CN116986781B - 一种石油开采污泥无害化处理设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种石油开采污泥无害化处理设备及方法，该石油开采污泥无害化处理设备包括回转窑本体，所述回转窑本体用于对污泥进行热解作业，所述回转窑本体内转动安装有筒体，所述筒体采用高导热材料制成；还包括循环分摊组件，所述循环分摊组件安装在回转窑本体上，所述循环分摊组件用于将筒体内的污泥循环、分摊在筒体内壁上；本发明通过设置抬升筒和压板，在污泥跟随筒体进行旋转的过程中，一方面增强污泥在筒体内的总体高度，进而使得污泥与筒体内壁接触效率增高，另一方面随着污泥的运动，污泥受分摊流道的限制，致使污泥紧贴在筒体内壁上运动，进一步增强污泥与筒体内壁的接触效率。

Description

一种石油开采污泥无害化处理设备及方法

技术领域

本发明属于污泥处理设备技术领域，具体的说是一种石油开采污泥无害化处理设备及方法。

背景技术

含油污泥是石油石化行业在石油开采、储运和炼化等生产过程中产生的主要污染之一，由于其成分复杂且毒性高已被列为《国家危险废物名录》HWO8类危废物，因此含油污泥需要进行无害化处理后，才能排放。

目前对含油污泥无害化处理多采用焚烧法处理，含油污泥在经过焚烧处理后，其残渣可用于铺路或用作建筑材料，而焚烧产生的高温烟气可用于余热回收，且由于焚烧技术不受含油污泥成分复杂的限制、工艺较为简单，因此在国外应用较为广泛，然而焚烧处理时产生的烟气会对环境造成二次污染，且由于耗能较高，因此在节能环保理念推行的国内环境中并不适用，而在焚烧技术基础上延伸、改进的热解处理技术，在对含油污泥进行处理时，不仅同样可以对污泥中的有毒有害物质彻底处理、尾气排放量少，同时还能通过后端的油气回收装置与分离装置，将热解气体中的石油烃类进行资源回收利用，特别是在处理石油烃类含量较高的污泥时，热解系统甚至能够无需外部燃料供给。

在对含油污泥进行热解处理时，污泥在缺氧环境中进行加热，污泥在温度升高的过程中，从中解吸、分离出气态或半气态有机物，将这些物质排放至后端的油气回收装置与分离装置中，即可对其中含有的石油烃类物质进行回收，因此在热解过程中，污泥的加热效率以及加热后气体、半气体的排放效率至关重要，污泥加热效率提高，能够在保证热解充分进行的前提下，减少热解时间、降低热解能源消耗，而气体、半气体的发散、排放，既能够促进热量在污泥中传导，又能够增强对气体中石油烃类物质的分离与收集。

相关技术中为了增强污泥在热解过程中的受热效率，多通过设置翻转、拨动结构，对加热过程中的污泥进行翻动，致使污泥受热均匀，如申请号为202211152148.8的中国专利发布的一种内部翻转的污泥焚烧处置回转窑，便是通过对加热过程中的污泥进行搅拌与输送，进而增强污泥受热均匀程度，但是一方面该装置中污泥翻动规律性较差，当回转窑中污泥量较大时，并不能使得污泥有序翻转，另一方面污泥堆积过程中，热解气体流通不畅，同样不利于热量的发散与传导，鉴于此，本发明提出了一种石油开采污泥无害化处理设备及方法，用于解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种石油开采污泥无害化处理设备及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，包括回转窑本体，所述回转窑本体用于对污泥进行热解作业，所述回转窑本体内转动安装有筒体，所述筒体采用高导热材料制成；

还包括循环分摊组件，所述循环分摊组件安装在回转窑本体上，所述循环分摊组件用于将筒体内的污泥循环、分摊在筒体内壁上；

所述循环分摊组件包括抬升筒，所述筒体内安装有抬升筒，所述抬升筒偏心安装在筒体内，且抬升筒位于筒体内腔靠近地面的位置；

压板，所述压板固定安装在抬升筒上，所述压板、抬升筒与筒体之间形成分摊流道，所述分摊流道高度沿筒体转动方向逐渐缩小；

支撑架，所述回转窑本体两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架上均安装有密封端盖，所述密封端盖与筒体旋转密封连接，所述抬升筒贯穿筒体、密封端盖并延伸至支撑架上。

