CN206666357U - 一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,它包括壳体、控制台;所述壳体上端设置有进料口,所述进料口下方设置有导流板,所述壳体内设置有隔板,所述隔板上端设置有压缩装置和推动液压缸,所述压缩装置和推动液压缸分别连接有L形压缩板和推动板,所述隔板两侧设置有过滤层,过滤层之间于液压缸两侧设置有下料口;所述壳体于过滤层下端设置有储液室及储料室,所述储料室内设置有用于驱动钻头的电机;所述控制台与液压缸、推动液压缸、电机电连接。该装置采用往复式压缩,使装置能够连续运行,提高工作效率且能够有效解决堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备领域,具体为一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置。
背景技术
在化工工厂的生产过程中会产生大量的工业废水,对这些工业废水的收集和处理过程中会产生大量的污泥,污泥中含有很多的重金属物质、病原体、病毒微生物和大量的毒性有机物等危险固废,直接排放很容易造成二次污染,所以需收集后按照国家危险废物有关规定进行储运及处理处置,为了方便储运及处理,需要对污泥进行脱水处理。
传统的板框式污泥脱水机采用板框的挤压使得污泥内的水通过滤层排出,达到脱水目的;但容易发生堵塞,工作效率低,难以实现连续运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,设计出一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,该装置采用往复式压缩,使装置能够连续运行,提高工作效率且能够有效解决堵塞的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,它包括壳体(1)、控制台(2);所述壳体(1)上端中央设置有进料口(3),所述进料口(3)下方间隔一定距离设置有导流板(4),所述进料口(3)经导流板(4)后分离为两个分料口(24),所述壳体(1)内设置有隔板(5),所述隔板(5)上端中部位置设置有压缩装置(6),所述压缩装置(6)上设置有压缩杆(7),所述压缩杆(7)从压缩装置(6)的两端伸出且末端均设置有压缩板(8),所述壳体(1)侧壁于隔板(5)上端设置有推动液压缸(9),所述推动液压缸(9)的活塞杆连接有推动板(10),所述推动板(10)与压缩板(8)均为倒L形且横向部分朝向壳体(1)中央,且横向部分长度长于分料口(24)长度,压缩前一端压缩板(8)完全位于导流板(4)下端,另一端压缩板(8)将分料口(24)封闭,当压缩完成后,推动板(10)与压缩板(8)能够接触;所述隔板(5)两侧设置有过滤层(11),过滤层(11)之间于压缩装置(6)两侧设置有下料口(12),脱水前压缩板(8)位于将下料口(12)封闭的位置,脱水后压缩板(8)能够退至使下料口(12)开放的位置;所述壳体(1)于过滤层下端设置有储液室(13),壳体(1)于下料口(12)下端设置有储料室(14),所述储料室(14)内于隔板(5)下端设置有电机(15),所述电机(15)的转轴伸入横杆(16)内且通过传动装置(17)与横杆(16)两侧的滚珠丝杆(18)连接,所述横杆(16)两端连接在储料室(14)侧壁上,所述滚珠丝杆(18)下端设置有带座轴承(19),所述滚珠丝杆(18)上端伸出于横杆(16)外且外端连接有钻头(20),所述储料室(14)下端设置有排泥口(25);通过装有PLC控制系统的控制台(2)来控制压缩装置(6)、推动液压缸(9)、电机(15)以及其余电器件,从而实现全自动控制。
进一步的,所述压缩装置(6)为双向往复式液压缸。
进一步的,所述储液室(13)侧壁上设置有投药口(21),下端设置有用于调节水位的阀门(22)。
进一步的,电机(15)的转轴、滚珠丝杆(18)下端设置有双链轮(23)。
进一步的,所述传动装置(17)为链条。
进一步的,所述横杆(16)为圆柱结构。
进一步的,所述导流板(4)横截面为三角形。
本实用新型的有益效果:该装置能够进行往复式压缩,使装置能够连续运行,提高工作效率且能够有效解决堵塞的问题。
1、双向往复式液压缸一端进行压缩的同时,另一端进行填充,从而提高工作效率。
2、电机带动钻头上下运动,使得压缩完成后污泥能够顺畅的从下料口掉落。
3、设置有投药口,方便将净化物质投入储液室内对储液室内的水进行净化,有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为电机与钻头连接示意图。
