CN116997086A - Fpc加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了FPC加工装置，涉及智能穿戴手表侧键用FPC领域。FPC加工装置，包括加工台、FPC连接板，加工台用于加工FPC连接板，加工台上连接有顶板，还包括：梯形加工板，固定连接在所述加工台上；裁切槽，设置在加工台，裁切槽内凸出端呈S形，且凸出端与加工台表面平行；伸缩缸，固定连接在顶板下方，伸缩缸的伸缩端上固定连接有裁切板，裁切板内设有S形凹槽，凹槽与裁切槽内凸出端相匹配，裁切板与裁切槽位于同一平面；本发明通过将FPC补强附近做成S型，同时FPC宽度为1.5mm，折弯处软化处理，这样的设置能有效减少因FPC而将侧键顶起的情况，有效减少比率，提高使用时候的舒适感。
Description
技术领域
本发明属于智能穿戴手表侧键用FPC技术领域，具体地说，涉及FPC加工装置。
背景技术
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。
此种电路可随意弯曲、折迭重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。在柔性电路的结构中，组成的材料是是绝缘薄膜、导体和粘接剂。
智能穿戴手表内常使用FPC板，尤其是在手表侧部按键与主板的连接处，一般都采用FPC板，但现有的FPC板存在缺陷，侧键容易被FPC半顶起往上冒而引起手感不良，而且比率较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的大便智能穿戴手表侧键用FPC。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种FPC加工装置，包括加工台、FPC连接板，所述加工台用于加工FPC连接板，所述加工台上连接有顶板，还包括：
梯形加工板，固定连接在所述加工台上；
裁切槽，设置在所述加工台，所述裁切槽内凸出端呈S形，且所述凸出端与加工台表面平行；
伸缩缸，固定连接在所述顶板下方，所述伸缩缸的伸缩端上固定连接有裁切板，所述裁切板内设有S形凹槽，所述凹槽与裁切槽内凸出端相匹配，所述裁切板与裁切槽位于同一平面；
空气泵，固定连接在所述顶板上，所述空气泵的出气端上连接有吸气软管，所述吸气软管的出气端贯穿顶板；
伸缩杆一，滑动连接在所述顶板下方，所述伸缩杆一的伸缩端上与吸气软管连接，所述伸缩杆一的伸缩端位于梯形加工板上方；
多组软化激光头，连接在所述顶板下方，所述软化激光头用于软化FPC连接板。
为了便于后续对FPC板进行固定，进一步地，所述顶板上固定连接有第一安装板、第二安装板，所述第一安装板、第二安装板均为两组，且平行设置。
为了便于对FPC板进行移动，更进一步地，两组所述第一安装板之间转动连接有传动辊，所述第一安装板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿第一安装板，所述伺服电机的输出端与传动辊固定连接所述传动辊与加工台的表面相贴。
为了对FPC板进行夹持固定，再进一步地，两组所述第二安装板之间转动连接有多组挤压辊，所述挤压辊与梯形加工板的上料端处的斜面相贴。
为了对FPC板进行二次固定，进一步地，所述梯形加工板上固定连接有两组限位卡板，所述限位卡板内设有卡槽，所述卡槽与FPC连接板相匹配，两组所述限位卡板相对设置，且所述限位卡板设置在吸气软管的下方。
为了便于对裁切后的FPC板进行移动，更进一步地，所述顶板上固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端与伸缩杆一固定连接。
为了便于对FPC板进行吸取，还进一步地，所述伸缩杆一的伸缩端固定连接有吸取口，所述吸取口与吸气软管相通。
为了便于对对FPC板进行软化，进一步地，所述加工台上设有软化室，多组所述软化激光头均固定连接在软化室内，所述加工台上连接有传送带，所述传送带位于软化室内。
为了便于对流程进行中的FPC板位置进行检测，对其余部件进行检测，更进一步地，所述顶板下方连接有感应摄像头。
FPC加工装置的使用方法，应用在上述FPC加工装置中，主要包括以下步骤操作：
步骤一、将待裁切的FPC连接板放在梯形加工板上，并通过限位卡板、传动辊、挤压辊对FPC连接板进行压紧固定，避免左右移动；
步骤二、启动伸缩缸，通过裁切板与裁切槽的配合对FPC连接板进行裁切，并裁切出S形的FPC连接板，伸缩缸复位；
