CN117000438B - 一种氯化钾生产淘洗装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氯化钾生产淘洗装置及其使用方法，涉及氯化钾生产装置技术领域，包括浮选机腔和淘洗仓，浮选机腔的顶部设置有泡沫收集机构，泡沫收集机构包括有安装架、转动轴以及多个泡沫刮板，而淘洗组件设置在淘洗仓内，淘洗组件包括有第一筛板、第二筛板以及驱动部件，第二筛板通过多个导向轮与淘洗仓的内壁在水平方向上滑动配合，本发明可对氯化钾粗料进行浮选，将氯化钾与氯化钾中的杂质进行分离，与此同时，包含氯化钾的泡沫会掉落至第一筛板和第二筛板上，并通过多个冲洗龙头的冲洗作用，将氯化钾与泡沫分离，紧接着，第一筛板和第二筛板还能够对大小不同的氯化钾晶体进行分离，分离后的氯化钾晶体会被两个收集框分别收集。

Description

一种氯化钾生产淘洗装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及氯化钾生产装置技术领域，尤其是一种氯化钾生产淘洗装置及其使用方法。

背景技术

氯化钾是一种无机化合物，外观如同食盐，无臭、味咸。常用于低钠盐、矿物质水的添加剂。氯化钾是临床常用的电解质平衡调节药，临床疗效确切，广泛运用于临床各科。

目前，国内无机盐工业中生产氯化钾的主要方法有多种：第一种以海盐光卤石为原料，主要是分解洗涤法；第二种以盐湖天然光卤石和再生光卤石为原料，主要是正浮选法、反浮选法和热溶结晶法，也有冷结晶—正浮选法工艺、热熔结晶法工艺、反浮选—冷结晶工艺、兑卤盐工艺等多种工艺的联合实施，其中，冷结晶—正浮选法工艺是当前该领域较为先进的技术；

然而，该工艺在进行时，结晶状态的氯化钾会与正浮选时产生的泡沫混合在一起，需要通过多道工序将氯化钾与泡沫进行分离，因此加工工序较为繁琐。

为此，我们提出一种氯化钾生产淘洗装置及其使用方法解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够将对氯化钾进行浮选以及对氯化钾与泡沫的分离两道工序相结合的氯化钾生产淘洗装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯化钾生产淘洗装置，包括浮选机腔以及固定连接在浮选机腔旁侧的淘洗仓，所述浮选机腔的顶部设置有泡沫收集机构，所述泡沫收集机构包括有安装架、转动轴以及多个泡沫刮板，所述安装架固定连接在所述浮选机腔的顶部，所述转动轴转动连接在所述安装架上，多个所述泡沫刮板沿着所述转动轴的圆周方向间隔设置在转动轴上；

淘洗组件，所述淘洗组件设置在所述淘洗仓内，所述淘洗组件包括有第一筛板、第二筛板以及驱动部件，所述第一筛板固定连接在所述第二筛板的上方，所述第一筛板和第二筛板的顶部均设置有斜向导料板，所述第二筛板的底部设置有多个导向轮，所述第二筛板通过多个所述导向轮与淘洗仓的内壁在水平方向上滑动配合。

通过上述技术方案，本发明可对氯化钾粗料进行浮选，将氯化钾与氯化钾中的杂质进行分离，与此同时，包含氯化钾的泡沫会掉落至第一筛板和第二筛板上，并通过多个冲洗龙头（如下文所述）的冲洗作用，将氯化钾与泡沫分离，并对大小不同的氯化钾晶体进行分别收集。

进一步的，所述浮选机腔内部设置有混合充气组件，所述混合充气组件包括有支架，所述支架设置在所述浮选机腔的顶部，所述支架上竖直设置有导气管，所述导气管内转动连接有驱动轴，所述支架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴固定连接，所述驱动轴上间隔设置有多个导气扇。

