CN115752957A - 一种阀门泄漏率的自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门泄漏率的自动测试装置,包括本体机构、检测机构、固定机构、调节机构和安装机构,所述检测机构位于本体机构的内侧,所述固定机构位于检测机构的上方,所述调节机构位于检测机构的外端,所述安装机构位于本体机构的上端。该阀门泄漏率的自动测试装置,密封塞可避免阀门本体的密封性差导致影响测试结果的问题,且密封塞代替传统密封器件使工作人员安装繁琐的问题,而水泵可避免了人工运输测试水的繁琐,提高了该装置测试的便捷性和测试效率,固定夹具避免阀门本体在进行测试时容易脱落,或者晃动影响测试结构,导致该装置测试效率降低的问题,提高了该装置的测试效率。
Description
技术领域
本发明属于阀门技术领域,具体涉及一种阀门泄漏率的自动测试装置。
背景技术
阀门是我们生活中经常使用的一种连接器件,在阀门生产时需要对阀门进行泄漏测试,以防止阀门在使用过程中,造成气体或者液体的泄漏,使阀门的使用效果变差,严重可导致经济损坏严重的问题,阀门在检测时需要工作人员手动安装密封器件将阀门进行密封,安装密封件的过程较为繁琐,使测试效率降低,且测试装置需要人工运输测试用水,使装置使用的便捷性降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门泄漏率的自动测试装置,以解决上述背景技术中提出需要工作人员手动安装密封器件将阀门进行密封,安装密封件的过程较为繁琐,使测试效率降低,且测试装置需要人工运输测试用水,使装置使用的便捷性降低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种阀门泄漏率的自动测试装置,包括本体机构、检测机构、固定机构、调节机构和安装机构,所述检测机构位于本体机构的内侧,所述固定机构位于检测机构的上方,所述调节机构位于检测机构的外端,所述安装机构位于本体机构的上端。
优选的,所述检测机构包括密封塞、阀门本体、储水箱、水泵、传输管、气压传感器、螺纹杆一、调节把手、承接架、螺孔一、安装架,所述阀门本体固定安装在密封塞的内侧,所述储水箱固定安装在密封塞的上方,所述水泵固定安装在储水箱的前端,所述传输管固定连接在水泵的前端,所述气压传感器固定安装在密封塞的前端,通过安装密封塞,密封塞可将阀门本体的出口端进行密封,避免阀门本体的密封性差导致影响测试结果的问题,且密封塞代替传统密封器件使工作人员安装繁琐的问题,而水泵可将储水箱内部的水传输至放置箱内,避免了人工运输测试水的繁琐,提高了该装置测试的便捷性和测试效率。
优选的,所述螺纹杆一固定安装在密封塞的后端,所述调节把手固定安装在螺纹杆一的后端,所述承接架固定安装在调节把手的前侧,所述螺孔一固定设置在承接架的上方,所述螺孔一与螺纹杆一螺纹连接,所述安装架固定安装在承接架的下端,通过安装调节把手和螺纹杆一,将调节把手进行转动,可带动螺纹杆一与螺孔一进行螺纹作用,从而带动密封塞进行位置调节,使密封塞能够适用于不同大小的阀门本体进行密封,提高了该密封塞的适用性。
优选的,所述本体机构包括放置箱、支撑柱、固定底座、连接盖和把手一,所述支撑柱固定安装在放置箱下端的左右两侧,所述支撑柱呈对称分布于放置箱下端的左右两侧,所述固定底座固定安装在支撑柱的下端,所述连接盖活动安装在放置箱上端的右侧,所述把手一固定安装在连接盖的上端,通过安装支撑柱和固定底座,支撑柱和固定底座可在该装置的下端形成支撑固定结构,避免该装置在进行测试工作时产生晃动导致影响测试工作,提高了该装置使用的稳定性。
优选的,所述固定机构包括固定夹具、螺纹杆二、旋转把、螺孔二和液位检测计,所述固定夹具固定安装在放置箱下方的左右两侧,所述螺纹杆二固定安装在固定夹具的后端,所述旋转把固定安装在螺纹杆二的后端,所述螺孔二固定设置在旋转把的前侧,通过安装固定夹具,固定夹具可在阀门本体的两端进行固定夹持,避免阀门本体在进行测试时容易脱落,或者晃动,影响测试结构,导致该装置测试效率降低的问题,提高了该装置的测试效率。
优选的,所述螺孔二与螺纹杆二螺纹连接,所述液位检测计固定安装在固定夹具的内侧,所述液位检测计对称分布于固定夹具的内侧,通过安装液位检测计,液位检测计可检测放置箱内部的液体位置,可辅助该装置的泄漏率的测试情况,进一步提高了该装置的使用效果。
优选的,所述调节机构包括传动电机、螺杆二、螺纹套块、机动盒和密封圈,所述传动电机固定安装在固定夹具下方的左右两侧,所述螺杆二固定安装在传动电机的传动端,所述螺纹套块活动安装在螺杆二的外端,所述螺纹套块与螺杆二螺纹连接,通过安装传动电机,启动传动电机,传动电机可带动螺杆二进行转动,转动的螺杆二可与螺纹套块进行螺纹连接,从而使螺纹套块带动安装架进行上下移动,可使安装架上端的阀门本体不需要工人移动,即可实现自动移动,提高了该装置操作的便捷性。
