CN211347255U - 一种用于压力罐的测漏工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力罐检测设备技术领域，特指一种用于压力罐的测漏工装，包括有基板以及动力装置，基板与转轴一的上端转动连接，转轴一的下端固定连接有旋转支架，旋转支架与转轴二的其中一端转动连接，转轴二的另外一端固定连接有检测框架，检测框架上设有工位台面与定位气缸，定位气缸的伸缩杆端面与工位台面相对设置，检测框架上设有封堵气缸，封堵气缸的伸缩杆端部固定有堵头。本实用新型能够使压力罐进行多角度转动、便于检测员观测压力罐各表面，其旋转支架能够相对基板周向转动，使得压力罐能够实现沿水平方向上的周向转动；检测框架能够相对旋转支架周向转动，使得压力罐能够实现沿竖向上的周向转动。

Description

一种用于压力罐的测漏工装

技术领域：

本实用新型属于压力罐检测设备技术领域，特指一种用于压力罐的测漏工装。

背景技术：

压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，常用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。

在压力罐生产出厂前，需要进行严格的气密性检测，避免出厂的压力罐存在气漏问题。现有常见的气密性检测方式是将压力罐沉浸在水中，通过观察压力罐表面是否有气泡的产生而以此判断该压力罐的气密性好坏，其中，由于压力罐的体积以及重量普遍较大，一般是通过机械设备将压力罐沉浸在水中以及提出水面，从而压力罐在机械设备的夹持下很难再水中进行角度转动，进而对检测员观测压力罐各个表面造成十分不便。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种用于压力罐气漏检测、能够使压力罐进行多角度转动、便于检测员观测压力罐各表面的测漏工装。

本实用新型是这样实现的：

一种用于压力罐的测漏工装，包括有基板以及与外界固定连接的动力装置，由动力装置驱动基板沿竖向上下移动；所述基板与转轴一的上端转动连接，转轴一的轴向沿竖向设置，转轴一的下端固定连接有旋转支架，旋转支架与转轴二的其中一端转动连接，转轴二的轴向沿水平方向设置，转轴二的另外一端固定连接有检测框架，检测框架上设有工位台面与定位气缸，定位气缸的伸缩杆端面与工位台面相对设置、且形成用于固定放置压力罐的定位空间，检测框架上设有若干个封堵气缸，封堵气缸的伸缩杆端部固定有堵头，堵头用于封堵压力罐与外界连通的端口。

在上述的一种用于压力罐的测漏工装中，所述基板与导向杆的下端固定连接，导向杆的轴向沿竖向设置，导向杆上滑动连接有与外界固定连接的滑动套。

在上述的一种用于压力罐的测漏工装中，所述基板的下端面通过连接柱连接有底板，所述转轴一的上端转动连接在底板的中心处。

在上述的一种用于压力罐的测漏工装中，所述旋转支架呈倒U形结构，所述转轴一的下端固定在旋转支架的中心处，所述检测框架位于旋转支架的两端之间、且检测框架的两侧壁分别通过转轴二转动连接在旋转支架的对应端上。

在上述的一种用于压力罐的测漏工装中，所述旋转支架与检测框架之间设置有固定装置。

在上述的一种用于压力罐的测漏工装中，所述固定装置包括有螺旋定位杆、与螺旋定位杆相适配的定位孔、以及与定位孔位置相对应的螺孔，定位孔开设在检测框架上，螺孔开设在旋转支架上，螺旋定位杆朝向定位孔的一端贯穿螺孔并与螺孔螺纹连接、另一端设有旋转把手。

在上述的一种用于压力罐的测漏工装中，所述工位台面的两侧部分别固定有限位板，两限位板之间形成用于限定压力罐左右位置的横向限位空间，限位板靠近横向限位空间的侧面设置有凸块，凸块的前侧面或后侧面用于与压力罐的固定耳架相抵触。

