CN116973511A - 测量灌浆料充盈度检测设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种测量灌浆料充盈度检测设备及方法，其包括支架、检测管、夹持装置、以及进料装置，支架具有底座、以及固定设置在底座上的立板，检测管包括两个半圆管、以及封堵在检测管上下两端的封盖，检测管内部填充有灌浆料，夹持装置升降设置在立板上，进料装置连通设置在封盖上，进料装置外接灌浆设备，底座沿宽度方向开设有条形槽，位于检测管底部的进料装置穿设在条形槽内部。本发明所述的测量灌浆料充盈度检测设备及方法，通过夹持装置和支架的配合设置，确保检测管可固定在支架上，并且夹持装置将检测管夹紧，还可提高检测管的密封性，通过进料装置的设置，确保在进行灌浆后，可将检测管的进口和出口进行密封，提高便捷性和密封性。
Description
技术领域
本发明涉及灌浆料充盈度测试技术领域，特别涉及一种测量灌浆料充盈度检测设备，同时，本发明还涉及一种测量灌浆料充盈度检测方法。
背景技术
灌浆料的充盈度是指灌浆料硬化后充满钢筋套筒的程度，硬化浆体表面是否有泡沫层、气泡或者水。浆料主要用于:地脚螺栓锚固、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等，因此对于灌浆料充盈度的测试十分重要。
目前现有的灌浆料充盈度检测设备多数直接采用透明检测管，将灌浆料注入检测管内，养护后观察管内情况，但是该方法在养护时由于无支架固定，易造成倾倒问题，造成实验失败，降低工作效率，而且在检测管封管时，一般通过密封套绑在检测管的进出口，该方式不易进行操作，密封效果差，并且现有的检测管多为一体成型，不方便进行清洗，而分体式无法达到密封效果，影响充盈度的测试效果。
发明内容
本发明的目的之一在于提出一种测量灌浆料充盈度检测设备，以解决现有充盈度检测管使用不便、测试效果差的问题。
本发明的目的之二在于提出一种测量灌浆料充盈度检测方法，以解决现有技术中检测管检测方法步骤繁琐，检测质量低的问题。
本发明的目的之一是这样实现的：
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种测量灌浆料充盈度检测设备及方法，包括：
支架，所述支架包括底座、以及固定设置在所述底座上的立板；检测管，所述检测管包括两个半圆管、以及封堵在所述检测管上下两端的封盖，所述检测管内部填充有灌浆料；
夹持装置，升降设置在所述立板上，所述夹持装置设置有多组，所述夹持装置将所述检测管固定在所述支架上；进料装置，设置有两组，分别连通设置在所述检测管上下两端的所述封盖上，所述进料装置外接灌浆设备，所述底座沿宽度方向开设有条形槽，位于所述检测管底部的进料装置穿设在所述条形槽内部。
进一步的，两个所述半圆管沿高度方向分别固定设置有凹件和凸件，所述凹件和所述凸件相砌合，砌合处设置有密封带；所述封盖与所述检测管之间通过密封条密封，所述封盖上连通设置有接头，所述进料装置设置在所述接头上。
进一步的，所述夹持装置包括框架、连接在所述框架和所述立板之间用于锁止所述框架的锁止件、以及设置在所述框架上用于夹持所述检测管的夹持件，所述立板中部开设有滑道，所述锁止件支撑在所述滑道的两个侧壁上。
进一步的，所述锁止件包括固定设置在所述框架上的横板、滑动设置在所述横板上的顶块、固定设置在所述顶块上的第一螺杆、以及转动设置在所述横板上的套筒，所述套筒与所述第一螺杆螺接，所述横板上开设有凹槽，所述顶块在所述凹槽内滑动。
进一步的，所述夹持件上设置有与所述检测管抵接的压件；所述夹持件包括螺接在所述框架上的第二螺杆、滑动设置在所述框架上的滑杆、以及固定设置在所述第二螺杆和所述滑杆上的固定板，所述压件转动设置在所述固定板中部。
进一步的，所述第二螺杆上螺接有螺套，所述框架的位于所述第二螺杆处设置有固定套，所述固定套远离所述框架的一端开设有锥形槽，所述螺套靠近所述固定套的一端设置有与所述锥形槽适配的锥形块，所述锥形块抵接在所述锥形槽内部。
进一步的，所述压件包括转动设置在所述固定板上的转动板，沿所述转动板横向滑动的压块，所述压块与所述检测管抵接。
进一步的，所述转动板沿横向开设有滑槽，所述压块在所述滑槽内滑动，所述滑槽横向两端转动设置有第三螺杆，所述压块与所述第三螺杆螺接。
进一步的，所述进料装置包括螺接在所述接头上的连接管、连通在所述连接管侧面的进料管、启闭所述连接管和所述进料管连通处的转动套，所述转动套侧壁开设有开口，所述转动套和所述连接管之间通过密封套密封，所述转动套和所述连接管的一端为封堵端；
