CN116970435B - 一种动物油脂熔炼设备与方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种动物油脂熔炼设备与方法，涉及油脂熔炼技术领域，本发明包括包括设备主体，所述设备主体的外侧壁上固定连接有启动电机，粉碎添料机构，对油脂块进行粉碎，并在粉碎过程中，通过离心力向外抛洒山茶油添加剂，增加出油率，熔炼输渣机构，设置在熔炼罐内，当粉碎添料机构将油脂块粉碎之后，在熔炼罐内进行熔炼，在熔炼的同时，将熔炼产生的油渣输送出去，进行再次按压出油通过粉碎箱内多个转动圆盘与切割刀片的设置，可以在熔炼使用前，先将大动物油脂块放到粉碎箱内，由转动的切割刀片对较大的油脂块进行切割，将其切割成较小的动物油脂块，方便后续在熔炼罐中进行熔炼，大大提高了整个装置的熔炼效率。

Description

一种动物油脂熔炼设备与方法

技术领域

本发明涉及油脂熔炼技术领域，尤其涉及一种动物油脂熔炼设备与方法。

背景技术

随着国内养殖业的高速发展，大量的屠宰废弃物需要进一步的深加工，动物油脂是从动物体内取得的油脂，可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等。在熔炼动物油脂时，通常是将切块洗净烘干后的油脂块加入到熔炼锅内，通过加热的方式对油脂进行熔炼是具有极大潜力的再生资源，根据国内动物油脂行业目前发展前景，随着国家环保等要求的越来越高，原来敞开式的老式熔炼锅已不符合现代化的生产要求，所以亟需研制出一种密闭的、环保无污染的新式熔炼设备。

参照对比文件，公开号为CN212640405U该实用新型公开的一种适用于动物油脂精炼的熔炼设备，包括底座与设置在底座上的罐体，所述罐体内设置有主轴，转动主轴上设置有拨翅结构，底座上设置有用于驱动主轴转动的驱动装置，所述罐体上设置有进料口与出料口，罐体的外侧设置有导热油加热夹层，导热油加热夹层连接有进油口和出油口，导热油加热夹层的外侧设置有保温隔热层。该实用新型整体为密闭式结构，干净卫生、无污染；采用导热油为热源，节能环保；操作简单、一次性油脂提炼率高。

虽然对比文件通过导热油为热源，节能环保，操作简单、可以一次性油脂提炼较多的油脂，但是对比文件中缺少对动物油脂的破碎装置，无法将较大的油脂块破碎成较小的油脂块，在油脂熔炼时，较大的油脂块相比于较小的油脂块，受热速度较慢，这就导致大油脂块熔炼速度较慢，影响整个机器的熔炼效率，并且在熔炼完成后，剩余的油渣内残余大量的油脂，而对比文件中缺少捞渣挤压装置，这就导致每次熔炼完毕后都需要人工将熔炼锅内的残余油渣捞出，运送到其他设备对油渣进行挤压处理，这种方式生产效率低，并且在转移的过程中油渣冷却后，油脂分离率低，而且浪费大量人工的同时，需要购买单独的设备，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动物油脂熔炼设备与方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种动物油脂熔炼设备，包括设备主体，所述设备主体的外侧壁上固定连接有启动电机；

粉碎添料机构，对油脂块进行粉碎，并在粉碎过程中，通过离心力向外抛洒山茶油添加剂，增加出油率；

熔炼输渣机构，设置在熔炼罐内，当粉碎添料机构将油脂块粉碎之后，在熔炼罐内进行熔炼，在熔炼的同时，将熔炼产生的油渣输送出去，进行再次按压出油；

过滤机构，设置在熔炼罐下，与熔炼输渣机构进行联动，对熔炼出来的油进行一次细过滤，让熔炼出来的油更加的精纯。

优选地，所述粉碎添料机构包括固定连接在启动电机输出端的传动杆，所述设备主体上安装设置有熔炼罐，所述熔炼罐的上端外侧壁上连通设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设置有加料口，所述加料口贯穿至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内侧壁转动连接有传动横杆，所述传动横杆的输出端固定连接有带动轮，所述带动轮的外侧壁上套接有传动皮带，所述传动杆的外侧壁上固定连接有传动轮，所述传动皮带远离带动轮的一端套接在传动轮的外侧壁上，所述传动横杆的外侧壁上等距设置有多个转动圆盘，所述转动圆盘的内侧壁固定连接有多个喷洒件。

