CN117003616A - 一种乙醇钠生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乙醇钠生产工艺，属于乙醇钠生产技术领域，具体包括以下步骤：S1、准备用无水乙醇溶解了氢氧化钠的乙醇碱溶液，经原料预热器E1回收产品的热量后，将乙醇碱溶液导入至反应精馏塔T1顶部；S2、乙醇碱溶液与精馏塔塔底通入的无水乙醇蒸汽逆向接触，反应生成乙醇钠与水，合格产品乙醇钠从塔底送出。本发明为利用无水乙醇(或95％乙醇)与氢氧化钠(片碱)反应制取乙醇钠的技术，利用一台反应精馏塔即可制取高纯度乙醇钠溶液，利用萃取精馏塔将反应过程中产生的含水乙醇制成无水乙醇并回到反应精馏塔套用，利用一台减压精馏塔回收萃取剂并返回萃取精馏塔套用，三塔连续操作，稳定性好，完全实现自动控制。
Description
技术领域
本发明属于乙醇钠生产技术领域，尤其涉及一种乙醇钠生产工艺。
背景技术
乙醇钠为白色或微黄色吸湿性粉末，在空气中易分解，贮存中易变黑。溶于无水乙醇而不分解。
乙醇与碱反应过程中产生水，乙醇与水存在共沸点，塔釜产品含水量超标不合格，传统制备乙醇钠的工艺中，采用反应塔添加环己烷或者苯形成三元共沸物，将水带出，但塔釜产品因添加物原因，需要再次经过一级精制塔将残留物去除，能耗较高且产品存在残留物超标的风险。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决采用反应塔添加环己烷或者苯形成三元共沸物，将水带出，但塔釜产品因添加物原因，需要再次经过一级精制塔将残留物去除，能耗较高且产品存在残留物超标的风险的问题，而提出的一种乙醇钠生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种乙醇钠生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、准备用无水乙醇溶解了氢氧化钠的乙醇碱溶液，经原料预热器E1回收产品的热量后，将乙醇碱溶液导入至反应精馏塔T1顶部；
S2、乙醇碱溶液与精馏塔塔底通入的无水乙醇蒸汽逆向接触，反应生成乙醇钠与水，合格产品乙醇钠从塔底送出；
S3、将乙醇钠溶液分成两股溶液，将其中一股溶液导入至高压精馏塔内，在高压精馏塔内设置有再沸器，利用再沸器降低乙醇钠溶液的含水量；
S4、将两股乙醇钠溶液再次混合在一起，此时乙醇钠溶液的纯度能够被有效提高，根据纯度的需要可调节其中一股乙醇钠溶液在高压精馏塔内的加工时间；
S5、反应精馏塔T1内生成的水被塔底的无水乙醇从塔顶带出，以汽相的型式进入萃取精馏塔T2；
S6、在萃取精馏塔的顶部喷入萃取剂，破坏乙醇与水的共沸状态；
S7、萃取精馏塔T2底部排出不含乙醇的塔釜液，其主要成分为萃取剂与水，经降温后送入萃取剂回收塔T3；
S8、萃取剂回收塔T3塔釜采出不含水的萃取剂，送回到萃取精馏塔T2顶套用。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S1中，无水乙醇可替换为95％乙醇，乙醇碱溶液的含碱百分比为8-12％。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S5中，无水乙醇从塔顶引出，一部分进入萃取精馏塔冷凝器被冷凝后，作为回流液回流入塔，一部分作为反应原料由乙醇汽风机送入反应精馏塔T1。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S7中，塔釜液的主要成分为萃取剂与水。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S7中，萃取剂回收塔T3采用真空操作，塔顶采出不含萃取剂的废水，部分回流，部分作为废水排到污水处理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S8中，生产过程中损失的萃取剂从萃取精馏塔T2顶部补加。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明为利用无水乙醇(或95％乙醇)与氢氧化钠(片碱)反应制取乙醇钠的技术，利用一台反应精馏塔即可制取高纯度乙醇钠溶液，利用萃取精馏塔将反应过程中产生的含水乙醇制成无水乙醇并回到反应精馏塔套用，利用一台减压精馏塔回收萃取剂并返回萃取精馏塔套用，三塔连续操作，稳定性好，完全实现自动控制。
