CN116505298B - 一种同轴电缆连接结构及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种同轴电缆连接结构及使用方法，包括中间体，所述中间体具有内腔，所述内腔的中部弹性卡接有一对第一导接体，两个所述第一导接体的外端均设置有连接槽，两个所述第一导接体的相对端的同一侧均设置有导接斜面，所述中间体的两个侧部均设置有转动座；L形连接座，转动设置在转动座上，所述L形连接座的外端部设置有插接口，所述插接口内弹性卡接有电缆线芯，所述L形连接座内设置有与电缆线芯连接的第二导接体；本发明通过设置的中间体以及在中间体的两侧分别设置L形连接座，将两个同轴电缆分别插接在对应的L形连接座内，通过依次调整两个L形连接座的角度，使得两个同轴电缆能够根据实际的安装情况进行角度适配。

Description

一种同轴电缆连接结构及使用方法

技术领域

本发明涉及同轴电缆技术领域，具体涉及一种同轴电缆连接结构及使用方法。

背景技术

同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。

中国专利公开号为CN113422263A所公开了一种同轴电缆连接器组件及其工作方法，包括相卡接的上连接块和下连接块，上连接块主体的一侧固定设置有卡端，上连接块主体的另一侧表面上固定设置有第一安装面板，第一安装面板的两端中间位置开设有配合卡口，上连接块主体的另一侧端面处设有夹紧部，夹紧部的内部夹持有电缆线芯，夹紧部的表面上螺纹套设有下紧固螺母，卡端的外壁上设有第一配合螺纹，通过上连接块与下连接块之间的相互配合，实现将两个电缆之间的紧固连接，解决了其接头在使用时不能方便的将线芯与接头之间进行紧固安装，并且两个连接器之间的连接不稳定，影响电缆的使用的问题。

但在实际应用过程中，上述同轴电缆连接器组件仍存在以下不足：

该连接器组件只能很好的适配在线性状态下（竖直状态或水平状态等）将两个同轴电缆稳定的连接在一起，但在实际生活中，常常出现需要将同轴电缆拐弯连接，如在一些墙面的阴角或阳角处，常规的操作方式是直接将电缆弯曲，但扭曲电缆会损害电缆的使用寿命，而该连接器组件也不能很好的适配上述的连接情况，故需要一种能够适应多角度连接的同轴电缆连接结构，来满足日常生活的多种需求。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种同轴电缆连接结构及使用方法，能够有效解决现有技术中用于连接两个同轴电缆的连接器组件不便于根据同轴电缆的连接情况调节其连接角度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种同轴电缆连接结构，包括电缆线芯，还包括：

角度调节组件，用于调节电缆线芯的角度，包括中间体，所述中间体的两个侧部均设置有转动座；

L形连接座，转动设置在转动座上，所述L形连接座的外端部设置有插接口，所述插接口内弹性卡接有电缆线芯，所述L形连接座内设置有与电缆线芯连接的第二导接体，所述第二导接体的内端延伸至壳体内并设置正棱柱状的定位凸块；

限位组件，用于固定电缆线芯。

进一步地，所述中间体由两个壳体对接形成，所述中间体具有内腔，所述内腔的中部弹性卡接有一对第一导接体，两个所述第一导接体的外端均设置有连接槽，两个所述第一导接体的相对端的同一侧均设置有导接斜面，所述定位凸块与连接槽相适配插接，所述定位凸块插入连接槽内时，第二导接体与第一导接体的相对端相抵接。

进一步地，所述限位组件包括活动设置在中间体一端的限位件，所述限位件包括螺纹连接在中间体上的螺纹柱，所述螺纹柱的内端设置有V形体，所述V形体沿水平方向移动，所述V形体的外端设置有与两个导接斜面相抵接的V形导接片，两个电缆线芯、两个第一导接体、两个第二导接体和V形导接片之间相连通进行信号传输，所述V形体上抵接有断电保护组件，所述断电保护组件用于对插入插接口内的电缆线芯进行断电保护以及固定。