所述连接管的封堵端设置有控制转动套转动的控制组件；
和/或，所述控制组件包括固定设置在所述转动套上的圆轴、卡接在所述圆轴上的控制杆、以及用于限制所述控制杆的销轴，所述销轴固定设置在所述连接管的封堵端上，所述圆轴穿设在所述连接管的封堵端、并在所述连接管的封堵端转动；
所述圆轴上固定设置有键块，所述控制杆上开设有与所述键块适配的键槽，所述键槽卡接在所述键块上，所述控制杆上开设有与所述销轴适配的销孔，所述销轴插设在销孔内。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明所述的测量灌浆料充盈度检测设备及方法，通过夹持装置和支架的配合设置，确保检测管可固定在支架上，并且夹持装置将检测管夹紧，还可提高检测管的密封性，通过进料装置的设置，确保在进行灌浆后，可将检测管的进口和出口进行密封，提高便捷性和密封性。
此外，通过凹件和凸件的配合设置，确保检测管在组合后的密封性，提高充盈度检测的质量，通过锁止件的设置，方便夹持装置的安装，通过夹持件的设置，确保检测管可固定在不同位置，提高操作性，通过压件的设置，可实现对不同直径的检测管进行固定，提高设备的通用性。
另外，通过螺套和固定套的配合设置，可将夹持件固定在预设位置，确保夹持件可长时间保持夹紧效果，通过连接管和转动套的配合设置，确保转动套可将连接管进行封堵，方便检测管和灌浆设备分离，通过齿轮和棘齿的配合设置，确保转动套可固定在预设位置，方便检测管的启闭。
本发明的目的之二是这样实现的：
本发明的一种测量灌浆料充盈度检测方法，采用上述测量灌浆料充盈度检测设备，包括以下步骤：
S001、将两个半圆管和封盖进行清洗并组装，形成一个完整的检测管；
S002、通过多组夹持装置将检测管固定在支架上；
S003、将进料装置安装在封盖上，连接灌浆设备进行灌浆；
S004、灌浆完成后，通过进料装置将检测管连通处锁死；
S005、将检测设备放置在养护箱内二十四小时后取出，观察检测管内的情况。
本发明所述的测量灌浆料充盈度检测方法采用上述测量灌浆料充盈度检测设备，可方便操作，提高设备通用性，提高检测质量。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例1所述的测量灌浆料充盈度检测设备的整体结构示意图；
图2为本发明实施例1所述的测量灌浆料充盈度检测设备的另一角度结构示意图；
图3为本发明实施例1所述的测量灌浆料充盈度检测设备的主视图；
图4为本发明实施例1所述的检测管分解示意图；
图5为本发明实施例1所述的图4中A部分放大图；
图6为本发明实施例1所述的锁止件分解示意图；
图7为本发明实施例1所述的夹持装置结构示意图；
图8为本发明实施例1所述的图7中B部分放大图；
图9为本发明实施例1所述的压件结构示意图；
图10为本发明实施例1所述的进料装置结构示意图；
图11为本发明实施例1所述的进料装置剖视图；
图12为本发明实施例1所述的进料装置封堵状态剖视图。
附图标记说明：
1、底座；2、立板；3、条形槽；
4、检测管；401、半圆管；402、封盖；403、凹件；404、凸件；405、接头；
5、夹持装置；501、框架；502、锁止件；5021、横板；5022、顶块；5023、第一螺杆；5024、套筒；5025、凹槽；5026、圆形槽；5027、穿口；
503、夹持件；5031、第二螺杆；5032、滑杆；5033、固定板；5034、螺套；5035、固定套；5036、锥形槽；5037、锥形块；
504、滑道；
505、压件；5051、转动板；5052、压块；5053、滑槽；5054、第三螺杆；
6、进料装置；601、连接管；602、进料管；603、转动套；604、开口；
605、控制组件；6051、圆轴；6052、控制杆；6053、销轴；6054、键块；6055、键槽；6056、销孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，在本发明的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
本实施例涉及一种测量灌浆料充盈度检测设备，整体结构上，如图1和图3所示，其包括支架、检测管4、夹持装置5、以及进料装置6。
其中，支架包括底座1、以及固定设置在底座1上的立板2，检测管4包括两个半圆管401、以及封堵在检测管4上下两端的封盖402，检测管4内部填充有灌浆料，夹持装置5升降设置在立板2上，夹持装置5设置有多组，夹持装置5将检测管4固定在支架上，进料装置6设置有两组，分别连通设置在检测管4上下两端的封盖402上，进料装置6外接灌浆设备，底座1沿宽度方向开设有条形槽3，位于检测管4底部的进料装置6穿设在条形槽3内部。