进一步的，所述导气管的外壁上开设有多个导气孔，所述驱动轴的底部设置有搅拌叶片，所述淘洗仓的侧壁上设置有多个冲洗龙头。

通过上述技术方案，通过上述技术方案，驱动电机启动，通过叶片对氯化钾粗料与提取剂进行混合，且当驱动电机启动时，还能带动多个导气扇快速转动，可将空气导入到混合物料中，使得混合物料快速起泡，并对氯化钾进行提取，使得泡沫将氯化钾充分包裹并上浮。

进一步的，所述支架的顶部设置有进料通道，所述进料通道的输出端与所述浮选机腔内部连通，所述浮选机腔的旁侧连通设置有试剂加注管道。

进一步的，两个斜向导料板的开口方向对称分布在第一筛板的两侧。

进一步的，所述驱动部件包括有转动电机，所述转动电机的输出端与所述转动轴固定连接，所述安装架上固定连接有导向块，所述导向块上滑动连接有十字滑块，所述十字滑块与所述导向块在竖直方向上滑动配合，所述转动轴上固定连接有转动盘，所述转动盘上设置有凸杆，所述十字滑块上开设有水平滑槽，所述水平滑槽与所述凸杆滑动配合。

通过上述技术方案，转动电机启动，带动多个泡沫刮板转动，将浮选机腔内产生的泡沫持续刮到淘洗仓中。

进一步的，所述驱动部件还包括有支撑架，所述第二筛板的底部设置有推动柱，所述支撑架固定连接在所述淘洗仓的底部内壁上，所述支撑架上转动连接有连接轴，所述连接轴的两侧均设置有驱动盘，每个所述驱动盘上均设置有连接滑杆，所述十字滑块的底部铰接设置有驱动杆，所述驱动杆远离十字滑块的一端与一个连接滑杆铰接，所述推动柱的底部铰接设置有推杆，所述推杆远离推动柱的一端与另一个连接滑杆铰接。

通过上述技术方案，转动电机在带动多个泡沫刮板转动的同时，还能通过十字滑块带动驱动杆转动，驱动杆继续带动一个驱动盘进行转动，另一个驱动盘会继续通过推杆带动推动柱进行运动，进而可带动第一筛板和第二筛板进行左右摆动，对氯化钾晶体进行淘洗。

进一步的，所述浮选机腔的旁侧设置有收集组件，所述收集组件包括有收集小车，所述收集小车的顶部设置有两个收集框。

通过上述技术方案，淘洗后的氯化钾晶体会被第一筛板和第二筛板进行筛分，颗粒较大的氯化钾晶体会从第一筛板处排出，而颗粒较小的氯化钾晶体会从第二筛板处排出，并分别掉落在一个收集框内进行收集。

进一步的，所述淘洗仓的底部连通设置有废液排出管道。

通过上述技术方案，淘洗后的废水以及泡沫废液会从废液排出管道排出。

进一步的，本发明还公开了一种氯化钾生产淘洗装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将收集小车推入淘洗仓中，使得两个收集框分别位于一个斜向导料板的开口处的正下方；

S2：将进料通道以及试剂加注管道均接通，向浮选机腔加注待浮选的氯化钾粗料以及相应的试剂；

S3：同时启动驱动电机和转动电机，对上浮的泡沫进行刮取，使得泡沫掉落至淘洗仓中；

S4：通过泡沫对氯化钾进行提取的同时，带动第一筛板和第二筛板进行振动，对氯化钾进行多级筛分。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明可对氯化钾粗料进行浮选，将氯化钾与氯化钾中的杂质进行分离，将纯净的氯化钾晶体提取至泡沫中，与此同时，包含氯化钾的泡沫会掉落至第一筛板和第二筛板上，并通过多个冲洗龙头的冲洗作用，将氯化钾与泡沫分离，紧接着，第一筛板和第二筛板还能够对大小不同的氯化钾晶体进行分离，分离后的氯化钾晶体会被两个收集框分别收集。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构的另一视角示意图；