在上述的一种用于压力罐的测漏工装中，所述动力装置为驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆端部与基台的上端面固定连接；或所述动力装置为驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，丝杆上螺纹连接有固定在基台上的螺母。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型能够使压力罐进行多角度转动、便于检测员观测压力罐各表面，其旋转支架通过转轴一能够相对基板沿水平方向进行周向转动，使得压力罐能够实现沿水平方向上的周向转动；检测框架通过转轴二能够相对旋转支架沿竖向进行周向转动，使得压力罐能够实现沿竖向上的周向转动。

附图说明：

图1是本实用新型的整体立体图一；

图2是本实用新型的整体立体图二；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型的检测框架立体图。

图中：1、基板；2、转轴一；3、旋转支架；4、转轴二；5、检测框架；6、工位台面；7、定位气缸；8、封堵气缸；9、堵头；10、导向杆；11、滑动套；12、连接柱；13、底板；14、螺旋定位杆；15、旋转把手；16、限位板；17、凸块；18、驱动气缸；19、压力罐；20、固定耳架。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

一种用于压力罐的测漏工装，包括有基板1以及与外界固定连接的动力装置，由动力装置驱动基板1沿竖向上下移动；所述基板1与转轴一2的上端转动连接，转轴一2的轴向沿竖向设置，转轴一2的下端固定连接有旋转支架3，旋转支架3与转轴二4的其中一端转动连接，转轴二4的轴向沿水平方向设置，转轴二4的另外一端固定连接有检测框架5，检测框架5上设有工位台面6与定位气缸7，定位气缸7的伸缩杆端面与工位台面6相对设置、且形成用于固定放置压力罐19的定位空间，检测框架5上设有若干个封堵气缸8，封堵气缸8的伸缩杆端部固定有堵头9，堵头9用于封堵压力罐19与外界连通的端口。其压力罐19与外界连通的端口为进气口、排气口、进液口与排液口等。本实用新型旋转支架3通过转轴一2能够相对基板1沿水平方向进行周向转动，从而使得压力罐19能够实现沿水平方向上的周向转动；检测框架5通过转轴二4能够相对旋转支架3沿竖向进行周向转动，从而使得压力罐19能够实现沿竖向上的周向转动。

同时，在本实施例中，为了使得定位气缸7的伸缩杆能够稳定抵靠在压力罐19上，定位气缸7的伸缩杆端部也固定有堵头9。

本实用新型的压力罐19气漏检测流程：首先，将压力罐19放置在工作台面上，由定位气缸7驱动其伸缩杆向外伸出并与压力罐19相抵触，使得压力罐19固定在定位空间上；再由封堵气缸8驱动其伸缩杆向外伸出、进而使得堵头9封堵压力罐19与外界连通的端口；接着，由动力装置驱动基板1沿竖向向下移动，使得压力罐19能够沉浸在水中，此时，检测员可通过对压力罐19进行沿水平方向上的周转动或沿竖向上的周向转动调节来观察压力罐19各个表面、并判断该压力罐19是否存在气漏问题；最后，由动力装置驱动基板1沿竖直方向向上移动，使得压力罐19脱离水面，再将压力罐19从检测框架5上拆卸下来。

为了提高动力装置驱动基板1沿竖向上下移动的稳定性，所述基板1与导向杆10的下端固定连接，导向杆10的轴向沿竖向设置，导向杆10上滑动连接有与外界固定连接的滑动套11。

更进一步，为了避免由于旋转支架3、检测框架5以及压力罐19的重量导致基板1受力不均甚至是倾斜，所述基板1的下端面通过连接柱12连接有底板13，所述转轴一2的上端转动连接在底板13的中心处。

同时，为了提高旋转支架3的支撑强度与稳定性，所述旋转支架3呈倒U形结构，所述转轴一2的下端固定在旋转支架3的中心处，所述检测框架5位于旋转支架3的两端之间、且检测框架5的两侧壁分别通过转轴二4转动连接在旋转支架3的对应端上。

除此之外，为了避免在动力装置驱动基板1沿竖向上下移动过程中、旋转支架3与检测框架5之间发生相对转动，而影响到本实用新型的整体稳定性，所述旋转支架3与检测框架5之间设置有固定装置。