进一步地，两个所述壳体的同一侧设置一对弧形连接体，所述螺纹柱螺纹连接在两个弧形连接体之间，且所述螺纹柱的外端设置有手柄，两个所述壳体内壁的中部均设置有环状凸起，所述第一导接体滑动设置在环状凸起内，两个所述壳体相对侧的外沿均设置有一组连接筒，两组所述连接筒一一对应并通过紧固螺钉相固定。

进一步地，所述第一导接体的中部设置有环状板，所述环状板与壳体的内壁之间设置有第一复位弹簧。

进一步地，所述第二导接体的端部具有延伸至插接口内的弧状导接部，所述电缆线芯插入插接口内并与弧状导接部相抵接。

进一步地，所述断电保护组件包括平行设置在壳体内外两侧的一对限位环板，两个所述限位环板之间通过一组连接柱相固定，所述连接柱与壳体穿插连接，位于壳体内侧的限位环板与壳体内壁之间设置有一组第二复位弹簧，且位于壳体内侧的限位环板的底部设置有顶柱，所述顶柱面向V形体的端部设置有斜面并与V形体相抵接，所述L形连接座朝向壳体的一侧弹性设置有第一卡柱，位于壳体外侧的限位环板与第一卡柱的外端相抵，所述第一卡柱的内端挤压电缆线芯，使得电缆线芯与弧状导接部相接触。

进一步地，所述L形连接座上设置有第一限位筒，所述第一卡柱穿插设置在第一限位筒内，所述第一卡柱上设置有第一凸块，所述第一凸块与第一限位筒的内壁之间设置有第三复位弹簧。

进一步地，所述断电保护组件还包括设置在L形连接座外端部的第二限位筒，所述第二限位筒位于插接口的外端部、并与第一限位筒错位排布，所述第二限位筒内穿插设置有第二卡柱，所述第二卡柱的外端与电缆线芯相抵接，所述第二卡柱上设置第二凸块，所述第二凸块与第二限位筒之间设置有第四复位弹簧。

一种同轴电缆连接结构的使用方法，包括如下步骤：

S1：将需要连接的两个电缆线芯的连接处测量一定的长度进行去皮，并且将去皮的电缆线芯表面擦拭干净，准备工作完成；

S2：旋转手柄，螺纹柱向外移动并带动V形体同步外移，两个第一导接体在第一复位弹簧的弹性作用下相互靠近移动，且正棱柱状的定位凸块与连接槽分离，第二导接体与第一导接体的相对端相分离，L形连接座处于可转动的状态；

S3：将准备好的电缆线芯插入插接口内，在第二卡柱以及第四复位弹簧的作用下，电缆线芯被初步固定，电缆线芯不与弧状导接部接触；

S4：依次转动两个L形连接座，调整两个电缆线芯的角度，电缆线芯的朝向与正棱柱状的定位凸块侧边的朝向相对应；

S5：反转手柄，螺纹柱向内移动并带动V形体同步内移，V形导接片与两个第一导接体上的导接斜面抵接并带动第一导接体向L形连接座方向移动，定位凸块插入连接槽内，第二导接体与第一导接体相接触，顶柱顶着限位环板、限位环板顶着第一卡柱，第一卡柱进而挤压电缆线芯，电缆线芯上移与弧状导接部相抵接，两个电缆线芯、两个第一导接体、两个第二导接体和V形导接片之间相连通进行信号传输。

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过设置的中间体以及在中间体的两侧分别设置L形连接座，将两个同轴电缆分别插接在对应的L形连接座内，通过依次调整两个L形连接座的角度，使得两个同轴电缆能够根据实际的安装情况进行角度适配。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的两个电缆线芯呈垂直状态连接下的结构示意图；