步骤三、启动伺服电机，带动带裁切的FPC连接板进行移动，直至裁切好的FPC连接板离开裁切板的裁切范围；
步骤四、伺服电机停止，伸缩缸再次启动，对FPC连接板进行裁切，步骤二、步骤三、步骤四以此循环，直至裁切好的FPC连接板来到吸取口下方，位置通过感应摄像头进行检测；
步骤五、启动空气泵，并启动伸缩杆一，通过吸力将裁切好后的S形FPC连接板从FPC连接板整体上吸走，伸缩杆二收缩，直至将FPC连接板移动至传送带上，伸缩杆一伸长，使FPC连接板贴近传送带表面，空气泵停止，FPC连接板落到传送带上，并通过传送带移动至软化激光头上，对FPC连接板进行软化。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过将FPC补强附近做成S型，同时FPC宽度为1.5mm，折弯处软化处理，这样的设置能有效减少因FPC而将侧键顶起的情况，有效减少比率，提高使用时候的舒适感。
附图说明
在附图中：
图1为本发明提出的FPC加工装置的立体结构示意图一；
图2为本发明提出的FPC加工装置的立体结构示意图二；
图3为本发明提出的FPC加工装置的立体结构示意图三；
图4为本发明提出的FPC加工装置图3中A部分的结构示意图；
图5为本发明提出的FPC加工装置的立体结构示意图四；
图6为本发明提出的FPC加工装置图5中B部分的结构示意图；
图7为本发明提出的FPC加工装置的立体结构示意图五；
图8为本发明提出的FPC加工装置的安装后的示意图。
图中：1、加工台；101、梯形加工板；1011、裁切槽；1012、限位卡板；102、顶板；1031、第一安装板；1032、第二安装板；1041、传动辊；1042、挤压辊；105、伺服电机；201、伸缩缸；202、裁切板；2031、伸缩杆一；2032、伸缩杆二；204、空气泵；2041、吸气软管；205、吸取口；206、感应摄像头；301、软化室；302、软化激光头；4、传送带；5、FPC连接板；6、地磁IC；7、基材双面胶。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
参照图1-图8，公开了FPC加工装置，包括加工台1、FPC连接板5，加工台1用于加工FPC连接板5，加工台1上连接有顶板102，还包括：梯形加工板101，固定连接在加工台1上；裁切槽1011，设置在加工台1，裁切槽1011内凸出端呈S形，且凸出端与加工台1表面平行；伸缩缸201，固定连接在顶板102下方，伸缩缸201的伸缩端上固定连接有裁切板202，裁切板202内设有S形凹槽，凹槽与裁切槽1011内凸出端相匹配，裁切板202与裁切槽1011位于同一平面；空气泵204，固定连接在顶板102上，空气泵204的出气端上连接有吸气软管2041，吸气软管2041的出气端贯穿顶板102；伸缩杆一2031，滑动连接在顶板102下方，伸缩杆一2031的伸缩端上与吸气软管2041连接，伸缩杆一2031的伸缩端位于梯形加工板101上方；多组软化激光头302，连接在顶板102下方，软化激光头302用于软化FPC连接板5，顶板102下方连接有感应摄像头206。
加工台1如图1所示，设有三个箱子，分别为上料箱、废料箱以及收集箱，上料箱内装有待的裁切的FPC连接板5。
本装置在使用的时候，将FPC连接板5放在梯形加工板101上，随后启动伸缩缸201，通过伸缩缸201对FPC连接板5进行裁切，此时在裁切槽1011以及裁切板202的作用下，FPC连接板5上出现S形的FPC连接板5，以及外面包裹住S形的FPC连接板5边角，随后移动FPC连接板5，此时的移动将带动FPC连接板5移动，直至来到伸缩杆一2031下方，此时通过空气泵204，并启动伸缩杆一2031，使吸气软管2041通过吸力将FPC连接板5进行吸起来，此时便可将S形的FPC连接板5与边角FPC连接板5进行分离，随后移动S形的FPC连接板5，将其移动至软化激光头302下方，对FPC连接板5进行软化，软化后的FPC连接板5将进入收集箱内，同时剩余的边角FPC连接板5将进入废料箱内，最后如图8所示，将FPC连接板5焊接在主板上，并在FPC连接板5上安装基材双面胶7，便于FPC连接板5与侧键的安装，通过使基材双面胶7可为3m9495型号的胶，并在主板上安装地磁IC6，便于主板的使用，进而便于智能穿戴侧键手表的使用。
实施例2：