优选地，所述喷洒件的内侧壁设置有洒液通道，所述喷洒件的外侧壁安装设置有进液口，所述进液口贯穿至洒液通道的内部，所述洒液通道的内侧壁滑动连接有移动挡板，所述移动挡板的两侧均滑动贯穿至洒液通道的外部，所述移动挡板的上端固定连接有按压弹簧，所述按压弹簧的另一端固定连接在喷洒件的内侧壁上，所述移动挡板的下端开设有流通孔，所述流通孔位于洒液通道外，所述移动挡板的下端部固定连接有触发磁石。

通过采用上述技术方案，通过喷洒件的设置，可以向外喷洒山茶油添加剂。

优选地，所述喷洒件的内侧壁开设有移动滑轨，所述移动滑轨的内侧壁滑动连接有移动凸块，所述移动凸块的上端固定连接有推动磁石，所述推动磁石与触发磁石的磁极相同，所述移动凸块的外侧壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离移动凸块的一端固定连接在喷洒件的内侧壁上。

优选地，所述转动圆盘的外侧壁上等距连接有多个切割刀片，多个所述切割刀片的内侧壁均开设有洒液腔，所述洒液腔上开设有洒液孔，所述洒液通道的端部开设有出液口，所述出液口贯穿至洒液腔的内部。

优选地，所述熔炼输渣机构包括安装设置在熔炼罐上的加热器，所述熔炼罐的内侧壁固定连接有多个导热圆球，多个所述导热圆球上均固定连接有接触刀片，所述传动杆贯穿至熔炼罐的内部，所述传动杆的外侧壁上安装设置有加热器，所述熔炼罐的底部开设有多个油液渗孔，多个所述油液渗孔均贯穿至熔炼罐的内部，所述设备主体的右侧固定连接有油渣收集箱，所述油渣收集箱的底部呈镂空设置。

优选地，所述传动杆的端部固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆滑动贯穿至熔炼罐的外部，所述往复螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有挤压板，所述挤压板的下端滑动连接在油渣收集箱的内部，所述熔炼罐的内侧壁开设有油渣排出口，所述油渣排出口贯穿至熔炼罐的外部。

通过采用上述技术方案，油渣收集箱的设置，可以对油渣再次进行榨油。

优选地，所述过滤机构包括开设在设备主体左右两侧的上下滑动槽，所述上下滑动槽的内侧壁滑动连接有过滤板，所述过滤板的下端外侧壁上固定连接有震动弹簧，所述震动弹簧远离过滤板的一端固定连接在上下滑动槽的内侧壁上，所述过滤板位于熔炼罐正下方，所述过滤板的侧壁固定连接有敲击件，所述传动杆的左端部固定连接有敲击凸轮，所述敲击凸轮位于敲击件的正上方。

优选地，所述设备主体的底部固定连接有接油腔，所述接油腔位于过滤板的正下方。

通过采用上述技术方案，敲击凸轮的设置，可以使过滤板进行上下震动。

一种动物油脂熔炼设备的方法，该方法包括以下操作步骤;

S1, 使用时，首先可以将较大的动物油脂块通过加料口加入到粉碎箱中，与此同时操作者可以打开启动电机，使启动电机通过传动杆带动传动轮进行转动，随着传动轮的转动，在传动皮带的作用下，会使带动轮带动传动横杆进行转动，当传动横杆转动时，会通过转动圆盘带动多个切割刀片转动切割粉碎箱内的较大动物油脂块，将其切割成较小的油脂块碎片；

S2, 当粉碎箱通过切割刀片对较大的动物油脂块切割完毕后，油脂碎块会进入到熔炼罐内，这时通过加热器的提前加温，熔炼罐内温度较高，落到熔炼罐内的油脂碎块与熔炼罐的内壁接触时，会被高温熔炼出油，并且在输送螺旋件的转动螺旋运输下，油脂碎块会滑动与熔炼罐的内壁接触，避免停止不动与熔炼罐的内壁接触，发生焦黏现象；

