CN213591746U - 一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，包括安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有投料箱，投料箱的底部连通有出料阀，所述出料阀的底部贯穿至安装板的底部，投料箱顶部的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底部贯穿至投料箱的内腔并延伸至出料阀的内腔。本实用新型通过设置安装板、投料箱、第一电机、安装架、收集箱、筛分箱、第二电机、第二螺旋叶片、输料筒、进料管、转杆、进料斗、出料阀、搅拌杆、转轴、连接杆、刮板、第一螺旋叶片、振动电机和筛网板的配合使用，具备防止堵料，加快投料速度，提高加工效率，能够对粉末中的大颗粒物进行筛分的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金加工技术领域，具体为一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
冶金粉末是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，在加工时需要实用到投料装置把金属粉末投入设备中，而现有的投料装置不具备防堵料功能，这样会影响投料速度，影响加工效率，而且不能对粉末中的大颗粒杂物进行筛分，这样会影响后序加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，具备防止堵料，加快投料速度，提高加工效率，能够对粉末中的大颗粒物进行筛分的优点，解决了现有的投料装置不具备防堵料功能，影响投料速度和加工效率，不能对粉末中的大颗粒杂物进行筛分，影响后序加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，包括安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有投料箱，所述投料箱的底部连通有出料阀，所述出料阀的底部贯穿至安装板的底部，所述投料箱顶部的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至投料箱的内腔并延伸至出料阀的内腔，所述转轴的表面分别套设有连接杆、搅拌杆和第一螺旋叶片，所述连接杆的两侧均固定连接有刮板，所述投料箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部的左侧固定连接有筛分箱，所述筛分箱的右侧连通有收集箱，所述筛分箱的内腔活动连接有筛网板，所述筛网板的右侧延伸至收集箱的内腔，所述筛网板的底部固定连接有振动电机，所述筛分箱的底部连通有进料管，所述进料管的底部贯穿至安装架的底部并与投料箱连通，所述安装板顶部的左侧固定连接有输料筒，所述输料筒的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至输料筒内腔的底部，所述转杆的表面套设有第二螺旋叶片，所述输料筒左侧的底部连通有进料斗，所述输料筒右侧的顶部与筛分箱连通。
优选的，所述投料箱内腔底部的两侧均固定连接有第一导流块，所述投料箱的内腔与刮板接触。
优选的，所述收集箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，箱门的前侧贯穿固定连接有第一观察窗。
优选的，所述筛分箱内腔的前后两侧均与振动电机固定连接，所述筛分箱内腔底部的两侧均固定连接有第二导流块。
优选的，所述投料箱的前侧贯穿固定连接有第二观察窗，所述转轴的表面与投料箱的连接处通过第一轴承活动连接。
优选的，所述转杆的表面与输料筒的连接处通过第二轴承活动连接，所述搅拌杆的数量不少于三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置安装板、投料箱、第一电机、安装架、收集箱、筛分箱、第二电机、第二螺旋叶片、输料筒、进料管、转杆、进料斗、出料阀、搅拌杆、转轴、连接杆、刮板、第一螺旋叶片、振动电机和筛网板的配合使用，具备防止堵料，加快投料速度，提高加工效率，能够对粉末中的大颗粒物进行筛分的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置第一导流块，能够加快金属粉末流出投料箱；
通过设置刮板，能够刮落投料箱内壁附着的金属粉末；
通过设置箱门，能够方便清理收集箱内的杂物；
通过设置第二观察窗，能够方便观察投料箱内金属粉末的存量；
通过设置第一轴承，能够方便转轴安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型投料箱的主视剖视图；
图3为本实用新型筛分箱的主视剖视图。
图中：1安装板、2投料箱、3第一电机、4安装架、5收集箱、6筛分箱、7第二电机、8第二螺旋叶片、9输料筒、10进料管、11转杆、12进料斗、13出料阀、14搅拌杆、15转轴、16连接杆、17刮板、18第一螺旋叶片、19振动电机、20筛网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的安装板1、投料箱2、第一电机3、安装架4、收集箱5、筛分箱6、第二电机7、第二螺旋叶片8、输料筒9、进料管10、转杆11、进料斗12、出料阀13、搅拌杆14、转轴15、连接杆16、刮板17、第一螺旋叶片18、振动电机19和筛网板20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，包括安装板1，安装板1顶部的右侧固定连接有投料箱2，投料箱2的底部连通有出料阀13，出料阀13的底部贯穿至安装板1的底部，投料箱2顶部的中部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转轴15，转轴15的底部贯穿至投料箱2的内腔并延伸至出料阀13的内腔，转轴15的表面分别套设有连接杆16、搅拌杆14和第一螺旋叶片18，连接杆16的两侧均固定连接有刮板17，投料箱2的顶部固定连接有安装架4，安装架4顶部的左侧固定连接有筛分箱6，筛分箱6的右侧连通有收集箱5，筛分箱6的内腔活动连接有筛网板20，筛网板20的右侧延伸至收集箱5的内腔，筛网板20的底部固定连接有振动电机19，筛分箱6的底部连通有进料管10，进料管10的底部贯穿至安装架4的底部并与投料箱2连通，安装板1顶部的左侧固定连接有输料筒9，输料筒9的顶部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有转杆11，转杆11的底部贯穿至输料筒9内腔的底部，转杆11的表面套设有第二螺旋叶片8，输料筒9左侧的底部连通有进料斗12，输料筒9右侧的顶部与筛分箱6连通；