优选的，所述支撑架与密封端盖上共同开设有升降槽，所述抬升筒延伸至升降槽内，且抬升筒位于密封端盖两侧均固定安装有封堵板，所述封堵板用于隔绝升降槽，所述支撑架上安装有液压缸，用于推动抬升筒升降。

优选的，所述抬升筒上固定安装有引导板，所述引导板配合压板，用于引导污泥贴壁运动，所述引导板表面开设有均匀分布的透气槽。

优选的，所述抬升筒顶端固定安装有均匀分布的透气管，所述透气管延伸至抬升筒内部，所述抬升筒两端均呈漏斗形设计，所述透气管与抬升筒内腔导通设计，所述抬升筒通过管道外接回收装置。

优选的，所述抬升筒内腔中固定安装有分隔筒，所述分隔筒将抬升筒上下两端封堵设计，所述压板与引导板均为空腔式结构体，且压板与引导板内腔导通连接，所述引导板与压板内腔相互远离一端均与抬升筒内腔导通连接，且引导板、压板内腔与抬升筒内腔导通一端分列于分隔筒两侧。

优选的，所述分隔筒采用隔热材料制成，所述分隔筒内通过弹簧弹性安装有均匀分布的插杆，所述插杆贯穿分隔筒、抬升筒，用于向污泥中延伸，所述分隔筒内转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有凸轮，所述插杆位于凸轮的旋转路径上，所述驱动轴延伸至抬升筒外部，所述抬升筒上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接。

优选的，所述驱动轴远离驱动电机一端呈往复丝杠状设计，所述驱动轴上螺旋传动连接有移动板，所述移动板与抬升筒端部滑动密封连接。

优选的，所述移动板上安装有泄压阀。

优选的，所述引导板底部固定安装有均匀分布的齿板，所述筒体内壁上固定安装有均匀分布的推板，所述推板与齿板错位设计。

一种石油开采污泥无害化处理方法，该方法包括以下步骤：

S1：将石油开采过程中收集到的污泥进行汇总，并对污泥中的大颗粒石块等物质进行筛选、去除，随后将污泥进行压滤脱水处理，经增压处理后获得压滤水，用于回注调剖；

S2：经压滤处理后，剩余的固态泥饼输送至回转窑本体上的筒体内，抽除筒体内空气后，控制回转窑本体对筒体进行外加热，同时在加热过程中，筒体低速旋转，使得筒体内固态泥饼温度逐渐升高；

S3：泥饼跟随筒体进行旋转的过程中，经循环分摊组件作用，在筒体循环转动的过程中，对筒体内固态泥进行均匀加热，加热过程中，热分解反应持续进行，污泥中的水分、石油烃类物质逐渐蒸发、气化；

S4：随着污泥持续升温，气相以及液相产物不断排放至回收装置中，经除尘、冷凝、分离后，回收其中的石油烃类物质，而高温分解后的固态残渣，则用于铺路或建筑材料中。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种石油开采污泥无害化处理设备及方法，通过设置抬升筒和压板，在污泥跟随筒体进行旋转的过程中，一方面增强污泥在筒体内的总体高度，进而使得污泥与筒体内壁接触效率增高，另一方面随着污泥的运动，污泥受分摊流道的限制，致使污泥紧贴在筒体内壁上运动，进一步增强污泥与筒体内壁的接触效率，进而有效的增强污泥在筒体内的加热均匀程度，而污泥逐一进行摊平的设置，也使得筒体内的污泥呈循环式流动，继而增强对污泥的有序翻转，同时污泥被分摊、摊薄，还能便于污泥中的气体成分发散、散发。