图2为本发明的两个电缆线芯呈线性状态下连接的结构示意图；

图3为本发明的图2的正视剖视图；

图4为本发明的图3中A处的放大图；

图5为本发明的图2中L形连接座处的局部剖视图；

图6为本发明的电缆线芯初始插入L形连接座的状态图；

图7为本发明的图6中B处的放大图；

图8为本发明的L形连接座的结构示意图；

图9为本发明的第一导接体的半剖结构示意图；

图10为本发明的第二限位环的结构示意图。

图中的标号分别代表：100、中间体；101、壳体；102、弧形连接体；103、环状凸起；104、连接筒；105、紧固螺钉；200、第一导接体；201、连接槽；202、环状板；203、第一复位弹簧；204、导接斜面；300、转动座；400、L形连接座；401、插接口；500、电缆线芯；600、第二导接体；601、定位凸块；602、弧状导接部；700、限位件；701、螺纹柱；702、V形体；703、V形导接片；704、手柄；800、断电保护组件；801、限位环板；802、连接柱；803、第二复位弹簧；804、顶柱；805、抵接斜面；806、第一卡柱；807、第一限位筒；808、第一凸块；809、第三复位弹簧；810、第二限位筒；811、第二卡柱；812、第二凸块；813、第四复位弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：参照附图1至附图10中所示，一种同轴电缆连接结构，包括角度调节组件，用于调节电缆线芯500的角度，包括中间体100，由两个壳体101对接形成，中间体100具有内腔，内腔的中部弹性卡接有一对第一导接体200，两个第一导接体200的外端均设置有连接槽201，两个第一导接体200的相对端的同一侧均设置有导接斜面204，中间体100的两个侧部均设置有转动座300，转动座300上转动设置有L形连接座400，L形连接座400的外端部设置有插接口401，插接口401内弹性卡接有电缆线芯500，（电缆线芯500即同轴电缆，主要由绝缘材料隔离的铜线导体组成，即电缆线芯500处于一个较硬质的固体状态），L形连接座400内设置有与电缆线芯500连接的第二导接体600，第二导接体600的内端延伸至壳体101内并设置正棱柱状的定位凸块601，定位凸块601与连接槽201适相配插接，定位凸块601插入连接槽201内时，第二导接体600与第一导接体200的相对端相抵接，定位凸块601与连接槽201分离时，第二导接体600与第一导接体200的相对端相分离，通过依次调整两个L形连接座400的角度，使得两个同轴电缆能够根据实际的安装情况进行角度适配，进而方便在一些墙角等拐角处连接两个同轴电缆，在本案中定位凸块601为正八棱柱，进而使得两个L形连接座400可以进行以45°为单元的角度调节，即可以调整八个单位，具体的调节角度以正棱柱的边数而定，设正棱柱的边数为N，即可以调整L形连接座400的角度为（360/N）°。

在定位凸块601插入连接槽201内时，由于定位凸块601为正棱柱状，故定位凸块601不可转动，即L形连接座400也不可转动，故为了能够方便调节L形连接座400的角度，即为了方便定位凸块601与连接槽201分离，限位组件，用于固定电缆线芯500，包括设置了限位件700，限位件700包括螺纹连接在中间体100上的螺纹柱701，螺纹柱701的内端设置有V形体702，V形体702沿水平方向移动，V形体702的外端设置有与两个导接斜面204相抵接的V形导接片703，具体操作时，转动螺纹柱701，螺纹柱701向外移动并带动V形体702同步外移，V形导接片703与两个第一导接体200分离，两个弹性设置在壳体101内的第一导接体200在弹性的作用下相互靠近移动，正棱柱状的定位凸块601与连接槽201分离，即L形连接座400处于可转动的状态，再次反转手柄704，螺纹柱701向内移动并带动V形体702同步内移，V形导接片703与两个第一导接体200上的导接斜面204相抵接，正棱柱状的定位凸块601插入连接槽201内，L形连接座400被固定不可转动，两个电缆线芯500、两个第一导接体200、两个第二导接体600和V形导接片703之间相连通进行信号传输。

