CN116995454B - 一种电连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电连接器组件技术领域，具体涉及一种电连接器组件。一种电连接器组件，包括第一连接机构、第二连接机构、第一线缆和第二线缆。第一连接机构包括旋转筒和限位筒，第一线缆包括多个第一线缆子件，限位筒上固定设置有多个摩擦块，每个摩擦块用于弯折并固定一个第一线缆子件的一端。第二连接机构包括安装筒和挤压筒。挤压筒上固定设置有多个摩擦杆，每个摩擦杆用于和一个第一线缆子件相接触。第二线缆包括多个第二线缆子件，每个第二线缆子件上固定设置有传导刀片，每个传导刀片对应一个第一线缆子件。本发明提供一种电连接器组件，以解决现有的电连接器连接时，传导刀片和线缆接触面积较小，导致传导效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器组件技术领域，具体涉及一种电连接器组件。
背景技术
电连接器是一种连接电气端子以形成电路的耦合装置。它广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流或者信号的作用。电连接器由固定端电连接器，即阴接触件与自由端电连接器组成。插座通过其方盘固定在用电部件上，插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接。电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响主机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。
如授权公告号为CN103094794B的中国发明专利提供了电连接器组件，其中电连接器的连接方式是第一段线缆排列整齐后，第二段线缆连接的传导刀片在连接过程中切破第一段线缆的包覆皮，以此与第二段线缆的铜芯接触，进行连通，但是由于传导刀片与第二段线缆的铜芯的接触面积小，导致传导效果不佳，同时接触电阻过大，有发热现象产生。
发明内容
本发明提供一种电连接器组件，以解决现有的电连接器连接时，传导刀片和线缆接触面积较小，导致传导效果不佳的问题。
本发明的一种电连接器组件采用如下技术方案：一种电连接器组件，包括第一连接机构、第二连接机构、第一线缆和第二线缆。第一连接机构包括旋转筒和限位筒，旋转筒的两端为第一端和第二端，限位筒设置于旋转筒的第一端内。第一线缆包括多个第一线缆子件，多个第一线缆子件设置于限位筒内。限位筒上固定设置有多个摩擦块，多个摩擦块沿着限位筒的周向均布，每个摩擦块用于弯折并固定一个第一线缆子件的一端。
第二连接机构包括安装筒和挤压筒。安装筒的两端为第三端和第四端，安装筒的第三端和旋转筒的第二端相连接。挤压筒固定设置于安装筒的第三端，挤压筒上固定设置有多个摩擦杆，每个摩擦杆用于和一个第一线缆子件相接触。第一线缆子件内部的铜线为螺旋铜线，摩擦杆和摩擦块的相对移动使得螺旋铜线反向转动。第二线缆包括多个第二线缆子件，每个第二线缆子件靠近安装筒的第三端的一端固定设置有传导刀片，每个传导刀片对应一个第一线缆子件。
进一步地，第二连接机构还包括调节筒，调节筒固定设置于安装筒的第三端，调节筒上固定设置有多个第一弹片，多个第一弹片沿着调节筒的周向均布，每个第一弹片上开设有刀片缝，每个传导刀片处于一个刀片缝内，且每个第一弹片对应一个第一线缆子件。
进一步地，第一连接机构还包括固定筒，固定筒固定设置于旋转筒的第一端，固定筒和旋转筒同心设置。固定筒套设于第一线缆，并设置于限位筒内，固定筒上固定设置多个第二弹片，多个第二弹片沿着固定筒的周向均布。两个相邻的两个第二弹片用于卡紧一个第一线缆子件，每个第一弹片对应一个相邻的两个第二弹片之间的间隙。
进一步地，多个第一弹片形成锥形，沿着从安装筒第三端到第四端的方向，多个第一弹片形成的锥形的半径逐渐增大。多个第二弹片形成锥形，沿着从旋转筒的第一端到第二端的方向，多个第二弹片形成的锥形的半径逐渐增大。第一弹片和第二弹片均可形变。
进一步地，挤压筒呈锥形，沿着从安装筒第三端到第四端的方向，挤压筒的半径逐渐减小。挤压筒靠近限位筒的一端的半径大于多个第二弹片形成的锥形的半径。
限位筒呈锥形，沿着从旋转筒的第一端到第二端的方向，限位筒的半径逐渐增大，且限位筒靠近挤压筒的一端的半径和挤压筒靠近限位筒的一端的半径相等。沿着从旋转筒的第一端到第二端的方向，第一弹片靠近第二弹片的一端处于限位筒靠近挤压筒的一端的前侧。