S3, 当油脂碎块与熔炼罐的内壁接触熔炼出油后，熔炼出来的油液会通过油液渗孔排出到熔炼罐外，并落到过滤板上由过滤板进行过滤，反之熔炼之后的油渣在通过输送螺旋件的转动螺旋输送，油渣会通过油渣排出口落到油渣收集箱内,有油渣收集箱进行挤压出油。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、通过粉碎箱内多个转动圆盘与切割刀片的设置，可以在熔炼使用前，先将大动物油脂块放到粉碎箱内，由转动的切割刀片对较大的油脂块进行切割，将其切割成较小的动物油脂块，方便后续在熔炼罐中进行熔炼，大大提高了整个装置的熔炼效率，并且在切割刀片转动对较大的动物油脂块进行切割的同时，通过离心力的作用，会使转动圆盘向外抛洒山茶油添加剂，使动物油脂块出油率更高，提高整个装置的出油率，保证其熔炼出油效果。

2、通过输送螺旋件与油渣收集箱的设置，可以实现在使用时，当粉碎箱通过切割刀片对较大的动物油脂块切割完毕后，油脂碎块会进入到熔炼罐内，这时通过加热器的提前加温，熔炼罐内的温度较高，落到熔炼罐内的油脂碎块与熔炼罐内壁接触时，会熔炼出油，在油脂碎片与高温熔炼罐内壁接触时，熔炼罐内较高的温度同样会导热到熔炼罐内的导热圆球上，这时在输送螺旋件的转动运输下，油脂碎块会滑动与导热圆球的外壁接触，由于导热圆球为半球形设置，当油脂碎片与导热圆球接触时，可以获得更大接触加热面积，可以使油脂碎片受热更加的充分，出油效率更高，并且在油脂碎片接触导热圆球的表面时，还会移动接触导热圆球上的接触刀片，通过锋利的接触刀片的再次切割，可以使油脂碎片被切割成更小的碎片，破碎效果更加的充分，并且在输送螺旋件的转动运输下小油脂碎片，是不停滑动与导热圆球接触的，可以避免停止不动与熔炼罐内壁或者导热圆球接触，发生焦黏现象；

3、通过油液渗孔的设置，可以实现在熔炼罐内熔炼出来的油液会通过油液渗孔排出到熔炼罐外，反之熔炼之后的油渣会通过输送螺旋件的转动输送，在通过油渣排出口进入到油渣收集箱内，由往复螺纹杆带动挤压板对熔炼罐内排出的油渣进行再次挤压出油，最大程度的保证油脂碎块的出油率，整个出油，捞渣，挤压油渣再次出油等过程完全无需人工操作，不仅提高了出油效率，还缩减了炼油成本，同时通过过滤板的设置，可以实现在使用时，当熔炼罐与油渣收集箱熔炼出油后，过滤板会对熔炼出来的油液进行再一次的精细过滤，将油中所含的细小油渣过滤出来，保证熔炼出来的油液精纯度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提出的一种动物油脂熔炼设备与方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种动物油脂熔炼设备与方法中的转动圆盘结构示意图；

图3为本发明提出的一种动物油脂熔炼设备与方法中的喷洒件结构示意图；

图4为本发明提出的一种动物油脂熔炼设备与方法的内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种动物油脂熔炼设备与方法的底部结构示意图；

图6为本发明提出的一种动物油脂熔炼设备与方法的局部结构中的熔炼罐内部结构示意图；

图7为本发明提出的一种动物油脂熔炼设备与方法的局部结构示意图一；

图8为本发明提出的一种动物油脂熔炼设备与方法的局部结构示意图二；

图9为本发明提出的一种动物油脂熔炼设备与方法的侧面结构示意图。

图中：1、设备主体；2、粉碎箱；3、熔炼罐；4、过滤板；101、启动电机；102、传动杆；201、加料口；202、传动横杆；203、转动圆盘；204、切割刀片；205、洒液腔；206、洒液孔；207、喷洒件；208、进液口；209、洒液通道；210、按压弹簧；211、移动挡板；212、移动凸块；213、推动磁石；214、复位弹簧；215、流通孔；216、出液口；217、带动轮；218、传动皮带；219、传动轮；301、往复螺纹杆；302、挤压板；303、油渣收集箱；304、油液渗孔；305、输送螺旋件；306、加热器；307、油渣排出口；308、导热圆球；309、接触刀片；401、接油腔；402、敲击件；403、上下滑动槽；404、震动弹簧；405、敲击凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种动物油脂熔炼设备，包括设备主体1，设备主体1的底部固定连接有接油腔401，接油腔401位于过滤板4的正下方，设备主体1的外侧壁上固定连接有启动电机101，粉碎添料机构，对油脂块进行粉碎，并在粉碎过程中，通过离心力向外抛洒山茶油添加剂，增加出油率，粉碎添料机构包括固定连接在启动电机101输出端的传动杆102，设备主体1上安装设置有熔炼罐3，熔炼罐3的上端外侧壁上连通设置有粉碎箱2；