值得提及的是，立板2固定安装在底座1上，底座1下部安装有支腿，支腿的作用是为进料装置6留有空间，该进料装置6外接灌浆设备，并在该进料装置6和接头405之间安装压力表，当然在检测管4顶部的进料装置6和接头405上同样设置压力表，在灌浆时方便查看压力，该压力表为现有技术中常见的压力表，因此并未在附图中显示，通过调节夹持装置5将检测管4夹持住，在夹持时可能会将检测管4移动，因此设置条形槽3可供进料装置6滑动，两个半圆管401组成一个完整的圆管，两个半圆管401可通过螺栓螺母进行紧定，再将封盖402盖在完整的圆管上，封盖402底部设置有圆套，圆套插设在圆管内，封盖402和圆套上分别设置密封圈，确保检测管4的密封性，夹持装置5沿检测管4的轴向设置了多组，可将检测管4固定在底座1上，此外夹持装置5还可以将两个半圆管401抵接住，进一步提高检测管4的密封性，灌浆设备可采用灌浆机进行灌浆本实施例的灌浆机和压力为现有技术中常见的设备再此不再赘述，灌浆后进料装置6可进行关闭，避免浆料外漏影响测量质量。
基于如上的整体介绍，本实施例的测量灌浆料充盈度检测设备及方法的一种示例性结构，如图4和图5所示，两个半圆管401沿高度方向分别固定设置有凹件403和凸件404，凹件403和凸件404相砌合，砌合处设置有密封带，封盖402与检测管4之间通过密封条密封，封盖402上连通设置有接头405，进料装置6设置在接头405上。
为了提高检测管4的密封性，具体来说，将半圆管401的连接处设置为凹件403和凸件404，凸件404插设在凹件403内，再加装密封带，通过螺栓螺母的紧定以及夹持装置5的夹持，在图4中可以看出，凹件403和凸件404上分别开设有通孔，螺栓可插设在通孔内，在用螺母紧定在螺栓上，从而实现螺栓和螺母将凹件403和凸件404夹持，如此设置可确保检测管4不会出现漏浆的问题，半圆管401和凹件403或凸件404可为一体成型，确保检测管4的质量，封盖402和检测管4之间的密封配合凹件403和凸件404的密封，可实现检测管4的密封效果，提高实验效果，接头405的作用是方便进料装置6的安装。
作为一种优选的实施方式，如图2和图7所示，本实施例中，夹持装置5包括框架501、连接在框架501和立板2之间的用于锁止框架501的锁止件502、以及设置在框架501上用于夹持检测管4的夹持件503，立板2中部开设有滑道504，锁止件502支撑在滑道504的相对的两个侧壁上。
为将检测管4固定在底座1上，需要说明的是，立板2上的滑道504可供锁止件502滑动，当滑动到指定位置后，可锁死在该位置上，滑道504可方便多组锁止件502的安装，夹持件503可将检测管4夹持住，夹持件503在框架501上相对布置有两组，检测管4位于两组夹持件503之间，通过调节夹持件503的位置将检测管4夹持住。
作为优选的，如图6所示，本实施例的锁止件502包括固定设置在框架501上的横板5021、滑动设置在横板5021上的顶块5022、固定设置在顶块5022上的第一螺杆5023、以及转动设置在横板5021上的套筒5024，套筒5024与第一螺杆5023螺接，横板5021上开设有凹槽5025，顶块5022和第一螺杆5023分别设为两组，两组顶块5022及第一螺杆5023通过套筒5024组装在一起，横板5021上开设有与套筒5024适配的圆形槽5026，凹槽5025靠近圆形槽5026的侧壁上设置有供顶块5022及第一螺杆5023穿设的穿口5027，借助穿口5027的设置使两组顶块5022、两组第一螺杆5023以及套筒5024组装后，套筒5024位于圆形槽5026内，顶块5022在凹槽5025内，且可在凹槽5025内滑动。
为将框架501固定在滑道504上，具体来说，横板5021的宽度小于滑道504的宽度，确保横板5021可在滑道504内移动，通过顶块5022支撑在滑道504内，确保横板5021还可在滑道504内固定，两组顶块5022的设置，可确保横板5021在滑道504内的稳定性，圆形槽5026的直径大于横板5021的厚度，也就是说圆形槽5026的上下面为开口状态，套筒5024可在圆形槽5026内转动，通过旋转套筒5024，两端的第一螺杆5023向外或向内在穿口5027处滑动，当然套筒5024内设置两组螺纹，两组螺纹的螺向相反，确保螺套5034向一个方向转动，两个第一螺杆5023同时向外或向内移动，凹槽5025的作用可供顶块5022滑动，避免顶块5022跟随套筒5024转动，顶块5022与滑道504侧壁抵接处可设置凸点，以提高摩擦力，避免夹持装置5发生位移。
