CN213473883U - 一种玻璃钢结构的放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及放置架技术领域,具体为一种玻璃钢结构的放置架,包括第一支撑架,所述第一支撑架的上设置有两组第一支撑板,且两组第一支撑板的左端横向开设有限位槽,所述限位槽的开口处设置有螺套,且螺套内横向插设有第一螺杆,所述第一螺杆的左端焊接有第二支撑板,且第二支撑板的左端焊机有第二支撑架,所述第一支撑架与第一支撑架上连接有横板。本实用新型通过设置第一滑槽,在使用本装置时,如放置的东西较大时,两组横板之间的间距不够时,可通过转动控制柄,带动第一滑槽转动,第一滑槽转动时第一滑块通过第一卡块带动横板转动,通过设置以上结构,提升了本装置高度间隙调节的便捷性,且调节的精确度比传统的置物架精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及放置架技术领域,具体为一种玻璃钢结构的放置架。
背景技术
放置架又称置物架或货架,放置架是采用底板及支柱组合而成放置杂物的架子,多由支架加以底板作承托,造型独特,设计灵巧,装卸简便,洁净亮丽,开放式的设计,令储物一眼可见。
目前的放置架在使用时,因尺寸为固定的,当需要进行移动时,可能会造成空间不足,使得置物架无处放置,从而导致放置架上的物品无处放置,当放置架的间隙需要进行调节时,目前的放置架需要将上面的物品卸下,随后将边角的固定螺栓卸下后在进行调节,且调节的间隙为固定距离,使得调节起来较为麻烦,当放置架不使用时,需要对螺丝拆卸来进行整个放置架的拆除,使得拆除或安装时较为麻烦,为此我们提出了一种玻璃钢结构的放置架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢结构的放置架,以解决上述背景技术中提出的目前的放置架无法调节宽度尺寸,调节横支撑板时较为麻烦和不便于安装及拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢结构的放置架,包括第一支撑架,所述第一支撑架的上设置有两组第一支撑板,且两组第一支撑板的左端横向开设有限位槽,所述限位槽的开口处设置有螺套,且螺套内横向插设有第一螺杆,所述第一螺杆的左端焊接有第二支撑板,且第二支撑板的左端焊机有第二支撑架,所述第一支撑架与第一支撑架上连接有横板。
优选的,所述第一支撑架内竖向开设有第一滑槽,且第一滑槽的内竖向插设有第二螺杆,所述第二螺杆上套接有第一滑块,且第一滑块的外端连接有第一卡块,所述第二螺杆的下端焊接有锥形齿轮组,且锥形齿轮组下端啮合有控制柄。
优选的,所述第一卡块设置为凹形状,且凹槽内插设有横板。
优选的,所述第二支撑架内竖向开设有第二滑槽,且第二滑槽内插设有第二滑块,所述第二滑块的外端焊接有第二卡块,且第二卡块的右端开设有插槽,所述插槽内插设有横板。
优选的,所述第一卡块和第二卡块的下端均开设有活动孔,且活动孔内设置有限位杆,所述限位杆的外部套接有弹簧。
优选的,所述横板的下端开设有卡槽,且卡槽设置为U形,所述卡槽内插设有限位杆,且限位杆的形状尺寸与卡槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置第一螺杆,在使用本装置时,如放置本放置架的空间有调整时,可通过转动第一螺杆,使得第一螺杆在限位槽内移动,从而使得第一支撑板与第二支撑板远离,因第一支撑板的右端焊接有第一支撑架,第二支撑板的左端焊接有第二支撑架,当第一螺杆在限位槽内移动时,使得本放置架的宽度尺寸得到调节,通过设置以上结构,提升了本装置的适用性,可根据空间及使用需求对本放置架进行调整宽度尺寸;
通过设置第一滑槽,在使用本装置时,如放置的东西较大时,两组横板之间的间距不够时,可通过转动控制柄,带动第一滑槽转动,第一滑槽转动时第一滑块通过第一卡块带动横板转动,通过设置以上结构,提升了本装置高度间隙调节的便捷性,且调节的精确度比传统的置物架精确;
通过设置限位杆,在使用本装置时,可将横板直接插设在第一卡块和第二卡块内,通过向下拉伸限位杆,使得横板插设与第一卡块和第二卡块内,随后将限位杆松开后弹簧在活动孔内将限位杆的上端抵至横板的卡槽内,通过设置以上结构,提升了本装置安装及拆卸时的便捷性,省去了拆卸螺丝的繁琐。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图4为本实用新型图1中B的局部放大示意图。
图中:1、第一支撑架;2、第一支撑板;3、限位槽;4、螺套;5、第一螺杆;6、第二支撑板;7、第二支撑架;8、第一滑槽;9、第二螺杆;10、第一滑块;11、第一卡块;12、锥形齿轮组;13、控制柄;14、第二滑槽;15、第二滑块;16、第二卡块;17、插槽;18、活动孔;19、限位杆;20、弹簧;21、横板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃钢结构的放置架,包括第一支撑架1,第一支撑架1的上设置有两组第一支撑板2,且两组第一支撑板2的左端横向开设有限位槽3,限位槽3的开口处设置有螺套4,且螺套4内横向插设有第一螺杆5,第一螺杆5的左端焊接有第二支撑板6,且第二支撑板6的左端焊机有第二支撑架7,第一支撑架1与第一支撑架1上连接有横板21;
进一步的,如图3所示,第一支撑架1内竖向开设有第一滑槽8,且第一滑槽8的内竖向插设有第二螺杆9,第二螺杆9上套接有第一滑块10,且第一滑块10的外端连接有第一卡块11,第二螺杆9的下端焊接有锥形齿轮组12,且锥形齿轮组12下端啮合有控制柄13,通过设置以上结构,在转动控制柄13时,可使锥形齿轮组12上端的第二螺杆9在第一滑槽8内转动,同时第一滑块10在第二螺杆9上移动时带动第一卡块11上下移动。