2.本发明所述的一种石油开采污泥无害化处理设备及方法，引导板设置在抬升筒上，配合压板，对污泥进行引导，当污泥在分摊流道的限制下，紧贴在筒体内壁上后，引导板能够维持污泥在筒体上运动的趋势，增强污泥在筒体上的粘连强度，而且此时的污泥已经被压缩，致使污泥运动能力降低，此时透气槽的开设，便于污泥中的气体向外发散。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的部分构造图；

图3是抬升筒的立体图；

图4是本发明的剖视图；

图5是移动板的部分剖视图；

图6是本发明的方法流程图；

图中：1、回转窑本体；11、筒体；2、抬升筒；21、压板；22、分摊流道；23、支撑架；24、密封端盖；25、升降槽；26、封堵板；27、液压缸；28、引导板；29、透气槽；3、透气管；4、分隔筒；41、插杆；42、驱动轴；43、凸轮；44、驱动电机；45、移动板；5、泄压阀；51、齿板；52、推板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，包括回转窑本体1，所述回转窑本体1用于对污泥进行热解作业，所述回转窑本体1内转动安装有筒体11，所述筒体11采用高导热材料制成；

还包括循环分摊组件，所述循环分摊组件安装在回转窑本体1上，所述循环分摊组件用于将筒体11内的污泥循环、分摊在筒体11内壁上；

所述循环分摊组件包括抬升筒2，所述筒体11内安装有抬升筒2，所述抬升筒2偏心安装在筒体11内，且抬升筒2位于筒体11内腔靠近地面的位置；

压板21，所述压板21固定安装在抬升筒2上，所述压板21、抬升筒2与筒体11之间形成分摊流道22，所述分摊流道22高度沿筒体11转动方向逐渐缩小；

支撑架23，所述回转窑本体1两侧均固定安装有支撑架23，所述支撑架23上均安装有密封端盖24，所述密封端盖24与筒体11旋转密封连接，所述抬升筒2贯穿筒体11、密封端盖24并延伸至支撑架23上；

在进行石油开采过程中，污泥中含有油脂以及有毒物质，不能直接进行排放，因此在对污泥进行处理时，需要对其进行无害化处理，而为了增强污泥处理的经济性效益，通过采用热解的方式，对污泥进行处理，能够有效的增强污泥处理经济性，同时如何增强污泥在热解过程中效率，也能够提高污泥处理的经济性，具体的，将脱水后的污泥投放入筒体11内部，随后，启动回转窑设备，回转窑设备中的回转电机带动筒体11进行匀速转动，而其内部的加热结构，如微波加热方阵、电加热块模式等，对筒体11进行外加热，筒体11采用高导热材料制成，因此热量快速的传递至筒体11内壁上，此时筒体11内的污泥跟随筒体11进行旋转，由于抬升筒2的设置，将筒体11内腔靠下的位置进行占据，致使筒体11内污泥含量固定时，污泥的整体高度提高，因此致使污泥与筒体11内壁的接触程度增强，进而增强热量向筒体11内传导的效率，同时污泥在旋转过程中，进入分摊流道22内，受到筒体11内壁以及压板21的限制，致使污泥紧贴在筒体11内壁上，且随着旋转运动，逐渐被限制污泥的厚度，同时在挤压力的作用下，增强污泥与筒体11内壁的贴合程度，随着筒体11的旋转，污泥紧贴在筒体11内壁上，致使筒体11对污泥加热效率增强，同时未进入分摊流道22的污泥，则堆积在抬升筒2一侧，逐一分摊在筒体11内壁上，而随着污泥受热，致使污泥运动至筒体11顶部时，在重力的作用下，逐渐脱落，污泥温度升高后，其内部蕴含的石油烃类物质逐渐挥发，在密封端盖24与筒体11的配合下，封存在筒体11内，避免其外泄。

本发明通过设置抬升筒2和压板21，在污泥跟随筒体11进行旋转的过程中，一方面增强污泥在筒体11内的总体高度，进而使得污泥与筒体11内壁接触效率增高，另一方面随着污泥的运动，污泥受分摊流道22的限制，致使污泥紧贴在筒体11内壁上运动，进一步增强污泥与筒体11内壁的接触效率，进而有效的增强污泥在筒体11内的加热均匀程度，而污泥逐一进行摊平的设置，也使得筒体11内的污泥呈循环式流动，继而增强对污泥的有序翻转，同时污泥被分摊、摊薄，还能便于污泥中的气体成分发散、散发。