图中所述文字标注表示为:1、壳体;2、控制台;3、进料口;4、导流板;5、隔板;6、压缩装置;7、压缩杆;8、压缩板;9、推动液压缸;10、推动板;11、过滤层;12、下料口;13、储液室;14、储料室;15、电机;16、横杆;17、传动装置;18、滚珠丝杆;19、带座轴承;20、钻头;21、投药口;22、阀门;23、双链轮;24、分料口;25、排泥口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示,本实用新型的具体结构为:一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,它包括壳体1、控制台2;所述壳体1上端设置有进料口3,其特征在于,所述进料口3下方设置有导流板4,所述壳体1内设置有隔板5,所述隔板5上端中部位置设置有压缩装置6,所述压缩装置6上设置有压缩杆7,所述压缩杆7从压缩装置6的两端伸出且末端均设置有压缩板8,所述壳体1侧壁于隔板5上端设置有推动液压缸9,所述推动液压缸9的活塞杆连接有推动板10,所述推动板10与压缩板8均为倒L形;所述隔板5两侧设置有过滤层11,过滤层11之间于压缩装置6两侧设置有下料口12;所述壳体1于过滤层下端设置有储液室13,壳体1于下料口12下端设置有储料室14,所述储料室14内于隔板5下端设置有电机15,所述电机15的转轴伸入横杆16内且通过传动装置17与横杆16两侧的滚珠丝杆18连接,所述横杆16两端连接在储料室14侧壁上,所述滚珠丝杆18下端设置有带座轴承19,所述滚珠丝杆18上端伸出于横杆16外且外端连接有钻头20,所述储料室14下端设置有排泥口25;所述控制台2与压缩装置6、推动液压缸9、电机15电连接。
优选的,所述压缩装置6为双向往复式液压缸。
优选的,所述储液室13侧壁上设置有投药口21,下端设置有用于调节水位的阀门22。
优选的,电机15的转轴、滚珠丝杆18下端设置有双链轮23。
优选的,所述传动装置17为链条。
优选的,所述横杆16为圆柱结构。
优选的,所述导流板4横截面为三角形。
具体压缩过程为:压缩前一端压缩板8位于导流板4下端使得分料口24开放且将下料口12封闭,推动板10位于距压缩板8最远的位置,另一端,推动板10与压缩板8接触并将分料口24封闭。污泥从进料口3掉落经导流板4流入一侧壳体1、隔板5、压缩板8和推动板10围合的空间内。填充完成后、压缩板8、推动板10相向运动对污泥进行压缩,污泥中的水从过滤层11排出,同时另一侧的压缩板8后退。压缩完成后压缩板8、推动板10同速朝压缩装置6运动一段距离进行保压使水能够充分流出,另一侧压缩板8前进使下料口12封闭,推动板10运离压缩板8使分料口24开放,污泥进入另一侧压缩板8所围合的空间内。填充完成后,压缩完成的一端压缩板8、推动板10继续朝压缩装置6运动使压缩后的污泥从下料口12掉落,同时另一侧进行压缩。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,它包括壳体(1)、控制台(2);所述壳体(1)上端设置有进料口(3),其特征在于,所述进料口(3)下方设置有导流板(4),所述壳体(1)内设置有隔板(5),所述隔板(5)上端中部位置设置有压缩装置(6),所述压缩装置(6)上设置有压缩杆(7),所述压缩杆(7)从压缩装置(6)的两端伸出且末端均设置有压缩板(8),所述壳体(1)侧壁于隔板(5)上端设置有推动液压缸(9),所述推动液压缸(9)的活塞杆连接有推动板(10),所述推动板(10)与压缩板(8)均为倒L形;所述隔板(5)两侧设置有过滤层(11),过滤层(11)之间于压缩装置(6)两侧设置有下料口(12);所述壳体(1)于过滤层下端设置有储液室(13),壳体(1)于下料口(12)下端设置有储料室(14),所述储料室(14)内于隔板(5)下端设置有电机(15),所述电机(15)的转轴伸入横杆(16)内且通过传动装置(17)与横杆(16)两侧的滚珠丝杆(18)连接,所述横杆(16)两端连接在储料室(14)侧壁上,所述滚珠丝杆(18)下端设置有带座轴承(19),滚珠丝杆(18)上端伸出于横杆(16)外且外端连接有钻头(20),所述储料室(14)下端设置有排泥口(25);所述控制台(2)设置于壳体(1)上且与压缩装置(6)、推动液压缸(9)、电机(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,其特征在于,所述压缩装置(6)为双向往复式液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,其特征在于,所述储液室(13)侧壁上设置有投药口(21),下端设置有阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,其特征在于,电机(15)的转轴、滚珠丝杆(18)下端设置有双链轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,其特征在于,所述传动装置(17)为链条。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,其特征在于,所述横杆(16)为圆柱结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置,其特征在于,所述导流板(4)横截面为三角形。
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|---|---|---|---|---|
| CN108000930A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-08 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种左右滑行式条状污泥的挤出机 |
| CN112142276A (zh) * | 2020-11-04 | 2020-12-29 | 南京得体环保科技有限公司 | 一种医院污泥杀菌净化系统 |
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