CN218758168U - 一种玻璃幕墙连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙连接结构，包括两个立柱，两个立柱的内侧顶部固定安装有顶杠，两个立柱的内侧底端固定安装有底杠，两个立柱的内侧中部固定安装有横梁，两个立柱的内侧卡入有两个主玻璃幕墙，两个立柱的正面固定安装有压板，立柱包括有柱体，本实用新型一种玻璃幕墙连接结构，通过设置多个立柱在建筑内安装，在这过程中通过多个螺杆贯穿顶板在建筑上安装，这时由于建筑的地面与天花无法完全建造水平、平整，在立柱安装后顶板无法与地面，天花平行，此时通过球形连接器与顶板的连接关系可使调节板进行水平调整，使其可与建筑的地面、天花完整贴合，从而避免该连接结构的立柱与建筑的地面、天花留存间隙影响美观性。

Description

一种玻璃幕墙连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，特别涉及一种玻璃幕墙连接结构。

背景技术

玻璃幕墙，是指不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，玻璃幕墙安装时需要使用连接结构，通过连接结构将玻璃幕墙在建筑上安装，连接结构是由：立柱、横梁、顶杠、底杠、压板三部分构成，操作时首先将立柱、横梁、顶杠、底杠在建筑上组装形成框架，在将玻璃幕墙卡入由立柱、横梁、顶杠、底杠组成的框架内，在通过压板将玻璃幕墙四侧边缘在框架上固定。

现有的连接结构存在一些缺陷；

其一，连接结构的立柱顶端与底端通过螺栓在建筑的地面与天花板进行连接，由于地面与天花无法建造非常水平及平整，因此在将立柱安装后会存在立柱的顶底端与地面，天花无法完成完全贴合，致使立柱与地面、天花存在间隙，影响美观性；

其二，连接结构的横梁安装位置需要安装非常精准，出现安装位置过高与过低，致使后期玻璃幕墙无法卡入的状况，现有的横梁安装使用螺栓固定，因此在横梁安装出现偏差时非常不易进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙连接结构，以解决上述背景技术中提出现有的连接结构立柱在安装后，立柱的顶端、底端无法与建筑天花及地面完成贴合，因此立柱与地面、天花存在有间隙影响美观性、连接结构的横梁在安装完成后，若存在有位置偏差的状况，则横梁位置非常不易调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙连接结构，包括两个立柱，两个所述立柱的内侧顶部固定安装有顶杠，两个所述立柱的内侧底端固定安装有底杠，两个所述立柱的内侧中部固定安装有横梁，两个所述立柱的内侧卡入有两个主玻璃幕墙，两个所述立柱的正面固定安装有压板，所述立柱包括有柱体，所述柱体的顶端与底端均固定连接有顶板，两个所述顶板的内侧面均开设有多个螺纹孔，其螺纹孔内部螺纹套接有螺杆，两个所述顶板的外侧面中部均开设有圆形孔洞，其圆形孔洞内部活动套接有球形连接器，两个所述球形连接器的外端均固定连接有调节板，两个所述调节板的内侧面均开设有一号孔洞，多个所述螺杆分别贯穿多个一号孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱体的内部固定连接有两个内板，所述柱体的一侧开设有滑槽，其滑槽内壁活动套接有滑板，两个所述内板的内侧面活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹套接有移动环，所述移动环的一侧与滑板固定安装，所述螺纹杆顶端贯穿内板，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述柱体的正面开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁活动套接有旋柱，所述旋柱的背端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与内板的连接处设有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板在柱体的一侧滑槽内间隙配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋柱的侧壁开设有环形凹槽，所述柱体正面的二号孔洞内壁卡入环形凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述调节板的内侧面均通过波纹套与两个顶板的外侧面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述调节板内侧面的一号孔洞直径均大于螺杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置多个立柱在建筑内安装，在这过程中通过多个螺杆贯穿顶板在建筑上安装，这时由于建筑的地面与天花无法完全建造水平、平整，在立柱安装后顶板无法与地面，天花平行，此时通过球形连接器与顶板的连接关系可使调节板进行水平调整，使其可与建筑的地面、天花完整贴合，从而避免该连接结构的立柱与建筑的地面、天花留存间隙影响美观性。

2、本实用新型通过设置滑板与横梁进行连接，通过控制螺纹杆旋转根据螺纹结构可使移动环带动滑板上下移动，从而使横梁的位置进行调节，有利于该连接结构的横梁在安装时出现位置偏差时，调节位置高度更加便捷，节省了传统方式中拆卸重新打螺丝孔的过程，从而更具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中的立柱结构示意图；

图4为本实用新型图3中的柱体剖面结构示意图。

图中：1、立柱；2、横梁；3、顶杠；4、底杠；5、主玻璃幕墙；6、压板；11、柱体；12、顶板；13、调节板；14、球形连接器；15、螺杆；16、波纹套；17、内板；18、螺纹杆；19、移动环；110、滑板；111、第一锥形齿轮；112、旋柱；113、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种玻璃幕墙连接结构的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图3所示，一种玻璃幕墙连接结构，包括两个立柱1，两个立柱1的内侧顶部固定安装有顶杠3，两个立柱1的内侧底端固定安装有底杠4，两个立柱1的内侧中部固定安装有横梁2，两个立柱1的内侧卡入有两个主玻璃幕墙5，两个立柱1的正面固定安装有压板6，立柱1包括有柱体11，柱体11的顶端与底端均固定连接有顶板12，两个顶板12的内侧面均开设有多个螺纹孔，其螺纹孔内部螺纹套接有螺杆15，两个顶板12的外侧面中部均开设有圆形孔洞，其圆形孔洞内部活动套接有球形连接器14，两个球形连接器14的外端均固定连接有调节板13，两个调节板13的内侧面均开设有一号孔洞，多个螺杆15分别贯穿多个一号孔洞，两个调节板13的内侧面均通过波纹套16与两个顶板12的外侧面连接，通过波纹套16可将顶板12与调节板13的间隙进行遮挡，提高美观性，根据波纹套16的特性可避免影响调节板13出现歪斜的状况，两个调节板13内侧面的一号孔洞直径均大于螺杆15的直径，避免螺杆15对调节板13形成限定作用，影响调节板13的调节。