作为本发明优选的一个实施例，所述支撑架23与密封端盖24上共同开设有升降槽25，所述抬升筒2延伸至升降槽25内，且抬升筒2位于密封端盖24两侧均固定安装有封堵板26，所述封堵板26用于隔绝升降槽25，所述支撑架23上安装有液压缸27，用于推动抬升筒2升降；

通过设置升降槽25和封堵板26，一方面升降槽25的设置，致使抬升筒2能够在支撑架23、筒体11内部进行升降，进而使得分摊流道22的高度改变，能够有效的调整分摊在筒体11内壁上的污泥的厚度，进而增强设备使用的灵活性。

作为本发明优选的一个实施例，所述抬升筒2上固定安装有引导板28，所述引导板28配合压板21，用于引导污泥贴壁运动，所述引导板28表面开设有均匀分布的透气槽29；

引导板28设置在抬升筒2上，配合压板21，对污泥进行引导，当污泥在分摊流道22的限制下，紧贴在筒体11内壁上后，引导板28能够维持污泥在筒体11上运动的趋势，增强污泥在筒体11上的粘连强度，而且此时的污泥已经被压缩，致使污泥运动能力降低，此时透气槽29的开设，便于污泥中的气体向外发散。

作为本发明优选的一个实施例，所述抬升筒2顶端固定安装有均匀分布的透气管3，所述透气管3延伸至抬升筒2内部，所述抬升筒2两端均呈漏斗形设计，所述透气管3与抬升筒2内腔导通设计，所述抬升筒2通过管道外接回收装置；

在污泥进行加热的过程中，随着污泥温度的升高，污泥中逐渐散发气态、液态成分，气体最终汇聚在筒体11内腔顶端，并顺着透气管3向抬升筒2内部流动，随着压强的逐渐增大，最终气液混合物向外接的回收装置中流动，便于通过降温、过滤等手段，将尘土、水蒸气、石油烃类物质进行分离。

作为本发明优选的一个实施例，所述抬升筒2内腔中固定安装有分隔筒4，所述分隔筒4将抬升筒2上下两端封堵设计，所述压板21与引导板28均为空腔式结构体，且压板21与引导板28内腔导通连接，所述引导板28与压板21内腔相互远离一端均与抬升筒2内腔导通连接，且引导板28、压板21内腔与抬升筒2内腔导通一端分列于分隔筒4两侧；

在污泥加热热解的过程中，气体成分汇聚在筒体11内腔顶端，并顺着透气管3流动至抬升筒2内，此时抬升筒2内被分隔筒4分隔为上下两部分，且两部分不导通，因此气体流入压板21内腔中，随后进入引导板28内腔，最终流入分隔筒4内，由于抬升筒2两端锥形设计，因此抬升筒2两端与分隔筒4导通，与抬升筒2内腔不直接导通，流入分隔筒4内的气体通过抬升筒2的端部，最终流入回收装置中，在气体流动的过程中，气体的热量传导至压板21、引导板28以及抬升筒2上，进而与其间隔接触的污泥进行热传导，促使污泥在流动过程中，两侧均受热，进而增强对污泥的加热效果。

作为本发明优选的一个实施例，所述分隔筒4采用隔热材料制成，所述分隔筒4内通过弹簧弹性安装有均匀分布的插杆41，所述插杆41贯穿分隔筒4、抬升筒2，用于向污泥中延伸，所述分隔筒4内转动安装有驱动轴42，所述驱动轴42上固定安装有凸轮43，所述插杆41位于凸轮43的旋转路径上，所述驱动轴42延伸至抬升筒2外部，所述抬升筒2上固定安装有驱动电机44，所述驱动电机44输出端与驱动轴42固定连接；

为了增强污泥加热热解过程中的透气效果，驱动电机44启动时，带动驱动轴42、凸轮43进行旋转，凸轮43旋转的过程中，不断的推动插杆41运动，插杆41向分隔筒4外部运动，最终插入污泥中，致使污泥中产生孔洞，进而便于热解过程中的污泥中的气体发散。

