CN1169905A - 制造和同时分配水泥混合物等用的设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于制造和分配水泥混合物,基本上是混凝土的设备,它使用一在分别装惰性材料和水泥的分开的容器(8,9)的底部移动的环形传送带(10)和一装混合水用的水槽(32),以在一螺旋轴搅拌机(24)内形成配比的混合物,并能在混合的同时卸出产品。该设备包括:一支撑机架(1),以及至少一个内装水泥的设置在惰性材料漏斗(8)的上方的具有可调节出料口(20)的漏斗状容器(9);一环形传送带(10),它设置在机架(1)与惰性材料和水泥用漏斗的出料口(16,17,20)之间以便接触并超过在装水泥用的漏斗(9)的底部上设置的出料口(20);一螺旋轴搅拌机(24),它设置在毗邻于装水泥的漏斗(9)的位置,其轴线呈水平状,它由一合适的传动装置驱动。
Description
本发明涉及一种直接在建筑工地或类似场合使用的,用来制造和分配水泥混合物,基本上是混凝土的固定式或自行式设备。
用于浇入模板之类的传统的水泥混合物,特别是混凝土通常由诸惰性材料,如砂子、砾石、和其它与多种混凝土和水按一定的比例调配成混合物而组成;各组分的配量和水的配量是根据使用该混凝土的结构特点和混凝土的使用类型选择的。
目前水泥混合物通常是在有专门装备的固定设备里制造,然后将制出的产品运送到建筑工地或类似场合,运送工具是为人熟知的卡车搅拌机,即一种装有一倾斜而连续转动的容器的卡车,在该容器内将诸组份的混合物保持于被搅拌状态,以防在运输途中改变了混凝土的特性。还知道的是,为了在运输途中尽量多地保持混凝土的强度,固定的混合设备必须配备一强制的预搅拌装置。
因此,卡车搅拌机只是从一指定的设备装货,而当装载完毕后就不可能对水泥和水进行调配。
只有当限于几公里的路途和加些适当的添加剂的情况下,利用卡车搅拌机运送中的对水泥混合物的保存程度才能被认可。另外,用卡车搅拌机运送已搅拌好的混凝土带有其缺点,即为了装货、运送、卸货和水洗工作,需化费可观的时间并消耗很高的能量和大量的水。
为了避免使用卡车搅拌机运送已搅拌好的混凝土带来的缺点,已经有人提出过一些搅拌装置或设备,这种设备设计得能在建筑工地上同时将组成混凝土的诸材料混合好,并接着倒入模板中;照这样,可避免为人熟知的、在运输途中造成的对已搅拌好的混凝土的损坏,而在实际上,在配比的精确性和诸组份的混合,逐步卸货以及具有较好的均匀性和产品强度较高方面,是具有其明显的优点的。
但是,即便是该方法也还是有些缺点,尤其在该混合装置所需的能量消耗方面更如此。有这方面缺点的原因是:一传送带沿水平传送诸惰性产品和水泥,而这些材料是由上方的诸容器按比例配置送到该传送带上的,然后再由此带送入一螺旋轴搅拌机中,同时也往其中混入水。所述搅拌机是靠一垂直的或者任意倾斜的轴设置的,以便混合的产品上升并向上送出,然后靠斜槽送入模板中。所以,垂直设置的螺旋轴搅拌机需消耗较大功率,以便搅拌好的产品能沿着所述的螺旋轴向上升到上方排出端;该螺旋轴搅拌机通常也是有一定斜度地设置的,该倾斜度相对于诸组分的混合容器可沿纵向和模向变化,这样就在实际上需占用相当大的体积。
因此,本发明的目的在于,提供一种制造水泥混合物及类似物的设备,该设备被设想得要能避免现行的对混凝土的各组份进行预搅拌用的固定设备和运输所述混凝土用的相应的卡车搅拌机的缺点,并且,首先能按精确的配比直接制造混合物,并能同时将此混合物卸入模板中,从而该设备具有相对于现行使用的装、送、卸和清洗设备来说其能耗明显降低的优点。
本发明的另一目的在于,提供一种分配和制造水泥混合物用的设备,该设备设计得能在运输途中和在任何气候条件下均能保持各组份的高强度和保存特性。
本发明的又一目的在于,该设备能用手工和自动或半自动方法调配各组份和水量。
本发明的再一目的在于,提供一种上述特指的设备,它能将诸容器,或至少是惰性材料用的该容器分隔为诸小室,以便能对产品作差分配比(diffrentiated proportioning),另外,该设备既可用作一固定设备,又可作为一在自行式车辆、拖车或类似物上的可运送的设备。