其中，固定装置可采用的一种具体结构为：所述固定装置包括有螺旋定位杆14、与螺旋定位杆14相适配的定位孔、以及与定位孔位置相对应的螺孔，定位孔开设在检测框架5上，螺孔开设在旋转支架3上，螺旋定位杆14朝向定位孔的一端贯穿螺孔并与螺孔螺纹连接、另一端设有旋转把手15。即通过旋转把手15向内拧进螺旋定位杆14，使得螺旋定位杆14的对应端部插设在定位孔内，从而实现旋转支架3与检测框架5之间的固定。而本实施例的固定装置便采用该结构。

固定装置的另一种具体结构为：所述固定装置包括有锁止气缸以及定位孔，定位孔开设在检测框架5上，锁止气缸固定在旋转支架3上且锁止气缸的伸缩杆与定位孔位置相对应。

为了使得压力罐19能够稳定放置在定位空间内，所述工位台面6的两侧部分别固定有限位板16，两限位板16之间形成用于限定压力罐19左右位置的横向限位空间，限位板16靠近横向限位空间的侧面设置有凸块17，凸块17的前侧面或后侧面用于与压力罐19的固定耳架20相抵触。

更进一步，在本实施例中，所述动力装置为驱动气缸18，驱动气缸18的伸缩杆端部与基台的上端面固定连接；当然所述动力装置也可以为驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，丝杆上螺纹连接有固定在基台上的螺母。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于压力罐的测漏工装，其特征在于：包括有基板(1)以及与外界固定连接的动力装置，由动力装置驱动基板(1)沿竖向上下移动；所述基板(1)与转轴一(2)的上端转动连接，转轴一(2)的轴向沿竖向设置，转轴一(2)的下端固定连接有旋转支架(3)，旋转支架(3)与转轴二(4)的其中一端转动连接，转轴二(4)的轴向沿水平方向设置，转轴二(4)的另外一端固定连接有检测框架(5)，检测框架(5)上设有工位台面(6)与定位气缸(7)，定位气缸(7)的伸缩杆端面与工位台面(6)相对设置、且形成用于固定放置压力罐(19)的定位空间，检测框架(5)上设有若干个封堵气缸(8)，封堵气缸(8)的伸缩杆端部固定有堵头(9)，堵头(9)用于封堵压力罐(19)与外界连通的端口。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力罐的测漏工装，其特征在于：所述基板(1)与导向杆(10)的下端固定连接，导向杆(10)的轴向沿竖向设置，导向杆(10)上滑动连接有与外界固定连接的滑动套(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于压力罐的测漏工装，其特征在于：所述基板(1)的下端面通过连接柱(12)连接有底板(13)，所述转轴一(2)的上端转动连接在底板(13)的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种用于压力罐的测漏工装，其特征在于：所述旋转支架(3)呈倒U形结构，所述转轴一(2)的下端固定在旋转支架(3)的中心处，所述检测框架(5)位于旋转支架(3)的两端之间、且检测框架(5)的两侧壁分别通过转轴二(4)转动连接在旋转支架(3)的对应端上。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于压力罐的测漏工装，其特征在于：所述旋转支架(3)与检测框架(5)之间设置有固定装置。

6.根据权利要求5所述的一种用于压力罐的测漏工装，其特征在于：所述固定装置包括有螺旋定位杆(14)、与螺旋定位杆(14)相适配的定位孔、以及与定位孔位置相对应的螺孔，定位孔开设在检测框架(5)上，螺孔开设在旋转支架(3)上，螺旋定位杆(14)朝向定位孔的一端贯穿螺孔并与螺孔螺纹连接、另一端设有旋转把手(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于压力罐的测漏工装，其特征在于：所述工位台面(6)的两侧部分别固定有限位板(16)，两限位板(16)之间形成用于限定压力罐(19)左右位置的横向限位空间，限位板(16)靠近横向限位空间的侧面设置有凸块(17)，凸块(17)的前侧面或后侧面用于与压力罐(19)的固定耳架(20)相抵触。

8.根据权利要求1所述的一种用于压力罐的测漏工装，其特征在于：所述动力装置为驱动气缸(18)，驱动气缸(18)的伸缩杆端部与基台的上端面固定连接；或所述动力装置为驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，丝杆上螺纹连接有固定在基台上的螺母。

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