作为优选的，如图7和图9所示，本实施例的夹持件503上设置有与检测管4抵接的压件505；压件505包括转动设置在固定板5033上的转动板5051，沿转动板5051横向滑动的压块5052，压块5052与检测管4抵接，压块5052的数量为两个，两个压块5052相对设置，为实现不同直径检测管4的夹持，具体来说，压件505的转动可确保两个压块5052受力均匀，此外，转动板5051沿横向开设有滑槽5053，压块5052在滑槽5053内滑动，滑槽5053横向两端转动设置有第三螺杆5054，压块5052与第三螺杆5054螺接；压块5052在滑槽5053内滑动，确保可适应不同直径的检测管4；夹持件503包括螺接在框架501上的第二螺杆5031、滑动设置在框架501上的滑杆5032、以及固定设置在第二螺杆5031和滑杆5032上的固定板5033，压件505转动设置在固定板5033中部。转动板5051中部和固定板5033转动连接，压块5052在滑槽5053内可确保滑动时的稳定性，第三螺杆5054可控制压块5052的位置，第三螺杆5054与滑槽5053长度方向平行，并且一端贯穿出滑槽5053，方便操作。
需要说明的是，第二螺杆5031和固定板5033为转动连接，滑杆5032和固定板5033为固定连接，通过转动第二螺杆5031，带动固定板5033移动，滑杆5032可提高固定板5033移动时的稳定性，避免固定板5033跟随第二螺杆5031转动，固定板5033移动带动压件505和检测管4抵接，两个夹持件503将检测管4夹持住。
作为优选的，如图8所示，本实施例的第二螺杆5031上螺接有螺套5034，框架501的位于第二螺杆5031处设置有固定套5035，固定套5035的远离框架501的一端开设有锥形槽5036，螺套5034的靠近固定套5035的一端设置有与锥形槽5036适配的锥形块5037，锥形块5037抵接在锥形槽5036内部。
为保持夹持件503的紧定性，当第二螺杆5031移动到可夹持住检测管4的位置后，转动螺套5034，螺套5034在第二螺杆5031上移动，螺套5034上的锥形块5037插入固定套5035的锥形槽5036内，图中可以看出锥形块5037上开设有伸缩缝，越向锥形槽5036内移动，锥形块5037发生形变，形变后和第二螺杆5031形成抵接，避免第二螺杆5031自行转动。
如图10、图11和图12所示，本实施例中，进料装置6包括螺接在接头405上的连接管601、连通在连接管601侧面的进料管602、启闭连接管601和进料管602连通处的转动套603，转动套603套设于连接管601内，转动套603侧壁开设有开口604，转动套603和连接管601之间通过密封套6058密封，转动套603和连接管601的一端为封堵端；连接管601的封堵端设置有控制转动套603转动的控制组件605。
具体来说，连接管601和进料管602为一体成型，也可焊接在一起，密封套6058可粘贴在连接管601的内管壁上，从图11中可以看出，在密封套6058的位于进料管602处预留通孔，转动套603的开口604与通孔和进料管602连通，确保浆料可进入检测管4，而转动套603转动后，从图12中可以看出，转动套603的开口604与连接管601分离，转动套603外壁和密封套6058抵接，从而确保连接管601和进料管602之间为封闭状态。
需要说明的是，连接管601和接头405的连接处可通过生料带密封，生料带为螺纹连接中常见的密封材料，当然根据实际情况也可选择密封圈抵接在连接管601和接头405之间进行密封，该方式为本领域技术人员的惯用技术手段，在此不再赘述，进料管602可与连接管601垂直设置，转动套603在进料管602内部有密封性，转动套603上的开口604与密封套6058上预留的开口相适配，确保转动套603的开口604和进料管602与连接管601的连通处相通，确保灌浆料可进入检测管4中，当转动套603的开口604与连通处分开后，转动套603的侧壁可将连通处密封，避免灌浆料漏出，而控制组件605可控制转动套603的转动，从而实现进料装置6的启闭。
作为优选的，如图11所示，本实施例的控制组件605包括固定设置在转动套603上的圆轴6051、卡接在圆轴6051上的控制杆6052、以及用于限制控制杆6052的销轴6053，销轴6053固定设置在连接管601的封堵端上，圆轴6051穿设在连接管601的封堵端、并在连接管601的封堵端转动；圆轴6051上固定设置有键块6054，控制杆6052上开设有与键块6054适配的键槽6055，键槽6055卡接在键块6054上，控制杆6052上开设有与销轴6053适配的销孔6056，销轴6053插设在销孔6056内。