为了方便第一导接体200的组装，具体的，两个壳体101的同一侧设置一对弧形连接体102，螺纹柱701螺纹连接在两个弧形连接体102之间，且螺纹柱701的外端设置有手柄704，两个壳体101内壁的中部均设置有环状凸起103，第一导接体200滑动设置在环状凸起103内，第一导接体200的中部设置有环状板202，环状板202与壳体101的内壁之间设置有第一复位弹簧203，第一复位弹簧203为第一导接体200相互靠近移动提供动力，两个壳体101相对侧的外沿均设置有一组连接筒104，两组连接筒104一一对应并通过紧固螺钉105相固定，通过拆装紧固螺钉105，进而方便将两个壳体101拆开，进而方便对中间体100内第一导接体200，第一复位弹簧203等零件进行更换，结构简单，操作方便，且便于生产。

为了便于电缆线芯500与L形连接座400连接，第二导接体600的端部具有延伸至插接口401内的弧状导接部602，电缆线芯500插入插接口401内并与弧状导接部602相抵接。

为了提高电缆线芯500与L形连接座400连接的稳定性，以及避免在未断电状态下，电缆线芯500与弧状导接部602之间接触存在电流，对电缆线芯500和弧状导接部602造成损伤，在中间体100上设置了断电保护组件800，断电保护组件800包括平行设置在壳体101内外两侧的一对限位环板801，两个限位环板801之间通过一组连接柱802相固定，连接柱802与壳体101穿插连接，即两个限位环板801可以移动，位于壳体101内侧的限位环板801与壳体101内壁之间设置有一组第二复位弹簧803，且位于壳体101内侧的限位环板801的底部设置有顶柱804，顶柱804面向V形体702的端部设置有斜面并与V形体702相抵接，L形连接座400朝向壳体101的一侧弹性设置有第一卡柱806，位于壳体101外侧的限位环板801与第一卡柱806的外端相抵，第一卡柱806的内端挤压电缆线芯500，使得电缆线芯500与弧状导接部602相接触，该同轴电缆连接结构在使用状态下，V形体702抵住顶柱804（其中V形体702的顶壁抵住顶柱804底端的抵接斜面805上），第二复位弹簧803处于压缩状态，顶柱804顶着限位环板801、限位环板801顶着第一卡柱806，第一卡柱806进而能够挤压电缆线芯500，对电缆线芯500施加一个压力，电缆线芯500上移与弧状导接部602相抵接，提高电缆线芯500插入L形连接座400插接口401内的稳定性，进而提高电缆线芯500与第二导接体600连接的稳定性，相反在V形体702水平移动过程中，顶柱804在第二复位弹簧803的作用下带着限位环板801下移，第一卡柱806对电缆线芯500的限制逐渐消失。

更进一步的，L形连接座400上设置有第一限位筒807，第一卡柱806穿插设置在第一限位筒807内，第一卡柱806上设置有第一凸块808，第一凸块808与第一限位筒807的内壁之间设置有第三复位弹簧809，第三复位弹簧809为第一卡柱806复位提供复位的动力，L形连接座400外端部的第二限位筒810，第二限位筒810位于插接口401的外端部、并与第一限位筒807错位排布，第二限位筒810内穿插设置有第二卡柱811，第二卡柱811的外端与电缆线芯500相抵接，第二卡柱811上设置第二凸块812，第二凸块812与第二限位筒810之间设置有第四复位弹簧813，在将电缆线芯500插入插接口401内时，在第四复位弹簧813的弹性作用下，使得第二卡柱811顶着电缆线芯500，即使得电缆线芯500不与弧状导接部602接触，且第四复位弹簧813与第二卡柱811配合，为电缆线芯500提供一个初步固定的力，有利于电缆线芯500的稳定，通过第三复位弹簧809、第四复位弹簧813和第一卡柱806第二卡柱811的配合，为电缆线芯500与L形连接座400连接提供良好的稳定性，且为后续再次调整L形连接座400的角度时，提供断电保护，即在初步调整L形连接座400的角度后，后续根据使用需求转移电缆，即需要再次调整两个电缆之间的夹角时，先转动螺纹柱701，螺纹柱701带动V形体702移动过程中，顶柱804带着限位环板801同步下移，第三复位弹簧809与第四复位弹簧813同步复位，并带动第一卡柱806和第二卡柱811同步向壳体101方向移动，使得电缆线芯500在第二卡柱811的挤压下与弧状导接部602分离，电缆线芯500与弧状导接部602之间存在安全的间隙，使得电缆线芯500与第二导接体600处于断开状态，避免在未断电状态下，在转动L形连接座400过程中，电缆线芯500与第二导接体600之间还接触，对第二导接体600以及电缆线芯500造成损伤。

