CN113653325B - 装配式建筑绿色施工灌浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于灌浆装置技术领域，具体的说是装配式建筑绿色施工灌浆装置；包括一号管、二号管以及喷射管，所述二号管的底部固定设置有二号球体且顶部固定设置有出浆管，所述喷射管嵌套于出浆管内部；本发明通过一号球体在二号球体内转动，用以调节水泥浆的喷射方向，避免了输送水泥浆的管道弯折；根据两装配墙之间的距离，调节喷射管的伸出长度，喷射管的侧壁均匀开设有若干个一号孔，故可均匀的对装配墙内部进行灌浆，使水泥浆在装配墙内部分布均匀。

Description

装配式建筑绿色施工灌浆装置
技术领域
本发明属于灌浆装置技术领域，具体的说是装配式建筑绿色施工灌浆装置。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，装配式建筑需要在装配墙内注入水泥浆，其离不来灌浆机。
现有技术中用灌浆机对装配墙内灌输水泥浆，由于灌浆孔一般设置于装配墙的底部与顶部，且现有技术中灌浆机的喷头一般较长，故在对装配墙底部的灌浆孔注浆时，往往存在不便，且对装配墙底部与顶部的灌浆孔注入水泥浆时，在喷头插入灌浆孔时，难免会发生输送水泥浆的管道弯折的现象，久而久之对管道存在一定的损伤，且对不同的灌浆孔注浆时，由于灌浆孔位置的不同，且不能控制灌浆方向，故需要移动灌浆机才能完成注浆，给操作带来不便；且现有技术中只有喷头端部喷浆，存在装配墙内水泥浆分布不均的情况，影响注浆的质量。
鉴于此，本发明通过提出装配式建筑绿色施工灌浆装置，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决控制喷头的灌浆方向且使装配墙内水泥浆分布均匀的情况，本发明提供装配式建筑绿色施工灌浆装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：装配式建筑绿色施工灌浆装置，包括一号管、二号管以及喷射管；所述一号管的底部固定设置有进浆管，所述一号管靠近顶部的部位固定设置有一号球体；所述二号管的底部固定设置有二号球体且顶部固定设置有出浆管；所述一号球体嵌套于二号球体内部；所述喷射管嵌套于出浆管内部，且喷射管的底部固定设置有滑块，所述喷射管的侧壁均匀开设有若干个一号孔且顶部固定设置有圆台状的方块，所述出浆管的顶部与底部分别固定设置有环形的限位块。
工作时，用于输送水泥浆的管道连接于一号管的进浆管，由于灌浆孔一般设置于装配墙的底部与顶部，故可使一号球体在二号球体内转动，用以调节水泥浆的喷射方向，避免了输送水泥浆的管道弯折，且此设置可在不移动灌浆机的情况下调节灌浆方向，实现在不弯折输送水泥浆的管道的情况下，对不同的灌浆孔进行灌浆；且当对装配墙底部的灌浆孔灌浆完成后，调节一号球体在二号球体内的转动方向即可完成对装配墙顶部的灌浆孔进行灌浆，即方便也保护了输送管道；喷射管可在二号管的出浆管内滑动，且喷射管与出浆管之间的阻力大，不会轻易发生滑动，当需要在两装配墙体之间输入水泥浆时，可根据两装配墙之间的距离，调节喷射管的伸出长度；当对两装配墙之间灌装水泥浆时，调节喷射管的伸出长度，插入灌浆孔，使方块恰好接触装配墙墙体，方块为圆台状，方便了喷射管顺利插入灌浆孔，当出浆管塞住灌浆孔时，对装配墙实施灌浆，由于喷射管的侧壁均匀开设有若干个一号孔，故可均匀的对装配墙内部进行灌浆，使水泥浆在装配墙内部分布均匀，保证了装配墙的灌浆质量；且设置的滑块与限位块，即保证了喷射管在出浆管内的稳定性，也对喷射管在出浆管内部进行了限位，使喷射管不会滑出出浆管；使用后可通入水流，清洗此装置。