作为本发明优选的一个实施例，所述驱动轴42远离驱动电机44一端呈往复丝杠状设计，所述驱动轴42上螺旋传动连接有移动板45，所述移动板45与抬升筒2端部滑动密封连接，所述插杆41中空设计；

在驱动轴42旋转的过程中，驱动轴42上的移动板45变旋转运动为直线运动，在抬升筒2端部内进行直线运动，进而促使抬升筒2端部与分隔筒4的总体积发生变化，促使气体气压产生变化，当移动板45远离分隔筒4时，分隔筒4内气压降低抽取气体，而当移动板45向分隔筒4内运动时，分隔筒4内气压增大，气体通过插杆41上的毛细腔室向外流动，进而通过气流对泥土进行冲击，需要知道的是，插杆41内腔远离分隔筒4一端直径较小，可以有效的避免泥土进入，同时还能对气体的流出进行限制，促使气体冲击力增强。

作为本发明优选的一个实施例，所述移动板45上安装有泄压阀5；

由于热解过程中，气体不断的产生，因此筒体11内气压整体不断增大，当气体压强增大至泄压阀5的阈值时，泄压阀5导通，促使气体通过抬升筒2端部向外接的回收装置中流动，而气压，增强装置使用的安全性。

作为本发明优选的一个实施例，所述引导板28底部固定安装有均匀分布的齿板51，所述筒体11内壁上固定安装有均匀分布的推板52，所述推板52与齿板51错位设计；

通过在引导板28底部固定齿板51，利用齿板51对引导板28、抬升筒2进行支撑，配合支撑架23，增强抬升筒2安装的稳定性，同时在筒体11旋转的过程中，筒体11内壁上的推板52推动污泥运动，在齿板51与推板52错位运动的过程中，能够对烘干、板结的污泥进行破碎，同时齿板51与筒体11之间的相对运动，还使得筒体11内壁上的污泥被刮下，避免污泥长时间粘附在筒体11内壁上，进而增强热传导效果，加快热解速率。

一种石油开采污泥无害化处理方法，该方法包括以下步骤：

S1：将石油开采过程中收集到的污泥进行汇总，并对污泥中的大颗粒石块等物质进行筛选、去除，随后将污泥进行压滤脱水处理，经增压处理后获得压滤水，用于回注调剖；

S2：经压滤处理后，剩余的固态泥饼输送至回转窑本体1上的筒体11内，抽除筒体11内空气后，控制回转窑本体1对筒体11进行外加热，同时在加热过程中，筒体11低速旋转，使得筒体11内固态泥饼温度逐渐升高；

S3：泥饼跟随筒体11进行旋转的过程中，经循环分摊组件作用，在筒体11循环转动的过程中，对筒体11内固态泥进行均匀加热，加热过程中，热分解反应持续进行，污泥中的水分、石油烃类物质逐渐蒸发、气化；

S4：随着污泥持续升温，气相以及液相产物不断排放至回收装置中，经除尘、冷凝、分离后，回收其中的石油烃类物质，而高温分解后的固态残渣，则用于铺路或建筑材料中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石油开采污泥无害化处理设备，包括回转窑本体(1)，所述回转窑本体(1)用于对污泥进行热解作业，所述回转窑本体(1)内转动安装有筒体(11)，所述筒体(11)采用高导热材料制成；

其特征在于：还包括循环分摊组件，所述循环分摊组件安装在回转窑本体(1)上，所述循环分摊组件用于将筒体(11)内的污泥循环、分摊在筒体(11)内壁上；

所述循环分摊组件包括抬升筒(2)，所述筒体(11)内安装有抬升筒(2)，所述抬升筒(2)偏心安装在筒体(11)内，且抬升筒(2)位于筒体(11)内腔靠近地面的位置；

压板(21)，所述压板(21)固定安装在抬升筒(2)上，所述压板(21)、抬升筒(2)与筒体(11)之间形成分摊流道(22)，所述分摊流道(22)高度沿筒体(11)转动方向逐渐缩小；

