CN207175428U - 一种智能灌装器 - Google Patents

Abstract

一种智能灌装器，包括支撑架，支撑架上安装储料箱，储料箱的下部为漏斗式结构，支撑架上安装消毒装置，消毒装置位于储料箱的左边，支撑架上安装压盖封口机，压盖封口机位于储料箱的右边，消毒装置包括横向板、竖向的伸缩杆和紫外线灯，横向板的下部安装伸缩杆，伸缩杆的下部安装紫外线灯，储料箱的上部中部安装电机，电机的下部安装竖向轴，储料箱的上部开设孔，竖向轴穿过孔位于储料箱的内部，竖向轴的外侧周边均匀安装搅拌叶。本实用新型用于果酱灌装或其他酱类的灌装，将各种未调制的料通过进料管放入储料箱内，电机通电带动竖向轴转动搅拌叶在储料箱内转动，能够使各种料搅拌均匀。

Description

一种智能灌装器

技术领域

本实用新型属于灌装设备领域，具体地说是一种智能灌装器。

背景技术

现有的罐装装置，需要人工搬运灌装瓶，灌装瓶一般都是提前消毒，之后将灌装瓶摆放好进行灌装，这种方式还会仍然携带一些细菌。因此需要罐装瓶摆放好后再进行消毒的装置，能够使产品更加安全。

发明内容

本实用新型提供一种智能灌装器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种智能灌装器，包括支撑架，支撑架上安装储料箱，储料箱的下部为漏斗式结构，支撑架上安装消毒装置，消毒装置位于储料箱的左边，支撑架上安装压盖封口机，压盖封口机位于储料箱的右边，消毒装置包括横向板、竖向的伸缩杆和紫外线灯，横向板的下部安装伸缩杆，伸缩杆的下部安装紫外线灯，储料箱的上部中部安装电机，电机的下部安装竖向轴，储料箱的上部开设孔，竖向轴穿过孔位于储料箱的内部，竖向轴的外侧周边均匀安装搅拌叶，储料箱的上部安装进料管，进料管位于电机的左边，进料管上安装阀门，储料箱的下部开设出料口，出料口的外侧安装感应阀门，感应阀门能够向外旋转，储料箱的下部安装固定架，固定架的上部安装传送带，传送带的上部固定安装数个均匀分布的圆形座，圆形座的上部开设圆形槽。

如上所述的一种智能灌装器，所述的储料箱与压盖封口机之间安装液位检测器，液位检测器的下部安装测试探头，储料箱与压盖封口机之间安装补料箱，补料箱位于液位检测器的右边，补料箱的上部前部安装流量测试器，液位检测器与流量测试器和补料箱内部通过导线连接。

如上所述的一种智能灌装器，所述的紫外线灯的上部安装倒U型的挡板，挡板套装在伸缩杆上。

本实用新型的优点是：本实用新型用于果酱灌装或其他酱类的灌装，将各种未调制的料通过进料管放入储料箱内，电机通电带动竖向轴转动搅拌叶在储料箱内转动，能够使各种料搅拌均匀，将灌装瓶放到圆形座内传送带通电，传送带带动灌装瓶向前移动，灌装瓶位于消毒装置下部时，伸缩杆向下带动紫外线灯向下移动，同时传送带停止，紫外线灯位于瓶口内紫外线光照射对灌装瓶进行消毒，消毒一段时间后伸缩杆缩回使紫外线灯离开灌装瓶，传送带开始向前移动，灌装瓶位于出料口下部时储料箱下部的感应阀门自动打开，停留一段时间灌装瓶内盛满后，传送带继续向前感应阀门自动关闭压盖封口机向下按压时灌装瓶完成封口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。