进一步地，旋转筒能够相对于限位筒转动，且旋转筒和限位筒同步轴线移动。旋转筒内壁开设有第一螺纹，安装筒的第三端的外周边开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹螺旋传动配合。旋转筒的第一端固定设置有六角筒。
进一步地，每个摩擦块包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆沿着限位筒的轴向延伸，第一连接杆的一端固定连接于限位筒靠近挤压筒的一端，第二连接杆固定连接于第一连接杆的另一端，第二连接杆沿着限位筒的切线延伸，第一连接杆和第二连接杆用于和第一线缆子件接触。
进一步地，每个第一连接杆和第一线缆子件接触的一侧设置有第一摩擦面。每个摩擦杆和第一线缆子件接触的一侧设置有第二摩擦面，每个第一连接杆和一个摩擦杆相配合并将一个第一线缆子件卡紧。
进一步地，限位筒靠近挤压筒的一端的内壁固定设置有多个阻挡块，多个阻挡块沿着限位筒的周向均布，每个阻挡块用于和一个第一线缆子件接触。
进一步地，第二连接机构还包括支撑环，支撑环固定设置于第二线缆靠近安装筒第三端的一端，且多个第二线缆子件沿着支撑环的周向均布。
本发明的有益效果是：本发明的一种电连接器组件通过传导刀片穿透第一线缆子件的方式，使得传导刀片和第一线缆子件内的螺旋铜线连接，防止了在其它连接方式中，电连接器组件没有将第一线缆子件的包裹层割破，或将第一线缆子件内部铜线过度切割的情况发生，保证了传导刀片和第一线缆子件连接的稳定性。
本发明在传导刀片穿透第一线缆子件之前，通过摩擦块和摩擦杆的相对运动，转动第一线缆子件，使得第一线缆子件内部缠绕的螺旋铜线反向转动，不再互相缠绕，减少传导刀片切断螺旋铜线的概率，同时第一线缆子件内部由于转动存在旋转的应力，能够使得传导刀片和螺旋铜线接触更紧密，由于电阻和传导刀片、螺旋铜线的接触面积有关，接触面积越小电阻越大，从而减少接触电阻。
本发明通过传导刀片穿透第一线缆子件中心的连接方式，使得第一线缆子件在其径向方向受到的破坏最小，对第一线缆子件外部包裹层破坏最小，防止多个第一线缆子件之间造成信号的干扰。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的一种电连接器组件的结构示意图；
图2为本发明实施例一提供的一种电连接器组件的爆炸图；
图3为本发明实施例一提供的一种电连接器组件的主视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图4中B处的放大图；
图6为本发明实施例一提供的一种电连接器组件的爆炸图的另一视角示意图；
图7为本发明实施例一提供的一种电连接器组件的局部剖视图；
图8为图7的爆炸图；
图9为本发明实施例一提供的一种电连接器组件的限位筒的结构示意图。
图中：101、第一线缆；102、限位筒；103、六角筒；104、旋转筒；106、摩擦块；107、第一摩擦面；108、固定筒；109、第二弹片；110、第一线缆子件；111、螺旋铜线；112、阻挡块；201、第二线缆；202、安装筒；204、支撑环；205、传导刀片；206、挤压筒；207、摩擦杆；208、第二摩擦面；209、第一弹片；210、刀片缝；220、第二线缆子件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图9所示，本发明实施例一提供的一种电连接器组件包括第一连接机构、第二连接机构、第一线缆101和第二线缆201。
第一连接机构包括旋转筒104和限位筒102，旋转筒104的两端为第一端和第二端，限位筒102设置于旋转筒104的第一端内，且旋转筒104和限位筒102同心设置。第一线缆101包括多个第一线缆子件110，多个第一线缆子件110设置于限位筒102内，且每个第一线缆子件110沿着限位筒102的长度方向延伸。限位筒102远离旋转筒104的一端固定设置有多个摩擦块106，多个摩擦块106沿着限位筒102的周向均布，每个摩擦块106用于弯折并固定一个第一线缆子件110的一端。