支撑架(23)，所述回转窑本体(1)两侧均固定安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)上均安装有密封端盖(24)，所述密封端盖(24)与筒体(11)旋转密封连接，所述抬升筒(2)贯穿筒体(11)、密封端盖(24)并延伸至支撑架(23)上；

所述抬升筒(2)上固定安装有引导板(28)，所述引导板(28)配合压板(21)，用于引导污泥贴壁运动，所述引导板(28)表面开设有均匀分布的透气槽(29)；

所述抬升筒(2)顶端固定安装有均匀分布的透气管(3)，所述透气管(3)延伸至抬升筒(2)内部，所述抬升筒(2)两端均呈漏斗形设计，所述透气管(3)与抬升筒(2)内腔导通设计，所述抬升筒(2)通过管道外接回收装置；

所述抬升筒(2)内腔中固定安装有分隔筒(4)，所述分隔筒(4)将抬升筒(2)上下两端封堵设计，所述压板(21)与引导板(28)均为空腔式结构体，且压板(21)与引导板(28)内腔导通连接，所述引导板(28)与压板(21)内腔相互远离一端均与抬升筒(2)内腔导通连接，且引导板(28)、压板(21)内腔与抬升筒(2)内腔导通一端分列于分隔筒(4)两侧；

所述分隔筒(4)采用隔热材料制成，所述分隔筒(4)内通过弹簧弹性安装有均匀分布的插杆(41)，所述插杆(41)贯穿分隔筒(4)、抬升筒(2)，用于向污泥中延伸，所述分隔筒(4)内转动安装有驱动轴(42)，所述驱动轴(42)上固定安装有凸轮(43)，所述插杆(41)位于凸轮(43)的旋转路径上，所述驱动轴(42)延伸至抬升筒(2)外部，所述抬升筒(2)上固定安装有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)输出端与驱动轴(42)固定连接，所述插杆(41)中空设计且插杆(44)内腔远离分隔筒(4)一端直径小；

所述驱动轴(42)远离驱动电机(44)一端呈往复丝杠状设计，所述驱动轴(42)上螺旋传动连接有移动板(45)，所述移动板(45)与抬升筒(2)端部滑动密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于：所述支撑架(23)与密封端盖(24)上共同开设有升降槽(25)，所述抬升筒(2)延伸至升降槽(25)内，且抬升筒(2)位于密封端盖(24)两侧均固定安装有封堵板(26)，所述封堵板(26)用于隔绝升降槽(25)，所述支撑架(23)上安装有液压缸(27)，用于推动抬升筒(2)升降。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于：所述移动板(45)上安装有泄压阀(5)。

4.根据权利要求3所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于：所述引导板(28)底部固定安装有均匀分布的齿板(51)，所述筒体(11)内壁上固定安装有均匀分布的推板(52)，所述推板(52)与齿板(51)错位设计。

5.一种石油开采污泥无害化处理方法，其特征在于：该方法适用于权利要求4所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，该方法包括以下步骤：

S1：将石油开采过程中收集到的污泥进行汇总，并对污泥中的大颗粒石块等物质进行筛选、去除，随后将污泥进行压滤脱水处理，经增压处理后获得压滤水，用于回注调剖；

S2：经压滤处理后，剩余的固态泥饼输送至回转窑本体(1)上的筒体(11)内，抽除筒体(11)内空气后，控制回转窑本体(1)对筒体(11)进行外加热，同时在加热过程中，筒体(11)低速旋转，使得筒体(11)内固态泥饼温度逐渐升高；

S3：泥饼跟随筒体(11)进行旋转的过程中，经循环分摊组件作用，在筒体(11)循环转动的过程中，对筒体(11)内固态泥进行均匀加热，加热过程中，热分解反应持续进行，污泥中的水分、石油烃类物质逐渐蒸发、气化；

S4：随着污泥持续升温，气相以及液相产物不断排放至回收装置中，经除尘、冷凝、分离后，回收其中的石油烃类物质，而高温分解后的固态残渣，则用于铺路或建筑材料中。