附图标记：1支撑架 2储料箱 3消毒装置 3-1横向板 3-2伸缩杆 3-3紫外线灯 4压盖封口机 5电机 6竖向轴 7搅拌叶 8进料管 9阀门10出料口 11感应阀门 12固定架 13传送带 14圆形座 15圆形槽 16液位检测器 17测试探头 18补料箱 19流量测试器 20挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种智能灌装器，如图所示，包括支撑架1，支撑架1上安装储料箱2，储料箱2的下部为漏斗式结构，支撑架1上安装消毒装置3，消毒装置3位于储料箱2的左边，支撑架1上安装压盖封口机4，压盖封口机4位于储料箱2的右边，消毒装置3包括横向板3-1、竖向的伸缩杆3-2和紫外线灯3-3，横向板3-1的下部安装伸缩杆3-2，伸缩杆3-2的下部安装紫外线灯3-3，储料箱2的上部中部安装电机5，电机5的下部安装竖向轴6，储料箱2的上部开设孔，竖向轴6穿过孔位于储料箱2的内部，竖向轴6的外侧周边均匀安装搅拌叶7，储料箱2的上部安装进料管8，进料管8位于电机5的左边，进料管8上安装阀门9，储料箱2的下部开设出料口10，出料口10的外侧安装感应阀门11，感应阀门11能够向外旋转，储料箱2的下部安装固定架12，固定架12的上部安装传送带13，传送带13的上部固定安装数个均匀分布的圆形座14，圆形座14的上部开设圆形槽15，圆形槽15方便放置灌装瓶。本实用新型用于果酱灌装或其他酱类的灌装，将各种未调制的料通过进料管8放入储料箱2内，电机5通电带动竖向轴6转动搅拌叶7在储料箱2内转动，能够使各种料搅拌均匀，将灌装瓶放到圆形座14内传送带13通电，传送带13带动灌装瓶向前移动，灌装瓶位于消毒装置3下部时，伸缩杆3-2向下带动紫外线灯3-3向下移动，同时传送带13停止，紫外线灯3-3位于瓶口内紫外线光照射对灌装瓶进行消毒，消毒一段时间后伸缩杆3-2缩回使紫外线灯3-3离开灌装瓶，传送带13开始向前移动，灌装瓶位于出料口10下部时储料箱2下部的感应阀门11自动打开，停留一段时间灌装瓶内盛满后，传送带13继续向前感应阀门11自动关闭压盖封口机4向下按压时灌装瓶完成封口。

具体而言，本实施例所述的储料箱2与压盖封口机4之间安装液位检测器16，液位检测器16的下部安装测试探头17，储料箱2与压盖封口机4之间安装补料箱18，补料箱18位于液位检测器16的右边，补料箱18的上部前部安装流量测试器19，液位检测器16与流量测试器19和补料箱18内部通过导线连接。当罐装好的瓶子传送到液位检测器16的下部时，测试探头17下降到一定的位置，测试探头16上设有感应装置，当酱料与测试探头16上的感应装置接触时，说明瓶子内装满了酱料，如果瓶子内的酱汁没有接触到测试探头16上的感应装置，则通过液位检测器16发出信号，补料箱18接受到信号后进行补料，流量测试器19能够检测补料箱18流出的量。

具体的，本实施例所述的紫外线灯3-3的上部安装倒U型的挡板20，挡板20套装在伸缩杆3-2上。挡板20能够遮挡紫外线灯3-3的光，避免紫外线灯3-3灯光向外扩散，使灯光更聚集能够更快的对瓶子进行消毒。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种智能灌装器，其特征在于：包括支撑架（1），支撑架（1）上安装储料箱（2），储料箱（2）的下部为漏斗式结构，支撑架（1）上安装消毒装置（3），消毒装置（3）位于储料箱（2）的左边，支撑架（1）上安装压盖封口机（4），压盖封口机（4）位于储料箱（2）的右边，消毒装置（3）包括横向板（3-1）、竖向的伸缩杆（3-2）和紫外线灯（3-3），横向板（3-1）的下部安装伸缩杆（3-2），伸缩杆（3-2）的下部安装紫外线灯（3-3），储料箱（2）的上部中部安装电机（5），电机（5）的下部安装竖向轴（6），储料箱（2）的上部开设孔，竖向轴（6）穿过孔位于储料箱（2）的内部，竖向轴（6）的外侧周边均匀安装搅拌叶（7），储料箱（2）的上部安装进料管（8），进料管（8）位于电机（5）的左边，进料管（8）上安装阀门（9），储料箱（2）的下部开设出料口（10），出料口（10）的外侧安装感应阀门（11），感应阀门（11）能够向外旋转，储料箱（2）的下部安装固定架（12），固定架（12）的上部安装传送带（13），传送带（13）的上部固定安装数个均匀分布的圆形座（14），圆形座（14）的上部开设圆形槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种智能灌装器，其特征在于：所述的储料箱（2）与压盖封口机（4）之间安装液位检测器（16），液位检测器（16）的下部安装测试探头（17），储料箱（2）与压盖封口机（4）之间安装补料箱（18），补料箱（18）位于液位检测器（16）的右边，补料箱（18）的上部前部安装流量测试器（19），液位检测器（16）与流量测试器（19）和补料箱（18）内部通过导线连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能灌装器，其特征在于：所述的紫外线灯（3-3）的上部安装倒U型的挡板（20），挡板（20）套装在伸缩杆（3-2）上。