参照图1-图8，FPC加工装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：顶板102上固定连接有第一安装板1031、第二安装板1032，第一安装板1031、第二安装板1032均为两组，且平行设置，两组第一安装板1031之间转动连接有传动辊1041，第一安装板1031上固定连接有伺服电机105，伺服电机105的输出端贯穿第一安装板1031，伺服电机105的输出端与传动辊1041固定连接传动辊1041与加工台1的表面相贴，两组第二安装板1032之间转动连接有多组挤压辊1042，挤压辊1042与梯形加工板101的上料端处的斜面相贴。
加工台1如图1所示，设有三个箱子，分别为上料箱、废料箱以及收集箱，上料箱内装有待的裁切的FPC连接板5。
本装置在使用的时候，将FPC连接板5放在梯形加工板101上，此时可将FPC连接板5从上料箱中取出，并依次放在传动辊1041、挤压辊1042下方，通过传动辊1041和挤压辊1042对FPC连接板5进行加压固定，避免FPC连接板5的移动，对FPC连接板5进行二次固定，避免FPC连接板5的移动，随后启动伸缩缸201，通过伸缩缸201对FPC连接板5进行裁切，此时在裁切槽1011以及裁切板202的作用下，FPC连接板5上出现S形的FPC连接板5，以及外面包裹住S形的FPC连接板5边角，随后启动伺服电机105，通过伺服电机105的转动使传动辊1041转动，进而移动FPC连接板5，此时的移动将带动FPC连接板5移动，直至来到伸缩杆一2031下方，此时的移动为间歇式，不断的通过伸缩缸201上的裁切板202，对FPC连接板5进行裁切，直至裁切好的FPC连接板5来到伸缩杆一2031下方，此时通过空气泵204，并启动伸缩杆一2031，使吸气软管2041通过吸力将FPC连接板5进行吸起来，此时便可将S形的FPC连接板5与边角FPC连接板5进行分离，随后移动S形的FPC连接板5，将其移动至软化激光头302下方，对FPC连接板5进行软化，软化后的FPC连接板5将进入收集箱内，同时剩余的边角FPC连接板5将进入废料箱内，最后如图8所示，将FPC连接板5焊接在主板上，并在FPC连接板5上安装基材双面胶7，便于FPC连接板5与侧键的安装，通过使基材双面胶7可为3m9495型号的胶，并在主板上安装地磁IC6，便于主板的使用，进而便于智能穿戴侧键手表的使用。裁切后的FPC连接板5宽度为1.5mm。
实施例3：
参照图1-图7，FPC加工装置，与实施例2基本相同，更进一步的是：梯形加工板101上固定连接有两组限位卡板1012，限位卡板1012内设有卡槽，卡槽与FPC连接板5相匹配，两组限位卡板1012相对设置，且限位卡板1012设置在吸气软管2041的下方。
加工台1如图1所示，设有三个箱子，分别为上料箱、废料箱以及收集箱，上料箱内装有待的裁切的FPC连接板5。
本装置在使用的时候，将FPC连接板5放在梯形加工板101上，此时可将FPC连接板5从上料箱中取出，并依次放在传动辊1041、挤压辊1042下方，通过传动辊1041和挤压辊1042对FPC连接板5进行加压固定，避免FPC连接板5的移动，随后拉动FPC连接板5，将FPC连接板5的一端放在两组限位卡板1012的卡接槽内，对FPC连接板5进行二次固定，避免FPC连接板5在吸气软管2041吸力作用下产生的移动，随后启动伸缩缸201，通过伸缩缸201对FPC连接板5进行裁切，此时在裁切槽1011以及裁切板202的作用下，FPC连接板5上出现S形的FPC连接板5，以及外面包裹住S形的FPC连接板5边角，随后启动伺服电机105，通过伺服电机105的转动使传动辊1041转动，进而移动FPC连接板5，此时的移动将带动FPC连接板5移动，直至来到伸缩杆一2031下方，此时的移动为间歇式，不断的通过伸缩缸201上的裁切板202，对FPC连接板5进行裁切，直至裁切好的FPC连接板5来到伸缩杆一2031下方，此时通过空气泵204，并启动伸缩杆一2031，使吸气软管2041通过吸力将FPC连接板5进行吸起来，此时便可将S形的FPC连接板5与边角FPC连接板5进行分离，随后移动S形的FPC连接板5，将其移动至软化激光头302下方，对FPC连接板5进行软化，软化后的FPC连接板5将进入收集箱内，同时剩余的边角FPC连接板5将进入废料箱内，最后如图8所示，将FPC连接板5焊接在主板上，并在FPC连接板5上安装基材双面胶7，便于FPC连接板5与侧键的安装，通过使基材双面胶7可为3m9495型号的胶，并在主板上安装地磁IC6，便于主板的使用，进而便于智能穿戴侧键手表的使用。
