CN109667426A - 一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置 - Google Patents

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王振宇
崔晓铁
蒋建群
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves

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  • Architecture (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，包括外层止回阀和内层止回阀，其特征在于：所述外层止回阀与所述内层止回阀紧密贴合，且外层止回阀可绕入浆口圆心自由旋转；所述外层止回阀有两个预定位置，即打开位置和关闭位置，记为0位与1位。本发明可以避免拔出灌浆机而后插入入浆孔堵头的时间间隔导致的灌浆漏出，从而降低这一流程对于钢筋灌浆套的负面影响。

Description

一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置。
背景技术
随着装配式结构房屋的行业迅猛发展，装配式结构在建筑过程中的技术难题日益凸显。灌浆套筒作为被使用最广泛的预制构件连接技术，其灌浆技术直接影响着装配式结构的安全性。然而，目前灌浆套筒的灌浆技术与相应的配套设备并不健全导致灌浆质量无法得到保障。其中，在每次灌浆完成后，在将灌浆机拔出入浆孔，插入堵头将入浆孔堵住之间的间隙，由于灌浆非常稀释，灌浆会倒流出入浆孔，从而影响套筒内灌浆的密实程度。
因此，从灌浆方式上减少人为造成的灌浆外漏的可能性，可以对于整体灌浆密实程度进行提高。
发明内容
本发明的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，避免了拔出灌浆机再插入堵头的过程，从而减少灌浆过程中对于套筒内灌浆密实程度的负面影响。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，包括外层止回阀和内层止回阀，其特征在于：所述外层止回阀与所述内层止回阀紧密贴合，且外层止回阀可绕入浆口圆心自由旋转；所述外层止回阀有两个预定位置，即打开位置和关闭位置，记为0位与1位。
进一步的，所述内层止回阀嵌套在所述外层止回阀内。
进一步的，所述外层止回阀与内层止回阀为同轴半圆锥瓣膜。
进一步的，所述外层止回阀与内层止回阀为同轴半圆片。
进一步的，在所述0位时，所述外层止回阀可与所述内层止回阀重合，即所述钢筋灌浆套入浆口封闭装置为打开状态；在所述1位时，外层橡胶止回阀可与所述内层塑料止回阀闭合，形成封闭结构，即所述钢筋灌浆套入浆口封闭装置为封闭状态。
进一步的，所述外内层塑料止回阀在被扭转至所述1位时可被固定在所述1位。
进一步的，所述内层止回阀端部设置有螺纹，并通过螺纹与入浆口相接，且在使用完毕后可被拆卸。
进一步的，所述内层止回阀端部与灌浆套筒的入浆口相匹配。
进一步的，所述外层止回阀与内层止回阀使用螺纹连接。
进一步的，所述外层止回阀与内层止回阀使用卡扣连接。
本发明的有益效果是：本发明可以避免拔出灌浆机而后插入入浆孔堵头的时间间隔导致的灌浆漏出，从而降低这一流程对于钢筋灌浆套的负面影响。
附图说明
图1是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例1中的剖面图；
图2是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例1中的外层止回阀
图3是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例1中的内层止回阀；
图4是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例1中的俯视图；
图5是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例1中处于关闭状态应用示意图；
图6是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例1中处于打开状态应用示意图；
图7是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例2中的立体示意图；
图8是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例2中的外层止回阀；
图9是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例2中的内层止回阀；
图10是本发明钢筋灌浆套入浆孔封闭装置实施例2中的俯视图；
图中：外层止回阀1、内层止回阀2、入浆口3。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：
如图1-图4所示，本发明的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，包括外层止回阀1和内层止回阀2，所述外层止回阀1与内层止回阀2为同轴半圆锥瓣膜；所述外层止回阀1可与所述内层止回阀2紧密贴合，且外层止回阀1可绕入浆口圆心自由旋转；所述外层止回阀1有两个预定位置，即打开位置和关闭位置，记为0位与1位。
在所述0位时，所述外层止回阀1可与所述内层止回阀2重合，即所述钢筋灌浆套入浆口封闭装置为打开状态；在所述1位时，外层橡胶止回阀可与所述内层塑料止回阀闭合，形成封闭结构，即所述钢筋灌浆套入浆口封闭装置为封闭状态。
所述外层塑料止回阀在被扭转至所述1位时可被固定在所述1位。
所述内层止回阀1端部设置有螺纹，并通过螺纹与入浆口相接，且在使用完毕后可被拆卸。
所述内层止回阀1端部与灌浆套筒的入浆口相匹配。
所述外层止回阀与内层止回阀使用螺纹相互连接。
所述外层止回阀与内层止回阀使用卡扣相互连接。
其使用方法包括以下步骤：
a、将入口封闭装置安装在需要灌浆的灌浆口处，并调整入口封闭装置至1位，如图5所示；
b、当需要对于预设在预制构件内的钢筋灌浆套筒进行灌浆时，将入口封闭装置调整至0位，如图6所示；
c、将灌浆机插进入口封闭装置，并进行灌浆；
d、待灌浆完成后，关闭灌浆机，再将入口封闭装置调整至1位，并确认其被固定在该位；
e、拔出灌浆机，完成灌浆；
本发明，结构设计合理、简单，可以有效的减少灌浆料的不必要损失，同时，其加工工艺简便，成本低廉，可以大批量生产并在装配式建筑中进行推广使用。
实施例2：
本实施例所述外层止回阀1与内层止回阀2为同轴半圆片；其余与实施例1相同。

Claims (10)

1.一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，包括外层止回阀和内层止回阀等，其特征在于：所述外层止回阀与所述内层止回阀紧密贴合，且外层止回阀可绕入浆口圆心自由旋转；所述外层止回阀有两个预定位置，即打开位置和关闭位置，记为0位与1位。
2.根据权利要求1所属的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，其特征在于：所述内层止回阀嵌套在所述外层止回阀内。
3.根据权利要求1所属的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，其特征在于：所述外层止回阀与内层止回阀为同轴半圆锥瓣膜。
4.根据权利要求1所属的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，其特征在于：所述外层止回阀与内层止回阀为同轴半圆片。
5.根据权利要求1所属的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，其特征在于：在所述0位时，所述外层止回阀可与所述内层止回阀重合，即所述钢筋灌浆套入浆口封闭装置为打开状态；在所述1位时，外层止回阀可与所述内层止回阀闭合，形成封闭结构，即所述钢筋灌浆套入浆口封闭装置为封闭状态。
6.根据权利要求1所属的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，其特征在于：所述外内层止回阀在被扭转至所述1位时可被固定在所述1位。
7.根据权利要求1所属的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，其特征在于：所述内层止回阀端部设置有螺纹，并通过螺纹与入浆口相接，且在使用完毕后可被拆卸。
8.根据权利要求1所属的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，其特征在于：所述内层止回阀端部与灌浆套筒的入浆口相匹配。
9.根据权利要求1所属的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，其特征在于：所述外层止回阀与内层止回阀使用螺纹相互连接。
10.根据权利要求1所属的一种旋转式灌浆入浆孔封闭装置，其特征在于：所述外层止回阀与内层止回阀使用卡扣相互连接。
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