为控制转动套603的启闭，需要说明的是，圆轴6051位于转动套603的密封端，穿过连接管601的密封端，并且可在连接管601的密封端转动，从图11或12中可以看出，转动套603的密封端和圆轴6051上的挡块可确保转动套603不会发生升降，只可进行转动，圆轴6051的长度大于销轴6053的长度，确保控制杆6052与销轴6053分离后，还卡接在圆轴6051上，并且键槽6055可在键块6054上滑动，首先将带有销孔6056的控制杆6052从销轴6053上取出，然后转动控制杆6052，由于键块6054和键槽6055的配合，在控制杆6052转动时可带动转动套603转动，当转动至开口604与进料管602分离，转动套603可对进料管602进行密封，销轴6053设置为两个，当控制杆6052分别转动在两个销轴6053上固定时，可控制转动套603的开口604与进料管602的密封和连通，销轴6053和控制杆6052的销孔6056为过盈配合，确保控制杆6052可固定在销轴6053上，当需要转动时，在取下控制杆6052即可。
本实施例中的测量灌浆料充盈度检测设备，通过夹持装置5和支架的配合设置，确保检测管4可固定在支架上，并且夹持装置5将检测管4夹紧，还可提高检测管4的密封性，通过进料装置6的设置，确保在进行灌浆后，可将检测管4的进口和出口进行密封，提高便捷性和密封性。
实施例2
本实施例涉及一种测量灌浆料充盈度检测方法，具有以下步骤：
S001、将两个半圆管401和封盖402进行清洗并组装，形成一个完整的检测管4；
S002、通过多组夹持装置5将检测管4固定在支架上；
S003、将进料装置6安装在封盖402上，连接灌浆设备进行灌浆；
S004、灌浆完成后，通过进料装置6将检测管4连通处锁死；
S005、将检测设备放置在养护箱内二十四小时后取出，观察检测管4内的情况。
夹持装置5根据检测管4的高度均匀设置有多组，本实施例中使用了三组，可确保检测管4的稳定性，进料装置6的连接管601螺纹安装在封盖402的接头405上，进料装置6的进料管602螺纹连接在灌浆设备上，启动灌浆设备，向检测管4内进行灌浆，灌浆完成后，进料装置6的转动套603可控制检测管4的打开和关闭，完成灌浆后可通过转动套603的滑动，关闭进料装置6，然后进行放置检测。
本实施例的测量灌浆料充盈度检测方法采用实施例1的测量灌浆料充盈度检测设备，能够提高设备的密封效果，保持养护时的稳定性，方便操作，提高检测质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于，包括：
支架，所述支架包括底座（1）、以及固定设置在所述底座（1）上的立板（2）；
检测管（4），所述检测管（4）包括两个半圆管（401）、以及封堵在所述检测管（4）上下两端的封盖（402），所述检测管（4）内部填充有灌浆料；
夹持装置（5），升降设置在所述立板（2）上，所述夹持装置（5）设置有多组，所述夹持装置（5）将所述检测管（4）固定在所述支架上；
进料装置（6），设置有两组，分别连通设置在所述检测管（4）上下两端的所述封盖（402）上，所述进料装置（6）外接灌浆设备，所述底座（1）沿宽度方向开设有条形槽（3），位于所述检测管（4）底部的进料装置（6）穿设在所述条形槽（3）内部。
2.根据权利要求1所述的测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于：
两个所述半圆管（401）沿高度方向分别固定设置有凹件（403）和凸件（404），所述凹件（403）和所述凸件（404）相砌合，砌合处设置有密封带；
所述封盖（402）与所述检测管（4）之间通过密封条密封，所述封盖（402）上连通设置有接头（405），所述进料装置（6）设置在所述接头（405）上。
3.根据权利要求1所述的测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于：
所述夹持装置（5）包括框架（501）、连接在所述框架（501）和所述立板（2）之间用于锁止所述框架（501）的锁止件（502）、以及设置在所述框架（501）上用于夹持所述检测管（4）的夹持件（503），所述立板（2）中部开设有滑道（504），所述锁止件（502）支撑在所述滑道（504）的两个侧壁上。
4.根据权利要求3所述的测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于：