优选的,所述机动盒固定安装在传动电机的外端,所述密封圈固定安装在机动盒的上端,通过安装机动盒,机动盒可在传动电机的外端形成防护结构,可避免传动电机长期暴露在外,容易受到外部磨损或者容易被腐蚀的问题,提高了该装置的防护效果。
优选的,所述安装机构包括控制箱和显示器,所述控制箱固定安装在放置箱上端的前侧,所述显示器固定安装在控制箱的右侧,所述显示器与控制箱为电性连接,所述气压传感器与控制箱为电性连接,所述液位检测计与控制箱为电性连接,通过安装控制箱和显示器,控制箱可接受气压传感器传输的压力值,再由显示器将压力值进行显示,工作人员只需将多个阀门本体显示的压力值进行换算即可得出泄漏率,提高了该装置测试的便捷性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该阀门泄漏率的自动测试装置,通过安装密封塞,密封塞可将阀门本体的出口端进行密封,避免阀门本体的密封性差导致影响测试结果的问题,且密封塞代替传统密封器件使工作人员安装繁琐的问题,而水泵可将储水箱内部的水传输至放置箱内,避免了人工运输测试水的繁琐,提高了该装置测试的便捷性和测试效率;
2、该阀门泄漏率的自动测试装置,通过安装固定夹具,固定夹具可在阀门本体的两端进行固定夹持,避免阀门本体在进行测试时容易脱落,或者晃动,影响测试结构,导致该装置测试效率降低的问题,提高了该装置的测试效率;
3、该阀门泄漏率的自动测试装置,通过安装传动电机,启动传动电机,传动电机可带动螺杆二进行转动,转动的螺杆二可与螺纹套块进行螺纹连接,从而使螺纹套块带动安装架进行上下移动,可使安装架上端的阀门本体不需要工人移动,即可实现自动移动,提高了该装置操作的便捷性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明放置箱剖面结构示意图;
图3为本发明图2中A处平面放大结构示意图;
图4为本发明安装架立体结构示意图;
图5为本发明固定夹具立体结构示意图;
图6为本发明传动电机平面结构示意图。
图中:1、本体机构;101、放置箱;102、支撑柱;103、固定底座;104、连接盖;105、把手一;2、检测机构;201、密封塞;202、阀门本体;203、储水箱;204、水泵;205、传输管;206、气压传感器;207、螺纹杆一;208、调节把手;209、承接架;210、螺孔一;211、安装架;3、固定机构;301、固定夹具;302、螺纹杆二;303、旋转把;304、螺孔二;305、液位检测计;4、调节机构;401、传动电机;402、螺杆二;403、螺纹套块;404、机动盒;405、密封圈;5、安装机构;501、控制箱;502、显示器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种阀门泄漏率的自动测试装置,包括本体机构1、检测机构2、固定机构3、调节机构4和安装机构5,检测机构2位于本体机构1的内侧,固定机构3位于检测机构2的上方,调节机构4位于检测机构2的外端,安装机构5位于本体机构1的上端,检测机构2包括密封塞201、阀门本体202、储水箱203、水泵204、传输管205、气压传感器206、螺纹杆一207、调节把手208、承接架209、螺孔一210、安装架211,阀门本体202固定安装在密封塞201的内侧,储水箱203固定安装在密封塞201的上方,水泵204固定安装在储水箱203的前端,传输管205固定连接在水泵204的前端,气压传感器206固定安装在密封塞201的前端,通过安装密封塞201,密封塞201可将阀门本体202的出口端进行密封,避免阀门本体202的密封性差导致影响测试结果的问题,且密封塞201代替传统密封器件使工作人员安装繁琐的问题,而水泵204可将储水箱203内部的水传输至放置箱101内,避免了人工运输测试水的繁琐,提高了该装置测试的便捷性和测试效率,螺纹杆一207固定安装在密封塞201的后端,调节把手208固定安装在螺纹杆一207的后端,承接架209固定安装在调节把手208的前侧,螺孔一210固定设置在承接架209的上方,螺孔一210与螺纹杆一207螺纹连接,安装架211固定安装在承接架209的下端,通过安装调节把手208和螺纹杆一207,将调节把手208进行转动,可带动螺纹杆一207与螺孔一210进行螺纹作用,从而带动密封塞201进行位置调节,使密封塞201能够适用于不同大小的阀门本体202进行密封,提高了该密封塞201的适用性;
