CN221047654U - 一种快速焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速焊接工装,涉及加工辅助技术领域,包括焊接平台主体,所述焊接平台主体的底部靠近四个拐角处设置有支撑组件,所述焊接平台主体的顶端和左右两侧均等距开设有若干个第一螺纹口,所述焊接平台主体的正面设置有活动板,所述焊接平台主体顶端靠近背面处开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有可拆卸板,所述焊接平台主体的底部靠近正面处左右对称设置有固定组件,通过活动板配合凹槽可以使两个设备进行拼接,达到可以应对铁构件的大小进行长度调节的目的,提高加工效率,通过固定组件配合固定块使用可以对拼接使用中两个设备进行连接固定,提高设备的使用稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工辅助技术领域,尤其涉及一种快速焊接工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定平台和压紧、定位等工具,主要用于焊接各种可焊接的焊接,大、中、小型材料的焊接;
柔性焊接平台是用于大型类零件焊接的工作台,支撑和压紧零件用,具有拆装快速和精度高等特点;
现有的柔性焊接平台的尺寸大小基本都是定制或固定尺寸生产,无法根据铁构件的尺寸大小进行焊接平台的尺寸调整,导致焊接铁构件的大小受到限制,影响加工效率,并且焊接平台都是独立存在,之间缺少连接固定结构,在使用的过程中稳定性较低,因此,我们提出一种快速焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的柔性焊接平台的尺寸大小基本都是定制或固定尺寸生产,无法根据铁构件的尺寸大小进行焊接平台的尺寸调整,导致焊接铁构件的大小受到限制,影响加工效率,并且焊接平台都是独立存在,之间缺少连接固定结构,在使用的过程中稳定性较低。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速焊接工装,包括焊接平台主体,所述焊接平台主体的底部靠近四个拐角处设置有支撑组件;
所述焊接平台主体的顶端和左右两侧均等距开设有若干个第一螺纹口,所述焊接平台主体的正面设置有活动板,所述焊接平台主体顶端靠近背面处开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有可拆卸板,所述焊接平台主体的底部靠近正面处左右对称设置有固定组件,所述焊接平台主体的底部靠近背面左右对称设置有第一固定块。
作为本实用新型优选的方案,所述支撑组件包括固定座,所述固定座的底部设置有支撑杆,所述支撑杆的底部设置有底座,所述固定座通过螺栓与焊接平台主体固定,所述支撑杆通过螺栓与固定座固定,所述底座与支撑杆螺纹连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过底座与支撑杆的螺纹连接,可以转动底座从而达到调节焊接平台主体高度的作用。
作为本实用新型优选的方案,所述活动板通过合页与焊接平台主体转动连接,所述活动板的正面等距开设有第二螺纹口,所述活动板与凹槽相适配。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过合页可以将活动板进行90°的转动,从而使活动板可以随意进行展开与回收,通过活动板与凹槽的相适配,可以将展开的活动板与另一台设备背面的凹槽进行拼接,达到加长焊接平台主体长度的目的。
作为本实用新型优选的方案,所述凹槽的内部靠近顶端左右对称开设有第一限位槽,所述凹槽的内部靠近底部左右对称开设有第二限位槽,所述可拆卸板左右两侧均设置有固定条,所述固定条与第一限位槽和第二限位槽相适配,所述可拆卸板的顶端等距开设有第三螺纹口。
采用上述进一步方案的技术效果是:可拆卸板与凹槽为抽拉式结构,通过固定条与第一限位槽和第二限位槽的相识配,可以完成对可拆卸板的上下位置调节,方便活动板与凹槽的拼接。
作为本实用新型优选的方案,所述固定组件包括第二固定块,所述第二固定块的底部设置有转轴,所述转轴的正面设置有固定件,所述固定件外侧开设有第一圆槽,所述第二固定块与焊接平台主体固定连接,所述转轴与第二固定块固定连接,所述固定件与转轴转动连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:在两个焊接平台主体拼接使用时,通过转轴可以完成对固定件的转动,使固定件插入方槽内部,从而完成对两个焊接平台主体的固定,增加设备的稳定性。
作为本实用新型优选的方案,所述第一固定块的底部开设有方槽,所述第一固定块的外侧开设有第二圆槽,所述固定件与方槽相适配,所述第一圆槽和第二圆槽相对适配。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过第一圆槽与第二圆槽与的相适配,可以将外部固定栓插入第一圆槽和第二圆槽的内部,从而对固定件进行固定,防止固定件在使用过程中脱落,增加设备的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过对焊接平台主体的设计,通过活动板配合凹槽可以使两个设备进行拼接,达到可以应对铁构件的大小进行长度调节的目的,提高加工效率,通过固定组件配合固定块使用可以对拼接使用中两个设备进行连接固定,提高设备的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种快速焊接工装的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种快速焊接工装的整体侧面结构解剖图;
图3为本实用新型提供的一种快速焊接工装的整体背面结构解剖图。
图例说明:1、焊接平台主体;101、第一螺纹口;102、活动板;103、凹槽;104、可拆卸板;105、固定组件;106、第一固定块;107、第二螺纹口;108、第一限位槽;109、第二限位槽;110、固定条;111、第三螺纹口;112、第二固定块;113、转轴;114、固定件;115、第一圆槽;116、方槽;117、第二圆槽;2、支撑组件;201、固定座;202、支撑杆;203、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种快速焊接工装,包括焊接平台主体1,焊接平台主体1的底部靠近四个拐角处设置有支撑组件2,焊接平台主体1的顶端和左右两侧均等距开设有若干个第一螺纹口101,焊接平台主体1的正面设置有活动板102,焊接平台主体1顶端靠近背面处开设有凹槽103,凹槽103的内部设置有可拆卸板104,焊接平台主体1的底部靠近正面处左右对称设置有固定组件105,焊接平台主体1的底部靠近背面左右对称设置有第一固定块106。