进一步地，粉碎箱2的顶端设置有加料口201，加料口201贯穿至粉碎箱2的内部，粉碎箱2的内侧壁转动连接有传动横杆202，传动横杆202的输出端固定连接有带动轮217，带动轮217的外侧壁上套接有传动皮带218，传动杆102的外侧壁上固定连接有传动轮219，传动皮带218远离带动轮217的一端套接在传动轮219的外侧壁上，传动横杆202的外侧壁上等距设置有多个转动圆盘203，转动圆盘203的内侧壁固定连接有多个喷洒件207，喷洒件207的内侧壁设置有洒液通道209，喷洒件207的外侧壁安装设置有进液口208，进液口208贯穿至洒液通道209的内部，洒液通道209的内侧壁滑动连接有移动挡板211，移动挡板211的两侧均滑动贯穿至洒液通道209的外部，移动挡板211的上端固定连接有按压弹簧210；

需要说明的是，在整个装置停运，转动圆盘203不转动时，此时离心力消失，整个喷洒件207的状态如图3所示，此时喷洒件207不在向外泼洒山茶油添加剂，避免山茶油添加剂的浪费；

参照图5-9，按压弹簧210的另一端固定连接在喷洒件207的内侧壁上，移动挡板211的下端开设有流通孔215，流通孔215位于洒液通道209外，移动挡板211的下端部固定连接有触发磁石，喷洒件207的内侧壁开设有移动滑轨，移动滑轨的内侧壁滑动连接有移动凸块212，移动凸块212的上端固定连接有推动磁石213，推动磁石213与触发磁石的磁极相同，移动凸块212的外侧壁上固定连接有复位弹簧214，复位弹簧214远离移动凸块212的一端固定连接在喷洒件207的内侧壁上，转动圆盘203的外侧壁上等距连接有多个切割刀片204，多个切割刀片204的内侧壁均开设有洒液腔205，洒液腔205上开设有洒液孔206，洒液通道209的端部开设有出液口216，出液口216贯穿至洒液腔205的内部，

进一步地，熔炼输渣机构，设置在熔炼罐3内，当粉碎添料机构将油脂块粉碎之后，在熔炼罐3内进行熔炼，在熔炼的同时，将熔炼产生的油渣输送出去，进行再次按压出油，熔炼输渣机构包括安装设置在熔炼罐3上的加热器306，熔炼罐3的内侧壁固定连接有多个导热圆球308，多个导热圆球308上均固定连接有接触刀片309，传动杆102贯穿至熔炼罐3的内部，传动杆102的外侧壁上安装设置有加热器，熔炼罐3的底部开设有多个油液渗孔304，多个油液渗孔304均贯穿至熔炼罐3的内部，设备主体1的右侧固定连接有油渣收集箱303，油渣收集箱303的底部呈镂空设置，传动杆102的端部固定连接有往复螺纹杆301，往复螺纹杆301滑动贯穿至熔炼罐3的外部，往复螺纹杆301的外侧壁上螺纹连接有挤压板302，挤压板302的下端滑动连接在油渣收集箱303的内部，熔炼罐3的内侧壁开设有油渣排出口307，油渣排出口307贯穿至熔炼罐3的外部，

过滤机构，设置在熔炼罐3下，与熔炼输渣机构进行联动，对熔炼出来的油进行一次细过滤，让熔炼出来的油更加的精纯，过滤机构包括开设在设备主体1左右两侧的上下滑动槽403，上下滑动槽403的内侧壁滑动连接有过滤板4，过滤板4的下端外侧壁上固定连接有震动弹簧404，震动弹簧404远离过滤板4的一端固定连接在上下滑动槽403的内侧壁上，过滤板4位于熔炼罐3正下方，过滤板4的侧壁固定连接有敲击件402，传动杆102的左端部固定连接有敲击凸轮405，敲击凸轮405位于敲击件402的正上方；

