支撑强度，该加强杆212设置于支撑柱210与连接杆211之间，并使三者形成三角结构，有效提高了本装置的稳定性。

在本实施例中，锁紧组件300设置有四组，分别与四组支撑组件200可拆卸连接，其中，每组锁紧组件300包括第一锁紧件310、第二锁紧件320以及调节杆330，其中，第一锁紧件310处于调节杆330靠近第二连接板230的一端，第二锁紧件320处于调节杆330的另一端，以使第一锁紧件310与第二锁紧件320之间具有固定空间，用以对工件600形成卡接，从而实现对工件600的固定。

为使本装置可适用于不同规格的轴承座固定，在本实施例中，该第一锁紧件310设置于第二连接板230远离基座100一侧，且第一锁紧件310一端与第二连接板230可拆卸连接，另一端与调节杆330可拆卸连接，该第二锁紧件320设置于调节杆330远离第一锁紧件310的一端，并与调节杆330可旋转连接，当第二锁紧件320朝靠近糊远离第一锁紧件310方向旋转时，可实现第一锁紧件310与第二锁紧件320之间的距离调节，进而实现对工件600固定高度的调节。通过该调节方式一方面扩大了本装置的通用性，使得对不同规格的轴承座进行固定时无需额外定制不同的固定装置，有效降低了轴承座的生产成本；另一方面，该调节方式操作简单，只需通过旋动第二锁紧件320，即可实现对轴承座固定高度的调节，有效提高了轴承座固定的效率，进而提升了轴承座的生产效率。

具体的，如图2所示，在本实施例中，调节杆330呈圆柱型，朝自身长度方向延伸并贯穿工件600，该调节杆330两端设置有螺纹，分别伸入第一锁紧件310与第二锁紧件320内，与第一锁紧件310和第二锁紧件320螺纹连接，实现与第一锁紧件310之间的可拆卸连接，同时，使得第二锁紧件320可沿调节杆330的长度方向移动，进而实现第一锁紧件310与第二锁紧件320之间的距离调节。

在本实施例中，第一锁紧件310呈阶梯式圆柱状，包括第一连接部311和第二连接部312，其中，第一连接部311大小与第二连接板230的内螺纹孔340的大小相适应，其上设置有外螺纹，用以与第二连接板230形成螺纹连接，实现第一锁紧件310便捷安装与拆卸。该第二连接部312呈圆柱状，内部设置有与调节杆330螺纹连接的内螺纹孔340，其大小与工件600通孔的大小相适应，且其外壁光滑，可避免对工件600通孔的内壁造成损坏。

在本实施例中，第二锁紧件320包括第三连接部321和第四连接部322，其中，第三连接部321呈阶梯式圆柱状，内部设置有与调节杆330螺纹连接的内螺纹孔340，以使第二锁紧件320可沿调节杆330的长度方向往复移动，进而实现第二锁紧件320与第二锁紧件320之间的距离调节；该第三连接部321的大小与工件600通孔的大小相适应，且其外壁光滑，可避免对工件600通孔的内壁造成损坏。

该第四连接部322呈圆块状，设置有供调节杆330穿过的连接孔323，该第四连接部322直径大于工件600通孔的直径，并与工件600外表面贴合连接，使得第二锁紧件320在调节后，可使工件600卡设于第一锁紧件310与第二锁紧件320之间，形成固定。

为进一步加强工件600固定的稳定性，在本实施例中，第四连接部322背离第三连接部321的一面设置有紧固螺母400，该紧固螺母400与调节杆330形成螺纹连接，并与第四连接部322抵接，避免了第二锁紧件320在工件600加工过程中发生移动，保证了工件600加工的稳定性，进而保证了工件600加工的精度。

如图2、图3所示，在本实施例中，还设置有压紧组件500，该压紧组件500一侧与基座100活动连接，另一侧与第一连接板220背离基座100一侧抵接，以使第一连接板220与基座100相贴合，避免第一连接板220在加工过程中发生纵向移动，而导致支撑柱210发生晃动，进一步保证了工件600加工的稳定性，进而保证了工件600加工的精度。