优选的，所述一号孔为锥形结构且喷射管外壁的孔径小于喷射管内壁的孔径。
工作时，一号孔为锥形结构且喷射管外壁的孔径小于喷射管内壁的孔径，与不是锥形孔相比，此设置使得喷出一号孔的水泥浆的速度加快，进而使得水泥浆在装配墙体内喷射的更远，使水泥浆在墙体内分布的更广泛，且喷射速度加快避免了水泥浆堆积在一号孔附近时，水泥浆喷射不出的现象；且喷射管外壁的孔径小于喷射管内壁的孔径使得内壁孔产生斜面，使水泥浆受此引导，更易从一号孔喷出不易将一号孔堵塞。
优选的，所述滑块的竖直截面为梯形且与出浆管接触的一边大于与喷射管接触的一边。
工作时，出浆管内壁粘有水泥浆，故设置滑块的竖直截面为梯形且与出浆管接触的一边大于与喷射管接触的一边，此设置相对出浆管产生斜面，产生相对出浆管的铲动作用，一方面将出浆管内壁的水泥浆铲去，减少了出浆管内壁残留水泥浆，若水泥浆在出浆管内壁凝固，此设置也能将凝固的水泥浆铲去，保证了喷射管能够正常运动，且清洗此装置时，通过移动喷射管产生铲动作用，可使出浆管清洗的更干净；且此设置产生斜面，可将水泥浆引导进喷射管。
优选的，所述限位块上竖直设置有若干个二号孔，且滑块的上下表面对应二号孔的部位固定设置有插杆。
工作时，由于出浆管内设置的喷射管上有一号孔，故喷射水泥浆时，出浆管与喷射管之间会残留水泥浆，故在限位块上竖直设置有若干个二号孔，使得出浆管与喷射管之间残留的水泥浆能够顺利排出；且喷射水泥浆时，靠近出浆管顶部的限位块上的二号孔会喷出水泥浆，使得靠近喷射管附近的区域也会填充水泥浆，避免了一号孔水泥浆喷出压力过大，使的靠近喷射管附近的区域水泥浆填充不均的现象，且滑块的上下表面对应二号孔的部位固定设置有插杆，当滑块运动到出浆管的顶部或底部时，插杆能够进入二号孔，防止水泥浆堵塞二号孔。
优选的，所述一号球体的顶部固定设置有斜面，且所述一号球体靠近中间部位并与二号球体内壁接触的部位固定设置有毛刷。
工作时，由于在转动一号球体时，二号球体的内壁难免会残留有水泥浆，使得一号球体在二号球体内转动受到阻碍，故一号球体的顶部固定设置有斜面，且一号球体靠近中间部位并与二号球体内壁接触的部位固定设置有毛刷，此设置使一号球体在转动的过程中，铲动二号球体的内壁，避免了二号球体内壁上的水泥浆对一号球体的运动产生影响，且有毛刷的刷动，保证了一号球体转动区域的清洁度，避免了一号球体外壁与二号球体内壁重合部分残留的水泥浆对一号球体的运动产生影响，且在清洗过程中，此设置配合一号球体的转动，更加方便了对二号球体内壁的清洗，且毛刷设置在一号球体靠近中间部位，使一号球体在转动到极限角度时，毛刷能够运动出二号球体，有利于对毛刷上污渍的清理。
优选的，所述一号球体外壁均匀设置有滚珠，所述滚珠嵌套于一号球体内。
工作时，一号球体外壁均匀设置有滚珠，滚珠嵌套于一号球体内，且滚珠表面所对应的圆与一号球体的外壁所对应的圆相切，当一号球体在二号球体内滚动时，滚珠滚动，故此设置减少了一号球体在二号球体内的摩擦，使一号球体更易在二号球体内转动，从而保证了装置的可运行性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的装配式建筑绿色施工灌浆装置，通过一号球体在二号球体内转动，用以调节水泥浆的喷射方向，避免了输送水泥浆的管道弯折；根据两装配墙之间的距离，调节喷射管的伸出长度，喷射管的侧壁均匀开设有若干个一号孔，故可均匀的对装配墙内部进行灌浆，使水泥浆在装配墙内部分布均匀。