需要说明的是，当敲击凸轮405转动时，会间歇敲击敲击件402，使过滤板4在震动弹簧404与敲击件402的共同作用下，发生上下震动，对熔炼罐3和油渣收集箱303内落下的油液进行精细过滤，保证油液的精纯度。

一种动物油脂熔炼设备的方法，该方法包括以下操作步骤;

S1, 使用时，首先可以将较大的动物油脂块通过加料口201加入到粉碎箱2中，与此同时操作者可以打开启动电机101，使启动电机101通过传动杆102带动传动轮219进行转动，随着传动轮219的转动，在传动皮带218的作用下，会使带动轮217带动传动横杆202进行转动，当传动横杆202转动时，会通过转动圆盘203带动多个切割刀片204转动切割粉碎箱2内的较大动物油脂块，将其切割成较小的油脂块碎片；

S2, 当粉碎箱2通过切割刀片204对较大的动物油脂块切割完毕后，油脂碎块会进入到熔炼罐3内，这时通过加热器306的提前加温，熔炼罐3内温度较高，落到熔炼罐3内的油脂碎块与熔炼罐3的内壁接触时，会被高温熔炼出油，并且在输送螺旋件305的转动螺旋运输下，油脂碎块会滑动与熔炼罐3的内壁接触，避免停止不动与熔炼罐3的内壁接触，发生焦黏现象；

S3, 当油脂碎块与熔炼罐3的内壁接触熔炼出油后，熔炼出来的油液会通过油液渗孔304排出到熔炼罐3外，并落到过滤板4上由过滤板4进行过滤，反之熔炼之后的油渣在通过输送螺旋件305的转动螺旋输送，油渣会通过油渣排出口307落到油渣收集箱303内,有油渣收集箱303进行挤压出油。

本发明中，该一种动物油脂熔炼设备与方法的工作原理：

使用时，首先可以将较大的动物油脂块通过加料口201加入到粉碎箱2中，与此同时操作者可以打开启动电机101，使启动电机101通过传动杆102带动传动轮219进行转动，随着传动轮219的转动，在传动皮带218的作用下，会使带动轮217带动传动横杆202进行转动，当传动横杆202转动时，会通过转动圆盘203带动多个切割刀片204转动切割粉碎箱2内的较大动物油脂块，将其切割成较小的油脂块碎片，较小的油脂碎块相比于较大的动物油脂块受热更快，熔油速度更快，提高了整个装置的溶油效率；

在转动圆盘203转动使切割刀片204切割较大动物油脂块的同时，较大的离心力会使通过转动圆盘203上的添加口加入到转动圆盘203内的山茶油添加剂,通过进液口208被甩进洒液通道209内，同时在较大离心力的作用下，会使移动凸块212带动推动磁石213克服复位弹簧214的弹力，顺着移动滑轨向喷洒件207的左侧进行移动，当移动凸块212带动推动磁石213左移到移动挡板211的正下方时，通过推动磁石213与触发磁石之间相斥的磁力，会使移动挡板211克服按压弹簧210的弹力向上移动，使流通孔215进入到洒液通道209中，当流通孔215进入到洒液通道209中时，原本被移动挡板211的未开孔处阻挡的山茶油添加剂会通过流通孔215在经由出液口216被被甩进洒液腔205中，在通过洒液孔206被甩出切割刀片204外，与被破碎的油脂碎块一起进入到熔炼罐3中，一起进行熔炼，通过山茶油添加剂的添加，可以提高动物油脂块的出油率，使整个装置的出油效率更高；

