CN219791787U - 一种皮革加工用自动供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮革加工用自动供料设备，涉及皮革加工技术领域，该一种皮革加工用自动供料设备，包括供料箱，进料部：安装于供料箱上，用于将材料添加到过滤筒内，供料箱内转动连接有过滤筒：用于对材料进行过滤，筛分，分隔部：安装于过滤筒内，用于将过滤筒进行分离，使过滤筒分离为左空腔和右空腔，将材料倒入进料部内，通过进料部缓慢的流入过滤筒内，使过滤筒进行旋转，当过滤筒旋转时通过设置的连接部，当过滤筒旋转时能够驱动破碎部进行旋转，从而对结块的材料进行破碎，从而能够实现对材料进行过滤，并对结块的材料进行破碎，避免结块不符合质量要求的材料进入加工设备内，有效的提高皮革加工的质量。

Description

一种皮革加工用自动供料设备

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体是一种皮革加工用自动供料设备。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革在生产加工时，需要用到一些材料，在皮革上使用，但是这些材料在使用前需要对其进行加工处理，例如加热或者多种材料之间的混合，于是便需要加工设备对其进行加工，但是有些加工设备体积较大，进料口不方便进行上料，于是便需要供料设备进行供料。

但是目前供料设备功能较为单一，当材料存放时间较长时，粉状材料极易发生结块，而供料设备无法对材料进行过滤和破碎，导致极易将结块的材料直接输送至加工设备，因此极易影响材料加工后的质量，材料加工的效率也会降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用自动供料设备，旨在解决现有技术中的目前供料设备功能较为单一，当材料存放时间较长时，粉状材料极易发生结块，而供料设备无法对材料进行过滤和破碎，导致极易将结块的材料直接输送至加工设备，因此极易影响材料加工后的质量，材料加工的效率也会降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种皮革加工用自动供料设备，包括供料箱，进料部：安装于供料箱上，用于将材料添加到过滤筒内，供料箱内转动连接有过滤筒：用于对材料进行过滤，筛分，分隔部：安装于过滤筒内，用于将过滤筒进行分离，使过滤筒分离为左空腔和右空腔，破碎部：安装于过滤筒内，并位于右空腔内，用于对结块的材料进行粉碎，也能够对材料进行搅拌，破碎部包括设置在过滤筒内的转动轴，且转动轴位于右空腔内，转动轴的两端分别与安装盘和过滤筒的内壁转动连接，且转动轴靠近安装盘的一端延伸至左空腔内，转动轴的表面安装有两个相对称的安装板，安装板内转动连接有连接轴，且连接轴靠近安装盘的一端延伸至左空腔内，连接轴的表面设置有破碎刀，且破碎刀位于安装板内。

本实用新型的进一步的技术方案为，进料部包括安装在供料箱上的进料盒，进料盒的底面固定连通有连接管，且连接管靠近供料箱的一端延伸至供料箱内，过滤筒靠近连接管的一侧面开设有连接口，当连接口跟随过滤筒旋转时，与连接管具有重合位置。

本实用新型的进一步的技术方案为，分隔部包括固定连接在过滤筒内的固定环，固定环内转动连接有安装盘，通过固定环和安装盘能够将过滤筒分割为左空腔和右空腔。

本实用新型的进一步的技术方案为，左空腔内设置有连接部。

本实用新型的进一步的技术方案为，连接部包括设置在左空腔内的第一齿轮，且第一齿轮与转动轴固定连接，左空腔内设置有，且与连接轴固定连接，和第一齿轮相啮合，第一齿轮远离转动轴的一侧面固定连接有第二齿轮，供料箱内安装有固定板，固定板靠近供料箱的一侧面转动连接有第三齿轮第四齿轮，且第二齿轮与第三齿轮第四齿轮相啮合，固定环远离转动轴的一侧面固定连接有内齿轮，且内齿轮与第三齿轮第四齿轮相啮合。