图3为本发明中泡沫刮板的结构示意图；

图4为本发明中导气扇的结构示意图；

图5为本发明中收集框的结构示意图；

图6为图5中A处放大图；

图7为本发明中斜向导料板的结构示意图；

图8为本发明中转动轴的结构示意图；

图9为图8中B处放大图；

图10为本发明中第二筛板的结构示意图；

图11为图10中C处放大图；

图12为本发明中十字滑块的结构示意图。

图中：1、浮选机腔；2、淘洗仓；3、驱动电机；4、支架；5、进料通道；6、收集小车；7、试剂加注管道；8、冲洗龙头；9、转动电机；10、导气孔；11、废液排出管道；12、泡沫刮板；13、第一筛板；14、搅拌叶片；15、导气管；16、导气扇；17、驱动轴；18、第二筛板；19、导向轮；20、收集框；21、斜向导料板；22、转动轴；23、十字滑块；24、支撑架；25、驱动盘；26、转动盘；27、水平滑槽；28、凸杆；29、导向块；30、驱动杆；31、连接轴；32、连接滑杆；33、推杆；34、推动柱；35、安装架 。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，如图1-图12所示，一种氯化钾生产淘洗装置，包括浮选机腔1以及固定连接在浮选机腔1旁侧的淘洗仓2，所述浮选机腔1的顶部设置有泡沫收集机构，所述泡沫收集机构包括有安装架35、转动轴22以及多个泡沫刮板12，所述安装架35固定连接在所述浮选机腔1的顶部，所述转动轴22转动连接在所述安装架35上，多个所述泡沫刮板12沿着所述转动轴22的圆周方向间隔设置在转动轴22上；

淘洗组件，所述淘洗组件设置在所述淘洗仓2内，所述淘洗组件包括有第一筛板13、第二筛板18以及驱动部件，所述第一筛板13固定连接在所述第二筛板18的上方，所述第一筛板13和第二筛板18的顶部均设置有斜向导料板21，所述第二筛板18的底部设置有多个导向轮19，所述第二筛板18通过多个所述导向轮19与淘洗仓2的内壁在水平方向上滑动配合，第一筛板13的孔径大于第二筛板18的孔径。

需要注意的是，本发明可对氯化钾粗料进行浮选，将氯化钾与氯化钾中的杂质进行分离，与此同时，包含氯化钾的泡沫会掉落至第一筛板13和第二筛板18上，并通过多个冲洗龙头8（如下文所述）的冲洗作用，将氯化钾与泡沫分离，并对大小不同的氯化钾晶体进行分别收集。

如图1-图4所示，所述浮选机腔1内部设置有混合充气组件，所述混合充气组件包括有支架4，所述支架4设置在所述浮选机腔1的顶部，所述支架4上竖直设置有导气管15，所述导气管15内转动连接有驱动轴17，所述支架4的顶部设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴与所述驱动轴17固定连接，所述驱动轴17上间隔设置有多个导气扇16，所述导气管15的外壁上开设有多个导气孔10，所述驱动轴17的底部设置有搅拌叶片14，所述淘洗仓2的侧壁上设置有多个冲洗龙头8。

值得一提的是，驱动电机3启动，通过搅拌叶片14对氯化钾粗料与提取剂进行混合，且当驱动电机3启动时，还能带动多个导气扇16快速转动，在导气管15内形成负压，进而可将空气导入到混合物料中，使得混合物料快速起泡，并对氯化钾进行提取，使得泡沫将氯化钾充分包裹并上浮。

如图3-图7所示，所述支架4的顶部设置有进料通道5，所述进料通道5的输出端与所述浮选机腔1内部连通，所述浮选机腔1的旁侧连通设置有试剂加注管道7，两个斜向导料板21的开口方向对称分布在第一筛板13的两侧。