具体使用时，本实用新型一种玻璃幕墙连接结构，将立柱1在建筑内安装使，首先将柱体11底部调节板13与地面贴合，通过多个螺杆15拧入柱体11底部的顶板12螺纹孔内，螺杆15贯穿调节板13上的一号孔洞一地面连接，此时当建筑的地面与天花并不是平行状态时，柱体11顶部的调节板13则无法与天花保持完全贴合，从而留有间隙，这时通过球形连接器14与顶板12的连接方式，通过扭动调节板13可使其歪斜，从而调整至柱体11顶部调节板13与天花平行，在通过多个螺杆15拧入调节板13上的螺纹孔，螺杆15贯穿柱体11顶部的调节板13一号孔洞与天花连接，通过波纹套16可将调节板13与顶板12之间的间隙遮挡，从而避免立柱1在安装后与地面及天花留有间隙影响美观性的问题。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2和图4所示，柱体11的内部固定连接有两个内板17，柱体11的一侧开设有滑槽，其滑槽内壁活动套接有滑板110，两个内板17的内侧面活动套接有螺纹杆18，螺纹杆18的侧壁螺纹套接有移动环19，移动环19的一侧与滑板110固定安装，螺纹杆18顶端贯穿内板17，螺纹杆18的顶端固定连接有第一锥形齿轮111，柱体11的正面开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁活动套接有旋柱112，旋柱112的背端固定连接有第二锥形齿轮113，第二锥形齿轮113与第一锥形齿轮111啮合，螺纹杆18与内板17的连接处设有轴承，通过轴承可减小螺纹杆18旋转时的阻力，滑板110在柱体11的一侧滑槽内间隙配合，避免滑板110在移动时摩擦力过大，导致滑板110不易发生移动，旋柱112的侧壁开设有环形凹槽，柱体11正面的二号孔洞内壁卡入环形凹槽内，使旋柱112的位置得到限定，避免旋柱112发生位移导致第二锥形齿轮113与第一锥形齿轮111无法啮合。

具体使用时，本实用新型一种玻璃幕墙连接结构，在对横梁2的位置进行调整时，使用螺丝刀拧动旋柱112可带动第二锥形齿轮113进行旋转，通过第二锥形齿轮113的旋转可带动第一锥形齿轮111进行旋转，通过第一锥形齿轮111可带动螺纹杆18进行旋转，根据螺纹结构，在螺纹杆18旋转时可带动移动环19进行位移，通过移动环19与滑板110连接，在限定移动环19发生转动的同时，通过移动环19可带动滑板110进行滑动，从而使滑板110带动横梁2进行位移。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙连接结构，包括两个立柱(1)，两个所述立柱(1)的内侧顶部固定安装有顶杠(3)，两个所述立柱(1)的内侧底端固定安装有底杠(4)，两个所述立柱(1)的内侧中部固定安装有横梁(2)，两个所述立柱(1)的内侧卡入有两个主玻璃幕墙(5)，两个所述立柱(1)的正面固定安装有压板(6)，其特征在于：所述立柱(1)包括有柱体(11)，所述柱体(11)的顶端与底端均固定连接有顶板(12)，两个所述顶板(12)的内侧面均开设有多个螺纹孔，其螺纹孔内部螺纹套接有螺杆(15)，两个所述顶板(12)的外侧面中部均开设有圆形孔洞，其圆形孔洞内部活动套接有球形连接器(14)，两个所述球形连接器(14)的外端均固定连接有调节板(13)，两个所述调节板(13)的内侧面均开设有一号孔洞，多个所述螺杆(15)分别贯穿多个一号孔洞。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述柱体(11)的内部固定连接有两个内板(17)，所述柱体(11)的一侧开设有滑槽，其滑槽内壁活动套接有滑板(110)，两个所述内板(17)的内侧面活动套接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的侧壁螺纹套接有移动环(19)，所述移动环(19)的一侧与滑板(110)固定安装，所述螺纹杆(18)顶端贯穿内板(17)，所述螺纹杆(18)的顶端固定连接有第一锥形齿轮(111)，所述柱体(11)的正面开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁活动套接有旋柱(112)，所述旋柱(112)的背端固定连接有第二锥形齿轮(113)，所述第二锥形齿轮(113)与第一锥形齿轮(111)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述螺纹杆(18)与内板(17)的连接处设有轴承。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述滑板(110)在柱体(11)的一侧滑槽内间隙配合。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述旋柱(112)的侧壁开设有环形凹槽，所述柱体(11)正面的二号孔洞内壁卡入环形凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：两个所述调节板(13)的内侧面均通过波纹套(16)与两个顶板(12)的外侧面连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：两个所述调节板(13)内侧面的一号孔洞直径均大于螺杆(15)的直径。

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