CN111980304A - 一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置及施工方法，属于建筑施工技术领域。本发明包括连接套筒，所述连接套筒的内部固定连接有固定环和固定盘，所述固定环内设置有可移动的活塞，所述固定盘上开设有出料口，所述固定盘上转动连接有用于开闭出料口的封堵件，所述封堵件上固定连接有与活塞匹配的定位套，所述定位套内部设有复位件和传动组件，所述复位件与活塞固定连接，所述活塞通过传动组件将自身沿固定环轴向方向运动带动定位套周向运动实现封堵件封堵或打开出料口。在灌浆作业完成后能自动完成灌浆口的封闭工作，确保了灌浆口无漏浆现场，保证套筒内部浆料的密实，提高了钢筋的连接质量。

Description

一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及到一种能防止漏浆、提高灌浆密实度和连接质量的自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置。
背景技术
套筒灌浆技术作为预制装配建筑施工的关键工艺，用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域的竖向构件(如剪力墙和框架柱)及水平构件(如框架梁)的连接，弥补了传统的钢结构连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足，并得到了迅速的发展和应用。灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和带肋钢筋组装的组合体，将带肋钢筋插入内腔带沟槽的套筒，并通过注入专用高强、无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒，达到高于钢筋母材强度的连接效果。
由于灌浆套筒上的灌浆口或接驳器管口，在灌完灌浆料后，拔出灌浆机注浆管时，由于灌浆料未凝固或现场工人操作不当，容易造成灌浆口漏浆情况，影响灌浆质量，降低了灌浆的密实度和连接质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有灌浆过程中灌浆口漏浆现象，导致灌浆密实度不高、连接质量不佳的技术问题，提供了一种能防止漏浆、提高灌浆密实度和连接质量的自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置，包括连接套筒，所述连接套筒的内部固定连接有固定环和固定盘，所述固定环内设置有可移动的活塞，所述固定盘上开设有出料口，所述固定盘上转动连接有用于开闭出料口的封堵件，所述封堵件上固定连接有与活塞匹配的定位套，所述定位套内部设有复位件和传动组件，所述复位件与活塞固定连接，所述活塞通过传动组件将自身沿固定环轴向方向运动带动定位套周向运动实现封堵件封堵或打开出料口。
进一步优选地方案，所述传动组件包括螺旋槽和滑块，所述螺旋槽沿定位套的长度方向开设于定位套的内壁上，所述滑块设置在螺旋槽的内部且与活塞连接。
进一步优选地方案，所述连接套管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管螺纹连接，所述第一连接管与固定环固定连接，所述第二连接管与固定盘固定连接。
进一步优选地方案，所述活塞的截面为工形结构，所述活塞的一端与固定环内壁匹配、另一端与复位件固定连接，所述活塞与固定环匹配的一端设有沿远离固定盘一侧的直径逐渐减小的锥形结构，所述锥形结构背对固定盘一侧的中部开设有增压锥形槽。
本发明还公开了一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：首先将连接套管的第一连接管与灌浆器螺纹连接、第二连接管与灌浆套管螺纹连接；
步骤二：通过灌浆器向第一连接管的内部进行灌浆，浆料在灌浆器的作用下挤压活塞向靠近固定盘的一侧移动，活塞上的滑块沿螺旋槽进行移动使得定位套带动封堵件打开出料口，同时复位件处于压缩状态；
步骤三：当灌浆器灌浆完成后，活塞在复位件的单向作用下复位同时活塞通过滑块和螺旋槽使得定位套反向转动，封堵件封堵出料口，通过第二连接筒与第一连接筒分离并取下第一连接筒和固定环，清楚内部、活塞和定位套周边的混凝土，以便下次使用；
步骤四：待混凝土达到一定强度后，通过第二连接筒与灌浆套管分离即可。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本发明中设有的固定环和固定盘，在进行灌浆时活塞受到浆料压力向靠近固定盘一侧移动时，会带动定位套和封堵件一同进行旋转，实现将固定盘上的出料口进行封堵或者打开，实现活塞和封堵件双重保险，在灌浆完成后能自动封堵灌浆口实现无漏浆效果，保证套筒内部浆料的密实，提高了钢筋的连接质量。
本发明中的连接套管包括第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管可拆卸连接使得在灌浆完成后，将其第一连接管拆除以便将第一连接管、活塞和定位套周边的混凝土清理掉，以便下次重复利用。
本发明中设有的活塞为工字型结构，活塞的一端为锥形结构且锥形结构端面开设有增压锥形槽，提高灌浆压力对活塞的作用效果，防止出现堵塞现象。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中定位套的剖面图；
图3为本发明中定位套和固定盘之间的连接关系图。