第二连接机构包括安装筒202、挤压筒206和调节筒。安装筒202的两端为第三端和第四端，安装筒202的第三端和旋转筒104的第二端相连接，安装筒202、挤压筒206和调节筒同心设置。挤压筒206固定设置于安装筒202的第三端，挤压筒206远离安装筒202的一端固定设置有多个摩擦杆207，每个摩擦杆207用于和一个第一线缆子件110相接触。第一线缆子件110内部的铜线为螺旋铜线111，螺旋铜线111包括多个互相缠绕的铜线。摩擦杆207和摩擦块106的相对移动使得螺旋铜线111反向转动，进而使得螺旋铜线111不再互相缠绕。限位筒102和挤压筒206互相靠近并将第一线缆子件110固定。
第二线缆201包括多个第二线缆子件220，每个第二线缆子件220沿着安装筒202的长度方向延伸，多个第二线缆子件220沿着安装筒202的周向均布，每个第二线缆子件220靠近安装筒202的第三端的一端固定设置有传导刀片205。每个传导刀片205对应一个第一线缆子件110。
在本实施例中，第二连接机构还包括调节筒，调节筒固定设置于安装筒202的第三端，调节筒上固定设置有多个第一弹片209，多个第一弹片209沿着调节筒的周向均布，每个第一弹片209上开设有刀片缝210，每个刀片缝210沿着调节筒的轴向延伸。每个传导刀片205处于一个刀片缝210内，且每个第一弹片209对应一个第一线缆子件110。
第一线缆子件110外部为包裹层，第一线缆子件110内部的铜线为螺旋铜线111。随着第一弹片209和第一线缆子件110的靠近，逐渐露出刀片缝210内的传导刀片205，接着传导刀片205会穿透第一线缆子件110的包裹层，并与第一线缆子件110内的螺旋铜线111接触。
在本实施例中，第一连接机构还包括固定筒108，固定筒108固定设置于旋转筒104的第一端，固定筒108和旋转筒104同心设置。固定筒108套设于第一线缆101，并设置于限位筒102内，固定筒108上固定设置多个第二弹片109，多个第二弹片109沿着固定筒108的周向均布。两个相邻的两个第二弹片109用于卡紧一个第一线缆子件110，每个第一弹片209对应一个相邻的两个第二弹片109之间的间隙。
在本实施例中，多个第一弹片209形成锥形，沿着从安装筒202第三端到第四端的方向，多个第一弹片209形成的锥形的半径逐渐增大。多个第二弹片109形成锥形，沿着从旋转筒104的第一端到第二端的方向，多个第二弹片109形成的锥形的半径逐渐增大。第一弹片209和第二弹片109均可形变。多个第一弹片209形成的锥形的半径能够增大或减小，多个第二弹片109形成的锥形的半径能够增大或减小。
在本实施例中，挤压筒206呈锥形，沿着从安装筒202第三端到第四端的方向，挤压筒206的半径逐渐减小。挤压筒206靠近限位筒102的一端的半径大于多个第二弹片109形成的锥形的半径。
限位筒102呈锥形，沿着从旋转筒104的第一端到第二端的方向，限位筒102的半径逐渐增大，且限位筒102靠近挤压筒206的一端的半径和挤压筒206靠近限位筒102的一端的半径相等。沿着从旋转筒104的第一端到第二端的方向，第一弹片209靠近第二弹片109的一端处于限位筒102靠近挤压筒206的一端的前侧。
第一连接机构和第二连接机构互相靠近，当挤压筒206内表面和第二弹片109接触，由于挤压筒206呈锥形，挤压筒206和第二弹片109继续靠近，并带动第二弹片109收缩，多个第二弹片109所形成的锥形靠近挤压筒206的一端的半径逐渐减小，相邻的两个第二弹片109的间隙减小，第二弹片109的收缩会将第一线缆子件110在前进方向上的直径变大，第一线缆子件110相对于安装筒202切线方向的直径变小，接着挤压筒206和限位筒102继续靠近并将第一线缆子件110卡紧。
在本实施例中，旋转筒104能够相对于限位筒102转动，且旋转筒104和限位筒102同步轴线移动。旋转筒104内壁开设有第一螺纹，安装筒202的第三端的外周边开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹螺旋传动配合。旋转筒104的第一端固定设置有六角筒103。转动六角筒103，六角筒103带动旋转筒104转动，旋转筒104上的第一螺纹和安装筒202的第二螺纹螺旋传动配合，安装筒202向靠近旋转筒104的方向移动。
在本实施例中，每个摩擦块106包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆沿着限位筒102的轴向延伸，第一连接杆的一端固定连接于限位筒102靠近挤压筒206的一端，第二连接杆固定连接于第一连接杆的另一端，第二连接杆沿着限位筒102的切线延伸，第一连接杆和第二连接杆用于和第一线缆子件110接触。