当粉碎箱2通过切割刀片204对较大的动物油脂块切割完毕后，油脂碎块会进入到熔炼罐3内，这时通过加热器306的提前加温，熔炼罐3内温度较高，落到熔炼罐3内的油脂碎块与熔炼罐3的内壁接触时，会被高温熔炼出油，并且在输送螺旋件305的转动螺旋运输下，油脂碎块会滑动与熔炼罐3内的导热圆球308接触，通过熔炼罐3内部高温的提前导热，导热圆球308表面的温度会较高，当油脂碎块与导热圆球308表面接触时，由于导热圆球308为半球形设置，可以获得更大接触加热面积，可以使油脂碎片受热更加的充分，出油效率更高，并且在油脂碎片接触导热圆球308的表面时，还会移动接触导热圆球308上的接触刀片309，通过锋利的接触刀片309的再次切割，可以使油脂碎片被切割成更小的碎片，破碎效果更加的充分，并且在输送螺旋件305的转动运输下小油脂碎片，是不停滑动与导热圆球308接触的，避免停止不动发生焦黏现象，当油脂碎块与熔炼罐3的内壁接触熔炼出油后，熔炼出来的油液会通过油液渗孔304排出到熔炼罐3外，并落到过滤板4上由过滤板4进行过滤，反之熔炼之后的油渣在通过输送螺旋件305的转动螺旋输送，油渣会通过油渣排出口307落到油渣收集箱303内；

在传动杆102转动的同时，也会带动其端部的往复螺纹杆301进行转动，随着往复螺纹杆301的转动，会使挤压板302往复移动，对落到油渣收集箱303内的油渣进行挤压，使油渣再次向外出油，当油渣出油后，会通过油渣收集箱303底部的镂空孔落到过滤板4上，在经由过滤板4的过滤进入到接油腔401中，由接油腔401进行统一收纳，在传动杆102转动带动输送螺旋件305输送油渣炼油的同时，也会带动位于其端部的敲击凸轮405转动，当敲击凸轮405转动时，会间歇敲击敲击件402，使过滤板4在震动弹簧404与敲击件402的共同作用下，发生上下震动，对熔炼罐3和油渣收集箱303内落下的油液进行精细过滤，保证油液的精纯度。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种动物油脂熔炼设备，包括设备主体（1），其特征在于，所述设备主体（1）的外侧壁上固定连接有启动电机（101）；

粉碎添料机构，对油脂块进行粉碎，并在粉碎过程中，通过离心力向外抛洒山茶油添加剂，增加出油率；

熔炼输渣机构，设置在熔炼罐（3）内，当粉碎添料机构将油脂块粉碎之后，在熔炼罐（3）内进行熔炼，在熔炼的同时，将熔炼产生的油渣输送出去，进行再次按压出油；

过滤机构，设置在熔炼罐（3）下，与熔炼输渣机构进行联动，对熔炼出来的油进行一次细过滤，让熔炼出来的油更加的精纯；

所述粉碎添料机构包括固定连接在启动电机（101）输出端的传动杆（102），所述设备主体（1）上安装设置有熔炼罐（3），所述熔炼罐（3）的上端外侧壁上连通设置有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的顶端设置有加料口（201），所述加料口（201）贯穿至粉碎箱（2）的内部，所述粉碎箱（2）的内侧壁转动连接有传动横杆（202），所述传动横杆（202）的输出端固定连接有带动轮（217），所述带动轮（217）的外侧壁上套接有传动皮带（218），所述传动杆（102）的外侧壁上固定连接有传动轮（219），所述传动皮带（218）远离带动轮（217）的一端套接在传动轮（219）的外侧壁上，所述传动横杆（202）的外侧壁上等距设置有多个转动圆盘（203），所述转动圆盘（203）的内侧壁固定连接有多个喷洒件（207）；

所述喷洒件（207）的内侧壁设置有洒液通道（209），所述喷洒件（207）的外侧壁安装设置有进液口（208），所述进液口（208）贯穿至洒液通道（209）的内部，所述洒液通道（209）的内侧壁滑动连接有移动挡板（211），所述移动挡板（211）的两侧均滑动贯穿至洒液通道（209）的外部，所述移动挡板（211）的上端固定连接有按压弹簧（210），所述按压弹簧（210）的另一端固定连接在喷洒件（207）的内侧壁上，所述移动挡板（211）的下端开设有流通孔（215），所述流通孔（215）位于洒液通道（209）外，所述移动挡板（211）的下端部固定连接有触发磁石；