2.本发明所述的装配式建筑绿色施工灌浆装置，通过设置一号孔为锥形结构且喷射管外壁的孔径小于喷射管内壁的孔径，与不是锥形孔相比，此设置使得喷出一号孔的水泥浆的速度加快，进而使得水泥浆在装配墙体内喷射的更远，使水泥浆在墙体内分布的更广泛，且喷射速度加快避免了水泥浆堆积在一号孔附近时，水泥浆喷射不出的现象；且喷射管外壁的孔径小于喷射管内壁的孔径使得内壁孔产生斜面，使水泥浆受此引导，更易从一号孔喷出不易将一号孔堵塞。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图；
图2是图1的A处的局部放大图；
图3是图1的B处的局部放大图；
图中：一号管1、进浆管11、一号球体12、斜面121、毛刷122、滚珠123、二号管2、二号球体21、出浆管22、限位块221、二号孔222、喷射管3、滑块31、插杆311、一号孔32、方块33。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的装配式建筑绿色施工灌浆装置，包括一号管1、二号管2以及喷射管3；所述一号管1的底部固定设置有进浆管11，所述一号管1靠近顶部的部位固定设置有一号球体12；所述二号管2的底部固定设置有二号球体21且顶部固定设置有出浆管22；所述一号球体12嵌套于二号球体21内部；所述喷射管3嵌套于出浆管22内部，且喷射管3的底部固定设置有滑块31，所述喷射管3的侧壁均匀开设有若干个一号孔32且顶部固定设置有圆台状的方块33，所述出浆管22的顶部与底部分别固定设置有环形的限位块221。
工作时，用于输送水泥浆的管道连接于一号管1的进浆管11，由于灌浆孔一般设置于装配墙的底部与顶部，故可使一号球体12在二号球体21内转动，用以调节水泥浆的喷射方向，避免了输送水泥浆的管道弯折，且此设置可在不移动灌浆机的情况下调节灌浆方向，实现在不弯折输送水泥浆的管道的情况下，对不同的灌浆孔进行灌浆；且当对装配墙底部的灌浆孔灌浆完成后，调节一号球体12在二号球体21内的转动方向即可完成对装配墙顶部的灌浆孔进行灌浆，即方便也保护了输送管道；喷射管3可在二号管2的出浆管22内滑动，且喷射管3与出浆管22之间的阻力大，不会轻易发生滑动，当需要在两装配墙体之间输入水泥浆时，可根据两装配墙之间的距离，调节喷射管3的伸出长度；当对两装配墙之间灌装水泥浆时，调节喷射管3的伸出长度，插入灌浆孔，使方块33恰好接触装配墙墙体，方块33为圆台状，方便了喷射管3顺利插入灌浆孔，当出浆管22塞住灌浆孔时，对装配墙实施灌浆，由于喷射管3的侧壁均匀开设有若干个一号孔32，故可均匀的对装配墙内部进行灌浆，使水泥浆在装配墙内部分布均匀，保证了装配墙的灌浆质量；且设置的滑块31与限位块221，即保证了喷射管3在出浆管22内的稳定性，也对喷射管3在出浆管22内部进行了限位，使喷射管3不会滑出出浆管22；使用后可通入水流，清洗此装置；且由于进浆管11的阻挡以及设置一号球体12、二号球体21的包覆范围，使一号球体12能够在二号球体21内转动，而不会脱离二号球体21。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号孔32为锥形结构且喷射管3外壁的孔径小于喷射管3内壁的孔径。
工作时，一号孔32为锥形结构且喷射管3外壁的孔径小于喷射管3内壁的孔径，与不是锥形孔相比，此设置使得喷出一号孔32的水泥浆的速度加快，进而使得水泥浆在装配墙体内喷射的更远，使水泥浆在墙体内分布的更广泛，且喷射速度加快避免了水泥浆堆积在一号孔32附近时，水泥浆喷射不出的现象；且喷射管3外壁的孔径小于喷射管3内壁的孔径使得内壁孔产生斜面121，使水泥浆受此引导，更易从一号孔32喷出不易将一号孔32堵塞。