一种同轴电缆连接结构的使用方法，包括如下步骤：

S1：将需要连接的两个电缆线芯500的连接处测量一定的长度进行去皮，并且将去皮的电缆线芯500表面擦拭干净，准备工作完成；

S2：旋转手柄704，螺纹柱701向外移动并带动V形体702同步外移，两个第一导接体200在第一复位弹簧203的弹性作用下相互靠近移动，且正棱柱状的定位凸块601与连接槽201分离，第二导接体600与第一导接体200的相对端相分离，L形连接座400处于可转动的状态；

S3：将准备好的电缆线芯500插入插接口401内，在第二卡柱811以及第四复位弹簧813的作用下，电缆线芯500被初步固定，电缆线芯500不与弧状导接部602接触；

S4：依次转动两个L形连接座400，调整两个电缆线芯500的角度，电缆线芯500的朝向与正棱柱状的定位凸块601侧边的朝向相对应；

S5：反转手柄704，螺纹柱701向内移动并带动V形体702同步内移，V形导接片703与两个第一导接体200上的导接斜面204抵接并带动第一导接体200向L形连接座400方向移动，定位凸块601插入连接槽201内，第二导接体600与第一导接体200相接触，顶柱804顶着限位环板801、限位环板801顶着第一卡柱806，第一卡柱806进而挤压电缆线芯500，电缆线芯500上移与弧状导接部602相抵接，两个电缆线芯500、两个第一导接体200、两个第二导接体600和V形导接片703之间相连通进行信号传输。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种同轴电缆连接结构，包括电缆线芯（500），其特征在于，还包括：

角度调节组件，用于调节电缆线芯（500）的角度，包括中间体（100），所述中间体（100）的两个侧部均设置有转动座（300）；

L形连接座（400），转动设置在转动座（300）上，所述L形连接座（400）的外端部设置有插接口（401），所述插接口（401）内弹性卡接有电缆线芯（500），所述L形连接座（400）内设置有与电缆线芯（500）连接的第二导接体（600），所述第二导接体（600）的内端延伸至壳体（101）内并设置正棱柱状的定位凸块（601）；

限位组件，用于固定电缆线芯（500）；

所述中间体（100）由两个壳体（101）对接形成，所述中间体（100）具有内腔，所述内腔的中部弹性卡接有一对第一导接体（200），两个所述第一导接体（200）的外端均设置有连接槽（201），两个所述第一导接体（200）的相对端的同一侧均设置有导接斜面（204），所述定位凸块（601）与连接槽（201）相适配插接，所述定位凸块（601）插入连接槽（201）内时，第二导接体（600）与第一导接体（200）的相对端相抵接；

所述限位组件包括活动设置在中间体（100）一端的限位件（700），所述限位件（700）包括螺纹连接在中间体（100）上的螺纹柱（701），所述螺纹柱（701）的内端设置有V形体（702），所述V形体（702）沿水平方向移动，所述V形体（702）的外端设置有与两个导接斜面（204）相抵接的V形导接片（703），两个电缆线芯（500）、两个第一导接体（200）、两个第二导接体（600）和V形导接片（703）之间相连通进行信号传输，所述V形体（702）上抵接有断电保护组件（800），所述断电保护组件（800）用于对插入插接口（401）内的电缆线芯（500）进行断电保护以及固定；