优选的，在本实施例中，压紧组件500设置有四组，每组压紧组件500包括支撑件510、压紧件520以及紧固件530，其中，支撑件510呈圆柱型，设置于基座100上并与基座100活动连接，可便于安装与拆卸，同时易于后期替换，该压紧件520呈矩型长条状，其上设置有供紧固件530穿过的空心槽540，该压紧件520一端覆盖于支撑件510背离基座100的外表面上，另一端朝第一连接板220方向延伸，并覆盖于第一连接板220的外表面上，该紧固件530一端穿过空心槽540与基座100可旋转连接，另一端通过紧固螺母400与压紧件520卡接，并带动压紧件520与第一连接板220贴合连接，避免第一连接板220发生纵向移动。

需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，包括：

基座(100)；

支撑组件(200)，设置于基座(100)上，并与基座(100)可拆卸连接；

锁紧组件(300)，包括第一锁紧件(310)、第二锁紧件(320)以及调节杆(330)，该第一锁紧件(310)和第二锁紧件(320)分别位于调节杆(330)的两端，用以对工件(600)形成卡接；其中，第一锁紧件(310)设置于支撑组件(200)远离基座(100)一侧，且第一锁紧件(310)一端与支撑组件(200)可拆卸连接，另一端与调节杆(330)可拆卸连接，该第二锁紧件(320)设置于调节杆(330)远离第一锁紧件(310)的一端，并与调节杆(330)可旋转连接，当第二锁紧件(320)朝靠近或远离第一锁紧件(310)方向旋转时，可实现第一锁紧件(310)与第二锁紧件(320)之间的距离调节。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述调节杆(330)朝自身长度方向延伸并贯穿工件(600)，且该调节杆(330)两端分别伸入第一锁紧件(310)与第二锁紧件(320)内，与第一锁紧件(310)和第二锁紧件(320)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第一锁紧件(310)包括第一连接部(311)和第二连接部(312)，其中，第一连接部(311)与支撑组件(200)远离基座(100)方向螺纹连接，第二连接部(312)与调节杆(330)远离第二锁紧件(320)方向螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第二连接部(312)设置有与调节杆(330)螺纹连接的内螺纹孔(340)，且第二连接部(312)的大小与工件(600)通孔的大小相适应。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第二锁紧件(320)包括第三连接部(321)和第四连接部(322)，其中，第三连接部(321)与调节杆(330)远离第一锁紧件(310)方向螺纹连接，第四连接部(322)设置有供调节杆(330)穿过的连接孔(323)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第三连接部(321)设置有与调节杆(330)螺纹连接的内螺纹孔(340)，其中，第三连接部(321)的大小与工件(600)通孔的大小相适应，第四连接部(322)的直径大于工件(600)通孔的直径，并与工件(600)外表面贴合连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第四连接部(322)背离第三连接部(321)的一面设置有紧固螺母(400)，该紧固螺母(400)与调节杆(330)形成螺纹连接，并与第四连接部(322)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述支撑组件(200)包括支撑柱(210)以及分别设置于支撑柱(210)两端的第一连接板(220)和第二连接板(230)，其中，该第一连接板(220)一面与支撑柱(210)贴合连接，另一面与基座(100)可拆卸连接，该第二连接板(230)一面与支撑柱(210)贴合连接，另一面与第一锁紧件(310)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，还设置有压紧组件(500)，该压紧组件(500)一侧与基座(100)活动连接，另一侧与第一连接板(220)背离基座(100)一侧抵接，以使第一连接板(220)与基座(100)相贴合。

10.根据权利要求9所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述压紧组件(500)包括支撑件(510)、压紧件(520)以及紧固件(530)，其中，该支撑件(510)设置于基座(100)上并与基座(100)活动连接，该压紧件(520)设置有供紧固件(530)穿过的空心槽(540)，且该压紧件(520)两端分别覆盖于支撑件(510)和第一连接板(220)背离基座(100)的外表面上，该紧固件(530)一端穿过空心槽(540)与基座(100)可旋转连接，另一端与压紧件(520)卡接，并带动压紧件(520)与第一连接板(220)贴合连接。