本实用新型的进一步的技术方案为，供料箱内设置有斜台，且斜台位于过滤筒的下方。

本实用新型的有益效果是：

将材料倒入进料部内，通过进料部缓慢的流入过滤筒内，使过滤筒进行旋转，当过滤筒旋转时通过设置的连接部，当过滤筒旋转时能够驱动破碎部进行旋转，从而对结块的材料进行破碎，从而能够实现对材料进行过滤，并对结块的材料进行破碎，避免结块不符合质量要求的材料进入加工设备内，有效的提高皮革加工的质量。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中的正视图。

图2是本实用新型的具体实施例中正视方向的局部结构平面剖视图。

图3是本实用新型的具体实施例中俯视方向的局部机构剖视图。

图4是本实用新型的具体实施例中图3中A处结构放大示意图。

图中：1、供料箱；2、进料部；21、进料盒；22、连接口；23、连接管；3、过滤筒；4、分隔部；41、固定环；42、安装盘；5、破碎部；51、转动轴；52、安装板；53、连接轴；54、破碎刀；6、连接部；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、内齿轮；64、第三齿轮；65、第四齿轮；7、固定板；8、斜台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种皮革加工用自动供料设备，包括供料箱1，供料箱1上设置有用于进料的进料部2，可以方便的定量的将材料添加到供料箱1内，可以有效的避免材料在供料箱1内发生堆积，供料箱1内转动连接有过滤筒3，使用时将过滤筒3与外部驱动源相连接，使外部驱动源驱动过滤筒3围绕过滤筒3的轴心进行自转，过滤筒3旋转时能够对材料进行过滤，将结块的材料留在过滤筒3内，过滤筒3内安装有分隔部4，用于将过滤筒3进行分离，使过滤筒3分离为左空腔和右空腔，右空腔内设置有破碎部5，用于对结块的材料进行粉碎，也能够对材料进行搅拌，使过滤筒3能够更加方便的对材料进行过滤。

如图1和图2所示，进料部2包括安装在供料箱1上的进料盒21，进料盒21的底面固定连通有连接管23，且连接管23靠近供料箱1的一端延伸至供料箱1内，过滤筒3靠近连接管23的一侧面开设有连接口22，当连接口22跟随过滤筒3旋转时，与连接管23具有重合位置，当连接口22与连接管23位于重合位置，进料盒21内的材料便会通过连接管23和连接口22进入过滤筒3内完成上料。

如图4所示，分隔部4包括固定连接在过滤筒3内的固定环41，固定环41内转动连接有安装盘42，通过固定环41和安装盘42能够将过滤筒3分割为左空腔和右空腔。

如图4所示，破碎部5包括设置在过滤筒3内的转动轴51，且转动轴51位于右空腔内，转动轴51的两端分别与安装盘42和过滤筒3的内壁转动连接，且转动轴51靠近安装盘42的一端延伸至左空腔内，转动轴51的表面安装有两个相对称的安装板52，安装板52内转动连接有连接轴53，且连接轴53靠近安装盘42的一端延伸至左空腔内，连接轴53的表面设置有破碎刀54，且破碎刀54位于安装板52内，当安装板52带动破碎刀54围绕转动轴51公转时，破碎刀54也能够进行自转，对结块的材料进行破碎，完成过滤。

如图3和图4所示，左空腔内设置有连接部6，当过滤筒3旋转时能够通过连接部6驱动转动轴51进行旋转，而且当转动轴51旋转时能够使连接轴53进行自转，从而能够方便的对材料进行粉碎。

如图3和图4所示，连接部6包括设置在左空腔内的第一齿轮61，且第一齿轮61与转动轴51固定连接，左空腔内设置有65，且65与连接轴53固定连接，65和第一齿轮61相啮合，第一齿轮61远离转动轴51的一侧面固定连接有第二齿轮62，供料箱1内安装有固定板7，固定板7靠近供料箱1的一侧面转动连接有第三齿轮第四齿轮64，且第二齿轮62与第三齿轮第四齿轮64相啮合，固定环41远离转动轴51的一侧面固定连接有内齿轮63，且内齿轮63与第三齿轮第四齿轮64相啮合，当过滤筒3旋转时会带动内齿轮63进行旋转，内齿轮63旋转会驱动第三齿轮第四齿轮64进行旋转，然后第三齿轮第四齿轮64旋转会驱动第二齿轮62进行旋转，接着第二齿轮62旋转会带动第一齿轮61进行旋转，当第一齿轮61旋转时会带动转动轴51和安装板52进行旋转，同时第一齿轮61能够驱动65旋转，然后65旋转便能够带动连接轴53和破碎刀54进行旋转，从而能够方便的对材料进行粉碎和过滤。