如图7-图9所示，所述驱动部件包括有转动电机9，所述转动电机9的输出端与所述转动轴22固定连接，所述安装架35上固定连接有导向块29，所述导向块29上滑动连接有十字滑块23，所述十字滑块23与所述导向块29在竖直方向上滑动配合，所述转动轴22上固定连接有转动盘26，所述转动盘26上设置有凸杆28，所述十字滑块23上开设有水平滑槽27，所述水平滑槽27与所述凸杆28滑动配合。

需要注意的是，转动电机9启动，带动多个泡沫刮板12转动，将浮选机腔1内产生的泡沫持续刮到淘洗仓2中，对浮在混合液中的泡沫与剩余液体进行分离。

如图7-图12所示，所述驱动部件还包括有支撑架24，所述第二筛板18的底部设置有推动柱34，所述支撑架24固定连接在所述淘洗仓2的底部内壁上，所述支撑架24上转动连接有连接轴31，所述连接轴31的两侧均设置有驱动盘25，每个所述驱动盘25上均设置有连接滑杆32，所述十字滑块23的底部铰接设置有驱动杆30，所述驱动杆30远离十字滑块23的一端与一个连接滑杆32铰接，所述推动柱34的底部铰接设置有推杆33，所述推杆33远离推动柱34的一端与另一个连接滑杆32铰接。

需要指出的是，转动电机9在带动多个泡沫刮板12转动的同时，还能带动转动盘26转动，转动盘26继续带动凸杆28转动，进而可驱动十字滑块23在竖直方向上往复运动，进而可带动驱动杆30转动，驱动杆30会继续带动一个驱动盘25进行转动，另一个驱动盘25会继续通过推杆33带动推动柱34进行运动，进而可带动第一筛板13和第二筛板18进行左右摆动，在多个冲洗龙头8的冲洗作用下，加速氯化钾进行的分离，并对氯化钾晶体进行淘洗。

实施例2

如图5-图6所示，所述浮选机腔1的旁侧设置有收集组件，所述收集组件包括有收集小车6，所述收集小车6的顶部设置有两个收集框20，所述淘洗仓2的底部连通设置有废液排出管道11。

值得一提的是，淘洗后的废水以及泡沫废液会从废液排出管道11排出，淘洗后的氯化钾晶体会被第一筛板13和第二筛板18进行筛分，颗粒较大的氯化钾晶体会从第一筛板13处排出，而颗粒较小的氯化钾晶体会从第二筛板18处排出，并分别掉落在一个收集框20内进行收集。

实施例3

进一步的，本发明还公开了一种氯化钾生产淘洗装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将收集小车6推入淘洗仓2中，使得两个收集框20分别位于一个斜向导料板21的开口处的正下方；

S2：将进料通道5以及试剂加注管道7均接通，向浮选机腔1加注待浮选的氯化钾粗料以及相应的试剂；

S3：同时启动驱动电机3和转动电机9，对上浮的泡沫进行刮取，使得泡沫掉落至淘洗仓2中；

S4：通过泡沫对氯化钾进行提取的同时，带动第一筛板13和第二筛板18进行振动，对氯化钾进行多级筛分。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种氯化钾生产淘洗装置，包括浮选机腔（1）以及固定连接在浮选机腔（1）旁侧的淘洗仓（2），其特征在于，所述浮选机腔（1）的顶部设置有泡沫收集机构，所述泡沫收集机构包括有安装架（35）、转动轴（22）以及多个泡沫刮板（12），所述安装架（35）固定连接在所述浮选机腔（1）的顶部，所述转动轴（22）转动连接在所述安装架（35）上，多个所述泡沫刮板（12）沿着所述转动轴（22）的圆周方向间隔设置在转动轴（22）上；