所述喷洒件（207）的内侧壁开设有移动滑轨，所述移动滑轨的内侧壁滑动连接有移动凸块（212），所述移动凸块（212）的上端固定连接有推动磁石（213），所述推动磁石（213）与触发磁石的磁极相同，所述移动凸块（212）的外侧壁上固定连接有复位弹簧（214），所述复位弹簧（214）远离移动凸块（212）的一端固定连接在喷洒件（207）的内侧壁上，所述转动圆盘（203）的外侧壁上等距连接有多个切割刀片（204），多个所述切割刀片（204）的内侧壁均开设有洒液腔（205），所述洒液腔（205）上开设有洒液孔（206），所述洒液通道（209）的端部开设有出液口（216），所述出液口（216）贯穿至洒液腔（205）的内部；

所述传动杆（102）的端部固定连接有往复螺纹杆（301），所述往复螺纹杆（301）滑动贯穿至熔炼罐（3）的外部，所述往复螺纹杆（301）的外侧壁上螺纹连接有挤压板（302），所述挤压板（302）的下端滑动连接在油渣收集箱（303）的内部，所述熔炼罐（3）的内侧壁开设有油渣排出口（307），所述油渣排出口（307）贯穿至熔炼罐（3）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种动物油脂熔炼设备，其特征在于，所述熔炼输渣机构包括安装设置在熔炼罐（3）上的加热器（306），所述熔炼罐（3）的内侧壁固定连接有多个导热圆球（308），多个所述导热圆球（308）上均固定连接有接触刀片（309），所述传动杆（102）贯穿至熔炼罐（3）的内部，所述传动杆（102）的外侧壁上安装设置有加热器，所述熔炼罐（3）的底部开设有多个油液渗孔（304），多个所述油液渗孔（304）均贯穿至熔炼罐（3）的内部，所述设备主体（1）的右侧固定连接有油渣收集箱（303），所述油渣收集箱（303）的底部呈镂空设置。

3.根据权利要求1所述的一种动物油脂熔炼设备，其特征在于，所述过滤机构包括开设在设备主体（1）左右两侧的上下滑动槽（403），所述上下滑动槽（403）的内侧壁滑动连接有过滤板（4），所述过滤板（4）的下端外侧壁上固定连接有震动弹簧（404），所述震动弹簧（404）远离过滤板（4）的一端固定连接在上下滑动槽（403）的内侧壁上，所述过滤板（4）位于熔炼罐（3）正下方，所述过滤板（4）的侧壁固定连接有敲击件（402），所述传动杆（102）的左端部固定连接有敲击凸轮（405），所述敲击凸轮（405）位于敲击件（402）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种动物油脂熔炼设备，其特征在于，所述设备主体（1）的底部固定连接有接油腔（401），所述接油腔（401）位于过滤板（4）的正下方。

5.一种采用权利要求1-4任意一项所述的动物油脂熔炼设备的方法，其特征在于，该方法包括以下操作步骤;

S1, 使用时，首先将较大的动物油脂块通过加料口（201）加入到粉碎箱（2）中，与此同时操作者打开启动电机（101），使启动电机（101）通过传动杆（102）带动传动轮（219）进行转动，随着传动轮（219）的转动，在传动皮带（218）的作用下，会使带动轮（217）带动传动横杆（202）进行转动，当传动横杆（202）转动时，会通过转动圆盘（203）带动多个切割刀片（204）转动切割粉碎箱（2）内的较大动物油脂块，将其切割成较小的油脂块碎片；

S2, 当粉碎箱（2）通过切割刀片（204）对较大的动物油脂块切割完毕后，油脂碎块会进入到熔炼罐（3）内，这时通过加热器（306）的提前加温，熔炼罐（3）内温度较高，落到熔炼罐（3）内的油脂碎块与熔炼罐（3）的内壁接触时，会被高温熔炼出油，并且在输送螺旋件（305）的转动螺旋运输下，油脂碎块会滑动与熔炼罐（3）的内壁接触，避免停止不动与熔炼罐（3）的内壁接触，发生焦黏现象；

S3, 当油脂碎块与熔炼罐（3）的内壁接触熔炼出油后，熔炼出来的油液会通过油液渗孔（304）排出到熔炼罐（3）外，并落到过滤板（4）上由过滤板（4）进行过滤，反之熔炼之后的油渣在通过输送螺旋件（305）的转动螺旋输送，油渣会通过油渣排出口（307）落到油渣收集箱（303）内,由挤压板（302）进行挤压出油。