如图2所示，供料箱1内设置有斜台8，且斜台8位于过滤筒3的下方。

工作原理，首先将材料倒入进料部2内，然后通过进料部2缓慢的流入过滤筒3内，然后将过滤筒3与外部动力源相连接，使过滤筒3进行旋转，当过滤筒3旋转时通过设置的连接部6，当过滤筒3旋转时能够驱动破碎部5进行旋转，从而对结块的材料进行破碎，从而能够实现对材料进行过滤，并对结块的材料进行破碎，避免结块不符合质量要求的材料进入加工设备内，有效的提高皮革加工的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种皮革加工用自动供料设备，其特征是，包括供料箱（1）；

进料部（2）：安装于供料箱（1）上，用于将材料添加到过滤筒（3）内；

供料箱（1）内转动连接有过滤筒（3）：用于对材料进行过滤，筛分；

分隔部（4）：安装于过滤筒（3）内，用于将过滤筒（3）进行分离，使过滤筒（3）分离为左空腔和右空腔；

破碎部（5）：安装于过滤筒（3）内，并位于右空腔内，用于对结块的材料进行粉碎，也能够对材料进行搅拌；

破碎部（5）包括设置在过滤筒（3）内的转动轴（51），且转动轴（51）位于右空腔内，转动轴（51）的两端分别与安装盘（42）和过滤筒（3）的内壁转动连接，且转动轴（51）靠近安装盘（42）的一端延伸至左空腔内，转动轴（51）的表面安装有两个相对称的安装板（52），安装板（52）内转动连接有连接轴（53），且连接轴（53）靠近安装盘（42）的一端延伸至左空腔内，连接轴（53）的表面设置有破碎刀（54），且破碎刀（54）位于安装板（52）内。

2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用自动供料设备，其特征是，进料部（2）包括安装在供料箱（1）上的进料盒（21），进料盒（21）的底面固定连通有连接管（23），且连接管（23）靠近供料箱（1）的一端延伸至供料箱（1）内，过滤筒（3）靠近连接管（23）的一侧面开设有连接口（22），当连接口（22）跟随过滤筒（3）旋转时，与连接管（23）具有重合位置。

3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用自动供料设备，其特征是，分隔部（4）包括固定连接在过滤筒（3）内的固定环（41），固定环（41）内转动连接有安装盘（42），通过固定环（41）和安装盘（42）能够将过滤筒（3）分割为左空腔和右空腔。

4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用自动供料设备，其特征是，左空腔内设置有连接部（6）。

5.根据权利要求1所述的一种皮革加工用自动供料设备，其特征是，连接部（6）包括设置在左空腔内的第一齿轮（61），且第一齿轮（61）与转动轴（51）固定连接，左空腔内设置有第四齿轮（65），且第四齿轮（65）与连接轴（53）固定连接，第四齿轮（65）和第一齿轮（61）相啮合，第一齿轮（61）远离转动轴（51）的一侧面固定连接有第二齿轮（62），供料箱（1）内安装有固定板（7），固定板（7）靠近供料箱（1）的一侧面转动连接有第三齿轮第四齿轮（64），且第二齿轮（62）与第三齿轮第四齿轮（64）相啮合，固定环（41）远离转动轴（51）的一侧面固定连接有内齿轮（63），且内齿轮（63）与第三齿轮第四齿轮（64）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种皮革加工用自动供料设备，其特征是，供料箱（1）内设置有斜台（8），且斜台（8）位于过滤筒（3）的下方。