CN201554047U - 用于灌浆法修补地下建筑帷幕缺陷的灌浆管 - Google Patents

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一种用于灌浆法修补地下建筑帷幕缺陷的灌浆管。涉及一种地下工程的施工的设备。它不受操作空间限制,操作简便易行,可靠性强,准确性高,节省施工时间,风险可以降到最低的特点。包括多根输浆管、多根出浆管和尖头;输浆管与出浆管为两端带有外螺纹,直径匹配的钢管,在出浆管外壁上,均匀分布着多个横向的环形凸起,在环形凸起之间设有多个出浆口并覆设有橡胶薄膜;尖头为上端带有外螺纹,直径与出浆管匹配,下端为圆锥形尖桩的钢管;多根输浆管、多根出浆管与下端的尖头连接成灌浆管。以纳米防水水泥或水玻璃将列阵中的所有灌浆管注满,待浆体充分固化后,在基坑内帷幕缺陷的部位构成附加帷幕,修补地下建筑帷幕缺陷。

Description

用于灌浆法修补地下建筑帷幕缺陷的灌浆管
技术领域:
本实用新型涉及一种地下工程的施工的设备。特别是一种修补地下建筑帷幕夹沙、劈叉和缺位缺陷的灌浆管。
背景技术:
在建筑领域,地下空间的开发和利用已呈普及之势。
在地下水丰富的地区,为保障施工的需要,首先应做好地下帷幕。地下帷幕的作用是为了阻止漏水和泥沙的湧出。地下帷幕做好了,才可以进行开挖,从而清理出地下工程的空间,保障建筑主体的完成。
地下帷幕有地连墙、桩墙等多种类型。由于这些帷幕都是在不能直观的地下,通过相关的机械设备完成,所以容易遗留工程缺陷。这些缺陷只有在开挖的过程中才会显露出来。
其中最难修补,危险最大的缺陷是墙体、桩体的接缝夹沙、劈叉和缺位的缺陷。在这种部位,当开挖至一定的深度时,就会有水从地下湧出,有时还夹带大量的泥沙。遇有这种情况必须停止开挖,并立即组织封堵。企图通过彻底开挖,充分暴露缺陷,然后再行封堵的想法是非常危险的和不可行的,一方面会使湧水、流沙加剧,开挖无法进行。另一方面,土体约束失去,会出现更大的湧水、湧沙、坍塌的险情,严重时会危及建筑本身、帷幕外其他建筑和施工人员的人身安全,造成更重大的损失。
为此,发明了“灌浆法”用以修补地下建筑帷幕缺陷。它是以灌浆锤将一排或几排灌浆管冲击进入基坑内帷幕缺陷部位的土体之下,再分别用灌浆机以高压向灌浆管内灌入纳米防水水泥浆体或水玻璃,纳米防水水泥浆体或水玻璃通过灌浆管的出浆口,在土体内与相邻的其他灌浆管接触凝固,构成附加帷幕,便可以修补该地下建筑基坑帷幕夹沙、劈叉和缺位的缺陷,便于继续施工。
灌浆法修补地下建筑帷幕缺陷的专用设备包括灌浆锤,灌浆管,灌浆嘴、灌浆机。
发明内容:
本实用新型旨在提供一种用于灌浆法修补地下建筑帷幕缺陷的灌浆管。它具有不受操作空间限制,操作简便易行,可靠性强,准确性高,节省施工时间,风险可以降到最低的特点。
本实用新型包括多根输浆管、多根出浆管和尖头;输浆管为两端带有外螺纹的钢管,多根输浆管可以以管箍依次连接;出浆管为两端带有外螺纹,直径与输浆管匹配的钢管,在其管外壁上,均匀分布着多个横向的环形凸起,在环形凸起之间设有多个出浆口并套有橡胶薄膜,多根出浆管可以以管箍依次连接;尖头为上端带有外螺纹,直径与出浆管匹配,下端为圆锥形尖桩的钢管;依次连接的输浆管、依次连接的出浆管、尖头可以依次以管箍连接成灌浆管,如图1,2所示。