图中：1、固定环；2、固定盘；3、活塞；4、出料口；5、定位套；6、封堵件；7、复位件；8、螺旋槽；9、滑块；10、第一连接管；11、第二连接管；12、增压锥形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1至图3所示，一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置，包括连接套筒，连接套筒的内部固定连接有固定环1和固定盘2，固定环1内设置有可移动的活塞3，固定盘2上开设有对称开设有出料口4，固定盘2上转动连接有用于开闭出料口4的封堵件6，封堵件6上固定连接有与活塞3匹配的定位套5，定位套5内部设有复位件7和传动组件，复位件7与活塞3固定连接，活塞3通过传动组件将自身沿固定环1轴向方向运动带动定位套5周向运动实现封堵件6封堵或打开出料口4。在进行灌浆时活塞3受到浆料压力向靠近固定盘2一侧移动时，会带动定位套5和封堵件6一同进行旋转，实现将固定盘2上的出料口4进行封堵或者打开，实现活塞3和封堵件6双重保险，在灌浆完成后能自动封堵灌浆口实现无漏浆效果，保证套筒内部浆料的密实，提高了钢筋的连接质量。
本实施例进一步优选地方案，传动组件包括螺旋槽8和滑块9，螺旋槽8沿定位套5的长度方向开设于定位套5的内壁上，滑块9设置在螺旋槽8的内部且与活塞3连接。利用活塞5和滑块9沿螺旋槽8实现滑动，由于活塞5只能发生轴向方向上的运动，所以定位套5和封堵件6实现相对活塞3转动，便于实现封堵和打开出料口4。
本实施例进一步优选地方案，连接套管包括第一连接管10和第二连接管11，第一连接管10和第二连接管11螺纹连接，第一连接管10与固定环1固定连接，第二连接管11与固定盘2固定连接。第一连接管10和第二连接管11可拆卸连接使得在灌浆完成后，将其第一连接管10拆除以便将第一连接管10、活塞3和定位套5周边的混凝土清理掉，以便下次重复利用。
本实施例进一步优选地方案，活塞3的截面为工形结构，活塞3的一端与固定环1内壁匹配、另一端与复位件7固定连接，活塞3与固定环1匹配的一端设有沿远离固定盘2一侧的直径逐渐减小的锥形结构，锥形结构背对固定盘2一侧的中部开设有增压锥形槽12。提高灌浆压力对活塞3的作用效果，防止出现堵塞现象。
实施例2：
一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：首先将连接套管的第一连接管10与灌浆器螺纹连接、第二连接管11与灌浆套管螺纹连接；
步骤二：通过灌浆器向第一连接管10的内部进行灌浆，浆料在灌浆器的作用下挤压活塞3向靠近固定盘2的一侧移动，活塞3上的滑块9沿螺旋槽8进行移动使得定位套5带动封堵件6打开出料口4，同时复位件7处于压缩状态；
步骤三：当灌浆器灌浆完成后，活塞3在复位件7的单向作用下复位同时活塞3通过滑块9和螺旋槽8使得定位套5反向转动，封堵件6封堵出料口4，通过第二连接筒与第一连接筒分离并取下第一连接筒和固定环1，清楚内部、活塞3和定位套5周边的混凝土，以便下次使用；
步骤四：待混凝土达到一定强度后，通过第二连接筒与灌浆套管分离即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置，其特征在于，包括连接套筒，所述连接套筒的内部固定连接有固定环(1)和固定盘(2)，所述固定环(1)内设置有可移动的活塞(3)，所述固定盘(2)上开设有出料口(4)，所述固定盘(2)上转动连接有用于开闭出料口(4)的封堵件(6)，所述封堵件(6)上固定连接有与活塞(3)匹配的定位套(5)，所述定位套(5)内部设有复位件(7)和传动组件，所述复位件(7)与活塞(3)固定连接，所述活塞(3)通过传动组件将自身沿固定环(1)轴向方向运动带动定位套(5)周向运动实现封堵件(6)封堵或打开出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置，其特征在于，所述传动组件包括螺旋槽(8)和滑块(9)，所述螺旋槽(8)沿定位套(5)的长度方向开设于定位套(5)的内壁上，所述滑块(9)设置在螺旋槽(8)的内部且与活塞(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置，其特征在于，所述连接套管包括第一连接管(10)和第二连接管(11)，所述第一连接管(10)和第二连接管(11)螺纹连接，所述第一连接管(10)与固定环(1)固定连接，所述第二连接管(11)与固定盘(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置，其特征在于，所述活塞(3)的截面为工形结构，所述活塞(3)的一端与固定环(1)内壁匹配、另一端与复位件(7)固定连接，所述活塞(3)与固定环(1)匹配的一端设有沿远离固定盘(2)一侧的直径逐渐减小的锥形结构，所述锥形结构背对固定盘(2)一侧的中部开设有增压锥形槽(12)。
5.一种自闭式灌浆套筒灌浆口接口装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：首先将连接套管的第一连接管(10)与灌浆器螺纹连接、第二连接管(11)与灌浆套管螺纹连接；
步骤二：通过灌浆器向第一连接管(10)的内部进行灌浆，浆料在灌浆器的作用下挤压活塞(3)向靠近固定盘(2)的一侧移动，活塞(3)上的滑块(9)沿螺旋槽(8)进行移动使得定位套(5)带动封堵件(6)打开出料口(4)，同时复位件(7)处于压缩状态；
步骤三：当灌浆器灌浆完成后，活塞(3)在复位件(7)的单向作用下复位同时活塞(3)通过滑块(9)和螺旋槽(8)使得定位套(5)反向转动，封堵件(6)封堵出料口(4)，通过第二连接筒与第一连接筒分离并取下第一连接筒和固定环(1)，清楚内部、活塞(3)和定位套(5)周边的混凝土，以便下次使用；
步骤四：待混凝土达到一定强度后，通过第二连接筒与灌浆套管分离即可。
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