本体机构1包括放置箱101、支撑柱102、固定底座103、连接盖104和把手一105,支撑柱102固定安装在放置箱101下端的左右两侧,支撑柱102呈对称分布于放置箱101下端的左右两侧,固定底座103固定安装在支撑柱102的下端,连接盖104活动安装在放置箱101上端的右侧,把手一105固定安装在连接盖104的上端,通过安装支撑柱102和固定底座103,支撑柱102和固定底座103可在该装置的下端形成支撑固定结构,避免该装置在进行测试工作时产生晃动导致影响测试工作,提高了该装置使用的稳定性,固定机构3包括固定夹具301、螺纹杆二302、旋转把303、螺孔二304和液位检测计305,固定夹具301固定安装在放置箱101下方的左右两侧,螺纹杆二302固定安装在固定夹具301的后端,旋转把303固定安装在螺纹杆二302的后端,螺孔二304固定设置在旋转把303的前侧,通过安装固定夹具301,固定夹具301可在阀门本体202的两端进行固定夹持,避免阀门本体202在进行测试时容易脱落,或者晃动,影响测试结构,导致该装置测试效率降低的问题,提高了该装置的测试效率,螺孔二304与螺纹杆二302螺纹连接,液位检测计305固定安装在固定夹具301的内侧,液位检测计305对称分布于固定夹具301的内侧,通过安装液位检测计305,液位检测计305可检测放置箱101内部的液体位置,可辅助该装置的泄漏率的测试情况,进一步提高了该装置的使用效果;
调节机构4包括传动电机401、螺杆二402、螺纹套块403、机动盒404和密封圈405,传动电机401固定安装在固定夹具301下方的左右两侧,螺杆二402固定安装在传动电机401的传动端,螺纹套块403活动安装在螺杆二402的外端,螺纹套块403与螺杆二402螺纹连接,通过安装传动电机401,启动传动电机401,传动电机401可带动螺杆二402进行转动,转动的螺杆二402可与螺纹套块403进行螺纹连接,从而使螺纹套块403带动安装架211进行上下移动,可使安装架211上端的阀门本体202不需要工人移动,即可实现自动移动,提高了该装置操作的便捷性,机动盒404固定安装在传动电机401的外端,密封圈405固定安装在机动盒404的上端,通过安装机动盒404,机动盒404可在传动电机401的外端形成防护结构,可避免传动电机401长期暴露在外,容易受到外部磨损或者容易被腐蚀的问题,提高了该装置的防护效果,安装机构5包括控制箱501和显示器502,控制箱501固定安装在放置箱101上端的前侧,显示器502固定安装在控制箱501的右侧,显示器502与控制箱501为电性连接,气压传感器206与控制箱501为电性连接,液位检测计305与控制箱501为电性连接,通过安装控制箱501和显示器502,控制箱501可接受气压传感器206传输的压力值,再由显示器502将压力值进行显示,工作人员只需将多个阀门本体202显示的压力值进行换算即可得出泄漏率,提高了该装置测试的便捷性。
工作原理:该阀门泄漏率的自动测试装置,在使用时,首先将阀门本体202放置在安装架211上端,将旋转把303进行转动,使固定夹具301将阀门本体202进行固定限位,然后将调节把手208进行转动,可带动螺纹杆一207与螺孔一210进行螺纹作用,从而带动密封塞201进行位置调节,使密封塞201抵至阀门本体202的两端,密封塞201可将阀门本体202的出口端进行密封,避免阀门本体202的密封性差导致影响测试结果的问题,且密封塞201代替传统密封器件使工作人员安装繁琐的问题,固定完成后通过水泵204将储水箱203内部的水传输至放置箱101内,直至水淹没阀门本体202,此时将完全密封的阀门本体202内注入气体,完全密封的阀门本体202在气体的压力下,泄漏的气体可将水的高度进行变化,再由气压传感器206进行压力值测试,控制箱501可接受气压传感器206传输的压力值,再由显示器502将压力值进行显示,工作人员只需将多个阀门本体202显示的压力值进行换算即可得出泄漏率,提高了该装置测试的便捷性。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种阀门泄漏率的自动测试装置,包括本体机构(1)、检测机构(2)、固定机构(3)、调节机构(4)和安装机构(5),其特征在于:检测机构(2)位于本体机构(1)的内侧,固定机构(3)位于检测机构(2)的上方,调节机构(4)位于检测机构(2)的外端,安装机构(5)位于本体机构(1)的上端,检测机构(2)包括密封塞(201)、阀门本体(202)、储水箱(203)、水泵(204)、传输管(205)、气压传感器(206)、螺纹杆一(207)、调节把手(208)、承接架(209)、螺孔一(210)、安装架(211),阀门本体(202)固定安装在密封塞(201)的内侧,储水箱(203)固定安装在密封塞(201)的上方,水泵(204)固定安装在储水箱(203)的前端,传输管(205)固定连接在水泵(204)的前端,气压传感器(206)固定安装在密封塞(201)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏率的自动测试装置,其特征在于:螺纹杆一(207)固定安装在密封塞(201)的后端,调节把手(208)固定安装在螺纹杆一(207)的后端,承接架(209)固定安装在调节把手(208)的前侧,螺孔一(210)固定设置在承接架(209)的上方,螺孔一(210