将每个第一线缆子件110放置在一个摩擦块106上，第二连接杆使得第一线缆子件110弯曲，第一线缆子件110弯曲产生应力以使得第一线缆子件110和第二连接杆紧贴。
在本实施例中，每个第一连接杆和第一线缆子件110接触的一侧设置有第一摩擦面107。每个摩擦杆207和第一线缆子件110接触的一侧设置有第二摩擦面208，每个第一连接杆和一个摩擦杆207相配合并将一个第一线缆子件110卡紧。
当摩擦杆207和第一线缆子件110接触后，第一摩擦面107和第二摩擦面208均和第一线缆子件110相抵，摩擦杆207和摩擦块106相对移动，进而带动第一线缆子件110转动，使得内部铜线为螺旋铜线111的第一线缆子件110反向转动，进而使得螺旋铜线111不再互相缠绕。
在本实施例中，限位筒102靠近挤压筒206的一端的内壁固定设置有多个阻挡块112，多个阻挡块112沿着限位筒102的周向均布，每个阻挡块112用于和一个第一线缆子件110接触。
在第一连接机构和第二连接机构互相靠近的过程中，第一弹片209会先和第一线缆子件110接触并逐渐挤压第一线缆子件110，并通过阻挡块112的支撑，从而使得第一线缆子件110在前进方向上的直径变小，第一线缆子件110相对于安装筒202切线方向的直径变大。
在本实施例中，第二连接机构还包括支撑环204，支撑环204固定设置于第二线缆201靠近安装筒202第三端的一端，且多个第二线缆子件220沿着支撑环204的周向均布。支撑环204用于限定每个第二线缆子件220的位置，使得每个第二线缆子件220和对应的一个第一线缆子件110处于同一水平直线上。
工作过程：工作开始时，将每个第一线缆子件110放置在一个摩擦块106上，第二连接杆使得第一线缆子件110弯曲，第一线缆子件110弯曲产生应力以使得第一线缆子件110和第二连接杆紧贴，又由于第一连接杆上开设有和第一线缆子件110接触的第一摩擦面107，因此在第一连接杆和第二连接杆的作用下使得第一线缆子件110不会从摩擦块106上脱落。
将第一连接机构和第二连接机构靠近，并转动六角筒103，六角筒103带动旋转筒104转动，旋转筒104上的第一螺纹和安装筒202的第二螺纹螺旋传动配合，安装筒202向靠近旋转筒104的方向移动，进而使得第一连接机构和第二连接机构继续靠近。
之后，挤压筒206上的摩擦杆207先和第一线缆子件110接触，摩擦杆207和摩擦块106相对移动，进而带动第一线缆子件110转动，使得内部铜线为螺旋铜线111的第一线缆子件110反向转动，进而使得螺旋铜线111不再互相缠绕。在此过程中，第一弹片209会先和第一线缆子件110接触并逐渐挤压第一线缆子件110，并通过阻挡块112的支撑，从而使得第一线缆子件110在前进方向上的直径变小，第一线缆子件110相对于安装筒202切线方向的直径变大。即第一线缆子件110产生形变，第一线缆子件110在前进方向上的面积变大，从而便于后续传导刀片205从第一线缆子件110的中心穿过。
同时由于第一弹片209上的刀片缝210和第一线缆子件110对应，随着第一弹片209和第一线缆子件110的靠近，第一弹片209逐渐形变，且第一弹片209靠近第二弹片109的一端的半径逐渐减小，进而逐渐露出刀片缝210内的传导刀片205，接着传导刀片205会穿透第一线缆子件110，并与第一线缆子件110内的螺旋铜线111接触。
接着，随着第一连接机构和第二连接机构的继续靠近，由于挤压筒206靠近限位筒102的一端的半径大于多个第二弹片109形成的锥形的半径。挤压筒206内表面与第二弹片109接触后，带动第二弹片109收缩，多个第二弹片109所形成的锥形靠近挤压筒206的一端的半径逐渐减小，相邻的两个第二弹片109的间隙减小，且每个第一弹片209处于一个相邻的两个第二弹片109之间的间隙内。
此时限位筒102和挤压筒206相对应的一端会挤压摩擦块106位置处的第一线缆子件110，进而将第一线缆子件110卡紧，第二弹片109的收缩会将第一线缆子件110在前进方向上的直径变大，第一线缆子件110相对于安装筒202切线方向的直径变小，从而增大第一线缆子件110和传导刀片205的接触面积。由于电阻和传导刀片205、螺旋铜线111的接触面积有关，接触面积越小电阻越大，从而减少接触电阻。