实施例4：
参照图1-图8，FPC加工装置，与实施例3基本相同，更进一步的是：顶板102上固定连接有伸缩杆二2032，伸缩杆二2032的伸缩端与伸缩杆一2031固定连接，伸缩杆一2031的伸缩端固定连接有吸取口205，吸取口205与吸气软管2041相通，加工台1上设有软化室301，多组软化激光头302均固定连接在软化室301内，加工台1上连接有传送带4，传送带4位于软化室301内。
加工台1如图1所示，设有三个箱子，分别为上料箱、废料箱以及收集箱，上料箱内装有待的裁切的FPC连接板5。
本装置在使用的时候，将FPC连接板5放在梯形加工板101上，此时可将FPC连接板5从上料箱中取出，并依次放在传动辊1041、挤压辊1042下方，通过传动辊1041和挤压辊1042对FPC连接板5进行加压固定，避免FPC连接板5的移动，随后拉动FPC连接板5，将FPC连接板5的一端放在两组限位卡板1012的卡接槽内，对FPC连接板5进行二次固定，避免FPC连接板5在吸气软管2041吸力作用下产生的移动，随后启动伸缩缸201，通过伸缩缸201对FPC连接板5进行裁切，此时在裁切槽1011以及裁切板202的作用下，FPC连接板5上出现S形的FPC连接板5，以及外面包裹住S形的FPC连接板5边角，随后启动伺服电机105，通过伺服电机105的转动使传动辊1041转动，进而移动FPC连接板5，此时的移动将带动FPC连接板5移动，直至来到伸缩杆一2031下方，此时的移动为间歇式，不断的通过伸缩缸201上的裁切板202，对FPC连接板5进行裁切，直至裁切好的FPC连接板5来到伸缩杆一2031下方，此时通过空气泵204，并启动伸缩杆一2031，使吸气软管2041通过吸力将FPC连接板5进行吸起来，此时便可将S形的FPC连接板5与边角FPC连接板5进行分离，随后启动伸缩杆二2032，通过伸缩杆二2032的移动带动S形的FPC连接板5移动，直至将其移动至传送带4上方，此时1启动伸缩杆一2031，使FPC连接板5贴近传送带4，随后关闭空气泵204，此时FPC连接板5落到传送带4上，同时伸缩杆一2031、伸缩杆二2032复位，在传送带4的作用下将FPC连接板5移动至软化激光头302下方，对FPC连接板5进行软化，软化后的FPC连接板5将进入收集箱内，同时剩余的边角FPC连接板5将进入废料箱内，最后如图8所示，将FPC连接板5焊接在主板上，并在FPC连接板5上安装基材双面胶7，便于FPC连接板5与侧键的安装，通过使基材双面胶7可为3m9495型号的胶，并在主板上安装地磁IC6，便于主板的使用，进而便于智能穿戴侧键手表的使用。
实施例5：
参照图1-图7，FPC加工装置的使用方法，应用在上述任一的FPC加工装置中，主要包括以下步骤操作：
步骤一、将待裁切的FPC连接板5放在梯形加工板101上，并通过限位卡板1012、传动辊1041、挤压辊1042对FPC连接板5进行压紧固定，避免左右移动；
步骤二、启动伸缩缸201，通过裁切板202与裁切槽1011的配合对FPC连接板5进行裁切，并裁切出S形的FPC连接板5，伸缩缸201复位；
步骤三、启动伺服电机105，带动带裁切的FPC连接板5进行移动，直至裁切好的FPC连接板5离开裁切板202的裁切范围；
步骤四、伺服电机105停止，伸缩缸201再次启动，对FPC连接板5进行裁切，步骤二、步骤三、步骤四以此循环，直至裁切好的FPC连接板5来到吸取口205下方，位置通过感应摄像头206进行检测；
步骤五、启动空气泵204，并启动伸缩杆一2031，通过吸力将裁切好后的S形FPC连接板5从FPC连接板5整体上吸走，伸缩杆二2032收缩，直至将FPC连接板5移动至传送带4上，伸缩杆一2031伸长，使FPC连接板5贴近传送带4表面，空气泵204停止，FPC连接板5落到传送带4上，并通过传送带4移动至软化激光头302上，对FPC连接板5进行软化。
本发明通过将FPC补强附近做成S型，同时FPC宽度为1.5mm，折弯处软化处理，这样的设置能有效减少因FPC而将侧键顶起的情况，有效减少比率，提高使用时候的舒适感。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.FPC加工装置，包括加工台（1）、FPC连接板（5），所述加工台（1）用于加工FPC连接板（5），所述加工台（1）上连接有顶板（102），其特征在于，还包括：
梯形加工板（101），固定连接在所述加工台（1）上；