淘洗组件，所述淘洗组件设置在所述淘洗仓（2）内，所述淘洗组件包括有第一筛板（13）、第二筛板（18）以及驱动部件，所述第一筛板（13）固定连接在所述第二筛板（18）的上方，所述第一筛板（13）和第二筛板（18）的顶部均设置有斜向导料板（21），所述第二筛板（18）的底部设置有多个导向轮（19），所述第二筛板（18）通过多个所述导向轮（19）与淘洗仓（2）的内壁在水平方向上滑动配合；

所述驱动部件包括有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出端与所述转动轴（22）固定连接，所述安装架（35）上固定连接有导向块（29），所述导向块（29）上滑动连接有十字滑块（23），所述十字滑块（23）与所述导向块（29）在竖直方向上滑动配合，所述转动轴（22）上固定连接有转动盘（26），所述转动盘（26）上设置有凸杆（28），所述十字滑块（23）上开设有水平滑槽（27），所述水平滑槽（27）与所述凸杆（28）滑动配合；

所述驱动部件还包括有支撑架（24），所述第二筛板（18）的底部设置有推动柱（34），所述支撑架（24）固定连接在所述淘洗仓（2）的底部内壁上，所述支撑架（24）上转动连接有连接轴（31），所述连接轴（31）的两侧均设置有驱动盘（25），每个所述驱动盘（25）上均设置有连接滑杆（32），所述十字滑块（23）的底部铰接设置有驱动杆（30），所述驱动杆（30）远离十字滑块（23）的一端与一个连接滑杆（32）铰接，所述推动柱（34）的底部铰接设置有推杆（33），所述推杆（33）远离推动柱（34）的一端与另一个连接滑杆（32）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种氯化钾生产淘洗装置，其特征在于，所述浮选机腔（1）内部设置有混合充气组件，所述混合充气组件包括有支架（4），所述支架（4）设置在所述浮选机腔（1）的顶部，所述支架（4）上竖直设置有导气管（15），所述导气管（15）内转动连接有驱动轴（17），所述支架（4）的顶部设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴与所述驱动轴（17）固定连接，所述驱动轴（17）上间隔设置有多个导气扇（16）。

3.根据权利要求2所述的一种氯化钾生产淘洗装置，其特征在于，所述导气管（15）的外壁上开设有多个导气孔（10），所述驱动轴（17）的底部设置有搅拌叶片（14），所述淘洗仓（2）的侧壁上设置有多个冲洗龙头（8）。

4.根据权利要求3所述的一种氯化钾生产淘洗装置，其特征在于，所述支架（4）的顶部设置有进料通道（5），所述进料通道（5）的输出端与所述浮选机腔（1）内部连通，所述浮选机腔（1）的旁侧连通设置有试剂加注管道（7）。

5.根据权利要求1所述的一种氯化钾生产淘洗装置，其特征在于，两个斜向导料板（21）的开口方向对称分布在第一筛板（13）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种氯化钾生产淘洗装置，其特征在于，所述浮选机腔（1）的旁侧设置有收集组件，所述收集组件包括有收集小车（6），所述收集小车（6）的顶部设置有两个收集框（20）。

7.根据权利要求6所述的一种氯化钾生产淘洗装置，其特征在于，所述淘洗仓（2）的底部连通设置有废液排出管道（11）。

8.一种氯化钾生产淘洗装置的使用方法，包括权利要求1-7任意一项所述的一种氯化钾生产淘洗装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将收集小车（6）推入淘洗仓（2）中，使得两个收集框（20）分别位于一个斜向导料板（21）的开口处的正下方；

S2：将进料通道（5）以及试剂加注管道（7）均接通，向浮选机腔（1）加注待浮选的氯化钾粗料以及相应的试剂；

S3：同时启动驱动电机（3）和转动电机（9），对上浮的泡沫进行刮取，使得泡沫掉落至淘洗仓（2）中；

S4：通过泡沫对氯化钾进行提取的同时，带动第一筛板（13）和第二筛板（18）进行振动，对氯化钾进行多级筛分。