所述断电保护组件（800）包括平行设置在壳体（101）内外两侧的一对限位环板（801），两个所述限位环板（801）之间通过一组连接柱（802）相固定，所述连接柱（802）与壳体（101）穿插连接，位于壳体（101）内侧的限位环板（801）与壳体（101）内壁之间设置有一组第二复位弹簧（803），且位于壳体（101）内侧的限位环板（801）的底部设置有顶柱（804），所述顶柱（804）面向V形体（702）的端部设置有抵接斜面（805）并与V形体（702）相抵接，所述L形连接座（400）朝向壳体（101）的一侧弹性设置有第一卡柱（806），位于壳体（101）外侧的限位环板（801）与第一卡柱（806）的外端相抵，所述第一卡柱（806）的内端挤压电缆线芯（500），使得电缆线芯（500）与弧状导接部（602）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆连接结构，其特征在于，两个所述壳体（101）的同一侧设置一对弧形连接体（102），所述螺纹柱（701）螺纹连接在两个弧形连接体（102）之间，且所述螺纹柱（701）的外端设置有手柄（704），两个所述壳体（101）内壁的中部均设置有环状凸起（103），所述第一导接体（200）滑动设置在环状凸起（103）内，两个所述壳体（101）相对侧的外沿均设置有一组连接筒（104），两组所述连接筒（104）一一对应并通过紧固螺钉（105）相固定。

3.根据权利要求2所述的一种同轴电缆连接结构，其特征在于，所述第一导接体（200）的中部设置有环状板（202），所述环状板（202）与壳体（101）的内壁之间设置有第一复位弹簧（203）。

4.根据权利要求3所述的一种同轴电缆连接结构，其特征在于，所述第二导接体（600）的端部具有延伸至插接口（401）内的弧状导接部（602），所述电缆线芯（500）插入插接口（401）内并与弧状导接部（602）相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种同轴电缆连接结构，其特征在于，所述L形连接座（400）上设置有第一限位筒（807），所述第一卡柱（806）穿插设置在第一限位筒（807）内，所述第一卡柱（806）上设置有第一凸块（808），所述第一凸块（808）与第一限位筒（807）的内壁之间设置有第三复位弹簧（809）。

6.根据权利要求5所述的一种同轴电缆连接结构，其特征在于，所述断电保护组件（800）还包括设置在L形连接座（400）外端部的第二限位筒（810），所述第二限位筒（810）位于插接口（401）的外端部、并与第一限位筒（807）错位排布，所述第二限位筒（810）内穿插设置有第二卡柱（811），所述第二卡柱（811）的外端与电缆线芯（500）相抵接，所述第二卡柱（811）上设置第二凸块（812），所述第二凸块（812）与第二限位筒（810）之间设置有第四复位弹簧（813）。

7.一种同轴电缆连接结构的使用方法，应用于权利要求6一种同轴电缆连接结构，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将需要连接的两个电缆线芯（500）的连接处测量一定的长度进行去皮，并且将去皮的电缆线芯（500）表面擦拭干净，准备工作完成；

S2：旋转手柄（704），螺纹柱（701）向外移动并带动V形体（702）同步外移，两个第一导接体（200）在第一复位弹簧（203）的弹性作用下相互靠近移动，且正棱柱状的定位凸块（601）与连接槽（201）分离，第二导接体（600）与第一导接体（200）的相对端相分离，L形连接座（400）处于可转动的状态；

S3：将准备好的电缆线芯（500）插入插接口（401）内，在第二卡柱（811）以及第四复位弹簧（813）的作用下，电缆线芯（500）被初步固定，电缆线芯（500）不与弧状导接部（602）接触；

S4：依次转动两个L形连接座（400），调整两个电缆线芯（500）的角度，电缆线芯（500）的朝向与正棱柱状的定位凸块（601）侧边的朝向相对应；

S5：反转手柄（704），螺纹柱（701）向内移动并带动V形体（702）同步内移，V形导接片（703）与两个第一导接体（200）上的导接斜面（204）抵接并带动第一导接体（200）向L形连接座（400）方向移动，定位凸块（601）插入连接槽（201）内，第二导接体（600）与第一导接体（200）相接触，顶柱（804）顶着限位环板（801）、限位环板（801）顶着第一卡柱（806），第一卡柱（806）进而挤压电缆线芯（500），电缆线芯（500）上移与弧状导接部（602）相抵接，两个电缆线芯（500）、两个第一导接体（200）、两个第二导接体（600）和V形导接片（703）之间相连通进行信号传输。