通过下面的描述,将对这些及其他发明目的有更清楚的了解。为实现上述目的,特提供一种分配和制造水泥混合物,基本上是混凝土用的设备,这种类型的设备使用一环形传送带和一存放混合水用的水槽,该传送带在分开的诸容器底面上移动,这些容器装有惰性材料和水泥。这样,使能在一螺旋轴搅拌机中形成按配比的混合物,在搅拌产品的同时还可卸下产品。按照本发明,所述设备包括:一支撑机架;一混合水槽;至少一个内装惰性材料用的象漏斗的棱镜形容器,该容器具有可调节的出料口;在一相对于所述惰性材料漏斗为上方的位置,有至少一个内装水泥的具有可调节的出料口的漏斗状容器固定于所述支撑机架;一环形传送带,它设置在所述机架与所述惰性材料和水泥用漏斗的出料口之间,它们沿着一倾斜面彼此对准,所述传送带沿诸所述出料口的设置平面以一角度而被设置,以便接触并超过在装水泥用的所述漏斗的底部上设置的出料口;一螺旋轴搅拌机,它设置在毗临于装水泥用的所述漏斗的位置,其轴线呈水平状,它由一合适的传动装置驱动,使所述传送带能将所述配比量的惰性材料和水泥送入所述螺旋轴,然后使这些料与从水槽供给的配比量的水相混合,同时从所述螺旋轴排出混凝土。
更具体说,所述传送带沿其全长的大部分,从内部接触于装惰性材料用的漏斗的倾斜的底壁,使所述漏斗的开口由一挡板组成,该挡板被设置得平行于传送带,并离漏斗的横向壁有一既定距离,而传送带的一末尾部分用来直接与惰性材料接触,所述挡板设置得使它相对于下方的传送带的位高是可调的,以能送入按要求配比好的惰性材料。
而越过惰性材料漏斗的传送带的端部是位于一在水泥容器的底部上形成的出料口之下,其排放口可由一抑制薄板调节,该薄板依靠一刚性连接于所述容器的底部的双向启动活塞在容器外面并平行于该容器底部移动。
另外,在惰性材料与水泥混合前,有一附加的对惰性材料的抑制薄板位于倾斜的横向部分,该部分分出两个漏斗;相对于下方的传送带,该抑制薄板的位高可手调,和用机械、电器或类似的控制器调节。
同样,适于方便物料掉落到传送带上的振动装置可设置在毗邻于惰性材料和水泥用的诸漏斗的诸壁的位置,同时也可将传统的用于对惰性材料和水泥进行连续称重的传感器设置在毗邻于所述传送带的位置。
从下面结合附图的详细描述,将会更清楚理解本发明的进一步特点和优点,这些附图是一些并不起限制作用的实例。这些附图为:
图1是按照本发明的制造、搅拌和同时卸下水泥混合物的设备的部分侧剖视示意图;
图2是沿图1中“II-II”面剖取的放大了的横向剖视图;
图3是沿图1中“III-III”面剖取的横向剖视图;
图4是一放大了的剖视图,只表示出在图1中示出的、由水泥漏斗和下面的搅拌螺旋轴组成的部件;
图5是一放大了的正视图,以不等角投影只表示出水泥漏斗螺旋轴部件的正面部分;
图6和7分别是水泥漏斗和相应的螺旋轴的两不同实施例的剖视图;以及
图8是在其上安装图1所示设备用的平板车的侧视示意图。
参阅上述诸附图,尤其是图1至4,按照本发明的设备基本上由一四边形机架1组成,该机架组成了一平的支撑座,在其上用从所述机架上竖起的立杆2-2a将一容器本体固定住;所述本体的形状基本上如一倒过来的楔,即,它由两上基本上四边形的平壁3、4和两个基本上呈三角形的侧壁6-6a(见图2)组成,平壁3,4彼此叉开,而顶部5(见图1)与支撑机架1接触,两侧壁6-6a也是彼此叉开,使该容器的形状象一漏斗,其外形基本上象一削角的棱锥体。
所述倒楔形容器利用一中间壁7分隔成两个容器(见图1),其中一用标号“8”指明的容器内装有惰性材料(砂子,砾石之类),而另一个处在高位置的、用标号“9”指明的容顺内装有水泥;装惰性材料的容器8是顶部敞开形的,而装水泥的容器9的顶部装有一其中带一从中送料用的开孔9b的封闭壁9a和一组成所述容器9的斜槽形底部用的倾斜壁9c(见图1),所以,所述底部与下方的连续壁4是分开的。在倾斜壁4(见图1)与水泥容器9的底壁9c之间有一环形传送带10,该带子伸展在一自由辊子11与一动力驱动的辊子12之间,并且,其长度与角区5与水泥容器9之底部壁9c的几乎全部的延伸部之间的距离相当。对此,到后面将会更清楚。