投料箱2内腔底部的两侧均固定连接有第一导流块，投料箱2的内腔与刮板17接触；
收集箱5的前侧通过铰链活动连接有箱门，箱门的前侧贯穿固定连接有第一观察窗；
筛分箱6内腔的前后两侧均与振动电机19固定连接，筛分箱6内腔底部的两侧均固定连接有第二导流块；
投料箱2的前侧贯穿固定连接有第二观察窗，转轴15的表面与投料箱2的连接处通过第一轴承活动连接；
转杆11的表面与输料筒9的连接处通过第二轴承活动连接，搅拌杆14的数量不少于三个；
通过设置第一导流块，能够加快金属粉末流出投料箱2；
通过设置刮板17，能够刮落投料箱2内壁附着的金属粉末；
通过设置箱门，能够方便清理收集箱5内的杂物；
通过设置第二观察窗，能够方便观察投料箱2内金属粉末的存量；
通过设置第一轴承，能够方便转轴15安装。
使用时，把金属粉末倒入进料斗12内，粉末流入输料筒9内，此时第二电机7工作带动转杆11表面的第二螺旋叶片8转动，转动的第二螺旋叶片8把金属粉末从输料筒9内的底部输送到顶部然后流入筛分箱6内筛网板20上，此时振动电机19工作带动筛网板20震动，震动的筛网板20对金属粉末进行筛分，粉末中的大颗粒杂物流入收集箱5内收集，筛分后的粉末通过进料管10流入投料箱2内进行储存，此时第一电机3工作正转带动转轴15正转，转轴15带动连接杆16和搅拌杆14转动，转动的搅拌杆14能够对粉末进行搅拌避免粉末结块，当需要投料时，打开出料阀13，控制第一电机3反转，通过转轴15带动第一螺旋叶片18反转，反转的第一螺旋叶片18把粉末输送出出料阀13，避免出料阀13堵料，加快了投料速度。
综上所述：该用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，通过安装板1、投料箱2、第一电机3、安装架4、收集箱5、筛分箱6、第二电机7、第二螺旋叶片8、输料筒9、进料管10、转杆11、进料斗12、出料阀13、搅拌杆14、转轴15、连接杆16、刮板17、第一螺旋叶片18、振动电机19和筛网板20的配合使用，解决了现有的投料装置不具备防堵料功能，影响投料速度和加工效率，不能对粉末中的大颗粒杂物进行筛分，影响后序加工的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部的右侧固定连接有投料箱（2），所述投料箱（2）的底部连通有出料阀（13），所述出料阀（13）的底部贯穿至安装板（1）的底部，所述投料箱（2）顶部的中部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的底部贯穿至投料箱（2）的内腔并延伸至出料阀（13）的内腔，所述转轴（15）的表面分别套设有连接杆（16）、搅拌杆（14）和第一螺旋叶片（18），所述连接杆（16）的两侧均固定连接有刮板（17），所述投料箱（2）的顶部固定连接有安装架（4），所述安装架（4）顶部的左侧固定连接有筛分箱（6），所述筛分箱（6）的右侧连通有收集箱（5），所述筛分箱（6）的内腔活动连接有筛网板（20），所述筛网板（20）的右侧延伸至收集箱（5）的内腔，所述筛网板（20）的底部固定连接有振动电机（19），所述筛分箱（6）的底部连通有进料管（10），所述进料管（10）的底部贯穿至安装架（4）的底部并与投料箱（2）连通，所述安装板（1）顶部的左侧固定连接有输料筒（9），所述输料筒（9）的顶部固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端固定连接有转杆（11），所述转杆（11）的底部贯穿至输料筒（9）内腔的底部，所述转杆（11）的表面套设有第二螺旋叶片（8），所述输料筒（9）左侧的底部连通有进料斗（12），所述输料筒（9）右侧的顶部与筛分箱（6）连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，其特征在于：所述投料箱（2）内腔底部的两侧均固定连接有第一导流块，所述投料箱（2）的内腔与刮板（17）接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，其特征在于：所述收集箱（5）的前侧通过铰链活动连接有箱门，箱门的前侧贯穿固定连接有第一观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，其特征在于：所述筛分箱（6）内腔的前后两侧均与振动电机（19）固定连接，所述筛分箱（6）内腔底部的两侧均固定连接有第二导流块。
5.根据权利要求1所述的一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，其特征在于：所述投料箱（2）的前侧贯穿固定连接有第二观察窗，所述转轴（15）的表面与投料箱（2）的连接处通过第一轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，其特征在于：所述转杆（11）的表面与输料筒（9）的连接处通过第二轴承活动连接，所述搅拌杆（14）的数量不少于三个。
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| CN114523114A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-24 | 杭州智华杰科技有限公司 | 一种4d打印材料的制备方法及装置 |
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