所述锁止件（502）包括固定设置在所述框架（501）上的横板（5021）、滑动设置在所述横板（5021）上的顶块（5022）、固定设置在所述顶块（5022）上的第一螺杆（5023）、以及转动设置在所述横板（5021）上的套筒（5024），所述套筒（5024）与所述第一螺杆（5023）螺接，所述横板（5021）上开设有凹槽（5025），所述顶块（5022）在所述凹槽（5025）内滑动。
5.根据权利要求3所述的测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于：
所述夹持件（503）上设置有与所述检测管（4）抵接的压件（505）；
所述夹持件（503）包括螺接在所述框架（501）上的第二螺杆（5031）、滑动设置在所述框架（501）上的滑杆（5032）、以及固定设置在所述第二螺杆（5031）和所述滑杆（5032）上的固定板（5033），所述压件（505）转动设置在所述固定板（5033）中部。
6.根据权利要求5所述的测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于：
所述第二螺杆（5031）上螺接有螺套（5034），所述框架（501）的位于所述第二螺杆（5031）处设置有固定套（5035），所述固定套（5035）远离所述框架（501）的一端开设有锥形槽（5036），所述螺套（5034）靠近所述固定套（5035）的一端设置有与所述锥形槽（5036）适配的锥形块（5037），所述锥形块（5037）抵接在所述锥形槽（5036）内部。
7.根据权利要求5所述的测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于：
所述压件（505）包括转动设置在所述固定板（5033）上的转动板（5051），沿所述转动板（5051）横向滑动的压块（5052），所述压块（5052）与所述检测管（4）抵接。
8.根据权利要求7所述的测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于：
所述转动板（5051）沿横向开设有滑槽（5053），所述压块（5052）在所述滑槽（5053）内滑动，所述滑槽（5053）横向两端转动设置有第三螺杆（5054），所述压块（5052）与所述第三螺杆（5054）螺接。
9.根据权利要求2所述的测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于：
所述进料装置（6）包括螺接在所述接头（405）上的连接管（601）、连通在所述连接管（601）侧面的进料管（602）、启闭所述连接管（601）和所述进料管（602）连通处的转动套（603），所述转动套（603）侧壁开设有开口（604），所述转动套（603）和所述连接管（601）之间通过密封套（6058）密封，所述转动套（603）和所述连接管（601）的一端为封堵端；
所述连接管（601）的封堵端设置有控制转动套（603）转动的控制组件（605）；
和/或，所述控制组件（605）包括固定设置在所述转动套（603）上的圆轴（6051）、卡接在所述圆轴（6051）上的控制杆（6052）、以及用于限制所述控制杆（6052）的销轴（6053），所述销轴（6053）固定设置在所述连接管（601）的封堵端上，所述圆轴（6051）穿设在所述连接管（601）的封堵端、并在所述连接管（601）的封堵端转动；
所述圆轴（6051）上固定设置有键块（6054），所述控制杆（6052）上开设有与所述键块（6054）适配的键槽（6055），所述键槽（6055）卡接在所述键块（6054）上，所述控制杆（6052）上开设有与所述销轴（6053）适配的销孔（6056），所述销轴（6053）插设在销孔（6056）内。
10.一种测量灌浆料充盈度检测方法，采用权利要求1-9中任一项所述的测量灌浆料充盈度检测设备，其特征在于，包括以下步骤：
S001、将两个半圆管（401）和封盖（402）进行清洗组装，形成一个完整的检测管（4）；
S002、通过多组夹持装置（5）将检测管（4）固定在支架上；
S003、将进料装置（6）安装在封盖（402）上，连接灌浆设备进行灌浆；
S004、灌浆完成后，通过进料装置（6）将检测管（4）连通处锁死；
S005、将检测设备放置在养护箱内二十四小时后取出，观察检测管（4）内的情况。
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