裁切槽（1011），设置在所述加工台（1），所述裁切槽（1011）内凸出端呈S形，且所述凸出端与加工台（1）表面平行；
伸缩缸（201），固定连接在所述顶板（102）下方，所述伸缩缸（201）的伸缩端上固定连接有裁切板（202），所述裁切板（202）内设有S形凹槽，所述凹槽与裁切槽（1011）内凸出端相匹配，所述裁切板（202）与裁切槽（1011）位于同一平面；
空气泵（204），固定连接在所述顶板（102）上，所述空气泵（204）的出气端上连接有吸气软管（2041），所述吸气软管（2041）的出气端贯穿顶板（102）；
伸缩杆一（2031），滑动连接在所述顶板（102）下方，所述伸缩杆一（2031）的伸缩端上与吸气软管（2041）连接，所述伸缩杆一（2031）的伸缩端位于梯形加工板（101）上方；
多组软化激光头（302），连接在所述顶板（102）下方，所述软化激光头（302）用于软化FPC连接板（5）。
2.根据权利要求1所述的FPC加工装置，其特征在于：所述顶板（102）上固定连接有第一安装板（1031）、第二安装板（1032），所述第一安装板（1031）、第二安装板（1032）均为两组，且平行设置。
3.根据权利要求2所述的FPC加工装置，其特征在于：两组所述第一安装板（1031）之间转动连接有传动辊（1041），所述第一安装板（1031）上固定连接有伺服电机（105），所述伺服电机（105）的输出端贯穿第一安装板（1031），所述伺服电机（105）的输出端与传动辊（1041）固定连接所述传动辊（1041）与加工台（1）的表面相贴。
4.根据权利要求3所述的FPC加工装置，其特征在于：两组所述第二安装板（1032）之间转动连接有多组挤压辊（1042），所述挤压辊（1042）与梯形加工板（101）的上料端处的斜面相贴。
5.根据权利要求4所述的FPC加工装置，其特征在于：所述梯形加工板（101）上固定连接有两组限位卡板（1012），所述限位卡板（1012）内设有卡槽，所述卡槽与FPC连接板（5）相匹配，两组所述限位卡板（1012）相对设置，且所述限位卡板（1012）设置在吸气软管（2041）的下方。
6.根据权利要求1所述的FPC加工装置，其特征在于：所述顶板（102）上固定连接有伸缩杆二（2032），所述伸缩杆二（2032）的伸缩端与伸缩杆一（2031）固定连接。
7.根据权利要求1所述的FPC加工装置，其特征在于：所述伸缩杆一（2031）的伸缩端固定连接有吸取口（205），所述吸取口（205）与吸气软管（2041）相通。
8.根据权利要求7所述的FPC加工装置，其特征在于：所述加工台（1）上设有软化室（301），多组所述软化激光头（302）均固定连接在软化室（301）内，所述加工台（1）上连接有传送带（4），所述传送带（4）位于软化室（301）内。
9.根据权利要求8所述的FPC加工装置，其特征在于：所述顶板（102）下方连接有感应摄像头（206）。
10.FPC加工装置的使用方法，包括权利要求9所述的FPC加工装置，其特征在于，主要包括以下步骤操作：
步骤一、将待裁切的FPC连接板（5）放在梯形加工板（101）上，并通过限位卡板（1012）、传动辊（1041）、挤压辊（1042）对FPC连接板（5）进行压紧固定，避免左右移动；
步骤二、启动伸缩缸（201），通过裁切板（202）与裁切槽（1011）的配合对FPC连接板（5）进行裁切，并裁切出S形的FPC连接板（5），伸缩缸（201）复位；
步骤三、启动伺服电机（105），带动带裁切的FPC连接板（5）进行移动，直至裁切好的FPC连接板（5）离开裁切板（202）的裁切范围；
步骤四、伺服电机（105）停止，伸缩缸（201）再次启动，对FPC连接板（5）进行裁切，步骤二、步骤三、步骤四以此循环，直至裁切好的FPC连接板（5）来到吸取口（205）下方，位置通过感应摄像头（206）进行检测；
步骤五、启动空气泵（204），并启动伸缩杆一（2031），通过吸力将裁切好后的S形FPC连接板（5）从FPC连接板（5）整体上吸走，伸缩杆二（2032）收缩，直至将FPC连接板（5）移动至传送带（4）上，伸缩杆一（2031）伸长，使FPC连接板（5）贴近传送带（4）表面，空气泵（204）停止，FPC连接板（5）落到传送带（4）上，并通过传送带（4）移动至软化激光头（302）上，对FPC连接板（5）进行软化。
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