实施例2
如图1-3所示,支撑组件2包括固定座201,固定座201的底部设置有支撑杆202,支撑杆202的底部设置有底座203,固定座201通过螺栓与焊接平台主体1固定,支撑杆202通过螺栓与固定座201固定,底座203与支撑杆202螺纹连接,通过底座203与支撑杆202的螺纹连接,可以转动底座203从而达到调节焊接平台主体1高度的作用,活动板102通过合页与焊接平台主体1转动连接,活动板102的正面等距开设有第二螺纹口107,活动板102与凹槽103相适配,通过合页可以将活动板102进行90°的转动,从而使活动板102可以随意进行展开与回收,通过活动板102与凹槽103的相适配,可以将展开的活动板102与另一台设备背面的凹槽103进行拼接,达到加长焊接平台主体1长度的目的,凹槽103的内部靠近顶端左右对称开设有第一限位槽108,凹槽103的内部靠近底部左右对称开设有第二限位槽109,可拆卸板104左右两侧均设置有固定条110,固定条110与第一限位槽108和第二限位槽109相适配,可拆卸板104的顶端等距开设有第三螺纹口111,可拆卸板104与凹槽103为抽拉式结构,通过固定条110与第一限位槽108和第二限位槽109的相识配,可以完成对可拆卸板104的上下位置调节,方便活动板102与凹槽103的拼接,固定组件105包括第二固定块112,第二固定块112的底部设置有转轴113,转轴113的正面设置有固定件114,固定件114外侧开设有第一圆槽115,第二固定块112与焊接平台主体1固定连接,转轴113与第二固定块112固定连接,固定件114与转轴113转动连接,在两个焊接平台主体1拼接使用时,通过转轴113可以完成对固定件114的转动,使固定件114插入方槽116内部,从而完成对两个焊接平台主体1的固定,增加设备的稳定性,第一固定块106的底部开设有方槽116,第一固定块106的外侧开设有第二圆槽117,固定件114与方槽116相适配,第一圆槽115和第二圆槽117相对适配,通过第一圆槽115与第二圆槽117与的相适配,可以将外部固定栓插入第一圆槽115和第二圆槽117的内部,从而对固定件114进行固定,防止固定件114在使用过程中脱落,增加设备的稳定性。
本实用新型工作流程:在对一种快速焊接工装进行拼接使用时,首先将设备放置与水平地面上,通过合页将活动板102进行90°展开,将另一台设备背面的可拆卸板104通过抽拉的形式从第一限位槽108的内部抽出,插入第二限位槽109的内部,将凹槽103对应活动板102的位置进行拼接,从而达到对应铁构件大小调节焊接平台主体1长度的目的,提高加工效率,通过转动底座203可以对焊接平台主体1进行高度调节,使拼接工作更加的顺利,在拼接完成之后,通过转轴113转动固定件114,使固定件114插入方槽116内部,通过外部固定栓插入第一圆槽115和第二圆槽117的内部,可以有效的防止使用过程中固定件114的脱落,提高设备的使用稳定性,待一切准备就绪之后,便可通过外部夹具对铁构件进行固定焊接工作,在拼接使用结束后,或是不需要拼接使用时,将可拆卸板104插入第一限位槽108内部可以增加焊接平台主体1的操作面积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速焊接工装,包括焊接平台主体(1),其特征在于:所述焊接平台主体(1)的底部靠近四个拐角处设置有支撑组件(2);
所述焊接平台主体(1)的顶端和左右两侧均等距开设有若干个第一螺纹口(101),所述焊接平台主体(1)的正面设置有活动板(102),所述焊接平台主体(1)顶端靠近背面处开设有凹槽(103),所述凹槽(103)的内部设置有可拆卸板(104),所述焊接平台主体(1)的底部靠近正面处左右对称设置有固定组件(105),所述焊接平台主体(1)的底部靠近背面左右对称设置有第一固定块(106)。
2.根据权利要求1所述的一种快速焊接工装,其特征在于:所述支撑组件(2)包括固定座(201),所述固定座(201)的底部设置有支撑杆(202),所述支撑杆(202)的底部设置有底座(203),所述固定座(201)通过螺栓与焊接平台主体(1)固定,所述支撑杆(202)通过螺栓与固定座(201)固定,所述底座(203)与支撑杆(202)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速焊接工装,其特征在于:所述活动板(102)通过合页与焊接平台主体(1)转动连接,所述活动板(102)的正面等距开设有第二螺纹口(107),所述活动板(102)与凹槽(103)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种快速焊接工装,其特征在于:所述凹槽(103)的内部靠近顶端左右对称开设有第一限位槽(108),所述凹槽(103)的内部靠近底部左右对称开设有第二限位槽(109),所述可拆卸板(104)左右两侧均设置有固定条(110),所述固定条(110)与第一限位槽(108)和第二限位槽(109)相适配,所述可拆卸板(104)的顶端等距开设有第三螺纹口(111)。
5.根据权利要求1所述的一种快速焊接工装,其特征在于:所述固定组件(105)包括第二固定块(112),所述第二固定块(112)的底部设置有转轴(113),所述转轴(113)的正面设置有固定件(114),所述固定件(114)外侧开设有第一圆槽(115),所述第二固定块(112)与焊接平台主体(1)固定连接,所述转轴(113)与第二固定块(112)固定连接,所述固定件(114)与转轴(113)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速焊接工装,其特征在于:所述第一固定块(106)的底部开设有方槽(116),所述第一固定块(106)的外侧开设有第二圆槽(117),所述固定件(114)与方槽(116)相适配,所述第一圆槽(115)和第二圆槽(117)相对适配。
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