2、本发明中，流程简单，原料只需要经过一台反应精馏塔就可得到产品，充分利用反应精馏技术与萃取精馏技术耦合将产品生产与乙醇回收有机结合，反应精馏塔不引入其他共沸脱水物质，成品质量高。
3、本发明中，反应精馏塔顶汽相直接进萃取精馏塔，不用冷媒冷凝，降低能耗，乙醇蒸汽在反应精馏塔与萃取精馏塔间循环，不需冷凝与再汽化，降低能耗，乙醇钠产品用于预热反应原料，热量回收，降低能耗。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种乙醇钠生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、准备用无水乙醇溶解了氢氧化钠的乙醇碱溶液，经原料预热器E1回收产品的热量后，将乙醇碱溶液导入至反应精馏塔T1顶部，所述S1中，无水乙醇可替换为95％乙醇，乙醇碱溶液的含碱百分比为8％；
S2、乙醇碱溶液与精馏塔塔底通入的无水乙醇蒸汽逆向接触，反应生成乙醇钠与水，合格产品乙醇钠从塔底送出；
S3、将乙醇钠溶液分成两股溶液，将其中一股溶液导入至高压精馏塔内，在高压精馏塔内设置有再沸器，利用再沸器降低乙醇钠溶液的含水量；
S4、将两股乙醇钠溶液再次混合在一起，此时乙醇钠溶液的纯度能够被有效提高，根据纯度的需要可调节其中一股乙醇钠溶液在高压精馏塔内的加工时间；
S5、反应精馏塔T1内生成的水被塔底的无水乙醇从塔顶带出，以汽相的型式进入萃取精馏塔T2，所述S5中，无水乙醇从塔顶引出，一部分进入萃取精馏塔冷凝器被冷凝后，作为回流液回流入塔，一部分作为反应原料由乙醇汽风机送入反应精馏塔T1；
S6、在萃取精馏塔的顶部喷入萃取剂，破坏乙醇与水的共沸状态；
S7、萃取精馏塔T2底部排出不含乙醇的塔釜液，其主要成分为萃取剂与水，经降温后送入萃取剂回收塔T3，所述S7中，塔釜液的主要成分为萃取剂与水，萃取剂回收塔T3采用真空操作，塔顶采出不含萃取剂的废水，部分回流，部分作为废水排到污水处理；
S8、萃取剂回收塔T3塔釜采出不含水的萃取剂，送回到萃取精馏塔T2顶套用，生产过程中损失的萃取剂从萃取精馏塔T2顶部补加。
实施例2
一种乙醇钠生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、准备用无水乙醇溶解了氢氧化钠的乙醇碱溶液，经原料预热器E1回收产品的热量后，将乙醇碱溶液导入至反应精馏塔T1顶部，所述S1中，无水乙醇可替换为95％乙醇，乙醇碱溶液的含碱百分比为10％；
S2、乙醇碱溶液与精馏塔塔底通入的无水乙醇蒸汽逆向接触，反应生成乙醇钠与水，合格产品乙醇钠从塔底送出；
S3、将乙醇钠溶液分成两股溶液，将其中一股溶液导入至高压精馏塔内，在高压精馏塔内设置有再沸器，利用再沸器降低乙醇钠溶液的含水量；
S4、将两股乙醇钠溶液再次混合在一起，此时乙醇钠溶液的纯度能够被有效提高，根据纯度的需要可调节其中一股乙醇钠溶液在高压精馏塔内的加工时间；
S5、反应精馏塔T1内生成的水被塔底的无水乙醇从塔顶带出，以汽相的型式进入萃取精馏塔T2，所述S5中，无水乙醇从塔顶引出，一部分进入萃取精馏塔冷凝器被冷凝后，作为回流液回流入塔，一部分作为反应原料由乙醇汽风机送入反应精馏塔T1；
S6、在萃取精馏塔的顶部喷入萃取剂，破坏乙醇与水的共沸状态；
S7、萃取精馏塔T2底部排出不含乙醇的塔釜液，其主要成分为萃取剂与水，经降温后送入萃取剂回收塔T3，所述S7中，塔釜液的主要成分为萃取剂与水，萃取剂回收塔T3采用真空操作，塔顶采出不含萃取剂的废水，部分回流，部分作为废水排到污水处理；
