CN215364838U - 一种用于涂料灌装的可调灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料灌装技术领域，尤其涉及一种用于涂料灌装的可调灌装设备，包括固定架，所述固定架的底端设置有固定座，且固定架的一侧的上部安装有控制器，固定架顶端的内侧安装有涂料罐，涂料罐底端的一侧设置有下料管，且涂料罐底端的中部安装固定有连接块，连接块上竖直安装固定有液压杆，液压杆的底端安装固定有电机架，电机架内安装有电机，电机的输出端连接固定在水平的转台的中部，且转台的顶端面上均分设置有承料管，且每个承料管的底端均竖直连通有灌装管，本实用新型能够便捷的进行涂料的灌装，同时可以根据同灌装瓶的口径或者不同灌装瓶的大小，选择不同直径的灌装管进行涂料灌装，可在灌装时灵活的调节，可进行便捷的灌装涂料。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料灌装技术领域，尤其涉及一种用于涂料灌装的可调灌装设备。
背景技术
涂料灌装时，有些涂料罐的底端仅有一个下料管，在进行灌装时，不同口径或者不同大小的灌装瓶无法通过单一的下料管满足，需要寻找额外的灌装连接头，且在使用额外的连接头时容易灌装泄露，非常的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涂料灌装的可调灌装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于涂料灌装的可调灌装设备，包括固定架，所述固定架的底端设置有固定座，且固定架的一侧的上部安装有控制器，固定架顶端的内侧安装有涂料罐，涂料罐底端的一侧设置有下料管，且涂料罐底端的中部安装固定有连接块，连接块上竖直安装固定有液压杆，液压杆的底端安装固定有电机架，电机架内安装有电机，电机的输出端连接固定在水平的转台的中部，且转台的顶端面上均分设置有承料管，且每个承料管的底端均竖直连通有灌装管。
优选的，所述涂料罐为透明容器，涂料罐上标设有容量刻度，且涂料罐的顶端设置有加料口，加料口上盖设有旋盖。
优选的，所述下料管上安装有电磁阀，且下料管底端出液口的上方安装固定有缓冲环块。
优选的，所述下料管底端出液口的直径小于承料管的直径，承料管的直径小于缓冲环块的外径。
优选的，所述控制器内置有AT89C51单片机，且控制器与电磁阀、电机以及液压杆电信号连接。
优选的，每个所述承料管底端连接的灌装管的直径均不同。
优选的，当所述电机驱动转台转动时，转台上的各个承料管依次处于下料管的正下方。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够便捷的进行涂料的灌装，同时可以根据同灌装瓶的口径或者不同灌装瓶的大小，选择不同直径的灌装管进行涂料灌装，可在灌装时灵活的调节，可进行便捷的灌装涂料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于涂料灌装的可调灌装设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于涂料灌装的可调灌装设备的下料管的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于涂料灌装的可调灌装设备的转台的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于涂料灌装的可调灌装设备的转台的俯视结构示意图。
图中：1固定架、2控制器、3涂料罐、4下料管、5转台、6缓冲环块、7承料管、8电磁阀、9液压杆、10电机、11灌装管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于涂料灌装的可调灌装设备，包括固定架1，固定架1的底端设置有固定座，且固定架1的一侧的上部安装有控制器2，固定架1顶端的内侧安装有涂料罐3，涂料罐3底端的一侧设置有下料管4，且涂料罐3底端的中部安装固定有连接块，连接块上竖直安装固定有液压杆9，液压杆9的底端安装固定有电机架，电机架内安装有电机10，电机10的输出端连接固定在水平的转台5的中部，且转台5的顶端面上均分设置有承料管7，且每个承料管7的底端均竖直连通有灌装管11。
进一步的，涂料罐3为透明容器，涂料罐3上标设有容量刻度，可便于观察涂料罐3内的存量，且涂料罐3的顶端设置有加料口，加料口上盖设有旋盖。
进一步的，下料管4上安装有电磁阀8，且下料管4底端出液口的上方安装固定有缓冲环块6，下料管4底端出液口的直径小于承料管7的直径，承料管7的直径小于缓冲环块6的外径，控制器2内置有AT89C51单片机，且控制器2与电磁阀8、电机10以及液压杆9 电信号连接。
进一步的，每个承料管7底端连接的灌装管11的直径均不同，当电机10驱动转台5转动时，转台5上的各个承料管7依次处于下料管4的正下方。
本实施例中，如图4分布的承料管7，每个承料管7之间的夹角为90度，在进行涂料灌装时，通过控制器2控制电机10每次转动 90°，使得承料管7位于下料管4的正下方，液压杆9带动转台5以及承料管7往上移动，使得承料管7与下料管4连接，下料管4底端的出液口插入到承料管7内，且承料管7的顶端口与缓存环块6挤压接触形成密封，不会造成泄露，通过控制下料管4上的电磁阀即可打开，涂料罐3内的涂料通过下料管4进入到承料管7中，在从灌装管 11流出；
且根据不同灌装瓶的口径或者不同灌装瓶的大小，可以选择不同直径的灌装管11进行涂料灌装，通过电机10驱动转动5旋转，将所需要的灌装管11上对应的承料管7转动到下料管4的正下方，然后如上操作即可。
本实用新型能够便捷的进行涂料的灌装，同时可以根据同灌装瓶的口径或者不同灌装瓶的大小，选择不同直径的灌装管11进行涂料灌装，可在灌装时灵活的调节，可进行便捷的灌装涂料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于涂料灌装的可调灌装设备，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的底端设置有固定座，且固定架(1)的一侧的上部安装有控制器(2)，固定架(1)顶端的内侧安装有涂料罐(3)，涂料罐(3)底端的一侧设置有下料管(4)，且涂料罐(3)底端的中部安装固定有连接块，连接块上竖直安装固定有液压杆(9)，液压杆(9)的底端安装固定有电机架，电机架内安装有电机(10)，电机(10)的输出端连接固定在水平的转台(5)的中部，且转台(5)的顶端面上均分设置有承料管(7)，且每个承料管(7)的底端均竖直连通有灌装管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂料灌装的可调灌装设备，其特征在于，所述涂料罐(3)为透明容器，涂料罐(3)上标设有容量刻度，且涂料罐(3)的顶端设置有加料口，加料口上盖设有旋盖。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂料灌装的可调灌装设备，其特征在于，所述下料管(4)上安装有电磁阀(8)，且下料管(4)底端出液口的上方安装固定有缓冲环块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于涂料灌装的可调灌装设备，其特征在于，所述下料管(4)底端出液口的直径小于承料管(7)的直径，承料管(7)的直径小于缓冲环块(6)的外径。
5.根据权利要求3所述的一种用于涂料灌装的可调灌装设备，其特征在于，所述控制器(2)内置有AT89C51单片机，且控制器(2)与电磁阀(8)、电机(10)以及液压杆(9)电信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于涂料灌装的可调灌装设备，其特征在于，每个所述承料管(7)底端连接的灌装管(11)的直径均不同。
7.根据权利要求6所述的一种用于涂料灌装的可调灌装设备，其特征在于，当所述电机(10)驱动转台(5)转动时，转台(5)上的各个承料管(7)依次处于下料管(4)的正下方。
Priority Applications (1)
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| CN202120723858.6U CN215364838U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种用于涂料灌装的可调灌装设备 |
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2021
- 2021-04-09 CN CN202120723858.6U patent/CN215364838U/zh active Active
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