在本发明的一种电连接器组件的其它实施例中，与上述实施例不同的是：本发明也适用于内部的多个铜线互相平行设置且未互相缠绕的第一线缆子件110。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电连接器组件，其特征在于：
包括第一连接机构、第二连接机构、第一线缆和第二线缆；第一连接机构包括旋转筒和限位筒，旋转筒的两端为第一端和第二端，限位筒设置于旋转筒的第一端内；第一线缆包括多个第一线缆子件，多个第一线缆子件设置于限位筒内；限位筒上固定设置有多个摩擦块，多个摩擦块沿着限位筒的周向均布，每个摩擦块用于弯折并固定一个第一线缆子件的一端；
第二连接机构包括安装筒和挤压筒；安装筒的两端为第三端和第四端，安装筒的第三端和旋转筒的第二端相连接；挤压筒固定设置于安装筒的第三端，挤压筒上固定设置有多个摩擦杆，每个摩擦杆用于和一个第一线缆子件相接触；第一线缆子件内部的铜线为螺旋铜线，摩擦杆和摩擦块的相对移动使得螺旋铜线反向转动；第二线缆包括多个第二线缆子件，每个第二线缆子件靠近安装筒的第三端的一端固定设置有传导刀片，每个传导刀片对应一个第一线缆子件。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器组件，其特征在于：
第二连接机构还包括调节筒，调节筒固定设置于安装筒的第三端，调节筒上固定设置有多个第一弹片，多个第一弹片沿着调节筒的周向均布，每个第一弹片上开设有刀片缝，每个传导刀片处于一个刀片缝内，且每个第一弹片对应一个第一线缆子件。
3.根据权利要求1所述的一种电连接器组件，其特征在于：
第一连接机构还包括固定筒，固定筒固定设置于旋转筒的第一端，固定筒和旋转筒同心设置；固定筒套设于第一线缆，并设置于限位筒内，固定筒上固定设置多个第二弹片，多个第二弹片沿着固定筒的周向均布；两个相邻的两个第二弹片用于卡紧一个第一线缆子件，每个第一弹片对应一个相邻的两个第二弹片之间的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种电连接器组件，其特征在于：
多个第一弹片形成锥形，沿着从安装筒第三端到第四端的方向，多个第一弹片形成的锥形的半径逐渐增大；多个第二弹片形成锥形，沿着从旋转筒的第一端到第二端的方向，多个第二弹片形成的锥形的半径逐渐增大；第一弹片和第二弹片均可形变。
5.根据权利要求4所述的一种电连接器组件，其特征在于：
挤压筒呈锥形，沿着从安装筒第三端到第四端的方向，挤压筒的半径逐渐减小；挤压筒靠近限位筒的一端的半径大于多个第二弹片形成的锥形的半径；
限位筒呈锥形，沿着从旋转筒的第一端到第二端的方向，限位筒的半径逐渐增大，且限位筒靠近挤压筒的一端的半径和挤压筒靠近限位筒的一端的半径相等；沿着从旋转筒的第一端到第二端的方向，第一弹片靠近第二弹片的一端处于限位筒靠近挤压筒的一端的前侧。
6.根据权利要求1所述的一种电连接器组件，其特征在于：
旋转筒能够相对于限位筒转动，且旋转筒和限位筒同步轴线移动；旋转筒内壁开设有第一螺纹，安装筒的第三端的外周边开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹螺旋传动配合；旋转筒的第一端固定设置有六角筒。
7.根据权利要求1所述的一种电连接器组件，其特征在于：
每个摩擦块包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆沿着限位筒的轴向延伸，第一连接杆的一端固定连接于限位筒靠近挤压筒的一端，第二连接杆固定连接于第一连接杆的另一端，第二连接杆沿着限位筒的切线延伸，第一连接杆和第二连接杆用于和第一线缆子件接触。
8.根据权利要求7所述的一种电连接器组件，其特征在于：
每个第一连接杆和第一线缆子件接触的一侧设置有第一摩擦面；每个摩擦杆和第一线缆子件接触的一侧设置有第二摩擦面，每个第一连接杆和一个摩擦杆相配合并将一个第一线缆子件卡紧。
9.根据权利要求1所述的一种电连接器组件，其特征在于：
限位筒靠近挤压筒的一端的内壁固定设置有多个阻挡块，多个阻挡块沿着限位筒的周向均布，每个阻挡块用于和一个第一线缆子件接触。
10.根据权利要求1所述的一种电连接器组件，其特征在于：
第二连接机构还包括支撑环，支撑环固定设置于第二线缆靠近安装筒第三端的一端，且多个第二线缆子件沿着支撑环的周向均布。
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