作为本发明的一种具体实施方式，所述滑块31的竖直截面为梯形且与出浆管22接触的一边大于与喷射管3接触的一边。
工作时，出浆管22内壁粘有水泥浆，故设置滑块31的竖直截面为梯形且与出浆管22接触的一边大于与喷射管3接触的一边，此设置相对出浆管22产生斜面121，产生相对出浆管22的铲动作用，一方面将出浆管22内壁的水泥浆铲去，减少了出浆管22内壁残留水泥浆，若水泥浆在出浆管22内壁凝固，此设置也能将凝固的水泥浆铲去，保证了喷射管3能够正常运动，且清洗此装置时，通过移动喷射管3产生铲动作用，可使出浆管22清洗的更干净；且此设置产生斜面121，可将水泥浆引导进喷射管3。
作为本发明的一种具体实施方式，所述限位块221上竖直设置有若干个二号孔222，且滑块31的上下表面对应二号孔222的部位固定设置有插杆311。
工作时，由于出浆管22内设置的喷射管3上有一号孔32，故喷射水泥浆时，出浆管22与喷射管3之间会残留水泥浆，故在限位块221上竖直设置有若干个二号孔222，使得出浆管22与喷射管3之间残留的水泥浆能够顺利排出；且喷射水泥浆时，靠近出浆管22顶部的限位块221上的二号孔222会喷出水泥浆，使得靠近喷射管3附近的区域也会填充水泥浆，避免了一号孔32水泥浆喷出压力过大，使的靠近喷射管3附近的区域水泥浆填充不均的现象，且滑块31的上下表面对应二号孔222的部位固定设置有插杆311，当滑块31运动到出浆管22的顶部或底部时，插杆311能够进入二号孔222，防止水泥浆堵塞二号孔222。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号球体12的顶部固定设置有斜面121，且所述一号球体12靠近中间部位并与二号球体21内壁接触的部位固定设置有毛刷122。
工作时，由于在转动一号球体12时，二号球体21的内壁难免会残留有水泥浆，使得一号球体12在二号球体21内转动受到阻碍，故一号球体12的顶部固定设置有斜面121，且一号球体12靠近中间部位并与二号球体21内壁接触的部位固定设置有毛刷122，此设置使一号球体12在转动的过程中，铲动二号球体21的内壁，避免了二号球体21内壁上的水泥浆对一号球体12的运动产生影响，且有毛刷122的刷动，保证了一号球体12转动区域的清洁度，避免了一号球体12外壁与二号球体21内壁重合部分残留的水泥浆对一号球体12的运动产生影响，且在清洗过程中，此设置配合一号球体12的转动，更加方便了对二号球体21内壁的清洗，且毛刷122设置在一号球体12靠近中间部位，使一号球体12在转动到极限角度时，毛刷122能够运动出二号球体21，有利于对毛刷122上污渍的清理。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号球体12外壁均匀设置有滚珠123，所述滚珠123嵌套于一号球体12内。
工作时，一号球体12外壁均匀设置有滚珠123，滚珠123嵌套于一号球体12内，且滚珠123表面所对应的圆与一号球体12的外壁所对应的圆相切，当一号球体12在二号球体21内滚动时，滚珠123滚动，故此设置减少了一号球体12在二号球体21内的摩擦，使一号球体12更易在二号球体21内转动，从而保证了装置的可运行性。
具体工作流程如下：