进一步的,如图1所示,第一卡块11设置为凹形状,且凹槽内插设有横板21,通过设置以上结构,横板21可直接插设在第一卡块11内,省去了拆卸螺丝的繁琐。
进一步的,如图4所示,第二支撑架7内竖向开设有第二滑槽14,且第二滑槽14内插设有第二滑块15,第二滑块15的外端焊接有第二卡块16,且第二卡块16的右端开设有插槽17,插槽17内插设有横板21,通过设置以上结构,第二滑块15在第二滑槽14内上下滑动时带动右端的第二卡块16上下移动,因第二卡块16内插设有横板21,当横板21进行移动时第二滑块15在第二滑槽14内可进行限位移动。
进一步的,如图4所示,第一卡块11和第二卡块16的下端均开设有活动孔18,且活动孔18内设置有限位杆19,限位杆19的外部套接有弹簧20,通过设置以上结构,可通过拉伸限位杆19,对横板21进行拆卸,使得拆卸时相对于传统的螺丝安装更便捷。
进一步的,如图4所示,横板21的下端开设有卡槽,且卡槽设置为U形,卡槽内插设有限位杆19,且限位杆19的形状尺寸与卡槽相适配,通过设置以上结构,因限位杆19和横板21下端的卡槽都U形,使得限位杆19在进行插设时更方便。
工作原理:首先在使用本装置时,需将第一支撑架1的左端与第一支撑板2的右端进行固定安装,随后将第二支撑板6的左端与第二支撑架7的右端进行固定安装,当框架安装完成后,将本放置架放置在需要放置的地方,根据空间来调节第一支撑架1与第二支撑架7之间的宽度距离,当需要进行调整时,通过转动螺套4,螺套4转动时,带动第一螺杆5在限位槽3内向外移动,从而第一支撑架1与第二支撑架7之间的距离可增加,使得放置架更好的放置在需要放置的空间内;
当放置架的尺寸合适后,将横板21插设在第一卡块11和第二卡块16内,通过拉伸限位杆19当横板21插设进去后松开限位杆19,此时弹簧20在活动孔18对对限位杆19进行相抵,使得限位杆19卡合在横板21上的卡槽内,从而对横板21进行固定,此时放置架组装完成后便可正常使用;
如需要在放置架上放置较大一点的物体,且两组横板21时间的间隙不够时,可通过转动控制柄13,控制柄13带动锥形齿轮组12转动,锥形齿轮组12转动时上端的第二螺杆9在第一滑槽8内转动,且第二螺杆9上套接的第一滑块10带动第一卡块11上下移动,因第一卡块11内插设有横板21,且横板21的左端插设在第二卡块16上的插槽17内,横板21上下移动时带动第二卡块16左侧的第二滑块15在第二滑槽14内进行上下移动,从而使得两组横板21之间的间隙得意进行调整,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃钢结构的放置架,包括第一支撑架(1),其特征在于:所述第一支撑架(1)的上设置有两组第一支撑板(2),且两组第一支撑板(2)的左端横向开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的开口处设置有螺套(4),且螺套(4)内横向插设有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的左端焊接有第二支撑板(6),且第二支撑板(6)的左端焊机有第二支撑架(7),所述第一支撑架(1)与第一支撑架(1)上连接有横板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢结构的放置架,其特征在于:所述第一支撑架(1)内竖向开设有第一滑槽(8),且第一滑槽(8)的内竖向插设有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)上套接有第一滑块(10),且第一滑块(10)的外端连接有第一卡块(11),所述第二螺杆(9)的下端焊接有锥形齿轮组(12),且锥形齿轮组(12)下端啮合有控制柄(13)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢结构的放置架,其特征在于:所述第一卡块(11)设置为凹形状,且凹槽内插设有横板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢结构的放置架,其特征在于:所述第二支撑架(7)内竖向开设有第二滑槽(14),且第二滑槽(14)内插设有第二滑块(15),所述第二滑块(15)的外端焊接有第二卡块(16),且第二卡块(16)的右端开设有插槽(17),所述插槽(17)内插设有横板(21)。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢结构的放置架,其特征在于:所述第一卡块(11)和第二卡块(16)的下端均开设有活动孔(18),且活动孔(18)内设置有限位杆(19),所述限位杆(19)的外部套接有弹簧(20)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢结构的放置架,其特征在于:所述横板(21)的下端开设有卡槽,且卡槽设置为U形,所述卡槽内插设有限位杆(19),且限位杆(19)的形状尺寸与卡槽相适配。
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CN113844697A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-28 | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 | 一种玻璃基板打包间隔机构 |
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- 2020-09-16 CN CN202022026661.5U patent/CN213473883U/zh active Active
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