所述输浆管、出浆管的直径、长度、数量,可以根据施工的要求选择,依次连接后下端与尖头连接成灌浆管。
灌浆法修补地下建筑缺陷的方法是:
以灌浆锤将一排或几排灌浆管冲击进入基坑内帷幕缺陷部位的土体之下。再分别用灌浆机向灌浆管内灌入纳米防水水泥浆体或水玻璃,纳米防水水泥浆体或水玻璃通过灌浆管的出浆口,在土体内与相邻的其他灌浆管接触凝固,构成附加帷幕,即修补了地下建筑基坑帷幕夹沙、劈叉和缺位缺陷,便于继续施工。
本实用新型在使用时:
将最下面的第一根出浆管下端的外螺纹以管箍与尖头的外螺纹连接,将第一根出浆管上端的外螺纹与桩头的外螺纹以管箍连接;启动灌浆锤,风镐的冲击力通过桩头,将下端带有尖头的出浆管向土体锤击,并挤压进入土体;待第一根出浆管全部进入土体后,用管钳将桩头取下,根据既定的灌浆管的长度再连接一根或多根出浆管并锤入地下后,再连接一根或多根输浆管并锤入地下,取下桩头后,由多根输浆管、多根出浆管和尖头构成的灌浆管即被挤入到修补帷幕缺陷要求的地下深度;
将数根灌浆管锤入地下,每根灌浆管的间距约5-10cm左右,形成由灌浆管构成的列阵;
将灌浆嘴与灌浆管的上端的输浆管连接,使灌浆嘴、多根输浆管、多根出浆管和桩头连成一体;
使用两个灌浆机同时与两个相邻的灌浆嘴连接,将纳米防水水泥浆体或水玻璃分别通过相邻的灌浆嘴,输浆管挤入相邻的出浆管,并加压至最高的压力,纳米防水水泥浆体或水玻璃通过出浆管的出浆口挤入出浆管周围的土体;
3,依次将列阵中的所有灌浆管注满,待纳米防水水泥浆体和水玻璃充分固化后,在基坑内帷幕缺陷的部位构筑成附加帷幕。
本实用新型的积极效果是:
由于灌浆管包括输浆管、出浆管、尖头,施工时现场分节组装而成,因此,不受操作空间限制,操作简便易行。
由于出浆管上均匀地布有多个出浆口,当某一出浆口已经被凝固体堵塞,灌浆压力不能克服其阻力时,纳米防水水泥浆体和水玻璃会从其他出浆口挤出,形成新的凝固体。直至凝固体封闭了所有的出浆口,并不再有通路可以挤出时,由灌浆管为轴心的水泥桩体也就形成了。这些水泥桩体相互咬合,就构成了附加的帷幕墙体。
由于打入土体的是灌浆管,因此,遇到湧水和流沙时,尽管出浆管上设有出浆口,但是出浆口上覆设有橡胶膜,只能出浆,湧水和流沙不会通过出浆口倒流并再次冒出,因此施工时不用回填土体,具有可靠性强,准确性高,节省施工时间,风险可以降到最低的特点。
综上所述,本实用新型是一种用于灌浆法修补地下建筑帷幕缺陷的灌浆管。它具有不受操作空间限制,操作简便易行,可靠性强,准确性高,节省施工时间,风险可以降到最低的特点。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型使用状态示意图。
图中:1-灌浆管,2-输浆管,3-出浆管,4-尖头,5-外螺纹,6-环形凸起,7-出浆口,8-橡胶薄膜,9-灌浆锤,10-锤头,11-桩头,12-管箍,13-灌浆嘴,14-灌浆机。
具体实施方式:
某重点工程地下帷幕,开挖标高-29m。其中在-21m以下为微承压水层,粉沙质土。水压0.4MPa。为防止在该部位出现问题,开挖之前已在帷幕的内、外侧均补做旋喷桩并进行了“双液”灌浆。但当已经开挖的部位至-25m时,由于帷幕缺陷,出现了湧水和流沙的险情。当时,立即停止开挖并组织了填压和封堵,填压至23m处。
封堵成功后,采用灌浆法,使用本实用新型对缺陷部位进行再次加固。