)与螺纹杆一(207)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏率的自动测试装置,其特征在于:安装架(211)固定安装在承接架(209)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏率的自动测试装置,其特征在于:本体机构(1)包括放置箱(101)、支撑柱(102)、固定底座(103)、连接盖(104)和把手一(105),支撑柱(102)固定安装在放置箱(101)下端的左右两侧,支撑柱(102)呈对称分布于放置箱(101)下端的左右两侧,固定底座(103)固定安装在支撑柱(102)的下端,连接盖(104)活动安装在放置箱(101)上端的右侧,把手一(105)固定安装在连接盖(104)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏率的自动测试装置,其特征在于:固定机构(3)包括固定夹具(301)、螺纹杆二(302)、旋转把(303)、螺孔二(304)和液位检测计(305),固定夹具(301)固定安装在放置箱(101)下方的左右两侧,螺纹杆二(302)固定安装在固定夹具(301)的后端,旋转把(303)固定安装在螺纹杆二(302)的后端,螺孔二(304)固定设置在旋转把(303)的前侧。
6.根据权利要求5所述的一种阀门泄漏率的自动测试装置,其特征在于:螺孔二(304)与螺纹杆二(302)螺纹连接,液位检测计(305)固定安装在固定夹具(301)的内侧,液位检测计(305)对称分布于固定夹具(301)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏率的自动测试装置,其特征在于:调节机构(4)包括传动电机(401)、螺杆二(402)、螺纹套块(403)、机动盒(404)和密封圈(405),传动电机(401)固定安装在固定夹具(301)下方的左右两侧,螺杆二(402)固定安装在传动电机(401)的传动端,螺纹套块(403)活动安装在螺杆二(402)的外端,螺纹套块(403)与螺杆二(402)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种阀门泄漏率的自动测试装置,其特征在于:所述机动盒(404)固定安装在传动电机(401)的外端,密封圈(405)固定安装在机动盒(404)的上端。
9.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏率的自动测试装置,其特征在于:安装机构(5)包括控制箱(501)和显示器(502),控制箱(501)固定安装在放置箱(101)上端的前侧,显示器(502)固定安装在控制箱(501)的右侧。
10.根据权利要求9所述的一种阀门泄漏率的自动测试装置,其特征在于:显示器(502)与控制箱(501)为电性连接,气压传感器(206)与控制箱(501)为电性连接,液位检测计(305)与控制箱(501)为电性连接。
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CN202211517023.0A CN115752957A (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种阀门泄漏率的自动测试装置 |
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Cited By (1)
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CN116447407A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-07-18 | 连云港师范高等专科学校 | 一种直通阀密封性测试用接头装置 |
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2022
- 2022-11-29 CN CN202211517023.0A patent/CN115752957A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN116447407A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-07-18 | 连云港师范高等专科学校 | 一种直通阀密封性测试用接头装置 |
CN116447407B (zh) * | 2023-04-10 | 2023-11-28 | 连云港师范高等专科学校 | 一种直通阀密封性测试用接头装置 |
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