CN210238643U - 一种速成型管井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速成型管井，涉及建筑给排水技术领域，解决了现有技术中钢铁钢筋组装慢和对焊接人员要求高的问题，其技术要点是：包括井口管、连接管和过滤管，井口管、连接管和过滤管通过螺栓固定连接，井口管、连接管和过滤管通过端面密封的方式密封连接；本实用新型中通过端面密封和螺栓连接方式密封管井连接件，然后采用密封圈增加密封性，相对于传统的焊接方式，端面密封和螺栓连接的配合方式可以有效的提高管井的安装速度和管井的密封性，而管井上的焊接可以在工厂采用焊接机器人进行密封焊接，提高了焊接速度和焊接质量，同时有效的降低了人员要求。

Description

一种速成型管井

技术领域

本实用新型涉及建筑给排水技术领域，尤其涉及一种速成型管井。

背景技术

井径较小，井深较大，汲取深层或浅层地下水的取水建筑物，打入承压含水层的管井，如水头高出地面时，又称自流井；管井由井口、井壁管、滤水管和沉沙管等部分组成，管井的井口外围，用不透水材料封闭，自流井井口周围铺压碎石并浇灌混凝土，井壁可用钢管、铸铁管、钢筋混凝土管或塑料管等，井壁管与过滤器连成管柱，垂直安装在井孔当中。井壁管安装在非含水层处，过滤器安装在含水层的采水段。在管柱与孔壁间环状间隙中的含水层段填入经过筛选的砾石，在砾石上部非含水层段或计划封闭的含水层段，填入粘土、粘土球或水泥等止水物。

现有技术中钢管的管井安装时井管的连接点采用密封焊接，密封焊接对技术要求较高，且焊接速度较慢，因此，我们提出了一种速成型管井。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种速成型管井，以解决现有技术中钢铁钢筋组装慢和对焊接人员要求高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种速成型管井，包括井口管、连接管和过滤管，井口管、连接管和过滤管通过螺栓固定连接，井口管、连接管和过滤管通过端面密封的方式密封连接。

作为本实用新型进一步的方案，井口管上端设有用于连接给排水装置的第一法兰盘。

作为本实用新型进一步的方案，井口管下端设有第二法兰盘，且第二法兰盘上设有用于穿过螺栓的螺栓孔；连接管的上端设有用于和第二法兰盘配合的第三法兰盘，第三法兰盘设有用于端面密封的锥台，锥台中间设有用于给排水装置通过的通孔，连接管的下端设有第二法兰盘；过滤管的上端设有第三法兰盘。

作为本实用新型进一步的方案，第二法兰盘内设有用于增加密封性的密封圈。

作为本实用新型进一步的方案，密封圈的材质为食品级硅胶。

作为本实用新型进一步的方案，第三法兰盘上的螺栓孔上设有用于增加螺栓和第三法兰盘的有效连接长度的螺纹管。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型中通过端面密封和螺栓连接方式密封管井连接件，然后采用密封圈增加密封性，相对于传统的焊接方式，端面密封和螺栓连接的配合方式可以有效的提高管井的安装速度和管井的密封性，而管井上的焊接可以在工厂采用焊接机器人进行密封焊接，提高了焊接速度和焊接质量，同时有效的降低了人员要求。

附图说明

图1为速成型管井的结构示意图。

图2为速成型管井实施例1的全剖图。

图3为速成型管井实施例2的全剖图。

图4为速成型管井中井口管的结构示意图。

图5为速成型管井中连接管的结构示意图。

图6为速成型管井中过滤管的结构示意图。

附图标记：1-井口管，2-连接管，3-过滤管，4-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1～图2所示，一种速成型管井，包括井口管1、连接管2和过滤管3，井口管1、连接管2和过滤管3通过螺栓固定连接；

如图4所示，井口管1主体为钢管，上端通过焊接的方式设有用于连接给排水装置的第一法兰盘，下端通过焊接的方式设有用于连接连接管2的第二法兰盘，且第二法兰盘上设有用于穿过螺栓的螺栓孔；

如图5所示，连接管2的主体为钢管，连接管2的上端通过焊接的方式设有用于和第二法兰盘配合的第三法兰盘，第三法兰盘套设在连接管2的上端，第三法兰盘设有用于端面密封的锥台，锥台中间设有用于给排水装置通过的通孔，第三法兰盘穿过第二法兰盘内后，采用螺栓将第二法兰盘和第三法兰盘固定，第二法兰盘的端口卡在第三法兰盘的锥台上，当螺栓预紧后，第二法兰盘和第三法兰盘形成端面密封；连接管2的下端通过焊接的方式设有第二法兰盘；

优选的，第三法兰盘上的螺栓孔上设有用于增加螺纹的螺纹管，用于增加螺栓和第三法兰盘的有效连接长度；

如图6所示，过滤管3的上端通过焊接的方式设有第三法兰盘，过滤管3的主体为现有技术中管井的过滤装置，过滤管3的下端设有锥形的封闭端，防止安装管井时返砂；

优选的，本实施例中，第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘的焊接在工厂由焊接机器人焊接，用于提高生产效率。

实施例2

由图1和图3所示，一种速成型管井，包括井口管1、连接管2和过滤管3，井口管1、连接管2和过滤管3通过螺栓固定连接；优选的，本实施例中，第二法兰面内设有用于增加密封性的密封圈4，当第二法兰面和第三法兰面通过螺栓固定连接时，第三法兰面的端口和钢管的端口挤压密封圈4，使得第三法兰面的端口和钢管的端口之间形成密封连接，其他的和实施例井口管1相同；

优选的，密封圈4的材质为食品级硅胶。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

本实用新型中通过端面密封和螺栓连接方式密封管井连接件，然后采用密封圈增加密封性，螺栓连接的方式相对于焊接，连接速度快，端面密封的连接方式稳定性好，因此，相对于传统的焊接方式，端面密封和螺栓连接的配合方式可以有效的提高管井的安装速度和管井的密封性，而管井上的焊接由于是在工厂采用焊接机器人进行密封焊接，提高了焊接速度和焊接质量，同时有效的降低了人员要求。

需要特别说明的是，本申请中管井的工作原理为现有技术的应用，通过螺栓预紧锥面和连接管的端面为本申请的创新点，其有效解决了现有技术中钢铁钢筋组装慢和对焊接人员要求高的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种速成型管井，包括井口管(1)、连接管(2)和过滤管(3)，其特征在于，井口管(1)、连接管(2)和过滤管(3)通过螺栓固定连接，井口管(1)、连接管(2)和过滤管(3)通过端面密封的方式密封连接。

2.根据权利要求1所述的速成型管井，其特征在于，井口管(1)上端设有用于连接给排水装置的第一法兰盘。

3.根据权利要求1所述的速成型管井，其特征在于，井口管(1)下端设有第二法兰盘，且第二法兰盘上设有用于穿过螺栓的螺栓孔；连接管(2)的上端设有用于和第二法兰盘配合的第三法兰盘，第三法兰盘设有用于端面密封的锥台，锥台中间设有用于给排水装置通过的通孔，连接管(2)的下端设有第二法兰盘；过滤管(3)的上端设有第三法兰盘。

4.根据权利要求3所述的速成型管井，其特征在于，第二法兰盘内设有用于增加密封性的密封圈(4)。

5.根据权利要求4所述的速成型管井，其特征在于，密封圈(4)的材质为食品级硅胶。

6.根据权利要求3-5任一所述的速成型管井，其特征在于，第三法兰盘上的螺栓孔上设有用于增加螺栓和第三法兰盘的有效连接长度的螺纹管。

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