如图2清楚表示的,所述传送带10的宽度可适于装在一沿着整个壁4长度形成的四边形凹坑部4a内(图1中未表示),这样,移动的带子始终接触装在漏斗8中的惰性材料。
为防止惰性材料进入凹坑部4a,可在所述凹坑部的两垂直壁4b的两侧的各顶端固定柔性薄板(未示出),且将它设置得使它与传送带之间保持滑动接触(见图2)。
另外,正如传统的传送机,该传送机的带子10设置有诸等距离隔开的横向板条13,以将材料向上移送。带子10安装得使它能在一固定的平面14上滑动,以防在传送中由于材料重量而使带子向下产生挠性弯曲;同样,为了防止装在容器8中的惰性材料的较大重量全部压在整个传送带长度内,在相对的两壁6-6a(见图1和2)上固定一楔状罩15,该罩与传送带横交,其宽度比位于漏斗8内的传送带部分短,使只有带子的两个部分,即在传送带的下端处的一个暴露部分16和在另一端的(见图1)一暴露部分17,与材料相接触。此外,有一挡板(cutoff)或抑制薄板18(图1)固定于横向罩15的下端,使其能相对于传送带成直角移动,它又平行于所述传送带,它与带子10之间适宜于形成一宽度可调节的间隙。
所述可调的间隙可用来调配由传送带的最初部分16传送上来的惰性材料的量;另外,同样为了可调地调配惰性材料,在分隔壁7的底部处设有一与传送带平行且可垂直于该带子而移动的类似的抑制薄板19。
为了能对装在漏斗9中的水泥进行调配,在漏斗的底壁9c上设置一四边形开孔20,借助于一薄板21(图1和4)可改变该孔的大小,该抑制薄板21能滑动接触于所述底壁,另有一双向启动活塞(double-action actuationpiston)22驱动该抑制板。
通过手工或机械系统或甚至是自动或半自动方法移动该抑制薄板,就能调配惰性材料和水泥。设置在水泥漏斗底部上的薄板21可被推到与壁7相接触,这样,就密封地关闭了出料口20;这对设备运输是有用的,此时传送带是不动的。
布置有与传送带毗邻的倾斜壁4、与水泥漏斗9的外壁相连的端部,设置有一基本上为半圆筒状的扩张部23(图1-4-6),该扩张部横交于传送带10。在该扩张部中可旋转地装有一轮叶螺旋轴(Vane screw)24,以混合惰性材料及来自传送带末尾部靠重力落下的水泥。
在所述混合螺旋轴的输出端有一混合物收集体25与之毗邻,还有一斜槽26(图5)与所述收集体相连,其定向可为垂直也可水平设置,以在制造混凝土混合物的同时将其送入模板中。
为了移动传送带10,另有一独立的传动装置配合于牵引辊12;而为使螺旋轴24转动,也另有一传动装置带动所述螺旋轴的轴24a。
最后,该设备设置有一装混合水用的水槽32,借助于一小管32a及一相应的泵(未图示出)按一配比量将水从水槽送入该螺旋轴(图5)。
但是,实际上按照要求,传送带10和螺旋轴24能由一单独的电动机带动,该电动机例如有一与传送带电动机相连的带轮,并能借助于一链或有齿带启动另一与螺旋轴相连结的带轮。
另外,如图8所示,在将设备安装在一卡车的平板面1a上时,使传送带和螺旋轴移动和转动用的动力输出可从卡车发动机的变速箱或从使倾翻式卡车的平板面倾斜用的装置中取得。
上述设备还具有设置在漏斗内的隔板27(图8),它们用于惰性材料和水泥作不同材料的差分配比:在所述隔板上,其水平侧也可设置得离条板有一短距离,使形成一开口,该开口的大小能利用与所述隔板滑动接触的薄板28来调节;所述薄板除了能单独地对各种惰性材料(或水泥)作调配外,它还能在设备运送途中呈密封性地关闭各小室。
还根据本发明,如图6所示,毗邻于传送带10可设置一个或多个负荷传感器(1oad cell)29,以对被该传送机支撑的负荷作连续的称重。同样,在漏斗8和9的诸壁上可设置振动装置31-31a等(图1),以便有利于材料落下。
此外,水泥漏斗中的排放口20的抑制薄板21能由一呈星形的容积配比装置30取代(图7),该装置的转速能按照要求加以调节。
最后,在上方区域里能为惰性材料漏斗设置—防护网33(图1)。
从上述可知,实际上已可能注意到:按照本发明的设备相对于传统的卡车搅拌机,具有许多实际而经济的优点,这些优点可概括为:
-在运送途中,借助于强制性搅拌和精确的配比,用上述设备在卸贷时间所获得的各种混凝土具有优良的强度和保存性能;
-大大降低节能耗,因为进行搅拌用的电动机只在卸货时运转;
-即使在卸下混合物期间也能改变配比,并降低了清洗设备的用水量。
最后,很明显,只要不背离本发明的保护范围,实际上,能对上面描述和图示说明的本发明从结构上和功能上作等同的修改和变形。
Claims (9)
1.一种用于制造和同时分配水泥混合物,基本上是混凝土的设备,它使用一能在分别装惰性材料和水泥的分开的容器或漏斗(8,9)的底部移动的环形传送带(10)和一装混合水用的槽(32),使可在一螺旋轴搅拌机(24)内形成配比的混合物,并能在混合的同时卸出产品,其特征在于,所述设备包括:一支撑机架(1);一装混合水用的水槽(32);至少一个内装惰性材料用的漏斗状的棱镜形容器(8),该容器具有可调节的出料口(16,17);在所述惰性材料漏斗(8)的一上方位置,有至少一内装水泥的具有可调节出料口(20)的漏斗状容器(9)固定于所述支撑机架(1);一环形传送带(10),它设置在所述机架(1)与所述惰性材料和水泥用漏斗(8,9)的出料口(16,17)之间,它们沿着一倾斜面彼此对准,所述传送带(10)沿诸所述出料口(16,17)的设置平面以一角度而被设置,以便接触并超过在装水泥用的所述漏斗(9)的底部上设置的出料口(20);一螺旋轴搅拌机(24),它设置在毗临于装水泥用的所述漏斗(9)的位置,其轴线呈水平状,它由一合适的传动装置驱动,使所述传送带(10)能将所述配比量的惰性材料和水泥送入所述螺旋轴搅拌机(24),然后使这些料与从水槽(32)供给的配比量的水相混合,同时从所述螺旋轴搅拌机(24)排出混凝土。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述传送带(10)沿其全长之大部,从内部接触于装惰性材料用的漏斗(8)的倾斜的底壁(4),所述漏斗的开口(16)由一挡板(18)组成,该挡板被设置得平行于传送带,并离漏斗(8)的横向壁(3)有一既定距离,使传送带(10)的一末尾部分用来直接与惰性材料接触,所述挡板(18)设置得使它相对于下方的传送带(10)的位高是可调的,以能送入按要求配比好的惰性材料。
3.如权利要求1和2所述的设备,其特征在于,越过惰性材料漏斗(8)的传送带(10)的端部位于一在水泥容器(9)的底部(9c)上形成的出料口(20)之下,其排放口可由一抑制薄板(21)调节,该薄板依靠一刚性连接于所述容器(9)的底部(9c)的双向启动活塞(22)在容器外面并平行于该容器底部移动。
4.如上述诸权利要求中之一或多项所述的设备,其特征在于,在惰性材料与水泥混合前,有一附加的对惰性材料的抑制薄板(19)位于倾斜的横向壁(7),该壁分出所述两个漏斗(8,9);相对于下方的传送带(10),该抑制薄板的位高可手调,如可用机械、电器或类似的控制器调节。
5.如上述诸权利要求中之一或多项所述的设备,其特征在于,可毗邻于惰性材料和水泥用的诸漏斗(8,9)的一个或多个壁(3,7)而设置诸振动装置(31,31a),这些振动装置适于促使物料掉落到传送带上,同时可将传统的用于对惰性材料和水泥进行连续称重的传感器设置在毗邻于所述传送带(10)的位置。
6.如上述诸权利要求所述的设备,其特征在于,对于水泥漏斗(9)的出料口(20),它有一其转动速率可调的星形的容积配比装置(30)。
7.如上述诸权利要求所述的设备,其特征在于,在所述装惰性材料和水泥用的诸漏斗(8,9)内设置有诸隔板或隔壁(27),以对物料进行差分配比工作。
8.如上述诸权利要求所述的设备,其特征在于,所述传送带(10)和所述螺旋轴(24)由诸独立的电动装置或通过一单个传动装置带动。
9.如上述诸权利要求所述的设备,其特征在于,传送带(10)和螺旋轴(24)的运动是由来自设置在倾翻平板拖车上的倾翻装置或来自所述卡车的传动箱的牵拉动力进行的。
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