采用的设备包括灌浆锤9,灌浆管1,灌浆嘴13,灌浆机14。
首先,在地下建筑帷幕内侧设置灌浆管1列阵;
将灌浆管1列阵的施工位置选择在地下建筑帷幕内侧的基坑内,深度在-25m出现夹沙、劈叉和缺位的缺陷部位;
选择输浆管2的数量n1=5根、出浆管3的数量n2=2根;每根输浆管2的长度h1=1m,每根出浆管3的长度h2=1m;即H=7m;
 输浆管2的内径
Figure G2009202506154D00041
外径
Figure G2009202506154D00042
出浆管3的内径
Figure G2009202506154D00043
Figure G2009202506154D00044
外径
Figure G2009202506154D00045
每根出浆管3上设有7个环形凸起6,每两个环形凸起6之间设有2个的出浆口7;出浆口7错向均匀分布,孔径
Figure G2009202506154D00046
在两个环形凸起6之间覆设有橡胶薄膜8,橡胶薄膜8覆盖在出浆口7外面。
将第一根出浆管3的下端的外螺纹5与尖头4上端的外螺纹5以管箍12连接,将出浆管3上端的外螺纹5与灌浆锤9的桩头11的下端的外螺纹5同样以管箍12连接;
将灌浆锤9的锤头10与桩头11上端套接。
启动灌浆锤9,冲击力则通过锤头10锤击桩头11,将下端带有尖头4的出浆管3向土体锤击,挤压进入帷幕缺陷部位附近的土体。
待第一根出浆管3全部进入土体后,用管钳将桩头11取下,再以管箍12将第一根出浆管3上端外螺纹5与第二根出浆管3下端外螺纹5连接,锤入地下后,再依次连接5根输浆管2并锤入地下;2根出浆管3、5根输浆管2和尖头4依次连接后锤击、挤入到基坑内-7m处;而出现夹沙、劈叉和缺位的缺陷处的深度为基坑内-5m,出浆管3到达的深度超过出现夹沙、劈叉和缺位的缺陷处2m;
将5根灌浆管1分别锤入地下,每根灌浆管1的间距约5-10cm左右,形成由灌浆管1构成的梅花状列阵;
用两个灌浆机14同时以灌浆嘴13与相邻的两个灌浆管1连接,将纳米防水水泥浆体和水玻璃分别通过两个灌浆嘴13和输浆管2挤入出浆管3,并加压至最高的压力,纳米防水水泥浆体和水玻璃分别通过两根出浆管3的出浆口7挤入周围的土体;
依次将列阵中的5根灌浆管1注满,纳米防水水泥浆体和水玻璃快速凝固,待其充分固化后,使该部位形成以灌浆管1为轴心的附加帷幕,同时并对该部位的土体进行压密处理,修补了地下建筑基坑帷幕夹沙、劈叉和缺位缺陷。
当开挖至标高位置-29m时,地下帷幕的缺陷封堵良好,凝固后的纳米防水水泥和水玻璃与灌浆管1形成的固化层非常牢固。

Claims (1)

1.一种用于灌浆法修补地下建筑帷幕缺陷的灌浆管,其特征在于它包括多根输浆管、多根出浆管和尖头;输浆管为两端带有外螺纹的钢管,多根输浆管可以以管箍依次连接;出浆管为两端带有外螺纹,直径与输浆管匹配的钢管,在其管外壁上,均匀分布着多个横向的环形凸起,在环形凸起之间设有多个出浆口并套有橡胶薄膜,多根出浆管可以以管箍依次连接;尖头为上端带有外螺纹,直径与出浆管匹配、下端为圆锥形尖桩的钢管;依次连接的输浆管、依次连接的出浆管、尖头可以依次以管箍连接成灌浆管。
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