S8、萃取剂回收塔T3塔釜采出不含水的萃取剂，送回到萃取精馏塔T2顶套用，生产过程中损失的萃取剂从萃取精馏塔T2顶部补加。
实施例3
一种乙醇钠生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、准备用无水乙醇溶解了氢氧化钠的乙醇碱溶液，经原料预热器E1回收产品的热量后，将乙醇碱溶液导入至反应精馏塔T1顶部，所述S1中，无水乙醇可替换为95％乙醇，乙醇碱溶液的含碱百分比为12％；
S2、乙醇碱溶液与精馏塔塔底通入的无水乙醇蒸汽逆向接触，反应生成乙醇钠与水，合格产品乙醇钠从塔底送出；
S3、将乙醇钠溶液分成两股溶液，将其中一股溶液导入至高压精馏塔内，在高压精馏塔内设置有再沸器，利用再沸器降低乙醇钠溶液的含水量；
S4、将两股乙醇钠溶液再次混合在一起，此时乙醇钠溶液的纯度能够被有效提高，根据纯度的需要可调节其中一股乙醇钠溶液在高压精馏塔内的加工时间；
S5、反应精馏塔T1内生成的水被塔底的无水乙醇从塔顶带出，以汽相的型式进入萃取精馏塔T2，所述S5中，无水乙醇从塔顶引出，一部分进入萃取精馏塔冷凝器被冷凝后，作为回流液回流入塔，一部分作为反应原料由乙醇汽风机送入反应精馏塔T1；
S6、在萃取精馏塔的顶部喷入萃取剂，破坏乙醇与水的共沸状态；
S7、萃取精馏塔T2底部排出不含乙醇的塔釜液，其主要成分为萃取剂与水，经降温后送入萃取剂回收塔T3，所述S7中，塔釜液的主要成分为萃取剂与水，萃取剂回收塔T3采用真空操作，塔顶采出不含萃取剂的废水，部分回流，部分作为废水排到污水处理；
S8、萃取剂回收塔T3塔釜采出不含水的萃取剂，送回到萃取精馏塔T2顶套用，生产过程中损失的萃取剂从萃取精馏塔T2顶部补加。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乙醇钠生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、准备用无水乙醇溶解了氢氧化钠的乙醇碱溶液，经原料预热器E1回收产品的热量后，将乙醇碱溶液导入至反应精馏塔T1顶部；
S2、乙醇碱溶液与精馏塔塔底通入的无水乙醇蒸汽逆向接触，反应生成乙醇钠与水，合格产品乙醇钠从塔底送出；
S3、将乙醇钠溶液分成两股溶液，将其中一股溶液导入至高压精馏塔内，在高压精馏塔内设置有再沸器，利用再沸器降低乙醇钠溶液的含水量；
S4、将两股乙醇钠溶液再次混合在一起，此时乙醇钠溶液的纯度能够被有效提高，根据纯度的需要可调节其中一股乙醇钠溶液在高压精馏塔内的加工时间；
S5、反应精馏塔T1内生成的水被塔底的无水乙醇从塔顶带出，以汽相的型式进入萃取精馏塔T2；
S6、在萃取精馏塔的顶部喷入萃取剂，破坏乙醇与水的共沸状态；
S7、萃取精馏塔T2底部排出不含乙醇的塔釜液，其主要成分为萃取剂与水，经降温后送入萃取剂回收塔T3；
S8、萃取剂回收塔T3塔釜采出不含水的萃取剂，送回到萃取精馏塔T2顶套用。
2.根据权利要求1所述的一种乙醇钠生产工艺，其特征在于，所述S1中，无水乙醇可替换为95％乙醇，乙醇碱溶液的含碱百分比为8-12％。
3.根据权利要求1所述的一种乙醇钠生产工艺，其特征在于，所述S5中，无水乙醇从塔顶引出，一部分进入萃取精馏塔冷凝器被冷凝后，作为回流液回流入塔，一部分作为反应原料由乙醇汽风机送入反应精馏塔T1。
4.根据权利要求1所述的一种乙醇钠生产工艺，其特征在于，所述S7中，塔釜液的主要成分为萃取剂与水。
5.根据权利要求1所述的一种乙醇钠生产工艺，其特征在于，所述S7中，萃取剂回收塔T3采用真空操作，塔顶采出不含萃取剂的废水，部分回流，部分作为废水排到污水处理。
6.根据权利要求1所述的一种乙醇钠生产工艺，其特征在于，所述S8中，生产过程中损失的萃取剂从萃取精馏塔T2顶部补加。
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