工作时，用于输送水泥浆的管道连接于一号管1的进浆管11，由于灌浆孔一般设置于装配墙的底部与顶部，故可使一号球体12在二号球体21内转动，用以调节水泥浆的喷射方向，避免了输送水泥浆的管道弯折，且此设置可在不移动灌浆机的情况下调节灌浆方向，实现在不弯折输送水泥浆的管道的情况下，对不同的灌浆孔进行灌浆；且当对装配墙底部的灌浆孔灌浆完成后，调节一号球体12在二号球体21内的转动方向即可完成对装配墙顶部的灌浆孔进行灌浆，即方便也保护了输送管道；喷射管3可在二号管2的出浆管22内滑动，且喷射管3与出浆管22之间的阻力大，不会轻易发生滑动，当需要在两装配墙体之间输入水泥浆时，可根据两装配墙之间的距离，调节喷射管3的伸出长度；当对两装配墙之间灌装水泥浆时，调节喷射管3的伸出长度，插入灌浆孔，使方块33恰好接触装配墙墙体，方块33为圆台状，方便了喷射管3顺利插入灌浆孔，当出浆管22塞住灌浆孔时，对装配墙实施灌浆，由于喷射管3的侧壁均匀开设有若干个一号孔32，故可均匀的对装配墙内部进行灌浆，使水泥浆在装配墙内部分布均匀，保证了装配墙的灌浆质量；且设置的滑块31与限位块221，即保证了喷射管3在出浆管22内的稳定性，也对喷射管3在出浆管22内部进行了限位，使喷射管3不会滑出出浆管22；使用后可通入水流，清洗此装置；除此之外，由于在转动一号球体12时，二号球体21的内壁难免会残留有水泥浆，使得一号球体12在二号球体21内转动受到阻碍，故一号球体12的顶部固定设置有斜面121，且一号球体12靠近顶部并与二号球体21内壁接触的部位固定设置有毛刷122，此设置使一号球体12在转动的过程中，铲动二号球体21的内壁，避免了二号球体21内壁上的水泥浆对一号球体12的运动产生影响，且有毛刷122的刷动，保证了一号球体12转动区域的清洁度，避免了一号球体12外壁与二号球体21内壁重合部分残留的水泥浆对一号球体12的运动产生影响，且在清洗过程中，此设置配合一号球体12的转动，更加方便了对二号球体21内壁的清洗。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.装配式建筑绿色施工灌浆装置，其特征在于：包括一号管(1)、二号管(2)以及喷射管(3)；所述一号管(1)的底部固定设置有进浆管(11)，所述一号管(1)靠近顶部的部位固定设置有一号球体(12)；所述二号管(2)的底部固定设置有二号球体(21)且顶部固定设置有出浆管(22)；所述一号球体(12)嵌套于二号球体(21)内部；所述喷射管(3)嵌套于出浆管(22)内部，且喷射管(3)的底部固定设置有滑块(31)，所述喷射管(3)的侧壁均匀开设有若干个一号孔(32)且顶部固定设置有圆台状的方块(33)，所述出浆管(22)的顶部与底部分别固定设置有环形的限位块(221)；
所述滑块(31)的竖直截面为梯形且与出浆管(22)接触的一边大于与喷射管(3)接触的一边；
所述限位块(221)上竖直设置有若干个二号孔(222)，且滑块(31)的上下表面对应二号孔(222)的部位固定设置有插杆(311)；
所述一号球体(12)的顶部固定设置有斜面(121)，且所述一号球体(12)靠近中间部位并与二号球体(21)内壁接触的部位固定设置有毛刷(122)；
所述一号球体(12)外壁均匀设置有滚珠(123)，所述滚珠(123)嵌套于一号球体(12)内。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑绿色施工灌浆装置，其特征在于：所述一号孔(32)为锥形结构且喷射管(3)外壁的孔径小于喷射管(3)内壁的孔径。
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